CN109249605A - 一种片材挤出机的自动冷却系统 - Google Patents

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CN109249605A
CN109249605A CN201811239422.9A CN201811239422A CN109249605A CN 109249605 A CN109249605 A CN 109249605A CN 201811239422 A CN201811239422 A CN 201811239422A CN 109249605 A CN109249605 A CN 109249605A
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黄扣兵
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Bengbu Jiade Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd.
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Kunshan Bingshi Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种片材挤出机的自动冷却系统,包括机体、冷却组件和回流组件,所述的冷却组件位于所述的机体内部,延伸至挤出机上;所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方,与所述的冷却组件相连通,同时位于所述的机体内部。本发明提供的一种片材挤出机的自动冷却系统,使用冷凝器将回流的冷却液进行风冷,多个冷凝管对冷却液进行分流,从而可以使得冷却液在瞬间得到降温,从而可以继续循环利用,提高设备的冷却效果。

Description

一种片材挤出机的自动冷却系统
技术领域
本发明涉及一种片材挤出机的自动冷却系统。
背景技术
目前市场上的塑料加工极为普遍,片材的挤出机被广泛运用,由于片材挤出机将塑料粒子进行加热,这样就会造成挤出机本身的温度升高,影响整个设备的加工效率和使用寿命,传统的冷却系统是采用水冷系统,通过冷却液进行热交换,将挤出机中的热量传递出去,但是冷却液带走温度后无法及时冷却,因此就需要耗费大量的冷却液进行冷却,既增加的企业成本,又增加的冷却时间,影响企业效益。
发明内容
本发明旨在解决传统的冷却液无法快速冷却进行回流利用的缺点,采用多管回流的方式,在冷却液回流的同时进行强风散热,利用多管分流提高散热效率,从而可以使得冷却液可以重复使用,冷却系统自成体系,不必增设外部冷却箱,降低企业成本。
为解决上述问题,本发明提供的一种片材挤出机的自动冷却系统采用了如下技术方案:
一种片材挤出机的自动冷却系统,包括机体、冷却组件和回流组件,所述的冷却组件位于所述的机体内部,延伸至挤出机上;所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方,与所述的冷却组件相连通,同时位于所述的机体内部;
所述的回流组件包括回流管、冷凝器和冷却风机;所述的回流管位于所述的冷却组件的一侧,连通所述的冷却组件;所述的冷凝器位于所述的机体内部,与所述的机体固定连接,同时连接所述的回流管;所述的冷却风机位于所述的冷凝器的一侧,位置与所述的冷凝器相对应。
进一步的,所述的冷凝器和冷却风机的位置和数量一一对应,均匀位于所述的机体内部。
进一步的,所述的冷凝器和冷却风机设置有多个,均匀分布在所述的机体的内部。
进一步的,所述的冷凝器中设置有多个冷凝管,所述的冷凝管位于所述的冷凝器的内部,呈阵列分布。
进一步的,所述的冷凝管设置为毛细铝管。
进一步的,所述的毛细铝管材质为铝材,直径不大于1mm。
进一步的,所述的冷却组件包括冷却管和油泵,所述的冷却管位于挤出机的一侧,延伸至挤出机的内部;所述的油泵位于所述的冷却管的一侧,连通所述的冷却管。
本发明的有益效果在于:本发明提供的一种片材挤出机的自动冷却系统,使用冷凝器将回流的冷却液进行风冷,多个冷凝管对冷却液进行分流,从而可以使得冷却液在瞬间得到降温,从而可以继续循环利用,提高设备的冷却效果。
附图说明
附图1为本发明优选实施例的结构示意图。
其中:1.机体、2.冷却组件、3.回流组件、4.回流管、5.冷凝器、6.冷却风机、7.冷凝管、8.冷却管、9.油泵。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。
如附图所示,为本发明提供的一种片材挤出机的自动冷却系统,包括机体1、冷却组件2和回流组件3,所述的冷却组件2位于所述的机体1内部,延伸至挤出机上;所述的回流组件3位于所述的冷却组件2的下方,与所述的冷却组件2相连通,同时位于所述的机体1内部;
所述的回流组件3包括回流管4、冷凝器5和冷却风机6;所述的回流管4位于所述的冷却组件2的一侧,连通所述的冷却组件2;所述的冷凝器5位于所述的机体1内部,与所述的机体1固定连接,同时连接所述的回流管4;所述的冷却风机6位于所述的冷凝器5的一侧,位置与所述的冷凝器5相对应。
进一步的,所述的冷凝器5和冷却风机6的位置和数量一一对应,均匀位于所述的机体1内部。
进一步的,所述的冷凝器5和冷却风机6设置有多个,均匀分布在所述的机体1的内部。
进一步的,所述的冷凝器5中设置有多个冷凝管7,所述的冷凝管7位于所述的冷凝器5的内部,呈阵列分布。
进一步的,所述的冷凝管7设置为毛细铝管。
进一步的,所述的毛细铝管材质为铝材,直径不大于1mm。
进一步的,所述的冷却组件2包括冷却管8和油泵9,所述的冷却管8位于挤出机的一侧,延伸至挤出机的内部;所述的油泵9位于所述的冷却管8的一侧,连通所述的冷却管8。

Claims (7)

1.一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:包括机体、冷却组件和回流组件,所述的冷却组件位于所述的机体内部,延伸至挤出机上;所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方,与所述的冷却组件相连通,同时位于所述的机体内部;
所述的回流组件包括回流管、冷凝器和冷却风机;所述的回流管位于所述的冷却组件的一侧,连通所述的冷却组件;所述的冷凝器位于所述的机体内部,与所述的机体固定连接,同时连接所述的回流管;所述的冷却风机位于所述的冷凝器的一侧,位置与所述的冷凝器相对应。
2.根据权利要求1所述的一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:所述的冷凝器和冷却风机的位置和数量一一对应,均匀位于所述的机体内部。
3.根据权利要求2所述的一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:所述的冷凝器和冷却风机设置有多个,均匀分布在所述的机体的内部。
4.根据权利要求3所述的一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:所述的冷凝器中设置有多个冷凝管,所述的冷凝管位于所述的冷凝器的内部,呈阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:所述的冷凝管设置为毛细铝管。
6.根据权利要求5所述的一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:所述的毛细铝管材质为铝材,直径不大于1mm。
7.根据权利要求1所述的一种片材挤出机的自动冷却系统,其特征在于:所述的冷却组件包括冷却管和油泵,所述的冷却管位于挤出机的一侧,延伸至挤出机的内部;所述的油泵位于所述的冷却管的一侧,连通所述的冷却管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102285090A (zh) * 2011-06-08 2011-12-21 无锡市朗格拉斯新材料科技有限公司 玻纤增强塑料主机自循环水冷系统
CN202915609U (zh) * 2012-11-14 2013-05-01 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种空气冷却式冷凝器

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