CN109249454A - 用于切割面板、特别是由重构材料制成的面板的工具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于切割面板、特别是由重构材料制成的面板的工具(100)，包括：固定支撑件(10)，刀片(20)被安装在固定支撑件上以便能够通过枢轴(21)而枢转，并且固定支撑件包括被设计成在切割过程中接纳刀片(20)的至少一部分的狭槽(3)；可移动支撑件(30)，其安装成能够在接合位置与缩回位置之间绕旋转销(21)移动，在接合位置可移动支撑件(30)是沿固定支撑件(10)的狭槽(3)的纵向边缘(3a)安排的，在缩回位置可移动支撑件(30)是与固定支撑件的狭槽的纵向边缘间隔开地安排的，可移动支撑件(30)包括狭槽(33)，狭槽的宽度小于固定支撑件(10)的狭槽(3)的宽度、并且大于刀片(20)的宽度(Lt)。

Description

用于切割面板、特别是由重构材料制成的面板的工具

技术领域

本发明涉及一种用于切割面板、特别是由重构材料制成的面板的工具。

背景技术

现在，在建造领域中，经常使用由以粉末、纤维、颗粒或刨花形式存在或分解成所述形式的材料形成或重构的建造元件。因此，通过非限制性举例的方式，使用石膏板、水泥或陶瓷的砖或板作为建筑或终饰元件，使用由纤维水泥制成的包覆面板、中等密度纤维素纤维板制成的面板、重构板岩制成的面板作为包覆面板或终饰面板，并且使用层压面板作为浮动地板元件。由于制造面板的组件的混合物的性质或者由于面板的用途，面板共同地具有两个特征：面板的硬度、或至少其工作面的硬度，以及面板的厚度。

当面板由结合了硬度和厚度的重构材料制成时，必须使用能够克服这两种切割困难的工具。

存在很多现有的能够切割此类面板的工具。然而，因为这些面板现场装配，所以工具需要适合现场使用，即在车间外使用。

例如，在文件WO 2006095065和EP 2083972中描述了这种工具。这是一种用于切割由重构材料制成的面板的切割工具，该工具包括支撑件，刀片经由枢轴安装在支撑件上，使得刀片可以在用于在支撑件与刀片之间接纳要切割的面板的打开位置与切割结束时的闭合位置之间枢转。刀片具有扁平且弯曲的切削刃，并且提供有手柄。由于要切割的面板的硬度通常较高，通常在手柄与刀片之间提供杠杆臂，以便可以施加较大的力。

支撑件包括旨在在切割过程中接纳刀片的至少一部分的狭槽。

通过与狭槽的边缘协作，刀片执行双剪刀动作：刀片的扁平且光洁的切割刃沿着狭槽的纵向边缘滑动，就像两把剪刀一样。此双剪刀动作是指刀片在切割过程中不会以通常的方式穿透要切割的面板以便将其分开，而是从面板上去除材料条带，此条带的宽度或多或少对应于刀片的宽度。尽管此种剪刀动作似乎不会使刀片暴露于挠曲或弯曲的风险，但仍然存在的情况是使用工具的人的移动使得他们可能不自觉地引入横向于切割平面的力，这可能使刀片变形。

因此，为了避免这种工具的刀片在其进行切割时扭曲，已经提出了加强工具的所有结构。例如，文件EP 2083972提出刀片提供有增强凹槽。更一般地，支撑件的尺寸也被确定以便提供最佳的刚度。

在专利EP 2902157中，申请人注意到，出人意料地，当使用宽度大于刀片宽度的狭槽时，材料面板在与刀片接触的面被完美地切割。此外，用于切割所需的力低于现有技术的工具所需的力。因此，在具有相同的切割能力时，所述工具比现有技术的工具更小。

因此，刀片扭曲的风险较小，并且可以通过使用较少的原始材料来降低工具的刚度和成本。同样，对于等量的原始材料，根据现有技术的工具可以切割更厚的材料面板，需要大的切割力。

在此专利中，本发明提出了提供有不同尺寸的狭槽的覆盖物，以根据要切割的面板进行选择。

虽然所述工具非常完美地工作，但是覆盖物的处理和储存可能是有问题的。事实上，在现场或室外，当不使用覆盖物时，覆盖物可能丢失或损坏。

文件DE 102011050664描述了一种切割工具，其狭槽宽度可通过沿狭槽的两个边缘滑动的两个轨道进行调节。因为滑动边缘是通过可能松动的螺钉保持在位的，所以所实现的机构复杂并且不太坚固。此外，没有这些轨道，所述边缘由于它们暴露了固定机构的一部分而是不可用的。最后，这些轨道可能丢失。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于切割由重构材料制成的面板的高性能工具，其中此工具简单并且具有成本效益、需要的切割力比现有技术的工具小、并且适合在建筑工地上使用，同时在使用期间保持其设置，并且没有零件丢失的风险。

“高性能”应理解为至少在一个面上切割必须精确(当在最终安装中看不到某一厚度时，面板的此厚度上的切割可能不太精确)。因此，切割必须在至少一个面上是光洁的，并且切割角必须是恒定的。因此，本发明涉及一种切割工具，该切割工具用于切割由重构材料制成并具有给定厚度的面板，所述工具包括固定支撑件，具有给定刀片宽度的刀片被安装在所述固定支撑件上以便能够借助于枢轴在用于在所述支撑件与所述固定刀片之间接纳要切割的所述面板的打开位置与切割结束时的闭合位置之间枢转，所述固定支撑件包括提供有狭槽的部分，所述狭槽被设计成在所述切割过程中接纳所述刀片的至少一部分，所述狭槽包括彼此间隔开狭槽宽度的两个纵向边缘，所述狭槽宽度严格大于所述刀片宽度，使得所述刀片在从所述打开位置转到所述闭合位置时与所述狭槽的每个纵向边缘间隔开并且不与所述狭槽的所述纵向边缘接触，所述切割工具包括至少一个可移动支撑件，所述可移动支撑件被安装成能够在接合位置与缩回位置之间绕所述刀片的旋转销移动，在所述接合位置所述可移动支撑件是沿所述固定支撑件的狭槽的纵向边缘安排的，在所述缩回位置所述可移动支撑件是与所述固定支撑件的狭槽的纵向边缘间隔开地安排的，所述至少一个可移动支撑件包括宽度小于所述固定支撑件的狭槽的宽度并大于所述刀片的宽度的狭槽。

由于用旋转销束缚地保持该(多个)可移动支撑件，因此不存在丢失的风险。

根据其他实施例：

·所述至少一个可移动支撑件可以包括切口，所述刀片的旋转销被接合在所述切口中，使得所述可移动支撑件被安装成能够在所述接合位置与所述缩回位置之间绕所述刀片的旋转销移动；

·所述可移动支撑件可以包括两个纵向侧翼，所述纵向侧翼彼此间隔开一定距离，所述距离小于所述固定支撑件的所述两个纵向边缘之间的狭槽宽度并且大于所述刀片的宽度，每个侧翼提供有将所述刀片的旋转销接合在其中的切口，使得所述可移动支撑件被安装成能够在所述接合位置与所述缩回位置之间绕所述刀片的旋转销移动；

·所述可移动支撑件所具有的切口可以是长形的，使得所述可移动支撑件被安装成能够相对于所述刀片的旋转销滑动；

·每个侧翼可以包括支承部和引导部，所述支承部被设计成沿所述固定支撑件的狭槽的边缘滑动，所述引导部被安排成抵靠所述固定支撑件、与所述支承部相距一定距离，使得所述可移动支撑件被平移地引导；

·所述固定支撑件可以包括调节狭槽，固定到所述可移动支撑件上的抓握突片被安装在所述调节狭槽中以便能够滑动；

·所述可移动支撑件所具有的切口可以是圆形的，使得所述可移动支撑件被安装成能够相对于所述刀片的旋转销枢转；

·所述可移动支撑件可以包括两个纵向侧翼，每个纵向侧翼提供有支承部，所述支承部被设计成在所述接合位置覆盖所述固定支撑件的狭槽的纵向边缘；

·当所述刀片处于所述闭合位置并且所述可移动支撑件处于所述缩回位置时，所述刀片可以与所述固定支撑件的狭槽的每个纵向边缘间隔开一定间隙，所述间隙等于或大于要切割的第一面板的厚度，并且当所述刀片处于所述闭合位置并且所述可移动支撑件处于所述接合位置时，所述刀片可以与所述可移动支撑件的狭槽的每个纵向边缘间隔开一定间隙，所述间隙等于或大于要切割的第二面板的厚度，所述第二面板的厚度小于要切割的所述第一面板的厚度；和/或

·所述刀片可以被安装成能够借助于枢轴在所述支撑件上枢转，所述枢轴提供有给定厚度的间隔件，使得所述刀片在切割过程中与所述狭槽的纵向边缘间隔开。

附图说明

参照附图，本发明的其他特征将在下面的详细描述中进行阐述，在附图中：

-图1是根据本发明的用于切割由重构材料制成的面板的工具的优选实施例的示意性透视图，其中可移动支撑件能够滑动；

-图2是图1的切割工具的示意性侧视图，其中可移动支撑件处于接合位置；

-图3是图1的切割工具的示意性侧视图，其中可移动支撑件处于缩回位置；

-图4是图2的切割工具的示意性俯视图；

-图5是图3的切割工具的示意性俯视图；

-图6是根据本发明的切割工具的第二实施例的示意性截面视图，所述切割工具包括多个可移动支撑件；

-图7是图6的实施例的示意性俯视图，其中第一可移动支撑件处于接合位置，并且第二可移动支撑件处于缩回位置；并且

-图8是根据本发明的用于切割由重构材料制成的面板的工具的第三实施例的示意性透视图，其中可移动支撑件能够枢转。

具体实施方式

图1、图2和图3展示了一种用于切割由重构材料制成的、具有给定厚度e1或e2(未示出)的面板的工具100的第一实施例。

工具100包括固定支撑件10和刀片20，该刀片被安装成能够在固定支撑件上借助于枢轴21在用于在支撑件10与刀片20之间接纳要切割的面板的打开位置与切割结束时的闭合位置之间枢转。

刀片20具有两个侧面22，这些侧面由具有给定刀片宽度Lt的光滑且扁平的切割刃23连接。

固定支撑件10包括子框架部1和用于刀片20的固定支撑部2，此支撑部2包括狭槽3(参见图5)，该狭槽被设计成在切割过程中接纳刀片20的至少一部分。

狭槽3包括两个纵向边缘3a-3b，这两个纵向边缘彼此间隔开严格大于刀片宽度Lt的狭槽宽度Lfmax，使得刀片20与狭槽3的每个纵向边缘3a-3b间隔开等于(Lfmax-Lt)/2的间隙L1。因此，当从打开位置转到闭合位置时，刀片从不与狭槽的所述纵向边缘接触。

此间隙L1＝(Lfmax-Lt)/2适合于切割由重构材料制成的、具有给定厚度e1的第一面板。

根据本发明，工具100还包括可移动支撑件30，该可移动支撑件被安装成能够在接合位置(参见图2和图4)与缩回位置(参见图3和图5)之间绕刀片20的旋转销21移动。

可移动支撑件30包括狭槽33，所述狭槽的宽度Lf小于固定支撑件的狭槽3的宽度Lfmax、并且大于刀片20的宽度Lt。例如，Lfmax等于14mm(用于切割厚度e1在9mm和3mm之间的面板，特别是层压面板)，并且狭槽33的宽度Lf等于10mm(对于切割厚度e2小于9mm的面板，特别是由PVC制成的面板)。

可移动支撑件30提供有切口31，刀片20的旋转销21接合在该切口中，使得可移动支撑件30安装成能够在接合位置与缩回位置之间绕刀片20的旋转销21移动，在所述接合位置可移动支撑件30是沿固定支撑件10的狭槽3的纵向边缘3a-3b安排的，在所述缩回位置可移动支撑件30是与固定支撑件10的狭槽3的纵向边缘3a-3b间隔开地安排的。

在图1至图5的实施例中，可移动支撑件30所具有的用于接合刀片20的旋转销21的切口31是长形的，使得可移动支撑件被安装成能够相对于旋转销在箭头F1的方向上滑动。

在图1的实施例中，可移动支撑件30包括两个平面纵向侧翼32，这两个平面纵向侧翼彼此间隔开一定距离Lf，该距离小于固定支撑件10的这两个纵向边缘3a-3b之间的狭槽宽度Lfmax并且大于刀片20的宽度Lt。

换言之，在此实施例中，侧翼32各自具有等于(Lfmax-Lf)/2的厚度ef。因此，侧翼的厚度ef的选择决定了当可移动支撑件处于接合位置时刀片与可移动支撑件的狭槽33(在这种情况下，由侧翼界定)的边缘之间的间隙L2(参见图4)。

可替代地，构成可移动支撑件的纵向侧翼可以是L形的。在这种情况下，在接合位置，水平腿部的宽度决定了每个侧翼的腿部的自由边缘与刀片20之间的间隙L2。

此间隙L2(等于(Lf-Lt)/2)适合于切割由重构材料制成的、具有给定厚度e2(未示出)的第二面板。

因此，如图4和图5所示，当刀片处于闭合位置并且可移动支撑件30处于缩回位置时(图5)，刀片20与固定支撑件的狭槽的每个纵向边缘3a-3b间隔开间隙L1，该间隙适合于切割厚度为e1(未示出)的要切割的第一面板。

当使用者必须切割具有的厚度e2小于第一面板的厚度e1的面板时，使用者在箭头F3的方向上推动可移动支撑件30，使得当刀片处于关闭位置并且可移动支撑件处于接合位置时(图5)，刀片20与可移动支撑件30的狭槽33的每个纵向边缘间隔开间隙L2，该间隙适合于切割厚度为e2的要切割的第二面板。有利地，每个侧翼32包括支承部32a和引导部32b，所述支承部被设计成沿所述固定支撑件的狭槽的边缘滑动，所述引导部被安排成抵靠所述固定支撑件、与支承部32a相距一定距离，使得所述可移动支撑件被平移地引导。

因此，可移动支撑件可由使用者精确地拉动或推动而没有扭曲的风险。

为了使得使用者更容易抓握可移动支撑件30，固定支撑件10有利地包括调节狭槽4，固定到可移动支撑件30上的抓握突片34被安装在所述调节狭槽中以便能够滑动。在所示的实施例中，抓握突片被固定到可移动支撑件30的纵向侧翼32中的一个纵向侧翼。

因此，使用者可以在箭头F2的方向上将可移动支撑件30拉动到缩回位置，或在箭头F3的方向上将可移动支撑件推动到接合位置。

在未示出的变体中，固定支撑件包括用于将可移动支撑件固定在接合位置的装置，例如栓钉。然后通过紧固构件固定可移动支撑件，该紧固构件是与切割区域间隔开地设置的，这避免了切割动作本身(例如通过振动或冲击)使其无效。例如，固定支撑件和可移动支撑件包括在接合位置中彼此相对安排的孔口，使得使用者可以将栓钉接合在这些孔口中，以便将可移动支撑件固定在固定支撑件上。

可替代地，当可移动支撑件处于接合位置时，紧固构件可以固定可移动支撑件的抓握突片。

在图1的实施例中，支撑件10的包括狭槽3的部分由弯曲成倒U形的板构成，该板的腹部中已经切割出矩形开口，以便产生包括两个纵向边缘3a-3b的狭槽3，这些纵向边缘彼此间隔开给定的狭槽宽度Lfmax。

可替代地，支撑件的包括狭槽3的部分2可以由弯曲成倒L形的两个板组成，这些板彼此平行并且彼此间隔开以便产生包括两个纵向边缘3a-3b的狭槽3，这两个纵向边缘彼此间隔开给定的狭槽宽度Lfmax(未示出)。

作为另一替代方案，所述部分可以是预先切割以产生矩形开口、然后弯曲成倒U形的板，从而该开口形成狭槽3，并且未切割的部分形成肩部(未示出)。

本领域技术人员将能够使可移动支撑件(平面侧翼，弯曲成L形、C形、U形或Z形的侧翼)的形状适配所选择的固定支撑件的形状，前提是在接合位置，可移动支撑件减小狭槽宽度。

图6和图7示出了提供多个可移动支撑件40-50的可能性。当然，这些可移动支撑件的形状必须允许选择性接合，以便选择性地减小切割狭槽的宽度。

在所示的实施例中，仅表示出了两个支撑件，但是可以提供更多支撑件。

在此示例性实施例中，可移动支撑件40-50是U形的，并且彼此内外地堆叠。这些可移动支撑件各自具有中央腹部(分别为41和51)以及两个竖直腿部(分别为42和52)。

这些可移动支撑件各自具有接纳刀片20的旋转销21的长形切口(图中未示出)。

在图7中，可移动支撑件40处于接合位置。这两个腿部41界定狭槽43，该狭槽的宽度Lf1小于固定支撑件10的狭槽3的宽度Lfmax、并且大于刀片20的宽度Lt。

因此，刀片20与狭槽43的每个纵向边缘间隔开等于(Lf1-Lt)/2的间隙L3。因此，当从打开位置转到闭合位置时，刀片从不与狭槽的所述纵向边缘接触。

此间隙L3适合于切割由重构材料制成的、具有给定厚度e3的面板，该厚度小于当可移动支撑件40和50处于缩回位置时并且当切割狭槽是由固定支撑件10的边缘3a-3b界定的狭槽时可以切割的面板的厚度e1。

为了切割具有的厚度e4小于厚度e3的面板，使用者可以在箭头F3的方向上将第二可移动支撑件50推动到接合位置。

可移动支撑件50包括界定狭槽53的两个腿部51，该狭槽的宽度Lf2小于固定支撑件10的狭槽3的宽度Lfmax、小于第二可移动支撑件40的狭槽43的宽度Lf1、并且大于刀片20的宽度Lt。

因此，刀片20与狭槽53的每个纵向边缘间隔开等于(Lf2-Lt)/2并适合于切割厚度为e3的面板的间隙L4。

这使得可以取决于要切割的面板的厚度来选择间隙L1、L3或L4。

图8示出了根据本发明的切割工具300的第三实施例，其中可移动支撑件60能够在接合位置与缩回位置之间绕刀片20的旋转销21枢转，可移动支撑件60包括狭槽63，该狭槽的宽度Lf3小于固定支撑件10的狭槽3的宽度Lfmax并且大于刀片20的宽度Lt。

所示的可移动支撑件60包括两个纵向侧翼62，这两个纵向侧翼彼此间隔开距离Lf3，每个侧翼62提供有圆形切口(该图中未示出)，刀片20的旋转销接合在该切口中，使得可移动支撑件60安装成能够在箭头F4的方向上相对于旋转销枢转。在图8中，示出了处于缩回位置的可移动支撑件60。

有利地，每个纵向侧翼62由L形板构成，该L形板限定支承部62a，该支承部被设计成在接合位置覆盖固定支撑件10的狭槽3的纵向边缘3a-3b。在这种情况下，支承部62a构成行程终止止挡件，同时在切割过程中为要切割的面板提供支撑。

当然，为了有助于此实施例的处理，支承部62a可以进一步包括诸如与支承部62a共面的垂直突片等的抓握构件。

一般地，在使用期间狭槽的宽度Lfmax、Lf、Lf1、Lf2、Lf3与刀片的宽度Lt之间的差值使得刀片20与狭槽3、33、43、53、63的每个纵向边缘间隔开大于或等于刀片宽度Lt的5％、优选在刀片20的宽度Lt的5％和60％之间的间隙L1、L2、L3、L4、L5。

例如，如果刀片具有6mm的宽度Lt，则间隙L1将至少在0.3mm和3.6mm之间。换言之，狭槽3、33、43、53、63的宽度Lfmax、Lf、Lf1、Lf2、Lf3在6.6mm和13.2mm之间。

不仅刀片与狭槽的边缘之间存在间隙准许更容易切割(也就是说需要更小的力)，而且当所述间隙大于或等于要切割的面板的厚度e1、e2时，所需的力被尤其减小，所有其他条件相同。

换言之，根据本发明的工具在使用中优选地包括狭槽3、33、43、53、63，所述狭槽的宽度Lfmax、Lf、Lf1、Lf2、Lf3大于或等于两倍的要切割的面板的厚度e1、e2、e3加上一倍的刀片的厚度20。

将狭槽的尺寸确定成产生的间隙至少等于要切割的面板的厚度，使得可以切割厚面板而不必加长切割所需的杠杆臂。“等于”应理解为每个间隙在要切割的面板的厚度的80％和120％之间。

因此，本发明不仅可以在刀片与狭槽的边缘之间产生不同的间隙，而且本发明还可以产生非常大的间隙，至少与要切割的面板的厚度相等(在80％和120％之间)。

因此，当刀片处于闭合位置并且可移动支撑件处于缩回位置时，刀片20与固定支撑件的狭槽3的每个纵向边缘3a-3b间隔开一定间隙L1，该间隙等于或大于要切割的第一面板的厚度e1，并且当刀片处于闭合位置并且可移动支撑件30、40、50、60处于接合位置时，刀片20与可移动支撑件的狭槽33、43、53、63的每个纵向边缘间隔开一定间隙L2(或相应的L3或L4或L5)，该间隙等于或大于要切割的第二面板的厚度e2(或相应的e3或e4)，该第二面板的厚度小于要切割的第一面板的厚度e1。

因此，对于厚度Lt为6mm的刀片，并且对于切割厚度e1为13mm的面板和厚度e2为6mm的面板，固定支撑件10的狭槽3将有利地具有32mm(13mm+13mm+6mm)的宽度Lfmax，并且可移动支撑件30的狭槽33将有利地具有18mm(6mm+6mm+6mm)的宽度Lf。在这种情况下，特别有利的是具有多个可移动支撑件30、40、50，以使得可以切割大量的面板厚度。

当然，本领域技术人员可以根据通常使用的面板来适配固定支撑件和(多个)可移动支撑件的不同狭槽宽度。

一种用于确保在切割过程中刀片始终与狭槽的边缘保持一定距离的有利的(因为方便且不昂贵)技术解决方案是在刀片与可移动支撑件之间使用间隔件70。

优选地，这些间隔件被定位在枢轴上，使得刀片安装成能够借助于提供有间隔件的枢轴而在可移动支撑件上枢转。

这些间隔件具有给定厚度，以便在切割过程中刀片与可移动支撑件的狭槽的纵向边缘间隔开。在缩回位置，间隙由间隔件70和(多个)可移动支撑件维持。

使用根据本发明的工具使得可以以简单的方式将狭槽的宽度修改和适配到要切割的面板的厚度。组装简单，并且工具制造简单且经济。

由于绕旋转销束缚地保持该(多个)可移动支撑件，因此不存在丢失的风险。此外，所述可移动支撑件的接合位置是可靠的，从而在切割过程中不存在它们无意中滑动或枢转的风险，因为面板竖直地、即在与所述可移动支撑件滑动或枢转式移动不同的方向上压在(多个)可移动支撑件上。

由于存在间隙L1、L2、L3、L4或L5，与其中狭槽的宽度等于刀片宽度的相同工具相比，切割由重构材料制成的面板是容易的。

通过选择等于或大于要切割的面板的厚度的间隙，可以使用紧凑的工具(即具有小杠杆臂的工具)来切割厚度相当大(在6mm和15mm之间)的面板。

本发明使得可以提出一种具有较小杠杆臂的工具，从而限制了空间要求和扭曲的风险，并且因此该工具可以较不刚性，因此更轻质并且制造成本更低，没有丢失仍束缚在刀片的旋转销上的可移动支撑件的风险。

Claims (10)

1.一种切割工具(100，200，300)，所述切割工具用于切割由重构材料制成并具有给定厚度(e1，e2，e3，e4)的面板，所述工具包括固定支撑件(10)，具有给定刀片宽度(Lt)的刀片(20)被安装在所述固定支撑件上以便能够借助于枢轴(21)在用于在所述支撑件(10)与所述固定刀片(20)之间接纳要切割的所述面板的打开位置与切割结束时的闭合位置之间枢转，所述固定支撑件(10)包括提供有狭槽(3)的部分(2)，所述狭槽被设计成在所述切割过程中接纳所述刀片(20)的至少一部分，所述狭槽(3)包括彼此间隔开狭槽宽度(Lfmax)的两个纵向边缘(3a-3b)，所述狭槽宽度严格大于所述刀片宽度(Lt)，使得所述刀片(20)在从所述打开位置转到所述闭合位置时与所述狭槽(3)的每个纵向边缘(3a-3b)间隔开并且不与所述狭槽的所述纵向边缘接触，其特征在于，所述工具包括至少一个可移动支撑件(30，40，50，60)，所述可移动支撑件被安装成能够在接合位置与缩回位置之间绕所述刀片的旋转销移动，在所述接合位置所述可移动支撑件(30，40，50，60)是沿所述固定支撑件(10)的狭槽(3)的纵向边缘(3a-3b)安排的，在所述缩回位置所述可移动支撑件(30，40，50，60)是与所述固定支撑件的狭槽的纵向边缘间隔开地安排的，所述至少一个可移动支撑件(30，40，50，60)包括宽度(Lf，Lf1，Lf2，Lf3)小于所述固定支撑件(10)的狭槽(3)的宽度(Lfmax)并大于所述刀片(20)的宽度(Lt)的狭槽(33，43，53，63)。

2.根据权利要求1所述的切割工具(100，200，300)，其中，所述至少一个可移动支撑件(30，40，50，60)包括切口(31)，所述刀片的旋转销被接合在所述切口中，使得所述可移动支撑件(30，40，50，60)被安装成能够在所述接合位置与所述缩回位置之间绕所述刀片(20)的旋转销(21)移动。

3.根据权利要求1或2所述的切割工具(100，200，300)，其中，所述可移动支撑件(30，40，50，60)包括两个纵向侧翼(32，42，52，62)，所述纵向侧翼彼此间隔开一定距离(Lf，Lf1，Lf2，Lf3)，所述距离小于所述固定支撑件(10)的所述两个纵向边缘(3a-3b)之间的狭槽宽度(Lfmax)并且大于所述刀片(20)的宽度(Lt)，每个侧翼(32，42，52，62)提供有将所述刀片(20)的旋转销(21)接合在其中的切口(31)，使得所述可移动支撑件(30，40，50，60)被安装成能够在所述接合位置与所述缩回位置之间绕所述刀片的旋转销移动。

4.根据权利要求2或3所述的切割工具(100，200)，其中，所述可移动支撑件(30，40，50)所具有的切口(31)是长形的，使得所述可移动支撑件(30，40，50)被安装成能够相对于所述刀片(20)的旋转销(21)滑动。

5.根据权利要求3或4所述的切割工具(100，200)，其中，每个侧翼(32)包括支承部(32a)和引导部(32b)，所述支承部被设计成沿所述固定支撑件(10)的狭槽(3)的边缘(3a-3b)滑动，所述引导部被安排成抵靠所述固定支撑件(10)、与所述支承部(32a)相距一定距离，使得所述可移动支撑件(30)被平移地引导。

6.根据权利要求4或5所述的切割工具(100，200)，其中，所述固定支撑件(10)包括调节狭槽(4)，固定到所述可移动支撑件(30)上的抓握突片(34)被安装在所述调节狭槽中以便能够滑动。

7.根据权利要求2或3所述的切割工具(300)，其中，所述可移动支撑件所具有的切口是圆形的，使得所述可移动支撑件(60)被安装成能够相对于所述刀片(20)的旋转销(21)枢转。

8.根据权利要求7所述的切割工具(300)，其中，所述可移动支撑件(60)包括两个纵向侧翼(62)，每个纵向侧翼提供有支承部(62a)，所述支承部被设计成在所述接合位置覆盖所述固定支撑件(10)的狭槽(3)的纵向边缘(3a-3b)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的切割工具(100，200，300)，其中，当所述刀片处于所述闭合位置并且所述可移动支撑件处于所述缩回位置时，所述刀片(20)与所述固定支撑件的狭槽的每个纵向边缘(3a-3b)间隔开一定间隙(L1)，所述间隙等于或大于要切割的第一面板的厚度(e1)，并且其中，当所述刀片处于所述闭合位置并且所述可移动支撑件处于所述接合位置时，所述刀片(20)与所述可移动支撑件的狭槽(33)的每个纵向边缘间隔开一定间隙(L2)，所述间隙等于或大于要切割的第二面板的厚度(e2)，所述第二面板的厚度(e2)小于要切割的所述第一面板的厚度(e1)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的切割工具(100，200，300)，其中，所述刀片(20)被安装成能够借助于枢轴(21)在所述支撑件(10)上枢转，所述枢轴提供有给定厚度的间隔件(70)，使得所述刀片在切割过程中与所述狭槽(3，33，43，53，63)的纵向边缘(3a-3b)间隔开。