CN109248784A - 椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统 - Google Patents

Abstract

椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统，属于静电除尘领域。它主要解决的技术问题是能够适时的根据油尘的颗粒物粒径分布选取油尘处理方式且能够自动处理极板及滤管油雾，同时节省空间。它由烟道下壁、第二除油盆、第三除油盆、烟道入口、第一除油盆、第三放电针、第二放电针、第一下半盆、第一放电针、第一滤管上半壁、第一上半盆、第二上半盆、第二滤管上半壁、牵引机箱、第三滤管上半壁、上滑轨、连接杆、第三上半盆、烟道出口、第一滤管下半壁、第二下半盆、下滑轨、第三滤管下半壁、第三下半盆、液位传感器、排油管、电磁阀、储油箱、洗涤剂箱、盆固定板，烟道上壁组成。它主要用于静电除尘领域。

Description

椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统

技术领域

本发明属于静电除尘领域，尤其是指椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统。

背景技术

在工业上，特别是机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等，严重的危害人们的健康，同时也会污染大气。这种含有油，也含有尘的油雾，即油尘的处理有别于一般的化石燃料的处理。油尘具有颗粒的粘性较大且大颗粒含量较大的特点，并且油雾处理后的污物很难二次处理。目前处理尘雾的主要方法为高压静电法和滤袋法。传统的布袋法不适用油尘的处理，因为油尘颗粒容易堵塞滤孔。金属滤管网是一种新出现的滤袋，它不同于以往的纺织物滤袋，由许多并列的微小的金属管组成。采用金属滤管网可以很好的处理油尘，但是对于小于管径的颗粒物无法滤除，高压静电可以很好的处理其处理不了的小颗粒。如果先采用金属滤管网处理，在采用静电处理的方法，就需要很大的空间，且有的时候金属滤管网处理就可以达到环保要求，如果再采用高压静电处理势必浪费电量，为了能够适时的根据油尘的颗粒物粒径分布选取油尘处理方式且能够自动处理极板及滤管油雾，同时节省空间，本发明提出了椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统。

发明内容

为了能够适时的根据油尘的颗粒物粒径分布选取油尘处理方式且能够自动处理极板及滤管油雾，同时节省空间，本发明提出了椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明装置由烟道下壁、第二除油盆、第三除油盆、烟道入口、第一除油盆、第三放电针、第二放电针、第一下半盆、第一放电针、第一滤管上半壁、第一上半盆、第二上半盆、第二滤管上半壁、牵引机箱、第三滤管上半壁、上滑轨、连接杆、第三上半盆、烟道出口、第一滤管下半壁、第二下半盆、下滑轨、第三滤管下半壁、第三下半盆、液位传感器、排油管、电磁阀、储油箱、洗涤剂箱、第二滤管下半壁、红外收发传感器、颗粒物粒径分布传感器、单片机、第一电阻、第一三极管、第一继电器、烧毁油污高压电源模块、牵引机步进电机、第二电阻、第二三极管、第二继电器、盆固定板，烟道上壁组成，其特征是：下滑轨同烟道下壁相连接，下滑轨在烟道下壁的下方，液位传感器同烟道下壁相连接，液位传感器在烟道下壁的下方，储油箱同烟道下壁相连接，洗涤剂箱同烟道下壁相连接，液位传感器同储油箱相连接，电磁阀同储油箱相连接，电磁阀在储油箱的下方，排油管同电磁阀相连接，洗涤剂箱同储油箱相连接，颗粒物粒径分布传感器同烟道上壁相连，第一上半盆同烟道上壁相连，第一上半盆同第一滤管上半壁相连，第一放电针同连接杆相连，第二放电针同连接杆相连，第三放电针同连接杆相连，红外收发传感器同连接杆相连，第一下半盆同第一滤管下半壁相连，第一下半盆同第二上半盆相连，第二滤管上半壁同第二上半盆相连，第二下半盆同第二滤管下半壁相连，第二下半盆同第三上半盆相连，第三滤管上半壁同第三上半盆相连，第三下半盆同第三滤管下半壁相连，第三下半盆同盆固定板相连，烟道下壁同盆固定板相连，液位传感器同单片机相连，红外收发传感器同单片机相连，颗粒物粒径分布传感器同单片机相连，第一电阻同单片机相连，第二电阻同单片机相连，牵引机步进电机同单片机相连，第一电阻通过第一三极管同第一继电器相连，烧毁油污高压电源模块同第一继电器相连，第二电阻通过第二三极管同第二继电器相连，电磁阀同第二继电器相连；第一滤管上半壁的同第一上半盆呈一百三十五度角；第一上半盆同烟道上壁的夹角为四十五度；第一放电针的长度大于第一滤管上半壁的长度；第一放电针同连接杆互相垂直。

金属滤管网是一种新出现的滤袋，它不同于以往的纺织物滤袋，由许多并列的微小的金属管组成。为了说明问题本发明仅列举了三个连接的金属管。

颗粒物粒径分布传感器在烟道入口处，它首先对进入烟道的油尘进行监测，它将颗粒的粒径分布信息送往单片机，单片机将此数据同预存在内存的分布小颗粒上限数值比较，如果监测到烟道入口粒径小颗粒数小于预存在内存中的上限值，说明此时不必采用高压静电出尘也可取得达到要求的处理结果，此时，单片机发出指令，牵引机箱内的牵引机步进电机将旋转，带动连接杆向右运动，从而第一放电针将被带离第一滤管；第二放电针将被带离第二滤管；第三放电针将被带离第三滤管，此时为金属滤管网工作状态。

如果监测到烟道入口粒径小颗粒数大于预存在内存中的上限值，说明此时必需采用高压静电出尘才能达到要求的处理结果。放电针为放电极，除油盆和滤管组成收尘极板。由于油尘中大粒径的颗粒较多，为了防止大粒径颗粒直接堵塞滤管，设计了除油盆，使得大的油尘滴不能接触到滤管。滤管上半壁的同上半盆呈一百三十五度角是为了使得油尘滴可以向下滑动最后流入储油箱。洗涤剂箱同储油箱相连，可以随时向储油箱加入洗涤剂以分解油污。当储油箱满时，液位传感器将发出信号送往单片机，单片机将发出指令打开电磁阀，油污液体将从排油管排出。当油污堵塞滤管，此时红外收发传感器的发射管发出的红外线将不能通过滤管，而被油污发射回红外接收二极管。红外收发传感器将此信号送往单片机，单片机将发出指令接通烧毁油污高压电源模块电源，放电针和收尘极板(除油盆和滤管组成收尘极板)将加入高压从而烧毁油污。

本发明的有益效果是能够适时的根据油尘的颗粒物粒径分布选取油尘处理方式且能够自动处理极板及滤管油雾，同时节省空间。它主要用于静电除尘领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统的侧剖面构造图。

图2是盆连接右视图。

图3是本发明的电路图。

图中1.烟道下壁，2.第二除油盆，3.第三除油盆，4.烟道入口，5.第一除油盆，6.第三放电针，7.第二放电针，8.第一下半盆，9.第一放电针，10.第一滤管上半壁，11.第一上半盆，12.第二上半盆，13.第二滤管上半壁，14.牵引机箱，15.第三滤管上半壁，16.上滑轨，17.连接杆，18.第三上半盆，19.烟道出口，20.第一滤管下半壁，21.第二下半盆，22.下滑轨，23.第三滤管下半壁，24.第三下半盆，25.液位传感器，26.排油管，27.电磁阀，28.储油箱，29.洗涤剂箱，30.第二滤管下半壁，31.红外收发传感器，32.颗粒物粒径分布传感器，33.单片机，34.第一电阻，35.第一三极管，36.第一继电器，37.烧毁油污高压电源模块，38.牵引机步进电机，39.第二电阻，40.第二三极管，41.第二继电器，42.盆固定板，43.烟道上壁。

具体实施方式

在图1中，下滑轨22同烟道下壁1相连接，下滑轨22在烟道下壁1的下方，液位传感器25同烟道下壁1相连接，液位传感器25在烟道下壁1的下方，储油箱28同烟道下壁1相连接，洗涤剂箱29同烟道下壁1相连接，液位传感器25同储油箱28相连接，电磁阀27同储油箱28相连接，电磁阀27在储油箱28的下方，排油管26同电磁阀27相连接，洗涤剂箱29同储油箱28相连接，颗粒物粒径分布传感器32同烟道上壁43相连，第一上半盆11同烟道上壁43相连，第一上半盆11同第一滤管上半壁10相连，第一放电针9同连接杆17相连，第二放电针7同连接杆17相连，第三放电针6同连接杆17相连，红外收发传感器31同连接杆17相连，第一下半盆8同第一滤管下半壁20相连，第一下半盆8同第二上半盆12相连，第二滤管上半壁13同第二上半盆12相连，第二下半盆21同第二滤管下半壁30相连，第二下半盆21同第三上半盆18相连，第三滤管上半壁15同第三上半盆18相连，第三下半盆24同第三滤管下半壁23相连，第三下半盆24同盆固定板42相连，烟道下壁1同盆固定板42相连。

在图2中，第一除油盆5通过第二除油盆2同第三除油盆3相连，第一上半盆11同第一下半盆8相连并围城一个圆形，第二上半盆12同第二下半盆21相连并围城一个圆形，第三下半盆24同第三上半盆18相连并围城一个圆形。

在图3中，液位传感器25同单片机33相连，红外收发传感器31同单片机33相连，颗粒物粒径分布传感器32同单片机33相连，第一电阻34同单片机33相连，第二电阻39同单片机33相连，牵引机步进电机38同单片机33相连，第一电阻34通过第一三极管35同第一继电器36相连，烧毁油污高压电源模块37同第一继电器36相连，第二电阻39通过第二三极管40同第二继电器41相连，电磁阀27同第二继电器41相连。

Claims (5)

1.椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统，由烟道下壁、第二除油盆、第三除油盆、烟道入口、第一除油盆、第三放电针、第二放电针、第一下半盆、第一放电针、第一滤管上半壁、第一上半盆、第二上半盆、第二滤管上半壁、牵引机箱、第三滤管上半壁、上滑轨、连接杆、第三上半盆、烟道出口、第一滤管下半壁、第二下半盆、下滑轨、第三滤管下半壁、第三下半盆、液位传感器、排油管、电磁阀、储油箱、洗涤剂箱、第二滤管下半壁、红外收发传感器、颗粒物粒径分布传感器、单片机、第一电阻、第一三极管、第一继电器、烧毁油污高压电源模块、牵引机步进电机、第二电阻、第二三极管、第二继电器、盆固定板，烟道上壁组成，其特征是：下滑轨同烟道下壁相连接，下滑轨在烟道下壁的下方，液位传感器同烟道下壁相连接，液位传感器在烟道下壁的下方，储油箱同烟道下壁相连接，洗涤剂箱同烟道下壁相连接，液位传感器同储油箱相连接，电磁阀同储油箱相连接，电磁阀在储油箱的下方，排油管同电磁阀相连接，洗涤剂箱同储油箱相连接，颗粒物粒径分布传感器同烟道上壁相连，第一上半盆同烟道上壁相连，第一上半盆同第一滤管上半壁相连，第一放电针同连接杆相连，第二放电针同连接杆相连，第三放电针同连接杆相连，红外收发传感器同连接杆相连，第一下半盆同第一滤管下半壁相连，第一下半盆同第二上半盆相连，第二滤管上半壁同第二上半盆相连，第二下半盆同第二滤管下半壁相连，第二下半盆同第三上半盆相连，第三滤管上半壁同第三上半盆相连，第三下半盆同第三滤管下半壁相连，第三下半盆同盆固定板相连，烟道下壁同盆固定板相连，液位传感器同单片机相连，红外收发传感器同单片机相连，颗粒物粒径分布传感器同单片机相连，第一电阻同单片机相连，第二电阻同单片机相连，牵引机步进电机同单片机相连，第一电阻通过第一三极管同第一继电器相连，烧毁油污高压电源模块同第一继电器相连，第二电阻通过第二三极管同第二继电器相连，电磁阀同第二继电器相连。

2.根据权利要求1所述的椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统，其特征是：第一滤管上半壁的同第一上半盆呈一百三十五度角。

3.根据权利要求1所述的椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统，其特征是：第一上半盆同烟道上壁的夹角为四十五度。

4.根据权利要求1所述的椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统，其特征是：第一放电针的长度大于第一滤管上半壁的长度。

5.根据权利要求1所述的椎体静电复合金属滤管网自动油尘去除系统，其特征是：第一放电针同连接杆互相垂直。