CN204159636U - 一种纺织加工车间除尘装置 - Google Patents
一种纺织加工车间除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204159636U CN204159636U CN201420620353.7U CN201420620353U CN204159636U CN 204159636 U CN204159636 U CN 204159636U CN 201420620353 U CN201420620353 U CN 201420620353U CN 204159636 U CN204159636 U CN 204159636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- sweep
- breather line
- main breather
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 241000283080 Proboscidea <mammal> Species 0.000 claims description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺织加工车间除尘装置，包括灰尘处理装置和吸尘装置，其中，吸尘装置通过法兰连接吸尘管的一端，吸尘管的另一端连接灰尘处理装置的引风机；所述吸尘装置包括主通气管道、与主通气管道垂直设置的吸尘管、设置于吸尘管底端的控制开关和设于吸尘管上端的电动阀门；其中，控制开关设置在吸尘管的表面，电动阀门设置在主通气管道与吸尘管相连接处的开口位置，吸尘管为弹性伸缩管道；所述主通气管道沿车间加工工作流水线设置，引风机控制主通气管道进行吸气，主通气管道的表面设置数个开口，开口的数量与吸尘管的数量相一致，且开口的口径大小与吸尘管的口径大小相一致；本实用新型除尘效果好，使用方便，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，具体是一种纺织加工车间除尘装置。
背景技术
空间中存在着大量的灰尘，为了达到除尘效果，人们研究出各种除尘系统。尤其是在车间中，对除尘的要求很高，车间里放置着大量的机器、以及各种用于生产的材料，而且车间里人流量巨大，对除尘的要求更是高，现有针对车间的除尘措施往往是在车间的入口处设置除尘装置，通过在车间入口处对进入车间的人和物进行除尘操作，实现针对车间内的除尘效果，但这样的措施往往只能针对局部区域进行有效的除尘，而针对具有整个车间而言，却效果甚微，尤其是车间生产工作过程中产生的灰尘，这样的除尘装置则无法应对，所以这样的除尘方式满足不了车间除尘的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好，使用方便，结构简单的纺织加工车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织加工车间除尘装置，包括灰尘处理装置和吸尘装置，其中，吸尘装置通过法兰连接吸尘管的一端，吸尘管的另一端连接灰尘处理装置的引风机；所述吸尘装置包括主通气管道、与主通气管道垂直设置的吸尘管、设置于吸尘管底端的控制开关和设于吸尘管上端的电动阀门；其中，控制开关设置在吸尘管的表面，电动阀门设置在主通气管道与吸尘管相连接处的开口位置，吸尘管为弹性伸缩管道；所述主通气管道沿车间加工工作流水线设置，引风机控制主通气管道进行吸气，主通气管道的表面设置数个开口，开口的数量与吸尘管的数量相一致，且开口的口径大小与吸尘管的口径大小相一致，各个吸尘管的上端分别与主通气管道上的开口对应相连接；所述吸尘管对应设置滤网组，每个吸尘管上端的左右两侧均设有一个滤网组，每个滤网组包括两个滤网，两个滤网卡接于主通气管道中；主通气管道两端设有管盖，管盖的表面设置数个开孔；引风机通过连接管道与灰尘处理装置相连接，灰尘处理装置由沉淀水箱、水泵、喷淋管、水管和排烟管组成，其中，喷淋管的下端连接在水泵上，涉毒案设置于沉淀水箱顶端，并喷淋网相连接；沉淀水箱通过水管连接在水泵上，水管设置于沉淀水箱底部，且水管上端设有盘状的吸水口，吸水口设置于沉淀水箱的中部位置处，沉淀水箱下部为沉淀层，沉淀层底部设有排污口，同时，吸水口开口上设有净水网，排烟管设置于沉淀水箱的顶端。
进一步的，所述吸尘管至少设置四个。
进一步的，所述喷淋网由多个细管共同组成“田”字形。
与现有技术相比，本实用新型主通气管道沿车间工作流水线布局整个车间除尘系统，能够有效针对车间内的灰尘进行清理，保持车间内的洁净；针对各个吸尘管，设计对应的吸尘控制装置，使得整个车间除尘系统的工作方式更加灵活多样化，方便车间工作人员根据具体工作情况，适时控制吸尘管工作进行除尘，同时保证了主通气管道的洁净，而且便于对车间除尘系统的后期清洁与维护；同时，结构简单、使用成本低，能够对中、小面积的车间进行除尘，外灰尘沉淀装置的设置把烟气和灰尘分离，只排出经过滤的烟气，灰尘颗粒集中沉底，符合绿色环保的理念。
附图说明
图1为纺织加工车间除尘装置的结构示意图。
图中：1-灰尘处理装置、11-引风机、12-沉淀水箱、13-沉淀层、14-水管、15-水泵、16-喷淋管、17-排烟管、18-喷淋网、19-吸水口、2-吸尘装置、21-主通气管道、22-管盖、23-吸尘管、24-控制开关、25-电动阀门、26-法兰、27-管道、28-滤网组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种纺织加工车间除尘装置，包括灰尘处理装置1和吸尘装置2，其中，吸尘装置2通过法兰26连接管道27的一端，管道27的另一端连接灰尘处理装置1的引风机11；所述吸尘装置2包括主通气管道21、与主通气管道21垂直设置的吸尘管23、设置于吸尘管23底端的控制开关24和设于吸尘管23上端的电动阀门25；其中，控制开关24设置在吸尘管23的表面，电动阀门25设置在主通气管道21与吸尘管23相连接处的开口位置，吸尘管23为弹性伸缩管道，工作中，吸尘管23操作方便、空间占用小，不使用吸尘管23时，将其收拢在主通气管道21的下方，不占空间，使用吸尘管23时，能够方便地拉动吸尘管23进行吸尘操作；所述主通气管道21沿车间加工工作流水线设置，引风机11控制主通气管道21进行吸气，主通气管道21的表面设置数个开口，开口的数量与吸尘管23的数量相一致，且开口的口径大小与吸尘管23的口径大小相一致，各个吸尘管23的上端分别与主通气管道21上的开口对应相连接，且吸尘管23至少设置四个；工作中，主通气管道21沿车间工作流水线布局整个车间除尘系统，能够有效针对车间内的灰尘进行清理，使得整个车间除尘系统的工作方式更加灵活多样化，方便车间工作人员根据具体工作情况，适时控制吸尘管23工作进行除尘；所述吸尘管23对应设置滤网组28，每个吸尘管23上端的左右两侧均设有一个滤网组28，每个滤网组28包括两个滤网，两个滤网卡接于主通气管道21中；工作中，滤网组28保证了主通气管道21的洁净，而且便于对车间除尘系统的后期清洁与维护；所述主通气管道21两端设有管盖22，管盖22的表面设置数个开孔，管盖22避免了主通气管道21直接暴露在户外环境中，对主通气管道21的内部实现了一定的保护效果；所述引风机11通过连接管道与灰尘处理装置1相连接，灰尘处理装置1由沉淀水箱12、水泵15、喷淋管16、水管14和排烟管17组成，其中，喷淋管16的下端连接在水泵上，涉毒案设置于沉淀水箱12顶端，并喷淋网18相连接，喷淋网18由多个细管共同组成“田”字形，增大喷淋面积，使沉淀水箱12内的灰尘得到充分沉淀；沉淀水箱12通过水管14连接在水泵15上，水管14设置于沉淀水箱12底部，且水管14上端设有盘状的吸水口19，吸水口19设置于沉淀水箱12的中部位置处，沉淀水箱12下部为沉淀层13，沉淀层13底部设有排污口，同时，吸水口19开口上设有净水网，起到净水的作用，排烟管17设置于沉淀水箱12的顶端，排出除尘过后剩余的烟气；工作中，将主通气管道21和吸尘管23布置在需要吸尘的工位上，启动引风机11，烟尘通过主通气管道21引入沉淀水箱12中，水泵15持续工作，将沉淀水箱12中的水抽到喷淋网18中进行喷淋，喷淋水将烟尘中的灰尘带到沉淀水箱12底部，剩余的废气由顶端的排烟管17排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种纺织加工车间除尘装置，包括灰尘处理装置（1）和吸尘装置（2），其特征在于，吸尘装置（2）通过法兰（26）连接管道（27）的一端，管道（27）的另一端连接灰尘处理装置（1）的引风机（11）；所述吸尘装置（2）包括主通气管道（21）、与主通气管道（21）垂直设置的吸尘管（23）、设置于吸尘管（23）底端的控制开关（24）和设于吸尘管（23）上端的电动阀门（25）；其中，控制开关（24）设置在吸尘管（23）的表面，电动阀门（25）设置在主通气管道（21）与吸尘管（23）相连接处的开口位置，吸尘管（23）为弹性伸缩管道；所述主通气管道（21）沿车间加工工作流水线设置，引风机（11）控制主通气管道（21）进行吸气，主通气管道（21）的表面设置数个开口，开口的数量与吸尘管（23）的数量相一致，且开口的口径大小与吸尘管（23）的口径大小相一致，各个吸尘管（23）的上端分别与主通气管道（21）上的开口对应相连接；所述吸尘管（23）对应设置滤网组（28），每个吸尘管（23）上端的左右两侧均设有一个滤网组（28），每个滤网组（28）包括两个滤网，两个滤网卡接于主通气管道（21）中；主通气管道（21）两端设有管盖（22），管盖（22）的表面设置数个开孔；引风机（11）通过连接管道与灰尘处理装置（1）相连接，灰尘处理装置（1）由沉淀水箱（12）、水泵（15）、喷淋管（16）、水管（14）和排烟管（17）组成，其中，喷淋管（16）的下端连接在水泵上，涉毒案设置于沉淀水箱（12）顶端，并喷淋网（18）相连接；沉淀水箱（12）通过水管（14）连接在水泵（15）上，水管（14）设置于沉淀水箱（12）底部，且水管（14）上端设有盘状的吸水口（19），吸水口（19）设置于沉淀水箱（12）的中部位置处，沉淀水箱（12）下部为沉淀层（13），沉淀层（13）底部设有排污口，同时，吸水口（19）开口上设有净水网，排烟管（17）设置于沉淀水箱（12）的顶端。
2.根据权利要求1所述的纺织加工车间除尘装置，其特征在于，所述吸尘管（23）至少设置四个。
3.根据权利要求1所述的纺织加工车间除尘装置，其特征在于，所述喷淋网（18）由多个细管共同组成“田”字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420620353.7U CN204159636U (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 一种纺织加工车间除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420620353.7U CN204159636U (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 一种纺织加工车间除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204159636U true CN204159636U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52533364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420620353.7U Expired - Fee Related CN204159636U (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 一种纺织加工车间除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204159636U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874577A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-02 | 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 | 一种高度可调式纺织吸尘装置 |
| CN106001040A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 峨眉山市嘉盛建筑材料有限公司 | 中央集成式除尘系统 |
| CN106424066A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 江苏顺远纺织科技有限公司 | 一种织布车间专用除尘装置 |
| CN108116128A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-05 | 苏州艾捷尔斯生物科技有限公司 | 一种具有吸尘和水循环功能的环保型教学黑板 |
| CN112076582A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-15 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种厂区抑尘处理系统 |
| CN116020814A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 厦门松兴机器有限公司 | 一种排气设备及其系统 |
| CN120969855A (zh) * | 2025-09-23 | 2025-11-18 | 中铁一局集团有限公司 | 纺织厂房用地下负压管沟系统 |
-
2014
- 2014-10-25 CN CN201420620353.7U patent/CN204159636U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874577A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-02 | 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 | 一种高度可调式纺织吸尘装置 |
| CN106424066A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 江苏顺远纺织科技有限公司 | 一种织布车间专用除尘装置 |
| CN106001040A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 峨眉山市嘉盛建筑材料有限公司 | 中央集成式除尘系统 |
| CN108116128A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-05 | 苏州艾捷尔斯生物科技有限公司 | 一种具有吸尘和水循环功能的环保型教学黑板 |
| CN112076582A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-15 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种厂区抑尘处理系统 |
| CN116020814A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 厦门松兴机器有限公司 | 一种排气设备及其系统 |
| CN120969855A (zh) * | 2025-09-23 | 2025-11-18 | 中铁一局集团有限公司 | 纺织厂房用地下负压管沟系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204159636U (zh) | 一种纺织加工车间除尘装置 | |
| CN205392061U (zh) | 一种纺织加工车间环保除尘装置 | |
| CN104307345B (zh) | 一种煤烟脱硫除尘器 | |
| CN203303802U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN105107333A (zh) | 一种粉尘处理装置 | |
| CN104324535B (zh) | 具有旋流反洗功能的过滤设备及其过滤方法、反洗方法 | |
| CN204121920U (zh) | 车间用粉尘过滤器 | |
| CN104096444B (zh) | 车间用粉尘过滤器 | |
| CN204996285U (zh) | 一种粉尘处理装置 | |
| CN104841221A (zh) | 一种空气净化装置 | |
| CN205913912U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN202040872U (zh) | 油烟净化器 | |
| CN203790768U (zh) | 一种尾气灰尘过滤水箱 | |
| CN204656232U (zh) | 一种空气净化装置 | |
| CN203764067U (zh) | 一种车间除尘装置 | |
| CN203235369U (zh) | 一种除尘排气装置 | |
| CN106091147A (zh) | 一种通风净化装置及其自洁方法 | |
| CN206621923U (zh) | 一种高尘废气处理装置 | |
| CN206008330U (zh) | 一种除尘装置 | |
| CN205627500U (zh) | 一种高效粉尘处理装置 | |
| CN205867884U (zh) | 一种工业用粉尘过滤器 | |
| CN204063199U (zh) | 小型厨房油烟净化装置 | |
| CN206897074U (zh) | 气体净化装置 | |
| CN208727096U (zh) | 一种用于垃圾焚烧烟气处理的除尘系统 | |
| CN205164198U (zh) | 一种油水分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 Termination date: 20201025 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |