CN109244906B - 一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于中低压成套开关柜的生产制造技术领域，具体为中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法，该中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法中，物料分为半成品物料和成品物料，在半成品物料中分为常规半成品物料、紧急半成品物料，成品物料又分为常规成品物料、紧急成品物料，该装置采用“库线一体”的生产组织方式基于软硬件结合规划布置，将库与产线在物理上结合为一体，充分有效解决目前生产中物料堆放混乱，现场管理难度高的问题，该装置结合信息化系统对生产全过程，包括物料、物流的管理，将传统产线信息化程度不足的先天劣势解决，充分将自动化与信息化结合。

Description

一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法

技术领域

本发明涉及中低压成套开关柜的生产制造技术领域，具体为一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法。

背景技术

成套开关柜是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室成套开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。成套开关柜是包含了所有成套开关柜所涉及的零配件的组合，目前中低压开关柜生产存在两种普遍形式：一种：“地摊式”生产方式，即在车间内适宜区域划定工作区域，工人直接在栈板上对相关部件进行装配，物料、物流及信息追溯等管理环节缺失，容易造成生产限产混乱，工件生产信息不完整等问题；一种：“产线式”生产方式，及在车间内适宜区域布置自动化产线，工人于产线上指定工位进行指定部件的装配，但由于目前所用产线投产时间长，规划时信息化等技术落后，相关生产信息管理不足，且由于产线形式原因，物料、物流等问题无法在后期改造中完善，容易造成产线无法最高效率运行，也容易造成线边物料堆放混乱，为此我们提出一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法，以解决上述背景技术中提出的目前中低压开关柜生产存在两种普遍形式：一种：“地摊式”生产方式，即在车间内适宜区域划定工作区域，工人直接在栈板上对相关部件进行装配，物料、物流及信息追溯等管理环节缺失，容易造成生产限产混乱，工件生产信息不完整等问题；一种：“产线式”生产方式，及在车间内适宜区域布置自动化产线，工人于产线上指定工位进行指定部件的装配，但由于目前所用产线投产时间长，规划时信息化等技术落后，相关生产信息管理不足，且由于产线形式原因，物料、物流等问题无法在后期改造中完善，容易造成产线无法最高效率运行，也容易造成线边物料堆放混乱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法，该中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法中，物料分为半成品物料和成品物料，在半成品物料中分为常规半成品物料、紧急半成品物料，成品物料又分为常规成品物料、紧急成品物料，具体步骤如下：

a)半成品物料及成品物料流向：

1)半成品物料流向：常规半成品物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后再通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库1内，进行储存；

紧急半成品物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库1内；

然后将线边库1内的常规半成品物料和紧急半成品物料输送到线边库2或线边库3内；

2)成品物料流向：常规成品物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后再通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库2或线边库3内，紧急成品物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库2或线边库3内；

b)将线边库2或线边库3内的半成品物料和成品物料一同输送到中压装配线内，通过中压装配线将成品物料和半成品物料输送到中压拼柜调试线内，然后通过中压拼柜调试线输送到包装发货区。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该装置采用“库线一体”的生产组织方式基于软硬件结合规划布置，将库与产线在物理上结合为一体，充分有效解决目前生产中物料堆放混乱，现场管理难度高的问题；

2)该装置结合信息化系统对生产全过程，包括物料、物流的管理，将传统产线信息化程度不足的先天劣势解决，充分将自动化与信息化结合。

附图说明

图1为本发明生产组织方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法，其特征在于：该中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法中，物料分为半成品物料和成品物料，在半成品物料中分为常规半成品物料、紧急半成品物料，成品物料又分为常规成品物料、紧急成品物料，具体步骤如下：

a)半成品物料及成品物料流向：

1)半成品物料流向：常规半成品物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后再通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库1内，进行储存；

紧急半成品物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库1内；

然后将线边库1内的常规半成品物料和紧急半成品物料输送到线边库2或线边库3内；

2)成品物料流向：常规成品物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后再通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库2或线边库3内，紧急成品物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库2或线边库3内；

b)将线边库2或线边库3内的半成品物料和成品物料一同输送到中压装配线内，通过中压装配线将成品物料和半成品物料输送到中压拼柜调试线内，然后通过中压拼柜调试线输送到包装发货区。

该新型方案在实施时，物料：物料分为半成品物料和成品物料，在半成品物料中分为常规半成品物料、紧急半成品物料，成品物料又分为常规成品物料、紧急成品物料，物料在输送的过程中先经过一级分拣区进行分拣，半成品物料流向，常规物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后在通过二级分拣区进行分拣，通过层层分拣大大提高了常规物料的分层分拣的质量，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库1内，进行储存，紧急物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，快速通道可以加快物料的运输，通过快速通道进入到线边库1 内，然后将线边库1内的常规半成品物料和紧急半成品物料输送到线边库2或线边库3内，成品物料流向，常规物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后在通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库2或线边库3内，紧急物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库2或线边库3内，然后线边库2或线边库3内的半成品物料和成品物料一同输送到中压装配线内，中压配线是广泛存在的资源,利用中压配电线来实现数据通信对配电自动化及公用通信是最经济、最便捷和最有效的方式，成套产品物料流向，成套产品物料先输送到中压配线，然后通过中压装配线将成品物料和半成品物料输送到中压拼柜调试线内，然后通过中压拼柜调试线输送到包装发货区，中压拼柜调试线可以对物料在运输的过程中进行对物料进行检查，然后进行打包输送。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法，其特征在于：该中低压成套开关柜车间库线一体生产组织方法中，物料分为半成品物料和成品物料，在半成品物料中分为常规半成品物料、紧急半成品物料，成品物料又分为常规成品物料、紧急成品物料，具体步骤如下：

a)半成品物料及成品物料流向：

1)半成品物料流向：常规半成品物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后再通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库1内，进行储存；

紧急半成品物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库1内；

然后将线边库1内的常规半成品物料和紧急半成品物料输送到线边库2或线边库3内；

2)成品物料流向：常规成品物料来料先输送一级分拣区进行分拣，然后输送到中压元件库内进行加工，加工完成后再通过二级分拣区进行分拣，通过二级分拣区分拣完成后，输送到线边库2或线边库3内，紧急成品物料来料先输送到一级分拣区内进行分拣，分拣完成后，再输送到快速通道内，通过快速通道进入到线边库2或线边库3内；

b)将线边库2或线边库3内的半成品物料和成品物料一同输送到中压装配线内，通过中压装配线将成品物料和半成品物料输送到中压拼柜调试线内，然后通过中压拼柜调试线输送到包装发货区。

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