CN109242145A - 一种电能表批量轮换现场作业方法、装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电能表批量轮换现场作业方法，其包括：下载批量换表工作任务单；根据工作任务单的新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径；从计费系统获取新电能表的技术参数，判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容；规划作业顺序和路径；确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据对应的路径进行导航；获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码，调取具体更换任务确定还需更换的原电能表；当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表。本发明可以有效提升配表的效率以及减少工作人员寻找更换电能表现场的时间。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种电能表批量轮换现场作业方法、装置及系统。
背景技术
随着用电计量电能表装置技术的不断发展，机械电能表正大量被智能电能表替换。电能表信息作为供用电双方进行电费核算的关键计量装置，其基础信息维护的及时性和准确性是确保双方权益的必要条件。对于供电企业，装置老化和技术升级往往需要进行电表装置批量轮换，一次现场作业往往需要进行数十套甚至上百套电能表装置的更换，需要更换的电能表数量较大，作业人员有时候会无法准确的找到需要更换电能表的表箱，导致工作人员寻找作业现场时，需要花费更多的时间，造成电能表更换作业效率低下，而且还会因为所领取的新电能表的技术参数与原电能表的技术参数不相容，造成电能表计量误差，导致配表的效率低下。
此外，在一套装置更换的过程中，需要同时采集原电表装置的信息以及新电表装置的信息，其中原电能表信息至少包含电能表基础信息、电能表运行状态信息、电能表封印信息、表示数信息、拆卸前的现场拍照；新电能表信息至少包含电能表基础信息、电能表封印信息、表示数信息、安装后的现场拍照。这些信息采集后需要对数据进行完整性和准确性校验，然后才能作为计费法定依据进行使用。
目前，供电企业在进行电能表批量轮换时采用手工纸质记录加现场拍照的方式进行信息采集。工作人员在作业前需要先打印工作单，在工作单上现场手工记录更换前后电能表的相关信息，包括电能表的基础信息、表示数信息、封印信息等，并使用照相机或个人手机对更换前后的电能表拍照。作业完成后，工作人员在计费系统逐条录入相关信息，并将照片无区分地上传到图档系统存档以备查。录入完成后，审核人员还需要从图档系统中找出具体电能表的现场照片，然后逐条核对录入信息的准确性。这种方法需要耗费大量的人力进行数据的记录、整理和校核，时间周期长，并且存在人为数据异常问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种电能表批量轮换现场作业方法、装置及系统，有效提升配表的效率以及减少工作人员寻找更换电能表现场的时间。
本发明提供的一种电能表批量轮换现场作业方法，包括下述步骤：
根据工作人员指令从计费系统下载批量换表工作任务单，所述工作任务单包含有新电能表库存位置信息、需更换的原电能表所在表箱的信息，需更换的原电能表所在表箱的信息包含有表箱清单和表箱位置信息；
根据所述新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径，以方便工作人员获取新电能表；
根据工作人员指令扫描新电能表的条形码/二维码，以获取新电能表的编码；
根据新电能表的编码，从计费系统获取新电能表的技术参数，并判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容；
根据工作人员当前位置以及所述表箱位置信息，规划作业顺序和路径；
遍历所述表箱清单，并根据规划的作业顺序确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据当前需更换的原电能表所在表箱对应的路径进行导航；
根据工作人员指令扫描当前需更换的原电能表所在表箱的条形码/.二维码，获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码；
根据当前需更换的原电能表所在表箱的编码调取具体更换任务；
根据所述具体更换任务，对当前需更换的原电能表所在表箱中的需更换的原电能表进行遍历，确定还需更换的原电能表，以提示工作人员使用新电能表进行更换；
当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表。
优选地，还包括下述步骤：
在更换需更换的原电能表之前，拍摄需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片，按照设定的命名规则对需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行命名；
将需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行压缩存储到计费系统；
通过红外采集需更换的原电能表运行状态信息，原电能表运行状态信息包含有原电能表的电量值以及原电能表开盖记录；
根据原电能表运行状态信息判断原电能表是否会存在异常。
优选地，还包括下述步骤：
在对需更换的原电能表进行更换时，记录该需更换的原电能表的拆除时间，以及记录新电能表的安装时间；
在安装完新电能表之后，通过红外采集新电能表示数，并记录该新电能表示数。
优选地，还包括下述步骤：
在新电能表安装完成且加装封印之后，根据工作人员指令扫描新电能表上的封印条形码/二维码，以获取加装的封印信息，以及拍摄新电能表表计照片及新电能表封印照片并按照设定的命名规则对新电能表表计照片及新电能表封印照片进行命名；
按照设定的校验规则，校验所述封印信息的合规性。
优选地，还包括下述步骤：
获取电能表信息，并将电能表信息上传至计费系统；其中，所述电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
本发明还提供一种电能表批量轮换现场作业装置，包括：任务管理模块、导航模块、图形图像处理模块、计量装置信息处理模块；
所述任务管理模块，用于根据工作人员指令从计费系统下载批量换表工作任务单，所述工作任务单包含有新电能表库存位置信息、需更换的原电能表所在表箱的信息，需更换的原电能表所在表箱的信息包含有表箱清单和表箱位置信息；
所述导航模块，用于根据所述新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径，以方便工作人员获取新电能表，还用于根据工作人员当前位置以及所述表箱位置信息，规划作业顺序和路径；
所述图形图像处理模块，用于根据工作人员指令扫描新电能表的条形码/二维码，以获取新电能表的编码；
所述计量装置信息处理模块，用于根据新电能表编码从计费系统获取新电能表的技术参数，并判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容，当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表；
所述导航模块，还用于遍历所述表箱清单，并根据规划的作业顺序确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据当前需更换的原电能表所在表箱对应的路径进行导航；
所述图形图像处理模块，还用于根据工作人员指令扫描当前需更换的原电能表所在表箱的条形码/.二维码，获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码；
所述任务管理模块，还用于根据当前需更换的原电能表所在表箱的编码调取具体更换任务，以及根据所述具体更换任务，对当前需更换的原电能表所在表箱中的需更换的原电能表进行遍历，确定还需更换的原电能表，以提示工作人员使用新电能表进行更换。
优选地，所述图形图像处理模块，还用于在更换需更换的原电能表之前，拍摄需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片，按照设定的命名规则对需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行命名；
所述任务管理模块，还用于将需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行压缩存储到计费系统；
电能表批量轮换现场作业装置还包括：红外信息采集模块和异常处理模块；
所述红外信息采集模块，用于通过红外采集需更换的原电能表运行状态信息，原电能表运行状态信息包含有原电能表的电量值以及原电能表开盖记录；
所述计量装置信息处理模块，还用于根据原电能表运行状态信息判断原电能表是否会存在异常；
所述异常处理模块，用于将原电能表存在的异常按照设定的分类处理规则进行分类处理。
优选地，所述图形图像处理模块，还用于在新电能表安装完成且加装封印之后，根据工作人员指令扫描新电能表上的封印条形码/二维码，以获取加装的封印信息，以及拍摄新电能表表计照片及新电能表封印照片并按照设定的命名规则对新电能表表计照片及新电能表封印照片进行命名；
所述计量装置信息处理模块，还用于按照设定的校验规则，校验所述封印信息的合规性；
所述任务管理模块，还用于获取电能表信息，并将电能表信息上传至计费系统；其中，所述电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
优选地，还包括提示输出模块；
所述提示输出模块，用于当需更换的原电能表存在异常，或者新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，进行提示报警。
本发明还提供一种电能表批量轮换现场作业系统，包括上述的电能表批量轮换现场作业装置，以及与电能表批量轮换现场作业装置通信连接的后台业务系统；其中，所述后台业务系统包括计费系统以及短信平台；
所述短信平台，用于利用预存的手机号码，将计费系统中的新电能表信息以及需更换的原电能表信息发送至对应的用户；
新电能表信息以及需更换的原电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
实施本发明，具有如下有益效果：本发明通实时检测批量换表工作任务，工作人员可以快速前往新电能表库存位置完成计量配表和物资领取，能够根据获取的新电能表的技术参数以及需更换的原电能表的参数，判断新电能表与原电能表是否相容，当不相容时，提示工作人员更换一个新电能表，这样可以有效提升配表效率，减少由于错误领取电能表导致的计量误差。由于本发明还能够根据表箱位置为工作人员合理规划工作顺序和路径，可以极大减少人员在寻找更换现场过程中的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的电能表批量轮换现场作业方法的流程图。
图2是本发明提供的电能表批量轮换现场作业方法的另一实施例的流程图。
图3是本发明提供的电能表批量轮换现场作业装置的示意图。
具体实施方式
本发明提供一种电能表批量轮换现场作业方法，如图1所示，该方法包括下述步骤：
根据工作人员指令从计费系统下载批量换表工作任务单，工作任务单包含有新电能表库存位置信息、需更换的原电能表所在表箱的信息，需更换的原电能表所在表箱的信息包含有表箱清单和表箱位置信息；工作任务单还可以包含有需更换的原电能表清单、每台原嗲能表的技术参数、相关封印信息等。
根据新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径，以方便工作人员获取新电能表；
根据工作人员指令扫描新电能表的条形码/二维码，以获取新电能表的编码；
根据新电能表的编码，从计费系统获取新电能表的技术参数以及该新电能表基础信息，并判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容；
根据工作人员当前位置以及表箱位置信息，规划作业顺序和路径；
遍历需更换的原电能表所在表箱的信息中的表箱清单，并根据规划的作业顺序确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据当前需更换的原电能表所在表箱对应的路径进行导航；当没有需更换的原电能表所在表箱时，则结束作业任务；
根据工作人员指令扫描当前需更换的原电能表所在表箱的条形码/.二维码，获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码；
根据当前需更换的原电能表所在表箱的编码调取具体更换任务；
根据具体更换任务，对当前需更换的原电能表所在表箱中的需更换的原电能表进行遍历，确定还需更换的原电能表，以提示工作人员使用新电能表进行更换；当该表箱中没有需更换的原电能表时，则结束该表箱的作业任务；
当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表。这里，技术参数可以是电能表额定电压和额定电流等，当新电能表的额定电压和额定电流分别与原电能表的额定电压和额定电流相同，则可以认为新电能表与原电能表是相容的。
进一步地，电能表批量轮换现场作业方法还包括下述步骤：
在打开需更换的电能表所在表箱之前，拍摄该表箱及表箱封印照片，并按照设定的命名规则对表箱及表箱封印照片进行命名，将表箱及表箱封印照片进行压缩存储到计费系统；
在更换需更换的原电能表之前，拍摄需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片，按照设定的命名规则对需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行命名；
将需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行压缩存储到计费系统；
通过红外采集需更换的原电能表运行状态信息，原电能表运行状态信息包含有原电能表的电量值以及原电能表开盖记录；
根据原电能表运行状态信息判断原电能表是否会存在异常。例如，判断原电能表存在有开盖记录时，或者原电能表本月的电量值低于上月的电量值时，则判断原电能表存在异常，原电能表的用户可能存在偷电漏电的情形。
根据原电能表的电量值计算未计费的电度数，并将未计费的电度数以及新电能表示数通过短信平台发送给用户。
进一步地，电能表批量轮换现场作业方法还包括下述步骤：
在对需更换的原电能表进行更换时，记录该需更换的原电能表的拆除时间，以及记录新电能表的安装时间；具体的，可以接收工作人员录入的原电能表拆除时间以及新电能表的安装时间并进行记录；
在安装完新电能表之后，通过红外采集新电能表示数，并记录该新电能表示数。具体的，通过红外协议发送命令至新电能表，新电能表根据该命令将新电能表示数通过红外协议返回。
进一步地，电能表批量轮换现场作业方法还包括下述步骤：
在新电能表安装完成且加装封印之后，根据工作人员指令扫描新电能表上的封印条形码/二维码，以从计费系统获取加装的封印信息，以及拍摄新电能表表计照片及新电能表封印照片并按照设定的命名规则对新电能表表计照片及新电能表封印照片进行命名；
按照设定的校验规则，校验封印信息的合规性。这里，校验封印信息的合规性，可以是将新电能表的封印信息与设定的参考封印信息进行比对，判断新电能表的封印信息是否合规。
在当前需更换的原电能表所在表箱内所有的原电能表更换完成之后，对该表箱加装封印。扫描表箱的封印条形码/二维码，从计费系统获取表箱的封印信息，并校验封印信息的合规性，以及记录加装的封印信息以及封印的安装位置。
进一步地，电能表批量轮换现场作业方法，还包括下述步骤：
获取电能表信息，并将电能表信息上传至计费系统；其中，电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息(这些信息可以是工作人员录入的，例如原电表的拆除时间，新电表的安装时间)、新电能表的基础信息(例如新电表的额定电流、额定电压等)、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
本发明提供的电能表批量轮换现场作业方法的另一实施例中，可以参考图2所示，具体步骤如下：
工作人员根据装置提示前往电能表库存位置领取新电能表，并通过扫描新电能表条形码从计费系统获取新电能表相关基础信息和技术参数，对于不符合作业要求的新电能表进行提示。
装置对工作任务单中所有待替换电能表以及其所在表箱为基本作业单元，通过各表箱所在位置以及工作人员当前所处位置进行综合分析，为工作人员合理规划最优的作业路线。工作人员根据导航前往换表作业现场，检查现场环境后准备开始换表作业。作业装置向相关用电户发送作业启动通知，并提示做好停电前准备工作。
工作人员以电能表表箱为单位进行电能表更换操作。首先通过扫描表箱条形码识别表箱，并与工作任务单中的表箱信息进行比较。如果一致，则提示下一步操作；否则，提示工作任务单异常。
作业装置提示进行电能表表箱正面照片和表箱封印正面照片拍摄，拆除表箱封印并打开表箱。
对表箱内每一台待更换的电能表，扫描电能表条形码进行识别，在线从计费系统获取该电能表信息并与工作任务单中该表信息进行比较。如果一致，则提示下一步操作；否则，提示电能表信息异常。
对待更换的原电能表正面进行拍照，人工判断电能表运行状况。如果存在原电能表损坏、封印破坏等情况，则标记原电能表运行状态异常，转为下一电能表更换。
启动红外信息采集模块，从原电能表获取运行数据，包含总、峰、平、谷表示数以及电能表开盖记录。对原电能表示数逻辑合理性进行判断，如果存在零电量或表码倒转等异常情况，则提示电能表数据异常。对开盖记录进行分析，如果存在不合规开盖记录，则提示开盖记录异常。
拆除原电能表，记录拆除时间。
安装新电能表，扫描新电能表条形码识别新电能表，通过红外信息采集模块获取新电能表示数，记录安装时间。
向用电户发送电能表更换通知，并告知拆除时的表示数及未计费电度数，以及新电能表起始表示数。
给新电能表加装计量封印，拍摄电能表封印正面照片，扫描封印条形码从计费系统获取封印信息并记录加装时间。
当表箱中所有原电能表用新电能表替换完成后，对表箱加装封印，拍摄表箱封印正面照片，扫描封印条形码从计费系统获取封印信息并记录加装时间。
对整个表箱正面进行拍照，完成此表箱内电能表更换作业，进行下一表箱的操作。同时，将此表箱及其箱内所有电能表更换信息在线异步提交计费系统。
当工作任务单中所有电能表更换任务完成后，现场作业结束。
本发明还体一种电能表批量轮换现场作业装置，如图3所示，该装置包括：任务管理模块117、导航模块113、图形图像处理模块116、计量装置信息处理模块115。
任务管理模块117用于根据工作人员指令从计费系统131下载批量换表工作任务单，工作任务单包含有新电能表库存位置信息、需更换的原电能表所在表箱的信息，需更换的原电能表所在表箱的信息包含有表箱清单和表箱位置信息。
导航模块113用于根据新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径，以方便工作人员获取新电能表，还用于根据工作人员当前位置以及表箱位置信息，规划作业顺序和路径。
图形图像处理模块116用于根据工作人员指令扫描新电能表的条形码/二维码，以获取新电能表的编码。
计量装置信息处理模块115用于根据新电能表编码从计费系统131获取新电能表的技术参数，并判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容，当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表。
导航模块113还用于遍历表箱清单，并根据规划的作业顺序确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据当前需更换的原电能表所在表箱对应的路径进行导航。
图形图像处理模块116还用于根据工作人员指令扫描当前需更换的原电能表所在表箱的条形码/.二维码，获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码。
任务管理模块117还用于根据当前需更换的原电能表所在表箱的编码调取具体更换任务，以及根据具体更换任务，对当前需更换的原电能表所在表箱中的需更换的原电能表进行遍历，确定还需更换的原电能表，以提示工作人员使用新电能表进行更换。
图形图像处理模块116还用于在打开需更换的电能表所在表箱之前，拍摄该表箱及表箱封印照片，并按照设定的命名规则对表箱及表箱封印照片进行命名，由任务处理模块将表箱及表箱封印照片进行压缩存储到计费系统131。
图形图像处理模块116还用于在更换需更换的原电能表之前，拍摄需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片，按照设定的命名规则对需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行命名。
图形图像处理模块116在拍摄电能表或者表箱的照片时，具体是拍摄电能表或者表箱正面的照片，图形图像处理模块116在拍摄电能表或者表箱的封印照片时，拍摄封印的正面照片。
任务管理模块117还用于将需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行压缩存储到计费系统131。
电能表批量轮换现场作业装置11还包括：红外信息采集模块112和异常处理模块114。
红外信息采集模块112用于通过红外采集需更换的原电能表运行状态信息，原电能表运行状态信息包含有原电能表的电量值以及原电能表开盖记录；
计量装置信息处理模块115还用于根据原电能表运行状态信息判断原电能表是否会存在异常。
异常处理模块114用于将原电能表存在的异常按照设定的分类处理规则进行分类处理。
图形图像处理模块116还用于在新电能表安装完成且加装封印之后，根据工作人员指令扫描新电能表上的封印条形码/二维码，以获取加装的封印信息，以及拍摄新电能表表计照片及新电能表封印照片并按照设定的命名规则对新电能表表计照片及新电能表封印照片进行命名。
在当前需更换的原电能表所在表箱内所有的原电能表更换完成之后，对该表箱加装封印。在表箱加装封印之后，图形图像处理模块116扫描表箱的封印条形码/二维码，从计费系统131获取表箱的封印信息，并由计量装置信息处理模块115按照设定的校验规则，校验封印信息的合规性，任务管理模块117记录加装的封印信息以及封印的安装位置，也即是将封印信息以及封印的安装位置上传至计费系统131。
计量装置信息处理模块115还用于按照设定的校验规则，校验新电能表的封印信息的合规性。
任务管理模块117还用于获取电能表信息，并将电能表信息上传至计费系统131；其中，电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片、以及更换电能表现场出现的异常信息。任务管理模块117还用于记录原电能表的拆除时间以及新电能表的安装时间。
电能表批量轮换现场作业装置11还包括提示输出模块111，提示输出模块111用于当需更换的原电能表存在异常，或者新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，进行提示报警。
上述的电能表批量轮换现场作业中各模块的功能可以概括如下：
提示输出模块111用于根据已经检测到的工作任务单以及在处理过程中的异常信息，通过提示灯、提示音、装置振动等多种方式对持有人进行提示。
红外信息采集模块112用于通过红外传输技术从智能电能表自动读取运行数据和开盖记录。
导航模块113用于实时获取和记录装置当前所在地理坐标位置，通过与电能表仓库及更换现场位置的比较自动分析出前往相关地点的路径。
异常处理模块114用于对工作任务单处理过程中发现的各类异常进行集中管理，并分类进行信息处理。
计量装置信息处理模块115用于在线检索、存储表箱、电能表、封印等计量装置信息，并对这些信息的准确性和合规性进行分析判断。
图形图像处理模块116用于对表箱、电能表、封印等装置进行现场拍照、命名、压缩、分类存储、以及条形码/二维码识别。对表箱、电能表、封印进行条形码/二维码扫描，在线获取电能表基础信息和技术参数，并自动作为工作任务单相关字段的输入，以保障信息的准确性。图形图像处理模块116在满足存档要求的前提了为保障传输效率对照片进行压缩。
任务管理模块117用于作业装置与后台计费系统131之间的信息传输，按照既定的安全策略，通过移动安全网络12实现与计费系统131的信息交互,采用轮询方式从计费系统131获取需要此装置持有人处理的工作任务单，下载工作任务单，并上传作业现场电能表替换信息。
本发明还提供一种电能表批量轮换现场作业系统，该系统包括上述的电能表批量轮换现场作业装置11，以及与电能表批量轮换现场作业装置11通信连接的后台业务系统13；其中，后台业务系统13包括计费系统131以及短信平台132。电能表批量轮换现场作业装置11与后台业务系统13之间通过移动安全网络12通信连接，移动安全网络12为电能表批量轮换现场作业装置11提供安全接入和信息传输的基础设施，实现装置的安全认证和保密通信。
短信平台132用于利用预存的手机号码，将计费系统131中的新电能表信息以及需更换的原电能表信息发送至对应的用户。在进行电能表现场更换后即时将电能表更换前后的信息通过短信发送给用电户，以保障用电户的知情权，并避免后续不必要的纠纷。
新电能表信息以及需更换的原电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
综上所述，本发明提供了一种电能表批量轮换现场作业方法，当工作人员存在批量换表作业任务时，本发明将按照既定流程引导工作人员快速有序进行电能表更换，准确记录现场作业信息，并自动将数据传输至后台计费系统131以供审核人员进行在线校核。本发明还提供了与上述处理方法相应的作业装置，该作业装置可手持，通过该装置现场作业人员可以在线下载工作任务单，通过红外装置读取智能电能表运行数据，拍摄电能表相关照片，通过条码扫描识别各部位安装的计量封印，通过安全信息通道将现场数据实时传回计费系统131，并自动进行数据异常分析。
本发明通实时检测批量换表工作任务，工作人员可以快速前往新电能表库存位置完成计量配表和物资领取，能够有效提升配表效率，减少由于错误领取电能表导致的计量误差。由于作业装置能够根据表箱位置为工作人员合理规划工作顺序和路径，可以极大减少人员在寻找更换现场过程中的时间。采用基于上下文的现场拍照，可以为照片进行更有意义的命名和分类存储，方便后续归档和查询。采用红外装置自动获取电能表运行数据，以避免手工采集录入电能示数可能存在的计费漏洞，也可以提高数据采集效率。通过条形码/二维码技术对现场装置进行识别，工作人员在现场便能发现装置问题和数据问题，提前进行人工干预，以避免问题数据流入后续业务环节导致更多问题。通过及时向用电户发布电能表更换信息，保障消费者知情权，也可避免因信息不对称导致的合同纠纷。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电能表批量轮换现场作业方法，其特征在于，包括下述步骤：
根据工作人员指令从计费系统下载批量换表工作任务单，所述工作任务单包含有新电能表库存位置信息、需更换的原电能表所在表箱的信息，需更换的原电能表所在表箱的信息包含有表箱清单和表箱位置信息；
根据所述新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径，以方便工作人员获取新电能表；
根据工作人员指令扫描新电能表的条形码/二维码，以获取新电能表的编码；
根据新电能表的编码，从计费系统获取新电能表的技术参数，并判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容；
根据工作人员当前位置以及所述表箱位置信息，规划作业顺序和路径；
遍历所述表箱清单，并根据规划的作业顺序确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据当前需更换的原电能表所在表箱对应的路径进行导航；
根据工作人员指令扫描当前需更换的原电能表所在表箱的条形码/.二维码，获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码；
根据当前需更换的原电能表所在表箱的编码调取具体更换任务；
根据所述具体更换任务，对当前需更换的原电能表所在表箱中的需更换的原电能表进行遍历，确定还需更换的原电能表，以提示工作人员使用新电能表进行更换；
当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表。
2.根据权利要求1所述的电能表批量轮换现场作业方法，其特征在于，还包括下述步骤：
在更换需更换的原电能表之前，拍摄需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片，按照设定的命名规则对需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行命名；
将需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行压缩存储到计费系统；
通过红外采集需更换的原电能表运行状态信息，原电能表运行状态信息包含有原电能表的电量值以及原电能表开盖记录；
根据原电能表运行状态信息判断原电能表是否会存在异常。
3.根据权利要求2所述的电能表批量轮换现场作业方法，其特征在于，还包括下述步骤：
在对需更换的原电能表进行更换时，记录该需更换的原电能表的拆除时间，以及记录新电能表的安装时间；
在安装完新电能表之后，通过红外采集新电能表示数，并记录该新电能表示数。
4.根据权利要求3所述的电能表批量轮换现场作业方法，其特征在于，还包括下述步骤：
在新电能表安装完成且加装封印之后，根据工作人员指令扫描新电能表上的封印条形码/二维码，以获取加装的封印信息，以及拍摄新电能表表计照片及新电能表封印照片并按照设定的命名规则对新电能表表计照片及新电能表封印照片进行命名；
按照设定的校验规则，校验所述封印信息的合规性。
5.根据权利要求4所述的电能表批量轮换现场作业方法，其特征在于，还包括下述步骤：
获取电能表信息，并将电能表信息上传至计费系统；其中，所述电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
6.一种电能表批量轮换现场作业装置，其特征在于，包括：任务管理模块、导航模块、图形图像处理模块、计量装置信息处理模块；
所述任务管理模块，用于根据工作人员指令从计费系统下载批量换表工作任务单，所述工作任务单包含有新电能表库存位置信息、需更换的原电能表所在表箱的信息，需更换的原电能表所在表箱的信息包含有表箱清单和表箱位置信息；
所述导航模块，用于根据所述新电能表库存位置信息，规划工作人员当前位置到新电能表库存位置的最优路径，以方便工作人员获取新电能表，还用于根据工作人员当前位置以及所述表箱位置信息，规划作业顺序和路径；
所述图形图像处理模块，用于根据工作人员指令扫描新电能表的条形码/二维码，以获取新电能表的编码；
所述计量装置信息处理模块，用于根据新电能表编码从计费系统获取新电能表的技术参数，并判断选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数是否相容，当选择的新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，则提示重新更换一个新电能表；
所述导航模块，还用于遍历所述表箱清单，并根据规划的作业顺序确定当前需更换的原电能表所在表箱，且根据当前需更换的原电能表所在表箱对应的路径进行导航；
所述图形图像处理模块，还用于根据工作人员指令扫描当前需更换的原电能表所在表箱的条形码/.二维码，获取当前需更换的原电能表所在表箱的编码；
所述任务管理模块，还用于根据当前需更换的原电能表所在表箱的编码调取具体更换任务，以及根据所述具体更换任务，对当前需更换的原电能表所在表箱中的需更换的原电能表进行遍历，确定还需更换的原电能表，以提示工作人员使用新电能表进行更换。
7.根据权利要求6所述的电能表批量轮换现场作业装置，其特征在于，所述图形图像处理模块，还用于在更换需更换的原电能表之前，拍摄需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片，按照设定的命名规则对需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行命名；
所述任务管理模块，还用于将需更换的原电能表表计照片及原电能表封印照片进行压缩存储到计费系统；
电能表批量轮换现场作业装置还包括：红外信息采集模块和异常处理模块；
所述红外信息采集模块，用于通过红外采集需更换的原电能表运行状态信息，原电能表运行状态信息包含有原电能表的电量值以及原电能表开盖记录；
所述计量装置信息处理模块，还用于根据原电能表运行状态信息判断原电能表是否会存在异常；
所述异常处理模块，用于将原电能表存在的异常按照设定的分类处理规则进行分类处理。
8.根据权利要求7所述的电能表批量轮换现场作业装置，其特征在于，
所述图形图像处理模块，还用于在新电能表安装完成且加装封印之后，根据工作人员指令扫描新电能表上的封印条形码/二维码，以获取加装的封印信息，以及拍摄新电能表表计照片及新电能表封印照片并按照设定的命名规则对新电能表表计照片及新电能表封印照片进行命名；
所述计量装置信息处理模块，还用于按照设定的校验规则，校验所述封印信息的合规性；
所述任务管理模块，还用于获取电能表信息，并将电能表信息上传至计费系统；其中，所述电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
9.根据权利要求8所述的电能表批量轮换现场作业装置，其特征在于，还包括提示输出模块；
所述提示输出模块，用于当需更换的原电能表存在异常，或者新电能表的技术参数与需更换的原电能表的技术参数不相容时，进行提示报警。
10.一种电能表批量轮换现场作业系统，其特征在于，包括权利要求6~9任一项所述的电能表批量轮换现场作业装置，以及与电能表批量轮换现场作业装置通信连接的后台业务系统；其中，所述后台业务系统包括计费系统以及短信平台；
所述短信平台，用于利用预存的手机号码，将计费系统中的新电能表信息以及需更换的原电能表信息发送至对应的用户；
新电能表信息以及需更换的原电能表信息包含有：新电能表与需更换的原电能表的拆装过程信息、新电能表的基础信息、新电能表示数和需更换的原电能表示数、新电能表的加装封印信息、新电能表表计照片及新电能表封印照片。
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