CN109240548A - 防触摸屏柔性排线压合处松动结构 - Google Patents

防触摸屏柔性排线压合处松动结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构，其特征是：包括盖板层，盖板层内侧设置有第一OCA光学胶层，第一OCA光学胶层内侧设置有第一触摸屏感应层；第一触摸屏感应层内侧设置有第二OCA光学胶层，第二OCA光学胶层内侧设置有第二触摸屏感应层；其中柔性线路层压合在第一触摸屏感应层和第二触摸屏感应层上；盖板层与柔性线路层之间设置有粘胶保护层，粘胶保护层分别与盖板层和柔性线路层贴合。本发明一方面，通过粘胶保护层可有效的保护第一触摸屏感应层丶第二触摸屏感应层压合松动，防范压合反弹等出现功能不良。

Description

防触摸屏柔性排线压合处松动结构
技术领域
本发明涉及一种电容式触摸屏领域，具体地说，特别涉及一种用于防触摸屏柔性排线压合处松动结构。
背景技术
触摸屏是手机的主要构成部分之一，随着触摸屏技术的迅速发展，其已经逐渐成为触控领域中常用的技术，目前的触摸屏主要有OGS结构(One Glass Solution单片式触摸面板简称:OGS)和G+F+F结构丶G+F结构丶G+G结构丶G+2F结构等多种结构(G代表：Glass玻璃或ITO导电玻璃，F代表：ITO FILM导电薄膜)导电层我们通常称为：触摸屏感应层，其以上结构触摸屏都无法离开热压合工序，但是现有技术一方面，柔性线路与触摸屏感应层牢固度不高；会出现功能不良，触摸效果不佳等现象；另一方面，触摸屏成品入库测试时，柔性线路层烧录测试程序时柔性线路层与触摸屏感应层压合处拉伤松动；再一方面，在整机使用过程中，机板脱落坠地撞击过程中柔性线路层与触摸屏感应层压合处松动。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高稳定性的防触摸屏柔性排线压合处松动结构。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高稳定性的防触摸屏柔性排线压合处松动结构。
为实现上述目的，本发明提供了一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构，包括盖板层，所述盖板层内侧设置有第一OCA光学胶层，所述第一OCA光学胶层内侧设置有第一触摸屏感应层；
所述第一触摸屏感应层内侧设置有第二OCA光学胶层，所述第二OCA光学胶层内侧设置有第二触摸屏感应层；其中柔性线路层压合在所述第一触摸屏感应层和所述第二触摸屏感应层上；
所述盖板层与所述柔性线路层之间设置有粘胶保护层，所述粘胶保护层分别与所述盖板层和所述柔性线路层贴合。
作为优选，所述粘胶保护层的厚度为0.05mm-0.175mm。
所述盖板层的两侧分别设置有第一离型膜和第二离型膜。
一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构的安装方法，包括以下步骤：
S1：在盖板层上设置第一OCA光学胶层；
S2：将第二OCA光学胶层设置在第一触摸屏感应层的内侧；
S3：将第一触摸屏感应层设置在第一OCA光学胶层的内侧；
S4：在所述第一触摸屏感应层和所述第二触摸屏感应层之间设置柔性线路层；
S5：将第二触摸屏感应层设置在所述第二OCA光学胶层的内侧。
所述第一OCA光学胶层和所述第二OCA光学胶层在设置完成后，需要对其进行检测胶接强度是否良好，可在室温或中温下进行固化，是否为无色透明和透光率是否在百分之95以上，如满足需求即可开始下一步，如未满足要求则需重新对第一OCA光学胶层和所述第二OCA光学胶层进行设置后再次进行检测。
在所述盖板层的内侧设置第一OCA光学胶层之间，需将第一离型膜和第二离型膜进行分离，分离过后对盖板进行检测。
本发明的有益效果是：本发明一方面，通过粘胶保护层可有效的保护第一触摸屏感应层丶第二触摸屏感应层压合松动，防范压合反弹等出现功能不良；另一方面：有效的防护在生产成品测试过程中拉动柔性线路产生柔性线路松动产生功能片不良，有效的防护在包装装机过程中减少柔性线路松动不良；再一方面：在日常生活中防止手机摔落抖动，触摸屏没有破损，触摸屏连接处无连接不良，却出现功能不良无触等，柔性线路层压合处松动，粘胶保护层可以起到有效的作用。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构，包括盖板层1，所述盖板层1内侧设置有第一OCA光学胶层2，所述第一OCA光学胶层2内侧设置有第一触摸屏感应层3；
所述第一触摸屏感应层3内侧设置有第二OCA光学胶层5，所述第二OCA光学胶层5内侧设置有第二触摸屏感应层6；其中柔性线路层7压合在所述第一触摸屏感应层3和所述第二触摸屏感应层6上；
所述盖板层1与所述柔性线路层7之间设置有粘胶保护层8，所述粘胶保护层8分别与所述盖板层1和所述柔性线路层7贴合。所述粘胶保护层8的厚度为0.05mm-0.175mm。本实施例中粘胶保护层8的厚度为0.1mm，通过设置了粘胶保护层8使用，能够有效的将柔性线路层7和盖板层1粘接层一体，防止压合处松动，实用性强。
所述盖板层1的两侧分别设置有第一离型膜和第二离型膜。
一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构的安装方法，包括以下步骤：
S1：在盖板层1上设置第一OCA光学胶层2；
S2：将第二OCA光学胶层5设置在第一触摸屏感应层3的内侧；
S3：将第一触摸屏感应层3设置在第一OCA光学胶层2的内侧；
S4：在所述第一触摸屏感应层3和所述第二触摸屏感应层6之间设置柔性线路层(7)；
S5：将第二触摸屏感应层6设置在所述第二OCA光学胶层5的内侧。
所述第一OCA光学胶层2和所述第二OCA光学胶层5在设置完成后，需要对其进行检测胶接强度是否良好，可在室温或中温下进行固化，是否为无色透明和透光率是否在百分之95以上，如满足需求即可开始下一步，如未满足要求则需重新对第一OCA光学胶层2和所述第二OCA光学胶层5进行设置后再次进行检测。
在所述盖板层1的内侧设置第一OCA光学胶层2之间，需将第一离型膜和第二离型膜进行分离，分离过后对盖板1进行检测。
本发明一方面，设有盖板层丶光学胶层丶触摸屏感应层丶第一粘结层丶第二粘结层，通过粘附于柔性线路压合处于盖板层使用效果，使柔性线路与触摸屏感应层更加牢固，通过粘结与盖板便于在装中框外框的操作中防止拉动柔性线路层压合处更加牢固。第二方面，所诉在触摸屏成品入库测试时，柔性线路层烧录测试程序时防止柔性线路层与触摸屏感应层压合处拉伤松动起到加固的效果，第三方面，所诉在整机使用过程中机板脱落坠地撞击过程中减少防止，柔性线路层与触摸屏感应层压合处松动起到稳固的效果。
盖板层与第一OCA光学胶贴合在一起，柔性线路板与盖板层压合位置有一段缝隙,粘胶保护层粘接盖板层与柔性线路层缝隙处，进一步提高防止柔性线路层J026与触摸屏感应层压合处松动作用。
第一方面，设有粘胶保护层可有效的保护第一触摸屏感应层丶第二触摸屏感应层压合松动，防范压合反弹，等出现功能不良。第二方面：有效的防护在生产成品测试过程中拉动柔性线路产生柔性线路松动产生功能片不良，有效的防护在包装装机过程中减少柔性线路松动不良。第三方面：在日常生活中防止手机摔落抖动，触摸屏没有破损，触摸屏连接处无连接不良，却出现功能不良无触等，柔性线路层压合处松动，粘胶保护层可以起到有效的作用。
本发明新型中，通过设置了双面的粘胶层使用，能够有效的将柔性线路层和盖板层粘接层一体，防止压合处松动，实用性强。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构，其特征是：包括盖板层(1)，所述盖板层(1)内侧设置有第一OCA光学胶层(2)，所述第一OCA光学胶层(2)内侧设置有第一触摸屏感应层(3)；
所述第一触摸屏感应层(3)内侧设置有第二OCA光学胶层(5)，所述第二OCA光学胶层(5)内侧设置有第二触摸屏感应层(6)；其中柔性线路层(7)压合在所述第一触摸屏感应层(3)和所述第二触摸屏感应层(6)上；
所述盖板层(1)与所述柔性线路层(7)之间设置有粘胶保护层(8)，所述粘胶保护层(8)分别与所述盖板层(1)和所述柔性线路层(7)贴合。
2.如权利要求1所述的防触摸屏柔性排线压合处松动结构，其特征是：所述粘胶保护层(8)的厚度为0.05mm-0.175mm。
3.如权利要求1所述的防触摸屏柔性排线压合处松动结构，其特征是：所述盖板层(1)的两侧分别设置有第一离型膜和第二离型膜。
4.一种防触摸屏柔性排线压合处松动结构的安装方法，其特征是：包括以下步骤：
S1：在盖板层(1)上设置第一OCA光学胶层(2)；
S2：将第二OCA光学胶层(5)设置在第一触摸屏感应层(3)的内侧；
S3：将第一触摸屏感应层(3)设置在第一OCA光学胶层(2)的内侧；
S4：在所述第一触摸屏感应层(3)和所述第二触摸屏感应层(6)之间设置柔性线路层(7)；
S5：将第二触摸屏感应层(6)设置在所述第二OCA光学胶层(5)的内侧。
5.如权利要求4所述的防触摸屏柔性排线压合处松动结构的安装方法，其特征是：所述第一OCA光学胶层(2)和所述第二OCA光学胶层(5)在设置完成后，需要对其进行检测胶接强度是否良好，可在室温或中温下进行固化，是否为无色透明和透光率是否在百分之95以上，如满足需求即可开始下一步，如未满足要求则需重新对第一OCA光学胶层(2)和所述第二OCA光学胶层(5)进行设置后再次进行检测。
6.如权利要求4所述的防触摸屏柔性排线压合处松动结构的安装方法，其特征是：在所述盖板层(1)的内侧设置第一OCA光学胶层(2)之间，需将第一离型膜和第二离型膜进行分离，分离过后对盖板(1)进行检测。
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