CN109238642B - 一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置，属于管道流动安全控制技术领域。包括可视管A、不锈钢三通管、不锈钢弯管、可视管B；所述可视管A安装在不锈钢三通管干路的一端，不锈钢三通管干路的另一端连接不锈钢弯管，不锈钢三通管支路连接可视管B。本发明可实现低温高压实验条件下，对循环管路模拟的海底输送管道支流管道盲区部位的水合物生成聚集堵塞过程进行可视化监测。
Description
技术领域
本发明涉及管道流动安全控制技术领域，尤其涉及一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置。
背景技术
为了应对日益严峻的能源消耗问题，油气田的开发由陆地环境逐渐转向了深水环境，因此对深水环境下的油气田开发及输运进行相关实验研究至关重要。目前，世界各国对流动安全保障问题进行科学研究时在实验条件下搭建了许多循环管路，但在实验条件下搭建的管路与实际深水油气输运管道差别很大，实际铺设管路考虑到地形问题经常会有管道输送的低洼处或者有支流管道的铺设，因此，对这些部位的水合物生成聚集堵塞方面的研究需要采用特殊设计的管路，因此急需一种可以实现对管路盲区进行可视化监测，为流动安全保障问题提供更为系统全面的实验支持的管路。
发明内容
为解决现有实验管路无法模拟海底输送管道低洼处、支流管道盲区，并对流动死区的水合物孕育、生长、聚集机理进行实验研究的问题，本发明提供了一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置，包括可视管A、不锈钢三通管、不锈钢弯管、可视管B；所述可视管A安装在不锈钢三通管干路的一端，不锈钢三通管干路的另一端连接不锈钢弯管，不锈钢三通管支路连接可视管B。
进一步的，所述不锈钢三通管的干路设置旋转接头，旋转接头的外径尺寸介于干路的外径尺寸与内径尺寸之间。
进一步的，所述可视管A一端连接密封法兰C，不锈钢三通管干路一端的旋转接头伸入密封法兰A，旋转接头与密封法兰A之间设置支撑带、O形密封圈A和U形密封圈A，密封法兰A与密封法兰C对接。
进一步的，所述不锈钢弯管一端连接钢管法兰，不锈钢三通管干路另一端的旋转接头伸入密封法兰B，密封法兰B与旋转接头之间设置支撑带、O形密封圈A和U形密封圈A，密封法兰B与钢管法兰对接，密封法兰B在与钢管法兰对接的一面上设置有O形密封圈C。
进一步的，所述不锈钢三通管上设置定位盘，定位盘上设置有多个定位孔，密封法兰B上设置定位架，定位架上有弹簧销组件，弹簧销组件通过定位孔连接定位盘与定位架。
进一步的，所述可视管B两端分别伸入顶盖法兰，下端的顶盖法兰连接不锈钢三通管支路，上端的顶盖法兰上设置排放阀与传感器接口，可视管B端面与顶盖法兰之间设置垫圈，可视管B外壁与顶盖法兰之间设置O形密封圈B和U形密封圈B，两个顶盖法兰之间设置护管，可视管B位于护管内，护管上设置观察窗。
进一步的，所述钢管法兰和密封法兰B通过U形卡槽A固定在固定支座B上，钢管法兰上设置传感器接口。
进一步的，所述密封法兰A通过U形卡槽B固定在撬体上，密封法兰C通过U形卡槽C固定在撬体上，撬体安装在固定支座A上，密封法兰C上设置传感器接口。
本发明的有益效果是：本发明可实现低温高压实验条件下，对循环管路模拟的海底输送管道支流管道盲区部位的水合物生成聚集堵塞过程进行可视化监测，并且具有一定的耐高压性和耐腐蚀性，同时其高透光率特性能够实现可视化观测；管道主体焊接有定位盘，定位盘开有定位孔并可以通过弹簧销组件进行360°的旋转定位，可实现全角度的支流管道实验现象监测；本发明装置具有结构简单，易于操作的特点。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1的结构示意图；
图3为本发明实施例2的部分结构示意图。
图中1.可视管A，2.撬体，3.密封法兰C，4.固定支座A，5.定位架，6.密封法兰B，7.钢管法兰，8.U形卡槽A，9.固定支座B，10.可视管B，11.护管，12.顶盖法兰，13.排放阀，14.定位盘，15.垫圈，16.O形密封圈B，17.U形密封圈B，18.不锈钢三通管，19.O形密封圈C，20.旋转接头，21.不锈钢弯管，22.密封法兰A，23.U形卡槽B，24.U形卡槽C，25.支撑带，26.O形密封圈A，27.U形密封圈A，28.弹簧销组件。
具体实施方式
实施例1
一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置，包括可视管A1、不锈钢三通管18、不锈钢弯管21、可视管B10；所述可视管A1安装在不锈钢三通管18干路的一端，不锈钢三通管18干路的另一端连接不锈钢弯管21，不锈钢三通管18支路连接可视管B10。
所述不锈钢三通管18的干路设置旋转接头20，旋转接头20的外径尺寸介于干路的外径尺寸与内径尺寸之间。
所述可视管A1一端连接密封法兰C3，不锈钢三通管18干路一端的旋转接头20伸入密封法兰A22，旋转接头20与密封法兰A22之间设置支撑带25、O形密封圈A26和U形密封圈A27，并采用前端U形密封圈A27，中部O形密封圈A26和后端支撑带25组合的方式进行密封，密封法兰A22与密封法兰C3对接。
所述不锈钢弯管21一端连接钢管法兰7，不锈钢三通管18干路另一端的旋转接头20伸入密封法兰B6，密封法兰B6与旋转接头20之间设置支撑带25、O形密封圈A26和U形密封圈A27，并采用前端U形密封圈A27，中部O形密封圈A26和后端支撑带25组合的方式进行密封，密封法兰B6与钢管法兰7对接，密封法兰B6在与钢管法兰7对接的一面上设置有O形密封圈C19。
所述不锈钢三通管18上设置定位盘14，定位盘14上设置有多个定位孔，密封法兰B6上设置定位架5，定位架5上有弹簧销组件28，弹簧销组件28通过定位孔连接定位盘14与定位架5。
所述可视管B10两端分别伸入顶盖法兰12，下端的顶盖法兰12连接不锈钢三通管18支路，上端的顶盖法兰12上设置排放阀13与传感器接口，可视管B10端面与顶盖法兰12之间设置垫圈15，可视管B10外壁与顶盖法兰12之间设置O形密封圈B16和U形密封圈B17，两个顶盖法兰12之间设置护管11，可视管B10位于护管11内，护管11上设置观察窗，所述护管11为桶状结构。
所述钢管法兰7和密封法兰B6通过U形卡槽A8固定在固定支座B9上，钢管法兰7上设置传感器接口。
所述密封法兰A22通过U形卡槽B23固定在撬体2上，密封法兰C3通过U形卡槽C24固定在撬体2上，撬体2安装在固定支座A4上，密封法兰C3上设置传感器接口。
可视管A1与可视管B10均采用耐高压高分子聚合物材料，具有良好的耐腐蚀性、绝热性，透光率达90％以上；密封法兰A22、密封法兰B6、密封法兰C3、钢管法兰7和顶盖法兰12均采用316不锈钢材质，垫圈15、O形密封圈B16、U形密封圈B17、O形密封圈C19、支撑带25、O形密封圈A26和U形密封圈A27均采用耐腐蚀材料，可实现对腐蚀性工质的可视化监测。
实施例2
一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置，包括可视管A1、不锈钢三通管18、不锈钢弯管21、可视管B10；所述可视管A1安装在不锈钢三通管18干路的一端，不锈钢三通管18干路的另一端连接不锈钢弯管21，不锈钢三通管18支路连接可视管B10。
所述不锈钢三通管18的干路设置旋转接头20，旋转接头20的外径尺寸介于干路的外径尺寸与内径尺寸之间。
所述可视管A1一端连接密封法兰C3，不锈钢三通管18干路一端的旋转接头20伸入密封法兰A22，旋转接头20与密封法兰A22之间设置支撑带25、O形密封圈A26和U形密封圈A27，密封法兰A22与密封法兰C3对接。
所述不锈钢弯管21一端连接钢管法兰7，不锈钢三通管18干路另一端的旋转接头20伸入密封法兰B6，密封法兰B6与旋转接头20之间设置支撑带25、O形密封圈A26和U形密封圈A27，密封法兰B6与钢管法兰7对接，密封法兰B6在与钢管法兰7对接的一面上设置有O形密封圈C19。
所述不锈钢三通管18上设置定位盘14，定位盘14上设置有多个定位孔，密封法兰B6上设置定位架5，定位架5上有弹簧销组件28，弹簧销组件28通过定位孔连接定位盘14与定位架5，弹簧销组件28包含弹簧，握把和定位销，握把连接定位销，定位销上设置弹簧安装位，弹簧一端接触定位销，另一端接触定位架5，当拉动握把时定位销从定位孔中伸出，松开握把，弹簧带动定位销伸入定位孔。
所述可视管B10两端分别伸入顶盖法兰12，下端的顶盖法兰12连接不锈钢三通管18支路，上端的顶盖法兰12上设置排放阀13与传感器接口，排放阀13采用1/2-14NPT接口与顶盖法兰12连接，可视管B10端面与顶盖法兰12之间设置垫圈15，可视管B10外壁与顶盖法兰12之间设置O形密封圈B16和U形密封圈B17，两个顶盖法兰12之间设置护管11，可视管B10位于护管11内，护管11上设置观察窗，所述护管11包含3个支架管，可视管B10位于3个支架管形成的空间内，3个支架管通过螺钉与顶盖法兰12固定。
所述钢管法兰7和密封法兰B6通过U形卡槽A8固定在固定支座B9上，钢管法兰7上设置传感器接口。
所述密封法兰A22通过U形卡槽B23固定在撬体2上，密封法兰C3通过U形卡槽C24固定在撬体2上，撬体2安装在固定支座A4上，密封法兰C3上设置传感器接口。
可视管A1与可视管B10均采用耐高压高分子聚合物材料，具有良好的耐腐蚀性、绝热性，透光率达90％以上；所有O形密封圈均采用添加石墨的特氟龙包裹式氟胶“O”形圈。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种应用于流动安全实验循环系统的盲管装置，其特征在于，该盲管装置应用于水合物生成聚集堵塞过程可视化监测，该盲管装置包括可视管A(1)、不锈钢三通管(18)、不锈钢弯管(21)、可视管B(10)；所述可视管A(1)安装在不锈钢三通管(18)干路的一端，不锈钢三通管(18)干路的另一端连接不锈钢弯管(21)，不锈钢三通管(18)支路连接可视管B(10)；所述不锈钢三通管(18)的干路设置旋转接头(20)，旋转接头(20)的外径尺寸介于干路的外径尺寸与内径尺寸之间；所述可视管A(1)一端连接密封法兰C(3)，不锈钢三通管(18)干路一端的旋转接头(20)伸入密封法兰A(22)，旋转接头(20)与密封法兰A(22)之间设置支撑带(25)、O形密封圈A(26)和U形密封圈A(27)，密封法兰A(22)与密封法兰C(3)对接；所述不锈钢弯管(21)一端连接钢管法兰(7)，不锈钢三通管(18)干路另一端的旋转接头(20)伸入密封法兰B(6)，密封法兰B(6)与旋转接头(20)之间设置支撑带(25)、O形密封圈A(26)和U形密封圈A(27)，密封法兰B(6)与钢管法兰(7)对接，密封法兰B(6)在与钢管法兰(7)对接的一面上设置有O形密封圈C(19)；所述不锈钢三通管(18)上设置定位盘(14)，定位盘(14)上设置有多个定位孔，密封法兰B(6)上设置定位架(5)，定位架(5)上有弹簧销组件(28)，弹簧销组件(28)通过定位孔连接定位盘(14)与定位架(5)；所述可视管B(10)两端分别伸入顶盖法兰(12)，下端的顶盖法兰(12)连接不锈钢三通管(18)支路，上端的顶盖法兰(12)上设置排放阀(13)与传感器接口，可视管B(10)端面与顶盖法兰(12)之间设置垫圈(15)，可视管B(10)外壁与顶盖法兰(12)之间设置O形密封圈B(16)和U形密封圈B(17)，两个顶盖法兰(12)之间设置护管(11)，可视管B(10)位于护管(11)内，护管(11)上设置观察窗；所述钢管法兰(7)和密封法兰B(6)通过U形卡槽A(8)固定在固定支座B(9)上，钢管法兰(7)上设置传感器接口；所述密封法兰A(22)通过U形卡槽B(23)固定在撬体(2)上，密封法兰C(3)通过U形卡槽C(24)固定在撬体(2)上，撬体(2)安装在固定支座A(4)上，密封法兰C(3)上设置传感器接口。
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