CN220930350U - 地埋拼接式管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了地埋拼接式管道，解决了对于一些直接埋设在土壤内的地埋管道，土壤的移动或沉降，会对地埋管道施加压力，导致地埋管道的弯头、转向处容易发生断裂，影响整个管道系统的输送的问题。本实用新型包括设置在地埋管道左端的管道接头；管道接头包括球芯，球芯为空心球状结构，球芯的右侧固定设有沿左右方向延伸的第二接口管，第二接口管的左端与球芯的内部连通，球芯的顶部套设有上部底座，上部底座为弧形盖体结构。本实用新型通过在地埋管道的左端设置球芯，连接在球芯上的地埋管道能够在受到来自土壤的移动或沉降施加的压力下，旋转一定角度，避免地埋管道与管道接头中球芯的连接处发生断裂，影响整个管道系统的输送。

Description

地埋拼接式管道

技术领域

本实用新型涉及地埋管道技术领域，特别是指地埋拼接式管道。

背景技术

地埋管道是将管道系统埋入地下的一种管道形式。地埋管道系统大多由多段管道通过拼接连接形成连续管道，能够适应不同的管道需求和工程要求。广泛应用于各个领域和行业，包括自来水供应、污水处理、天然气输送、石油和液体燃料输送、热力供应、通信电缆、给排水系统等。由于管道埋在地下，不占用地面空间，不影响城市景观和交通，提高了土地的利用效率，同时能够避免日晒、雨淋、冻融等外部环境的影响。

对于一些直接埋设在土壤内的地埋管道，土壤受到地震、地质活动、土壤液化、地下水位变动、土壤侵蚀等因素都会发生移动或沉降，会对地埋管道施加压力，导致地埋管道的弯头、转向处容易发生断裂，影响整个管道系统的输送。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的对于一些直接埋设在土壤内的地埋管道，土壤的移动或沉降，会对地埋管道施加压力，导致地埋管道的弯头、转向处容易发生断裂，影响整个管道系统的输送的问题，本实用新型提出了地埋拼接式管道。

本实用新型的技术方案是：地埋拼接式管道,包括设置在地埋管道左端的管道接头；

管道接头包括球芯，球芯为空心球状结构，球芯的右侧固定设有沿左右方向延伸的第二接口管，第二接口管的左端与球芯的内部连通，球芯的顶部套设有上部底座，上部底座为弧形盖体结构，上部底座的顶部固定设有沿上下方向延伸的第一接口管，上部底座的顶部开设有上下通透的第一槽孔, 第一接口管通过第一槽孔与上部底座连通，球芯的顶部设有上下通透的第二槽孔，第二槽孔与第一槽孔上下对应，第二槽孔的孔径大于第一槽孔的孔径；

球芯的底部套设有下部底座，下部底座为弧形盖体结构，下部底座的底部开设有上下通透的第三槽孔；

第一接口管与下部底座之间固定设有连接件，连接件用以将下部底座连接固定在第一接口管上。

优选的，连接件包括固定设置在第一接口管内的固定杆，固定杆沿前后方向延伸，固定杆的底部固定设有沿上下方向延伸的连接柱，连接柱的底端依次穿过第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，下部底座可拆固定设在连接柱的底端。

优选的，连接柱的底端端部开设有第一螺纹齿，下部底座上开设有上下通透且与第一螺纹螺齿螺纹适配的第一内螺纹槽，下部底座通过内第一螺纹齿和第一内螺纹槽螺纹套设在连接柱上。

优选的，连接柱通过第一螺纹齿螺纹套设有防滑螺母，防滑螺母用以将下部底座顶紧在球芯的底部。

优选的，第二接口管的右端设有调节管构件，调节管构件用以调节补偿地埋管道在水平方向上的受力载荷；

调节管构件包括固定设置在第二接口管右端的调节管，调节管沿左右方向延伸，调节管内滑动设有环形滑块，调节管的内壁开设有第二内螺纹槽，环形滑块的外周面上开设有与第二内螺纹槽螺纹适配的第二螺纹齿，环形滑块通过第二内螺纹槽和第二螺纹齿与调节管的内壁螺纹连接；

地埋管道的左端插设在调节管内，环形滑块滑动套设在地埋管道上，地埋管道的左端固定设有环形挡板，环形挡板的外径大于环形滑块的内环；

环形滑块上设有用以驱动环形滑块旋转的驱动机构。

优选的，调节管内设有闸阀机构，闸阀机构用以开启关闭地埋管道的管路；

闸阀机构包括设置在调节管内的圆形挡板，圆形挡板与调节管之间设置有多个环向间隔设置的连接块，多个连接块沿圆形挡板的周向方向间隔设置，多个连接块之间的空隙形成供气、液体经过的进出孔；

环形滑块的左侧固定设有沿左右方向延伸的阀管，环形挡板滑动设在阀管内，圆形挡板位于阀管的左方，阀管的左端能够抵靠在圆形挡板上。

优选的，圆形挡板靠近阀管的一侧固定设有防漏垫片。

优选的，驱动机构包括固定设在环形滑块右侧的转筒，转筒的右端固定设有沿上下方向延伸的拨杆。

本实用新型的优点：本实用新型通过在地埋管道的左端设置球芯，球芯能够在上部底座与下部底座之间水平旋转，且能够在上下方向旋转一定角度，使连接在球芯上的地埋管道能够在受到来自土壤的移动或沉降施加的压力下，旋转一定角度，避免地埋管道与管道接头中球芯的连接处发生断裂，影响整个管道系统的输送。

本实用新型球芯能够在上部底座或下部底座之间水平旋转任意角度，便于工作人员根据需求对地埋管道进行任意角度的安装与对接，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正剖图。

图中：1、地埋管道；2、上部底座；3、下部底座；4、第一接口管；5、球芯；6、第二接口管；7、固定杆；8、连接柱；9、防滑螺母；10、调节管；11、环形挡板；12、环形滑块；13、圆形挡板；14、连接块；16、阀管；17、转筒；18、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：地埋拼接式管道，如图1-2所示，包括设置在地埋管道1左端的管道接头，管道接头包括球芯5，球芯5为空心球状结构，球芯5的右侧固定设有沿左右方向延伸的第二接口管6，第二接口管6的左端与球芯5的内部连通，球芯5的顶部套设有上部底座2，上部底座2为弧形盖体结构，上部底座2的顶部固定设有沿上下方向延伸的第一接口管4，上部底座2的顶部开设有上下通透的第一槽孔, 第一接口管4通过第一槽孔与上部底座2连通，球芯5的顶部设有上下通透的第二槽孔，第二槽孔与第一槽孔上下对应，第二槽孔的孔径大于第一槽孔的孔径；球芯5的底部套设有下部底座3，下部底座3为弧形盖体结构，下部底座3的底部开设有上下通透的第三槽孔。

第一接口管4与下部底座3之间固定设有用以将下部底座3连接固定在第一接口管4上的连接件，具体的，连接件包括固定设置在第一接口管4内的固定杆7，固定杆7沿前后方向延伸，固定杆7的底部固定设有沿上下方向延伸的连接柱8，连接柱8的底端依次穿过第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，第三槽孔的孔径大于连接柱8，球芯5在上下角度旋转时，连接柱8始终位于第三槽孔。

连接柱8的底端端部开设有第一螺纹齿，下部底座3上开设有上下通透且与第一螺纹螺齿螺纹适配的第一内螺纹槽，下部底座3通过内第一螺纹齿和第一内螺纹槽螺纹套设在连接柱8上。

下部底座3的底部设有用以将下部底座3顶紧在球芯5底部的防滑螺母9，具体的，防滑螺母9通过第一螺纹齿螺纹套设在连接柱8上。

第二接口管6的右端设有用以调节补偿地埋管道1在水平方向上受力载荷的调节管构件，具体的，调节管构件包括法兰连接在第二接口管6右端的调节管10，调节管10沿左右方向延伸，调节管10内滑动设有环形滑块12，调节管10的内壁开设有第二内螺纹槽，环形滑块12的外周面上开设有与第二内螺纹槽螺纹适配的第二螺纹齿，环形滑块12通过第二内螺纹槽和第二螺纹齿与调节管10的内壁螺纹连接；地埋管道1的左端插设在调节管10内，环形滑块12滑动套设在地埋管道1上，地埋管道1的左端固定设有环形挡板11；地埋管道1能够在调节管10内左右滑动以补偿地埋管道1在水平方向上的受力载荷，同时地埋管道1左端的环形挡板11的外径大于环形滑块12的内环，能够防止地埋管道1脱出调节管10。

环形滑块12上设有用以驱动环形滑块12旋转的驱动机构，具体的，驱动机构包括固定设在环形滑块12右侧的转筒17，转筒17的右端固定设有沿上下方向延伸的拨杆18；驱动拨杆18旋转能够通过转筒17带动环形滑块12旋转。

调节管10内设有用以开启关闭地埋管道1管路的闸阀机构，具体的，闸阀机构包括设置在调节管10内的圆形挡板13，圆形挡板13与调节管10之间设置有多个环向间隔设置的连接块14，多个连接块14沿圆形挡板13的周向方向间隔设置，多个连接块14之间的空隙形成供气、液体经过的进出孔；环形滑块12的左侧固定设有沿左右方向延伸的阀管16，环形挡板11滑动设在阀管16内，圆形挡板13位于阀管16的左方；阀管16的左端能够抵靠在圆形挡板13上将地埋管道1与第二接口管6之间的管路封闭；圆形挡板13靠近阀管16的一侧固定设有防漏垫片，能够增强阀管16的左端能够抵靠在圆形挡板13上时的密封性能；通过将闸阀机构设置在检查井内，或在地埋管道1发生破损或断裂时快速挖开闸阀机构所在位置，能够快速将地埋管道1与第二接口管6之间的管路封闭，防止持续泄露造成损失。

工作原理：使用时，先将环形滑块12套设在地埋管道1内，然后将地埋管道1的一端插在调节管10内，将地埋管道1的两端固定完成后，转动拨杆18，拨杆18通过转筒17带动环形滑块12旋转，将环形滑块12安装至调节管10内；通过旋转管道接头内的球芯5将第二接口管6与调节管10的左端相对应，然后将带有地埋管道1的调节管10安装在第二接口管6上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.地埋拼接式管道,其特征在于：包括设置在地埋管道（1）左端的管道接头；

管道接头包括球芯（5），球芯（5）为空心球状结构，球芯（5）的右侧固定设有沿左右方向延伸的第二接口管（6），第二接口管（6）的左端与球芯（5）的内部连通，球芯（5）的顶部套设有上部底座（2），上部底座（2）为弧形盖体结构，上部底座（2）的顶部固定设有沿上下方向延伸的第一接口管（4），上部底座（2）的顶部开设有上下通透的第一槽孔, 第一接口管（4）通过第一槽孔与上部底座（2）连通，球芯（5）的顶部设有上下通透的第二槽孔，第二槽孔与第一槽孔上下对应，第二槽孔的孔径大于第一槽孔的孔径；

球芯（5）的底部套设有下部底座（3），下部底座（3）为弧形盖体结构，下部底座（3）的底部开设有上下通透的第三槽孔；

第一接口管（4）与下部底座（3）之间固定设有连接件，连接件用以将下部底座（3）连接固定在第一接口管（4）上。

2.根据权利要求1所述的地埋拼接式管道，其特征在于：连接件包括固定设置在第一接口管（4）内的固定杆（7），固定杆（7）沿前后方向延伸，固定杆（7）的底部固定设有沿上下方向延伸的连接柱（8），连接柱（8）的底端依次穿过第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，下部底座（3）可拆固定设在连接柱（8）的底端。

3.根据权利要求2所述的地埋拼接式管道，其特征在于：连接柱（8）的底端端部开设有第一螺纹齿，下部底座（3）上开设有上下通透且与第一螺纹螺齿螺纹适配的第一内螺纹槽，下部底座（3）通过内第一螺纹齿和第一内螺纹槽螺纹套设在连接柱（8）上。

4.根据权利要求2所述的地埋拼接式管道，其特征在于：连接柱（8）通过第一螺纹齿螺纹套设有防滑螺母（9），防滑螺母（9）用以将下部底座（3）顶紧在球芯（5）的底部。

5.根据权利要求1所述的地埋拼接式管道，其特征在于：第二接口管（6）的右端设有调节管构件，调节管构件用以调节补偿地埋管道（1）在水平方向上的受力载荷；

调节管构件包括固定设置在第二接口管（6）右端的调节管（10），调节管（10）沿左右方向延伸，调节管（10）内滑动设有环形滑块（12），调节管（10）的内壁开设有第二内螺纹槽，环形滑块（12）的外周面上开设有与第二内螺纹槽螺纹适配的第二螺纹齿，环形滑块（12）通过第二内螺纹槽和第二螺纹齿与调节管（10）的内壁螺纹连接；

地埋管道（1）的左端插设在调节管（10）内，环形滑块（12）滑动套设在地埋管道（1）上，地埋管道（1）的左端固定设有环形挡板（11），环形挡板（11）的外径大于环形滑块（12）的内环；

环形滑块（12）上设有用以驱动环形滑块（12）旋转的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的地埋拼接式管道，其特征在于：调节管（10）内设有闸阀机构，闸阀机构用以开启关闭地埋管道（1）的管路；

闸阀机构包括设置在调节管（10）内的圆形挡板（13），圆形挡板（13）与调节管（10）之间设置有多个环向间隔设置的连接块（14），多个连接块（14）沿圆形挡板（13）的周向方向间隔设置，多个连接块（14）之间的空隙形成供气、液体经过的进出孔；

环形滑块（12）的左侧固定设有沿左右方向延伸的阀管（16），环形挡板（11）滑动设在阀管（16）内，圆形挡板（13）位于阀管（16）的左方，阀管（16）的左端能够抵靠在圆形挡板（13）上。

7.根据权利要求6所述的地埋拼接式管道，其特征在于：圆形挡板（13）靠近阀管（16）的一侧固定设有防漏垫片。

8.根据权利要求5所述的地埋拼接式管道，其特征在于：驱动机构包括固定设在环形滑块（12）右侧的转筒（17），转筒（17）的右端固定设有沿上下方向延伸的拨杆（18）。