CN218102528U - 一种pe管的恢复结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管技术领域，尤其是一种PE管的恢复结构，包括PE管，其特征在于，PE管的内侧安装有修补机构，修补机构包括两个安装座、气囊、两个气管和两个气阀；气囊固定安装在两个安装座之间，两个气管分别固定安装在两个安装座上、且与安装座内部接通，两个气阀分别固定安装在两个气管上。本实用新型的整个过程操作十分简单，无需通过开挖进行操作，同时可以可以适用于不同直径的PE管的修复，适用范围广。

Description

一种PE管的恢复结构

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，尤其涉及一种PE管的恢复结构。

背景技术

在非开挖施工中，电力线管道的铺设工程是比较普遍的，但是在长期使用之后，PE管的铺设中由于地下土质的的压力，经常会出现变形、裂纹等问题，使新的电线无法穿越，甚至有的PE管压扁后不能再继续使用。常规常用的修复方法是更换相应的管道，但是这需要对道路进行开挖，施工成本高，对道路交通的影响很大。

非开挖式修复是目前管道修复的一种趋势，不仅能大大降低施工的成本，而且在整个修复的过程中，几乎不会对道路的交通造成影响，因此，非开挖修复被管道修复领域广泛采用。对于管道的局部裂纹和变形，也有采用局部整形后，在管道内部增加防水内衬的方式来修复，但是由于管道内部的结构，直接在管道内部涂覆一层内衬，操作难度较大；特别是直径较小的管段，操作难度更大，修复效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作难度较大的缺点，而提出的一种PE管的恢复结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种PE管的恢复结构，包括PE管，其特征在于，所述PE管的内侧安装有修补机构，所述修补机构包括两个安装座、气囊、两个气管和两个气阀；所述气囊固定安装在两个安装座之间，两个所述气管分别固定安装在两个安装座上、且与安装座内部接通，两个所述气阀分别固定安装在两个气管上。

优选的，所述修补机构还包括若干定位组件，若干所述定位组件环绕着安装座均匀分布、且均安装在安装座上。

优选的，所述定位组件包括旋转帽、锥齿轮和顶紧件；所述旋转帽通过销轴转动安装在安装座的外侧，所述锥齿轮与旋转帽同轴固定连接、且位于安装座的内侧，所述顶紧件安装在安装座的内侧。

优选的，所述顶紧件包括内螺纹套、丝杆和弧形顶板；所述内螺纹套转动安装在安装座的内侧，所述丝杆贯穿内螺纹套、且与内螺纹套螺纹连接，所述丝杆的一端与弧形顶板固定连接，所述弧形顶板可与PE管内壁贴合。

优选的，所述顶紧件还包括连接板和导向杆；所述连接板固定安装在丝杆的另一端，所述导向杆贯穿安装座的内壁、且与安装座滑动连接，所述导向杆的一端与弧形顶板固定连接，所述弧形顶板的另一端与连接板固定连接。

优选的，所述内螺纹套的底端固定安装有锥齿圈，所述锥齿圈与锥齿轮啮合。

本实用新型提出的一种PE管的恢复结构，有益效果在于：本实用新型的整个过程操作十分简单，无需通过开挖进行操作，同时可以可以适用于不同直径的PE管的修复，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE管的恢复结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种PE管的恢复结构的修补机构结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种PE管的恢复结构的定位组件结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种PE管的恢复结构的顶紧件结构示意图。

图中：1、PE管；2、修补机构；21、安装座；22、气囊；23、定位组件； 231、旋转帽；232、锥齿轮；233、顶紧件；2331、内螺纹套；2332、丝杆；2333、弧形顶板；2334、连接板；2335、导向杆；2336、锥齿圈；24、气管；25、气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种PE管的恢复结构，包括PE管1，其特征在于，PE管1的内侧安装有修补机构2，修补机构2包括两个安装座21、气囊22、两个气管24 和两个气阀25；气囊22固定安装在两个安装座21之间，两个气管24分别固定安装在两个安装座21上、且与安装座21内部接通，两个气阀25分别固定安装在两个气管24上；

修补机构2还包括若干定位组件23，若干定位组件23环绕着安装座21均匀分布、且均安装在安装座21上；定位组件23包括旋转帽231、锥齿轮232和顶紧件233；旋转帽231通过销轴转动安装在安装座21的外侧，锥齿轮232与旋转帽231同轴固定连接、且位于安装座21的内侧，顶紧件233安装在安装座21的内侧；

其中，顶紧件233包括内螺纹套2331、丝杆2332和弧形顶板2333；内螺纹套2331转动安装在安装座21的内侧，丝杆2332贯穿内螺纹套2331、且与内螺纹套2331螺纹连接，丝杆2332的一端与弧形顶板2333固定连接，弧形顶板 2333可与PE管1内壁贴合。

其中，顶紧件233还包括连接板2334和导向杆2335；连接板2334固定安装在丝杆2332的另一端，导向杆2335贯穿安装座21的内壁、且与安装座21 滑动连接，导向杆2335的一端与弧形顶板2333固定连接，弧形顶板2333的另一端与连接板2334固定连接；内螺纹套2331的底端固定安装有锥齿圈2336，锥齿圈2336与锥齿轮232啮合。

工作原理：首先，将安装座21放置在带修复的PE管1的两端，然后转动所有的旋转帽231使得相应的锥齿轮232转动，由于锥齿轮232与锥齿圈2336 啮合，所以相应的内螺纹套2331会发生转动，从而使得相应的丝杆2332会带动弧形顶板2333向外移动，而导向杆2335可以保证弧形顶板2333平稳与PE 管1的内壁贴紧，进而完成对安装座21的固定；

最后，通过外接气泵与气管24接通，然后打开气阀25使得气管24向气囊 22内部导入气体，这就使得气囊22快速膨胀与PE管1的内壁接触，继续充气后，气囊22的外侧会将PE管1变形部分向外顶出，从而完成PE管1的修复；整个过程操作十分简单，无需通过开挖进行操作，同时可以可以适用于不同直径的PE管1的修复，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PE管的恢复结构，包括PE管(1)，其特征在于，所述PE管(1)的内侧安装有修补机构(2)，所述修补机构(2)包括两个安装座(21)、气囊(22)、两个气管(24)和两个气阀(25)；所述气囊(22)固定安装在两个安装座(21)之间，两个所述气管(24)分别固定安装在两个安装座(21)上、且与安装座(21)内部接通，两个所述气阀(25)分别固定安装在两个气管(24)上。

2.根据权利要求1所述的一种PE管的恢复结构，其特征在于，所述修补机构(2)还包括若干定位组件(23)，若干所述定位组件(23)环绕着安装座(21)均匀分布、且均安装在安装座(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种PE管的恢复结构，其特征在于，所述定位组件(23)包括旋转帽(231)、锥齿轮(232)和顶紧件(233)；所述旋转帽(231)通过销轴转动安装在安装座(21)的外侧，所述锥齿轮(232)与旋转帽(231)同轴固定连接、且位于安装座(21)的内侧，所述顶紧件(233)安装在安装座(21)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种PE管的恢复结构，其特征在于，所述顶紧件(233)包括内螺纹套(2331)、丝杆(2332)和弧形顶板(2333)；所述内螺纹套(2331)转动安装在安装座(21)的内侧，所述丝杆(2332)贯穿内螺纹套(2331)、且与内螺纹套(2331)螺纹连接，所述丝杆(2332)的一端与弧形顶板(2333)固定连接，所述弧形顶板(2333)可与PE管(1)内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种PE管的恢复结构，其特征在于，所述顶紧件(233)还包括连接板(2334)和导向杆(2335)；所述连接板(2334)固定安装在丝杆(2332)的另一端，所述导向杆(2335)贯穿安装座(21)的内壁、且与安装座(21)滑动连接，所述导向杆(2335)的一端与弧形顶板(2333) 固定连接，所述弧形顶板(2333)的另一端与连接板(2334)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE管的恢复结构，其特征在于，所述内螺纹套(2331)的底端固定安装有锥齿圈(2336)，所述锥齿圈(2336)与锥齿轮(232)啮合。

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