CN109238592A - 一种泵管管路密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵管管路密封性检测装置,包括:外壳和与之连接的底板、后板,其中在所述外壳的前端面设置有一操作面板,在所述操作面板上设置有多个工作按钮;所述底板设置在所述外壳的下部,其上设置有若干压紧/卸料气缸和卸料推板;所述后板固定设置在所述外壳的后端面出,在所述后板上设有支架、电源插孔和过孔二通,所述支架上嵌入至少一个内部数显压力表。本发明结构简单,工作可靠,操作便利,工作效率提升。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域,具体地是涉及一种泵管管路密封性检测装置。
背景技术
自体血液回收机和一次性耗材产品主要用于从病人手术中收集起来的血液,进行过滤、分离、清洗、净化后再回输给病人。现有的血液回收机是由主机和配套耗材组成,主机可以反复使用,与血液、病人不接触,配套耗材是一次性使用,与血液接触。一次性配套耗材主要包括管路、储血过滤器、血液离心杯等,使用前需要在无菌操作下将各种管路、储血过滤器、血液离心杯等一次性耗材连接好。
一次性使用泵管管路在组装后需进行密封性检测,目前依靠人力放置水中在管路内充一定压力,是否有气泡来判断管路是否泄露,如此有可能出现由于操作人员大意和微小气泡未发现或其他原因,造成管路泄露而未发现,并且工作效率低。
因此,本发明的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种泵管管路密封性检测装置。
本发明的技术方案是:
一种泵管管路密封性检测装置,包括:外壳和与之连接的底板、后板,其中在所述外壳的前端面设置有一操作面板,在所述操作面板上设置有多个工作按钮;所述底板设置在所述外壳的下部,其上设置有若干压紧/卸料气缸和卸料推板;所述后板固定设置在所述外壳的后端面出,在所述后板上设有支架、电源插孔和过孔二通,所述支架上嵌入至少一个内部数显压力表。
优选地,在所述外壳的内部设置有电气路组件,所述电气路组件包括但不限于PLC、中间继电器、充气电磁阀和节流电磁阀,其中所述内部数显压力表、所述中间继电器、所述充气电磁阀和所述节流电磁阀均与所述PLC连接。
优选地,在所述卸料推板上设置有若干用于与待测泵管管路连接的密封插孔。
优选地,所述工作按钮包括但不限于启动按钮、紧急停止按钮、电源开关、停止卸料按钮、开始按钮。
优选地,在所述操作面板上还设有外部数显压力表、系统机械压力表、工作机械压力表、调压阀、不合格指示灯、合格指示灯、蜂鸣器。
优选地,所述底板的下端设置有若干地脚。
优选地,所述内部数显压力表包括并排设置的一组内部压力表和二组内部压力表。
优选地,所述充气电磁阀和所述节流电磁阀为三位五通电磁阀。
优选地,所述压紧/卸料气缸的数量为4个,并排设置在所述底板上。
优选地,所述中间继电器的数量为两个,二者并排设置在所述PLC的一侧。
采用上述技术方案,本发明至少包括如下有益效果:
本发明所述的泵管管路密封性检测装置,结构简单,通过泵管管路固定在设备检测口(密封插孔)后密封,在进行充气,经保压后,数显压力表数值显示自动输出、并能够实现泵管管路自动识别,并语音提示是否合格,工作可靠,操作便利,工作效率提升。
附图说明
图1为本发明所述的泵管管路密封性检测装置的爆炸示意图;
图2为本发明所述的泵管管路密封性检测装置的主视图;
图3为图2的剖视图;
图4为本发明所述的泵管管路密封性检测装置的结构示意图;
图5为本发明所述的泵管管路密封性检测装置的尺寸图;
图6为本发明所述的泵管管路密封性检测装置的尺寸图。
其中:1.电源插孔,2.过孔二通,3.支架,4.内部数显压力表,41.一组内部压力表,42.二组内部压力表,5.PLC,6.三位五通电磁阀,7.中间继电器,8.地脚,9.底板,10.压紧/卸料气缸,11.卸料推板,12.蜂鸣器,13.外壳,14.开始按钮,15.停止卸料按钮,16.合格指示灯,17.不合格指示灯,18.调压阀,19.机械压力表,20.外部数显压力表,21.电源开关,22.启动按钮,23.紧急停止按钮,24.后板,25.密封插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,为符合本发明的一种泵管管路密封性检测装置,包括:外壳13和与之连接的底板9、后板24,其中在所述外壳13的前端面设置有一操作面板,在所述操作面板上设置有多个工作按钮;所述底板9设置在所述外壳13的下部,其上设置有若干压紧/卸料气缸10和卸料推板11;所述后板24固定设置在所述外壳13的后端面出,在所述后板24上设有支架3、电源插孔1和过孔二通2,所述支架3上嵌入至少一个内部数显压力表4。
优选地,在所述外壳13的内部设置有电气路组件,所述电气路组件包括但不限于PLC5、中间继电器7、充气电磁阀和节流电磁阀,其中所述内部数显压力表4、所述中间继电器7、所述充气电磁阀和所述节流电磁阀均与所述PLC5连接。
优选地,在所述卸料推板11上设置有若干用于与待测泵管管路连接的密封插孔25。
优选地,所述工作按钮包括但不限于启动按钮22、紧急停止按钮23、电源开关21、停止卸料按钮15、开始按钮14。
优选地,在所述操作面板上还设有外部数显压力表20、机械压力表19(优选为系统机械压力表19、工作机械压力表19)、调压阀18、不合格指示灯17、合格指示灯16、蜂鸣器12。
优选地,所述底板9的下端设置有若干地脚8。
优选地,所述内部数显压力表4包括并排设置的一组内部压力表41和二组内部压力表42。
优选地,所述充气电磁阀和所述节流电磁阀为三位五通电磁阀6。
优选地,所述压紧/卸料气缸10的数量为4个,并排设置在所述底板9上。
优选地,所述中间继电器7的数量为两个,二者并排设置在所述PLC5的一侧。
优选地,所述PLC5为三菱PLC5。
本实施例的工作原理为:当接通电源、压缩空气源后,将要检测的泵管管路,插在管路密封插口上,打开电源开关21,按下启动按钮22,按下开始按钮14,PLC5自动系统命令指示,使压紧、卸料气缸回退锁紧密封管路接头后,打开充气电磁阀、节流电磁阀开始充气,当管路内部气压达到外部数显压力表20设定压力值时,外部数显压力表20输出信号,关闭节流电磁阀,当内部压力达到内部数显压力表4设定值时,内部数显压力表4输出信号关闭充气电磁阀,断开充气,进行保压,保压时间5s后,节流电磁阀断开导通内部压力,保压20s后,外部数显压力表20输出信号检测,接通语音模块自动判断是否合格,指示灯点亮当检测完成按下停止卸料按钮15,压紧卸料气缸推动卸料推板11,自动完成解封卸料程序。依次循环,可进行下一程序。
本实施例采用技术比较成熟的SMC电子数显压力开关、三菱PLC5自动执行系统来自动识别泵管管路是否达到密封不泄露,成本低,性能可靠;工作效率高。结构简单,通过泵管管路固定在设备检测口后密封,在进行充气,经保压后,电子数显压力开关数值显示自动输出、并能够实现泵管管路自动识别,并语音提示是否合格,工作可靠,操作便利,工作效率提升。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种泵管管路密封性检测装置,其特征在于,包括:外壳和与之连接的底板、后板,其中在所述外壳的前端面设置有一操作面板,在所述操作面板上设置有多个工作按钮;所述底板设置在所述外壳的下部,其上设置有若干压紧/卸料气缸和卸料推板;所述后板固定设置在所述外壳的后端面出,在所述后板上设有支架、电源插孔和过孔二通,所述支架上嵌入至少一个内部数显压力表。
2.如权利要求1所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:在所述外壳的内部设置有电气路组件,所述电气路组件包括但不限于PLC、中间继电器、充气电磁阀和节流电磁阀,其中所述内部数显压力表、所述中间继电器、所述充气电磁阀和所述节流电磁阀均与所述PLC连接。
3.如权利要求1或2所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:在所述卸料推板上设置有若干用于与待测泵管管路连接的密封插孔。
4.如权利要求1-3任一所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:所述工作按钮包括但不限于启动按钮、紧急停止按钮、电源开关、停止卸料按钮、开始按钮。
5.如权利要求1-4任一所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:在所述操作面板上还设有外部数显压力表、系统机械压力表、工作机械压力表、调压阀、不合格指示灯、合格指示灯、蜂鸣器。
6.如权利要求1-5任一所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:所述底板的下端设置有若干地脚。
7.如权利要求1-6任一所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:所述内部数显压力表包括并排设置的一组内部压力表和二组内部压力表。
8.如权利要求2所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:所述充气电磁阀和所述节流电磁阀为三位五通电磁阀。
9.如权利要求1-8任一所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:所述压紧/卸料气缸的数量为4个,并排设置在所述底板上。
10.如权利要求2所述的泵管管路密封性检测装置,其特征在于:所述中间继电器的数量为两个,二者并排设置在所述PLC的一侧。
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