CN109237483B - 一种高湿轻质物料烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高湿轻质物料烘干系统，包括卧式破煤机、破碎机、自平衡智能焚烧炉、动态阶梯主动干化机、防爆袋式除尘器和粗灰渣散装机，所述自平衡智能焚烧炉的右侧连接设有动态阶梯主动干化机，动态阶梯主动干化机的出风口上连接设有防爆袋式除尘器，自平衡智能焚烧炉和动态阶梯主动干化机之间与动态阶梯主动干化机的出风口和防爆袋式除尘器之间均安装有防爆火花捕集器。本发明通过分析研究高湿轻质物料的特性，提练出了科学的处理工艺流程，通过防爆火花捕集器的设置，能够将高温火花颗粒予以收集，从而起到安全防护的作用，通过试验和实际使用表明，对高湿轻质物料干燥和收尘段的火花收集和安全防爆起到了良好的作用。

Description

一种高湿轻质物料烘干系统

技术领域

本发明涉及物料烘干领域，具体是一种高湿轻质物料烘干系统。

背景技术

各种高湿工业废渣其来源各不相同，种类也较多，主要是由钢铁厂、燃煤电厂、化工厂等各种生产工艺产生的副产品。褐煤在干燥提质过程中，相比一般的高湿工业废渣的干燥，有以下重难点问题：由于褐煤的特性，褐煤在运输、预处理，容易着火自燃，在高温烟气进行干燥时，在干化机容易发生爆炸，如何在工艺环节中进行防爆处理，直接影响到厂区和人员的安全，直接影响到周边的自然环境，这是研发的一个重中之重；褐煤含水量高达40％，这些水分需在干化机内受热转变为水蒸气，随着水分不断受热蒸发，污泥的含水量不断下降，直至达到焚烧的要求。随着蒸发过程的进行，污泥的温度会开始下降，周围气体中湿含量增大，水分子移动速度就会减缓，最终导致污泥表层水分的蒸发速率下降。为解决该问题，需向干化机内持续供给高温干燥热烟气，以保证污泥具有较高的蒸发水分的“动力”，因此褐煤干化过程的热耗很高。

为了在褐煤干化生产中，防止自燃和被烟气或火花点燃，必须高度重视褐煤工艺中的防燃爆处理。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高湿轻质物料烘干系统，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高湿轻质物料烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高湿轻质物料烘干系统，包括卧式破煤机、破碎机、自平衡智能焚烧炉、动态阶梯主动干化机、防爆袋式除尘器和粗灰渣散装机，所述自平衡智能焚烧炉的右侧连接设有动态阶梯主动干化机，动态阶梯主动干化机的出风口上连接设有防爆袋式除尘器，所述自平衡智能焚烧炉和动态阶梯主动干化机之间与动态阶梯主动干化机的出风口和防爆袋式除尘器之间均安装有防爆火花捕集器。

作为本发明进一步的方案：所述卧式破煤机的进料端设置有第一皮带输送机，卧式破煤机的出料端设置有第一板链提升机，第一板链提升机的出料端设置有喂煤皮带秤，第一板链提升机和喂煤皮带秤之间还安装有螺旋闸门，所述喂煤皮带秤的出料端与自平衡智能焚烧炉的进料端连接。

作为本发明进一步的方案：所述破碎机的进料端设置有第二皮带输送机，破碎机的出料端设置有第三皮带输送机，第三皮带输送机的出料端与自平衡智能焚烧炉顶部右侧安装的下料管连接，所述下料管为下端朝向动态阶梯主动干化机的一侧倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述自平衡智能焚烧炉的底部左侧连接设有鼓风机，自平衡智能焚烧炉的底部右侧还设有链式出灰机，链式出灰机的出料端设置有板式出渣机。

作为本发明进一步的方案：所述动态阶梯主动干化机的出料端设置有出料锁风阀，动态阶梯主动干化机的出料端还设置有第四皮带输送机，所述防爆袋式除尘器上还连接设有引风机，所述防爆火花捕集器和防爆袋式除尘器的下方还设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端设置有第二板链提升机，第二板链提升机的出料端设置有粗灰渣散装机，第二板链提升机和粗灰渣散装机之间还设置有螺旋闸门。

作为本发明进一步的方案：所述防爆火花捕集器包括风箱、风扇组件、灰斗及阀门，所述的风箱内部中空，径向安装有挡料板，风箱轴向安装有蜗轮叶片，所述的风箱上部设有防爆口，防爆口上设置有防爆阀片。

作为本发明进一步的方案：所述防爆火花捕集器上设有三个轴向的蜗轮叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高湿轻质物料烘干系统，通过分析研究高湿轻质物料的特性，提练出了科学的处理工艺流程，通过防爆火花捕集器的设置，能够将高温火花颗粒予以收集，从而起到安全防护的作用，通过试验和实际使用表明，对高湿轻质物料干燥和收尘段的火花收集和安全防爆起到了良好的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-第一皮带输送机，2-卧式破煤机，3-第一板链提升机，4-螺旋闸门，5-喂煤皮带秤，6-第二皮带输送机，7-破碎机，8-第三皮带输送机，9-下料管，10-自平衡智能焚烧炉，11-防爆火花捕集器，12-板式出渣机，13-链式出灰机，14-鼓风机，15-动态阶梯主动干化机，16-出料锁风阀，17-第四皮带输送机，18-粗灰渣散装机，19-防爆袋式除尘器，20-螺旋输送机，21-引风机，22-第二板链提升机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种高湿轻质物料烘干系统，包括卧式破煤机2、破碎机7、自平衡智能焚烧炉10、动态阶梯主动干化机15、防爆袋式除尘器19和粗灰渣散装机18，所述卧式破煤机2的进料端设置有第一皮带输送机1，卧式破煤机2的出料端设置有第一板链提升机3，第一板链提升机3的出料端设置有喂煤皮带秤5，第一板链提升机3和喂煤皮带秤5之间还安装有螺旋闸门4，通过螺旋闸 门4可进行物料输送控制，所述喂煤皮带秤5的出料端与自平衡智能焚烧炉10的进料端连接。

所述破碎机7的进料端设置有第二皮带输送机6，破碎机7的出料端设置有第三皮带输送机8，第三皮带输送机8的出料端与自平衡智能焚烧炉10顶部右侧安装的下料管9连接，所述自平衡智能焚烧炉10的右侧连接设有动态阶梯主动干化机15，自平衡智能焚烧炉10和动态阶梯主动干化机15之间与动态阶梯主动干化机15的出风口和防爆袋式除尘器19之间均安装有防爆火花捕集器11，具体的，所述下料管9为下端朝向动态阶梯主动干化机15的一侧倾斜设置，所述自平衡智能焚烧炉10的底部左侧连接设有鼓风机14，自平衡智能焚烧炉10的底部右侧还设有链式出灰机13，链式出灰机13的出料端设置有板式出渣机12，通过板式出渣机12将废渣输送至渣坑。

所述动态阶梯主动干化机15的出料端设置有出料锁风阀16，动态阶梯主动干化机15的出料端还设置有第四皮带输送机17，通过第四皮带输送机17进行物料的输送，所述动态阶梯主动干化机15的出风口上连接设有防爆袋式除尘器19，防爆袋式除尘器19上还连接设有引风机21，所述防爆火花捕集器11和防爆袋式除尘器19的下方还设有螺旋输送机20，所述螺旋输送机20的出料端设置有第二板链提升机22，第二板链提升机22的出料端设置有粗灰渣散装机18，第二板链提升机22和粗灰渣散装机18之间还设置有螺旋闸门4。

为了在褐煤干化生产中，防止自燃和被烟气或火花点燃，必须高度重视褐煤工艺中的防燃爆处理，在工艺管道关键部位，都要防止褐煤的堆积，关键部位要设置防爆阀门。除此之外，在动态阶梯主动干化机15的出口段，收尘器管道的前部，专门研发了防燃爆的设备-防爆火花捕集器11，所述防爆火花捕集器11包括风箱、风扇组件、灰斗及阀门，所述的风箱内部中空，径向安装有挡料板，风箱轴向安装有蜗轮叶片，所述的风箱上部设有防爆口，防爆口上设置有防爆阀片，蜗轮风扇轴向安装在在风箱上，风扇的两端有轴承支架予以固定，当高温烟气通过蜗轮风扇时，其火花颗粒与叶片频繁碰撞，失去飞行动能，掉入灰斗中，研究发现，三个轴向蜗轮叶片的防爆火花捕集器11能够将95％的火花颗粒和高温颗粒予以收集，从而大大减少了进入后续管道的高温颗粒和火花颗粒，大大避免了收尘系统的爆炸可能。

该高湿轻质物料烘干系统，通过分析研究高湿轻质物料（褐煤）的特性，提练出了科学的褐煤处理工艺流程，通过防爆火花捕集器11的设置，能够将高温火花颗粒予以收集，从而起到安全防护的作用，通过试验和实际使用表明，对褐煤干燥和收尘段的火花收集和安全防爆起到了良好的作用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种高湿轻质物料烘干系统，包括卧式破煤机（2）、破碎机（7）、自平衡智能焚烧炉（10）、动态阶梯主动干化机（15）、防爆袋式除尘器（19）和粗灰渣散装机（18），其特征在于，所述自平衡智能焚烧炉（10）的右侧连接设有动态阶梯主动干化机（15），动态阶梯主动干化机（15）的出风口上连接设有防爆袋式除尘器（19），所述自平衡智能焚烧炉（10）和动态阶梯主动干化机（15）之间与动态阶梯主动干化机（15）的出风口和防爆袋式除尘器（19）之间均安装有防爆火花捕集器（11）；所述防爆火花捕集器（11）包括风箱、风扇组件、灰斗及阀门，所述的风箱内部中空，径向安装有挡料板，风箱轴向安装有蜗轮叶片，所述的风箱上部设有防爆口，防爆口上设置有防爆阀片；所述防爆火花捕集器（11）上设有三个轴向的蜗轮叶片；所述动态阶梯主动干化机（15）的出料端设置有出料锁风阀（16），动态阶梯主动干化机（15）的出料端还设置有第四皮带输送机（17），所述防爆袋式除尘器（19）上还连接设有引风机（21），所述防爆火花捕集器（11）和防爆袋式除尘器（19）的下方还设有螺旋输送机（20），所述螺旋输送机（20）的出料端设置有第二板链提升机（22），第二板链提升机（22）的出料端设置有粗灰渣散装机（18），第二板链提升机（22）和粗灰渣散装机（18）之间还设置有螺旋闸门（4）。

2.根据权利要求1所述的高湿轻质物料烘干系统，其特征在于，所述卧式破煤机（2）的进料端设置有第一皮带输送机（1），卧式破煤机（2）的出料端设置有第一板链提升机（3），第一板链提升机（3）的出料端设置有喂煤皮带秤（5），第一板链提升机（3）和喂煤皮带秤（5）之间还安装有螺旋闸门（4），所述喂煤皮带秤（5）的出料端与自平衡智能焚烧炉（10）的进料端连接。

3.根据权利要求2所述的高湿轻质物料烘干系统，其特征在于，所述破碎机（7）的进料端设置有第二皮带输送机（6），破碎机（7）的出料端设置有第三皮带输送机（8），第三皮带输送机（8）的出料端与自平衡智能焚烧炉（10）顶部右侧安装的下料管（9）连接，所述下料管（9）为下端朝向动态阶梯主动干化机（15）的一侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的高湿轻质物料烘干系统，其特征在于，所述自平衡智能焚烧炉（10）的底部左侧连接设有鼓风机（14），自平衡智能焚烧炉（10）的底部右侧还设有链式出灰机（13），链式出灰机（13）的出料端设置有板式出渣机（12）。