CN109237080A - 一种机械式一体六位滑阀及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械式一体六位滑阀及使用方法,机械式一体六位滑阀包括一体式的阀体,阀体包括两个阀室,阀室上开设进水口、出水口、进气口和出气口,阀室内设置有能在第一位置和第二位置之间滑动的阀芯,第一位置同时阻断进水口和出水口之间以及进气口和出气口之间的连通,第二位置同时允许进水口和出水口之间以及进气口和出气口之间的连通,阀室上还开设有控制口,阀室内还设置有弹簧。本发明的有益效果:解决了喷雾降尘装置自动化的问题,改善了工作面环境,降低了职业病危害,提高了生产效率,减少了工人工作强度,不使用任何电源即可实现自动化,安全程度高。

Description

一种机械式一体六位滑阀及使用方法
技术领域
本发明涉及滑阀技术领域,具体来说,涉及一种机械式一体六位滑阀及使用方法。
背景技术
目前煤矿综采工作面主要产尘尘源有采煤机采煤时、放顶煤产尘(如有)和降架移架产尘,现有的降尘技术主要有采煤机内外喷雾,支架喷雾,其中支架喷雾是在液压支架降架移架的时侯喷雾, 现有的用于支架喷雾的喷雾降尘装置一般采用水气两路控制的喷雾降尘形式,在喷雾过程中一般采用手动或电动控制,采用手动控制,无法实现自动化,工人工作强度大,采用电动控制,易产生触电风险。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种机械式一体六位滑阀,采用纯机械式控制,可实现自动化,安全程度高,效率高,成本低,维护率低。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种机械式一体六位滑阀,包括一体式的阀体,所述阀体包括两个阀室,所述阀室上具有相互独立的水路通道和气路通道,所述水路通道包括均开设在所述阀室上的进水口和出水口,所述气路通道包括均开设在所述阀室上的进气口和出气口,所述阀室内设置有能在第一位置和第二位置之间滑动的阀芯,所述第一位置同时阻断所述进水口和所述出水口之间的连通以及所述进气口和所述出气口之间的连通,所述第二位置同时允许所述进水口和所述出水口之间的连通以及所述进气口和所述出气口之间的连通,所述阀室上还开设有能供压力液体流入以驱动所述阀芯从所述第一位置滑动至所述第二位置的控制口,所述阀室内还设置有能驱动所述阀芯从所述第二位置滑动至所述第一位置的弹簧。
进一步地,所述进水口、所述出水口、所述进气口、所述出气口和所述控制口的公称通径为DN10。
进一步地,所述控制口的抗背压为3MPa。
本发明还公开了一种机械式一体六位滑阀的使用方法,包括以下步骤:
S1乳化泵动作并通过乳化液的压力使煤矿综采工作面的液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架时,所述乳化液的压力同时驱动所述阀芯从所述第一位置滑动至所述第二位置,将所述水路通道和所述气路通道打开,使水和气体通过;
S2所述液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架行程结束时,所述乳化液的压力释放,所述阀芯受到的所述乳化液的压力消失,所述阀芯在所述弹簧的作用下从所述第二位置滑动至所述第一位置,所述水路通道和所述气路通道也随之关闭,使水和气体无法通过。
进一步地,所述乳化液的压力不小于3MPa。
本发明的有益效果:解决了喷雾降尘装置自动化的问题,改善了工作面环境,降低了职业病危害,提高了生产效率,减少了工人工作强度,不使用任何电源即可实现自动化,安全程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的机械式一体六位滑阀的正视图;
图2是根据本发明实施例所述的机械式一体六位滑阀的侧视图;
图3是根据本发明实施例所述的机械式一体六位滑阀的正视剖视图;
图4是根据本发明实施例所述的机械式一体六位滑阀的机能符号示意图。
图中:
1、阀体;2、进水口;3、出水口;4、进气口;5、出气口;6、阀芯;7、控制口;8、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,根据本发明实施例所述的一种机械式一体六位滑阀,包括一体式的阀体1,所述阀体1包括两个阀室,所述阀室上具有相互独立的水路通道和气路通道,所述水路通道包括均开设在所述阀室上的进水口2和出水口3,所述气路通道包括均开设在所述阀室上的进气口4和出气口5,所述阀室内设置有能在第一位置和第二位置之间滑动的阀芯6,所述第一位置同时阻断所述进水口2和所述出水口3之间的连通以及所述进气口4和所述出气口5之间的连通,所述第二位置同时允许所述进水口2和所述出水口3之间的连通以及所述进气口4和所述出气口5之间的连通,所述阀室上还开设有能供压力液体流入以驱动所述阀芯6从所述第一位置滑动至所述第二位置的控制口7,所述阀室内还设置有能驱动所述阀芯6从所述第二位置滑动至所述第一位置的弹簧8。
在本发明的一个具体实施例中,所述进水口2、所述出水口3、所述进气口4、所述出气口5和所述控制口7的公称通径为DN10。
在本发明的一个具体实施例中,所述控制口7的抗背压为3MPa。
本发明还公开了一种机械式一体六位滑阀的使用方法,包括以下步骤:
S1乳化泵动作并通过乳化液的压力使煤矿综采工作面的液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架时,所述乳化液的压力同时驱动所述阀芯6从所述第一位置滑动至所述第二位置,将所述水路通道和所述气路通道打开,使水和气体通过;
S2所述液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架行程结束时,所述乳化液的压力释放,所述阀芯6受到的所述乳化液的压力消失,所述阀芯6在所述弹簧8的作用下从所述第二位置滑动至所述第一位置,所述水路通道和所述气路通道也随之关闭,使水和气体无法通过。
在本发明的一个具体实施例中,所述乳化液的压力不小于3MPa。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。
本发明所述的机械式一体六位滑阀采用一体化设计,六位为两个水路通道、两个气路通道和两个控制通道(控制口7)。
用于支架喷雾的喷雾降尘装置采用气水混合式喷雾,在需喷雾时,本发明所述的机械式一体六位滑阀与煤矿综采工作面液压支架的液压系统联动,实现自动喷雾降尘,即实现作业时自动喷雾降尘,收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架动作结束自动停止喷雾;本发明所述的机械式一体六位滑阀为实现喷雾降尘装置自动化的核心。可集成控制也可分开控制。
本发明所述的机械式一体六位滑阀为解决采煤、移架时产尘实现自动化降尘而设计,当乳化泵泵送乳化液使液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架时,乳化液进入控制口7,并驱动阀芯6从第一位置滑动至第二位置,此时水路通道和气路通道打开,使水和气体通过,即进水口2处的水可经水路通道从出水口3流出,进气口4处的气体可经气路通道从所述出气口5流出,当液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架的行程结束时,乳化液的压力释放,阀芯6在弹簧8的作用下复位,水路通道和气路通道关闭,使水和气体无法通过。本发明所述的机械式一体六位滑阀安装方便,灵活,通用性极高,控制多样化。适用广泛。
具体使用时,1)确定和液压支架如何联动后确定机械式一体六位滑阀的安装位置。
2)以液压支架一侧连杆位置固定为例,制作抱箍或焊接U型挂块,在安装抱箍或焊接U型挂块之前先开好与机械式一体六位滑阀相同的固定孔;将抱箍或U型挂块与一体六位滑阀用螺栓固定拧紧。螺栓使用防滑螺栓。
3)将支架喷雾的控制源(即液压系统)与机械式一体六位滑阀连接:使用DN10F型三通引出一个液控口,液控口与机械式一体六位滑阀的控制口7使用DN10管路联接。
4)手动测试,电液控测试,成组测试。
5)试用。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,解决了喷雾降尘装置自动化的问题,改善了工作面环境,降低了职业病危害,提高了生产效率,减少了工人工作强度,不使用任何电源即可实现自动化,安全程度高。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械式一体六位滑阀,包括一体式的阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)包括两个阀室,所述阀室上具有相互独立的水路通道和气路通道,所述水路通道包括均开设在所述阀室上的进水口(2)和出水口(3),所述气路通道包括均开设在所述阀室上的进气口(4)和出气口(5),所述阀室内设置有能在第一位置和第二位置之间滑动的阀芯(6),所述第一位置同时阻断所述进水口(2)和所述出水口(3)之间的连通以及所述进气口(4)和所述出气口(5)之间的连通,所述第二位置同时允许所述进水口(2)和所述出水口(3)之间的连通以及所述进气口(4)和所述出气口(5)之间的连通,所述阀室上还开设有能供压力液体流入以驱动所述阀芯(6)从所述第一位置滑动至所述第二位置的控制口(7),所述阀室内还设置有能驱动所述阀芯(6)从所述第二位置滑动至所述第一位置的弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的机械式一体六位滑阀,其特征在于,所述进水口(2)、所述出水口(3)、所述进气口(4)、所述出气口(5)和所述控制口(7)的公称通径为DN10。
3.根据权利要求1所述的机械式一体六位滑阀,其特征在于,所述控制口(7)的抗背压为3MPa。
4.一种如权利要求1所述的机械式一体六位滑阀的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1乳化泵动作并通过乳化液的压力使煤矿综采工作面的液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架时,所述乳化液的压力同时驱动所述阀芯(6)从所述第一位置滑动至所述第二位置,将所述水路通道和所述气路通道打开,使水和气体通过;
S2所述液压支架收起护帮板、打开护帮板、降架、移架或升架行程结束时,所述乳化液的压力释放,所述阀芯(6)受到的所述乳化液的压力消失,所述阀芯(6)在所述弹簧(8)的作用下从所述第二位置滑动至所述第一位置,所述水路通道和所述气路通道也随之关闭,使水和气体无法通过。
5.根据权利要求4所述的机械式一体六位滑阀的使用方法,其特征在于,所述乳化液的压力不小于3MPa。
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