CN109236738A - 轴流风机动叶统调 - Google Patents

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张帅
张振国
王济
蔡雄飞
谢雅典
孙媛媛
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Abstract

本发明公开了一种轴流风机动叶统调，其特征在于，前后两半轮毂（3）合拢卡在扇叶轴（2）表面圆周中部两边凸起型成一圈圆环型凹槽内，扇叶轴（2）两端分别固定连接扇叶（1）、曲柄（5）的一端，曲柄（5）的另一端插入滑块（6）内，滑块（6）卡入推盘（7）表面圆周中部凹进形成的环形凹槽内，推盘（7）套在风机主轴（4）表面中部，风机主轴（4）前部的螺纹拧入螺旋推进头（8），风机主轴（4）后部固定穿过轮毂（3）。本发明大、小型机可用，结构简单、精度要求不高，维修方便，费用低。

Description

轴流风机动叶统调
技术领域
本发明涉及风机技术领域，具体而言涉及一种轴流风机叶片转动，改变叶片角度的轴流风机动叶统调。
背景技术
轴流风机，就是气体流向与风叶的轴向相同的风机。动叶调节是指通过调整风机叶片的开度调节气体流量，叶片和叶轮的相对位置不是固定不变的，而是可以根据气流流量的变化调整的，所以称之为动叶，即轴流式动叶可调的风机流量可以通过调整风机叶片的角度调节来调节风量，简单说就是只用一个操作动作就能使风机上的所有扇叶都同时按同一方向旋转同一角度。包括：1，静态动叶统调；2，动态动叶统调。
现有技术中，轴流风机的用途非常广泛，遍及各行各业，但是不管是大型机还是小型机其扇叶的角度，都是在出厂时按一定的风量要求用螺栓固定在轮毂上的，是不能随意更改的。此种风机在一定的转速下其风量是固定的，当现场工况需要小风量或大风量时，则该风机不能根据工况需要而改变风量，这就是风机的最大弊病。多少年来经过许多人的研发创新，研制出多种类型的调整机构，不管是国外的产品还是国内的产品，综合起来有这么几种：1，调整主轴转速型，该方法是利用变频调速器改变电动机转速，从而达到改变风机的转速。2，机械液压型，此种形式是以液压为动力，驱动机械装置，将动叶工作角进行调整，从而达到改变风量的目的。
其缺点在于；1、变频调速的方法太复杂，除多增加了变频设备外还增加了许多故障点，况且变频技术因其知识的深奥性尚不能普及，所以从故障点的查找排除以及器件的更换维修，都需要高技术人才，因此一些使用单位在应用变频调速时就望而生畏，况且该设备价格昂贵，增加了许多建设成本，所以说变频调速的使用受到了极大的限制。2、机械液压的方法也是如此，除增加了风机内部的执行机构外，还增加了机外的液压泵站，不管是机内或机外所增加的设备，都需要精密加工而制成，否则就要发生泄露而致使机构失效发生事故。另外还有一个更大的故障点，那就是机内执行机构与机外液压泵站的连接点，他是一个动静连接点，只要风机运行此点长期在动与静的磨合中，极易泄露，这是一个极为重要的关键部件。另外还有一个问题是，这种统调方式，机构复杂设备庞大，小型风机无法应用，原因是小型机内部无安装空间。导致只有大型机可用，且设备复杂、精度要求高，维修困难，投入成本太大，因此仍得不到广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种大、小型机可用，结构简单、精度要求不高，维修方便，费用低的轴流风机动叶统调。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的一种轴流风机动叶统调，其中；前后两半轮毂（3）合拢卡在扇叶轴（2）表面圆周中部两边凸起型成一圈圆环型凹槽内，扇叶轴（2）两端分别固定连接扇叶（1）、曲柄（5）的一端，曲柄（5）的另一端插入滑块（6）内，滑块（6）卡入推盘（7）表面圆周中部凹进形成的环形凹槽内，推盘（7）套在风机主轴（4）表面中部，风机主轴（4）前部的螺纹拧入螺旋推进头（8），风机主轴（4）后部固定穿过轮毂（3）。
其中：扇叶（1）、扇叶轴（2）、曲柄（5）、滑块（6）数量相等分别有若干个。
其中：曲柄（5）是反向L字型。
本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，由以上技术方案可知：本发明采用扇叶轴（2）两端分别固定连接扇叶（1）、曲柄（5）的一端，曲柄（5）的另一端插入滑块（6）内，滑块（6）卡入推盘（7）表面圆周中部凹进形成的环形凹槽内，推盘（7）套在风机主轴（4）表面中部，风机主轴（4）前部的螺纹拧入螺旋推进头（8），当螺旋推进头（8）的螺纹在风机主轴（4）前部的螺纹上旋转向前推进，螺旋推进头（8）推动套在风机主轴（4）表面中部的推盘（7）向前推进，同时推盘（7）内卡入的滑块（6）向前推进，插入滑块（6）内的曲柄（5）以扇叶轴（2）为中心旋转，带动扇叶轴（2）、扇叶（1）旋转，扇叶（1）旋转改变角度，实现了轴流风机动叶统调，且大、小型机可用，结构简单、精度要求不高，维修方便，费用低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的内部结构示意图；
图5是本发明轮毂的结构示意图。
图中标记：
1、扇叶，2、扇叶轴，3、轮毂，4、风机主轴，5、曲柄，6、滑块，7、推盘，8，螺旋推进头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示，本发明的一种轴流风机动叶统调，其中；前后两半轮毂（3）合拢卡在扇叶轴（2）表面圆周中部两边凸起型成一圈圆环型凹槽内，扇叶轴（2）两端分别固定连接扇叶（1）、曲柄（5）的一端，曲柄（5）的另一端插入滑块（6）内，滑块（6）卡入推盘（7）表面圆周中部凹进形成的环形凹槽内，推盘（7）套在风机主轴（4）表面中部，风机主轴（4）前部的螺纹拧入螺旋推进头（8），风机主轴（4）后部固定穿过轮毂（3）。
其中：扇叶（1）、扇叶轴（2）、曲柄（5）、滑块（6）数量相等分别有若干个。
其中：曲柄（5）是反向L字型。
使用时，当风量大小需要变化调节风量时，有两种调节方式：1、静态风机主轴（4）不转动时，手动用扳手扭动调节螺旋推进头8，当螺旋推进头（8）的螺纹在风机主轴（4）前部的螺纹上旋转向前推进，螺旋推进头（8）推动套在风机主轴（4）表面中部的推盘（7）向前推进，同时推盘（7）内卡入的滑块（6）向前推进，插入滑块（6）内的曲柄（5）以扇叶轴（2）为中心旋转，带动扇叶轴（2）、扇叶（1）旋转，扇叶（1）旋转改变角度即可；2、动态自动调节，在风机主轴（4）上的螺旋推进头（8）前面安装伺服马达，伺服马达轴上安装一个螺旋推进套筒，套筒套在螺旋推进头（8）外面，螺旋推进头（8）可在套筒内自由转动，且套筒内筒比螺旋推进头（8）长，当风机主轴（4）转动时，电信号传至伺服马达旋转，套筒向前推进推动推盘（7）向前推进，螺旋推进头（8）随风机主轴（4）旋转，位置不变，推盘（7）内卡入的滑块（6）向前推进，插入滑块（6）内的曲柄（5）以扇叶轴（2）为中心旋转，带动扇叶轴（2）、扇叶（1）旋转，扇叶（1）旋转改变角度即可。

Claims (3)

1.一种轴流风机动叶统调，其特征在于，前后两半轮毂（3）合拢卡在扇叶轴（2）表面圆周中部两边凸起型成一圈圆环型凹槽内，扇叶轴（2）两端分别固定连接扇叶（1）、曲柄（5）的一端，曲柄（5）的另一端插入滑块（6）内，滑块（6）卡入推盘（7）表面圆周中部凹进形成的环形凹槽内，推盘（7）套在风机主轴（4）表面中部，风机主轴（4）前部的螺纹拧入螺旋推进头（8），风机主轴（4）后部固定穿过轮毂（3）。
2.如权利要求1所述的轴流风机动叶统调，其中：扇叶（1）、扇叶轴（2）、曲柄（5）、滑块（6）数量相等分别有若干个。
3.如权利要求1所述的轴流风机动叶统调，其中：曲柄（5）是反向L字型。
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