CN111828348B - 一种轴流风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及风机领域，具体的说是一种轴流风机，包括组合结构、推动机构、转动机构和摆角机构，所述组合结构的内部安装有推动机构、转动机构和摆角机构，所述推动机构和转动机构均与驱动摆角机构连接，本发明所述的一种轴流风机，通过推动机构和转动机构的设置，由一号电机驱动，连接杆可推动摆叶转向，转套和铰球则能够满足摆叶转向的矢量位移要求，可在摆叶旋转输出的情况下实现角度和间距调整，从而有效改变轴流风机的输出效率，该结构操作简单，实用便捷，提高了风机的使用效率，通过固定板和活动板的设置，螺纹套不仅可以辅助调整摆叶间距和角度，还可带动活动板移动，而活动板与固定板的开合调整，能够有效改变轴流风机的通风状态。

Description

一种轴流风机
技术领域
本发明涉及风机领域，具体的说是一种轴流风机。
背景技术
轴流式风机位置相对固定，并可使空气移动，能够形成与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合用途非常广泛。
传统轴流式风机结构并不完善，采用固定角度的扇叶，因而无法实时调整扇叶角度，控制轴流风机的输出流量，且在轴流风机的作业侧气压较大的情况下，突然关闭轴流风机，极易造成气体倒流的现象。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种轴流风机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴流风机，包括组合结构、推动机构、转动机构和摆角机构，所述组合结构的内部安装有推动机构、转动机构和摆角机构，所述推动机构和转动机构均与驱动摆角机构连接，所述组合结构包括扩风罩、风筒、端盖、中心板、支撑杆、后滤网、穿槽、法兰环、前滤网和内套环，所述扩风罩的一侧固定连接有风筒，所述风筒远离扩风罩的一侧端面上螺丝固定有端盖，所述端盖内设有中心板，所述中心板与端盖内壁之间固定连接有三个支撑杆，相邻所述支撑杆之间均固定连接有后滤网，所述风筒外壁开设有穿槽，所述风筒内壁固定连接有内套环，所述扩风罩远离风筒的一端外侧固定连接有法兰环，所述法兰环内侧固定连接有前滤网。
具体的，所述推动机构包括一号电机、螺纹杆、限位套、固定板、一号风槽、螺纹套、活动板、转销和二号风槽，所述一号电机螺丝固定在中心板的一侧，所述一号电机的输出穿过中心板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧且位于中心板上固定连接有限位套，所述限位套和螺纹杆之间设有螺纹套，所述限位套远离中心板的一端外侧固定连接有固定板，所述螺纹套的外侧固定套设有活动板，所述螺纹套远离中心板的一侧端面上固定连接有转销，所述活动板上开设有若干二号风槽，所述固定板上开设有若干一号风槽。
具体的，所述转动机构包括推杆、转槽、转筒、主轴承、内皮带轮、延伸板、二号电机、外皮带轮和传动皮带,所述延伸板螺丝固定在风筒的外侧，所述延伸板上螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出轴穿过延伸板与外皮带轮固定连接，所述主轴承嵌设在内套环内，所述主轴承内套设有转筒，所述转筒内设有推杆，所述推杆的一侧端面上开设有转槽，所述转槽内转动嵌设有转销，所述转筒的外侧固定套设有内皮带轮，所述内皮带轮和外皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述内皮带轮的一侧且位于转筒外壁等距开设有四个直槽。
具体的，所述摆角机构包括升降板、定位销、转套、连接杆、铰球、铰座、转动板、圆槽、转柱和摆叶，所述升降板与转筒滑动连接，所述升降板的一侧与推杆固定连接，所述升降板的外侧等距设置有四个定位销，所述定位销的外侧均转动套设有转套，所述转套均固定连接有连接杆，所述连接杆远离转套的一端均固定连接有铰球，所述转动板固定连接在转筒的一端，所述转动板的边缘等距开设有四个圆槽，所述圆槽内均转动嵌设有转柱，所述转柱均穿过转动板固定连接有摆叶，所述摆叶的侧面上均固定连接有铰座，所述铰球嵌设在相邻铰座内。
具体的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套与限位套内壁滑动连接，所述限位套呈矩形结构，若干所述一号风槽与若干二号风槽错位设置。
具体的，所述内皮带轮的半径长度小于外皮带轮的半径长度，所述内套环通过主轴承与转筒转动连接，所述铰球和铰座球铰连接，四个所述连接杆同向倾斜设置。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种轴流风机，通过推动机构和转动机构的设置，由一号电机驱动，连接杆可推动摆叶转向，转套和铰球则能够满足摆叶转向的矢量位移要求，可在摆叶旋转输出的情况下实现角度和间距调整，从而有效改变轴流风机的输出效率，该结构操作简单，实用便捷，提高了风机的使用效率。
(2)本发明所述的一种轴流风机，通过固定板和活动板的设置，螺纹套不仅可以辅助调整摆叶间距和角度，还可带动活动板移动，而活动板与固定板的开合调整，能够有效改变轴流风机的通风状态，紧急情况下，能够电动锁风，避免了轴流风机倒流的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种轴流风机的结构剖视图；
图2为本发明提供的一种轴流风机中摆角机构的结构示意图；
图3为本发明提供的一种轴流风机中活动板的结构示意图；
图4为本发明提供的一种轴流风机中升降板的结构示意图；
图5为本发明提供的一种轴流风机附图1中的A处放大图。
图中：1、组合结构；11、扩风罩；12、风筒；13、端盖；14、中心板；15、支撑杆；16、后滤网；17、穿槽；18、法兰环；19、前滤网；110、内套环；2、推动机构；21、一号电机；22、螺纹杆；23、限位套；24、固定板；25、一号风槽；26、螺纹套；27、活动板；28、转销；29、二号风槽；3、转动机构；31、推杆；32、转槽；33、转筒；34、主轴承；35、内皮带轮；36、延伸板；37、二号电机；38、外皮带轮；39、传动皮带；310、直槽；4、摆角机构；41、升降板；42、定位销；43、转套；44、连接杆；45、铰球；46、铰座；47、转动板；48、圆槽；49、转柱；410、摆叶。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种轴流风机，包括组合结构1、推动机构2、转动机构3和摆角机构4，所述组合结构1的内部安装有推动机构2、转动机构3和摆角机构4，所述推动机构2和转动机构3均与驱动摆角机构4连接，由推动机构2和转动机构3驱动摆角机构4运行,由二号电机37带动外皮带轮38转动，外皮带轮38通过传动皮带39加速传动内皮带轮35转动，进而驱动转筒33和转动板47转动，使得摆叶410高速转动,一号电机21带动螺纹杆22转动，在限位套23的限位作用下，能够螺纹驱动螺纹套26移动，从而使得螺纹套26能够从限位套23内伸出，所述组合结构1包括扩风罩11、风筒12、端盖13、中心板14、支撑杆15、后滤网16、穿槽17、法兰环18、前滤网19和内套环110，所述扩风罩11的一侧固定连接有风筒12，所述风筒12远离扩风罩11的一侧端面上螺丝固定有端盖13，所述端盖13内设有中心板14，所述中心板14与端盖13内壁之间固定连接有三个支撑杆15，相邻所述支撑杆15之间均固定连接有后滤网16，所述风筒12外壁开设有穿槽17，所述风筒12内壁固定连接有内套环110，所述扩风罩11远离风筒12的一端外侧固定连接有法兰环18，所述法兰环18内侧固定连接有前滤网19，前滤网19和后滤网16能够有效过滤灰尘,进而驱动转筒33和转动板47转动，使得摆叶410高速转动，挤压空气形成轴向气流。
具体的，所述推动机构2包括一号电机21、螺纹杆22、限位套23、固定板24、一号风槽25、螺纹套26、活动板27、转销28和二号风槽29，所述一号电机21螺丝固定在中心板14的一侧，所述一号电机21的输出穿过中心板14固定连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22的外侧且位于中心板14上固定连接有限位套23，所述限位套23和螺纹杆22之间设有螺纹套26，所述限位套23远离中心板14的一端外侧固定连接有固定板24，所述螺纹套26的外侧固定套设有活动板27，所述螺纹套26远离中心板14的一侧端面上固定连接有转销28，所述活动板27上开设有若干二号风槽29，所述固定板24上开设有若干一号风槽25，调整摆叶410的角度时，一号电机21带动螺纹杆22转动，在限位套23的限位作用下，能够螺纹驱动螺纹套26移动，从而使得螺纹套26能够从限位套23内伸出，进而推动推杆31和升降板41向转动板47移动，连接杆44推动摆叶410转向。
具体的，所述转动机构3包括推杆31、转槽32、转筒33、主轴承34、内皮带轮35、延伸板36、二号电机37、外皮带轮38和传动皮带39,所述延伸板36螺丝固定在风筒12的外侧，所述延伸板36上螺丝固定有二号电机37，所述二号电机37的输出轴穿过延伸板36与外皮带轮38固定连接，所述主轴承34嵌设在内套环110内，所述主轴承34内套设有转筒33，所述转筒33内设有推杆31，所述推杆31的一侧端面上开设有转槽32，所述转槽32内转动嵌设有转销28，所述转筒33的外侧固定套设有内皮带轮35，所述内皮带轮35和外皮带轮38之间传动连接有传动皮带39，所述内皮带轮35的一侧且位于转筒33外壁等距开设有四个直槽310，由二号电机37带动外皮带轮38转动，外皮带轮38通过传动皮带39加速传动内皮带轮35转动，进而驱动转筒33和转动板47转动，使得摆叶410高速转动。
具体的，所述摆角机构4包括升降板41、定位销42、转套43、连接杆44、铰球45、铰座46、转动板47、圆槽48、转柱49和摆叶410，所述升降板41与转筒33滑动连接，所述升降板41的一侧与推杆31固定连接，所述升降板41的外侧等距设置有四个定位销42，所述定位销42的外侧均转动套设有转套43，所述转套43均固定连接有连接杆44，所述连接杆44远离转套43的一端均固定连接有铰球45，所述转动板47固定连接在转筒33的一端，所述转动板47的边缘等距开设有四个圆槽48，所述圆槽48内均转动嵌设有转柱49，所述转柱49均穿过转动板47固定连接有摆叶410，所述摆叶410的侧面上均固定连接有铰座46，所述铰球45嵌设在相邻铰座46内，连接杆44推动摆叶410转向，转套43和铰球45能够满足摆叶410转向的矢量位移要求，从而有效调整摆叶410与旋转轴之间的夹角，改变摆叶410之间的间距。
具体的，所述螺纹杆22与螺纹套26螺纹连接，所述螺纹套26与限位套23内壁滑动连接，所述限位套23呈矩形结构，若干所述一号风槽25与若干二号风槽29错位设置，固定板24与活动板27紧贴，错位设置的一号风槽25和二号风槽29能够封堵，从而有效避免轴流风机倒流的问题。
具体的，所述内皮带轮35的半径长度小于外皮带轮38的半径长度，所述内套环110通过主轴承34与转筒33转动连接，外皮带轮38传动内皮带轮35具有加速作用,二号电机37带动外皮带轮38转动，外皮带轮38通过传动皮带39加速传动内皮带轮35转动，进而驱动转筒33和转动板47转动，使得摆叶410高速转动，挤压空气形成轴向气流，所述铰球45和铰座46球铰连接，四个所述连接杆44同向倾斜设置，由连接杆44推动铰球45进行角度偏转,连接杆44推动摆叶410转向，转套43和铰球45能够满足摆叶410转向的矢量位移要求，从而有效调整摆叶410与旋转轴之间的夹角，改变摆叶410之间的间距，小叶片间距角度可产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量，可有效改变输出流量。
在使用时，由二号电机37带动外皮带轮38转动，外皮带轮38通过传动皮带39加速传动内皮带轮35转动，进而驱动转筒33和转动板47转动，使得摆叶410高速转动，挤压空气形成轴向气流，调整摆叶410的角度时，一号电机21带动螺纹杆22转动，在限位套23的限位作用下，螺纹套26只能沿直线运动,能够螺纹驱动螺纹套26移动，从而使得螺纹套26能够从限位套23内伸出，进而推动推杆31和升降板41向转动板47移动，连接杆44推动摆叶410转向，转套43和铰球45能够满足摆叶410转向的矢量位移要求，避免了卡死问题，从而有效调整摆叶410与旋转轴之间的夹角，改变摆叶410之间的间距，小叶片间距角度可产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量，可有效改变输出流量，进一步的，摆叶410高速转动时，转销28与推杆31之间相互转动，推动机构，使得摆叶410的角度调整和旋转过程能够同时进行，可实现动态调整，操作便捷，自动化程度高，此外，当螺纹套26完全缩入限位套23内时，此时摆叶410与旋转轴相互垂直，固定板24与活动板27紧贴，错位设置的一号风槽25和二号风槽29能够封堵，从而有效避免轴流风机倒流的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种轴流风机，其特征在于，包括组合结构(1)、推动机构(2)、转动机构(3)和摆角机构(4)，所述组合结构(1)的内部安装有推动机构(2)、转动机构(3)和摆角机构(4)，所述推动机构(2)和转动机构(3)均与驱动摆角机构(4)连接；所述组合结构(1)包括扩风罩(11)、风筒(12)、端盖(13)、中心板(14)、支撑杆(15)、后滤网(16)、穿槽(17)、法兰环(18)、前滤网(19)和内套环(110)，所述扩风罩(11)的一侧固定连接有风筒(12)，所述风筒(12)远离扩风罩(11)的一侧端面上螺丝固定有端盖(13)，所述端盖(13)内设有中心板(14)，所述中心板(14)与端盖(13)内壁之间固定连接有三个支撑杆(15)，相邻所述支撑杆(15)之间均固定连接有后滤网(16)，所述风筒(12)外壁开设有穿槽(17)，所述风筒(12)内壁固定连接有内套环(110)，所述扩风罩(11)远离风筒(12)的一端外侧固定连接有法兰环(18)，所述法兰环(18)内侧固定连接有前滤网(19)；
所述推动机构(2)包括一号电机(21)、螺纹杆(22)、限位套(23)、固定板(24)、一号风槽(25)、螺纹套(26)、活动板(27)、转销(28)和二号风槽(29)，所述一号电机(21)螺丝固定在中心板(14)的一侧，所述一号电机(21)的输出穿过中心板(14)固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外侧且位于中心板(14)上固定连接有限位套(23)，所述限位套(23)和螺纹杆(22)之间设有螺纹套(26)，所述限位套(23)远离中心板(14)的一端外侧固定连接有固定板(24)，所述螺纹套(26)的外侧固定套设有活动板(27)，所述螺纹套(26)远离中心板(14)的一侧端面上固定连接有转销(28)，所述活动板(27)上开设有若干二号风槽(29)，所述固定板(24)上开设有若干一号风槽(25)；
所述转动机构(3)包括推杆(31)、转槽(32)、转筒(33)、主轴承(34)、内皮带轮(35)、延伸板(36)、二号电机(37)、外皮带轮(38)和传动皮带(39),所述延伸板(36)螺丝固定在风筒(12)的外侧，所述延伸板(36)上螺丝固定有二号电机(37)，所述二号电机(37)的输出轴穿过延伸板(36)与外皮带轮(38)固定连接，所述主轴承(34)嵌设在内套环(110)内，所述主轴承(34)内套设有转筒(33)，所述转筒(33)内设有推杆(31)，所述推杆(31)的一侧端面上开设有转槽(32)，所述转槽(32)内转动嵌设有转销(28)，所述转筒(33)的外侧固定套设有内皮带轮(35)，所述内皮带轮(35)和外皮带轮(38)之间传动连接有传动皮带(39)，所述内皮带轮(35)的一侧且位于转筒(33)外壁等距开设有四个直槽(310)；
所述摆角机构(4)包括升降板(41)、定位销(42)、转套(43)、连接杆(44)、铰球(45)、铰座(46)、转动板(47)、圆槽(48)、转柱(49)和摆叶(410)，所述升降板(41)与转筒(33)滑动连接，所述升降板(41)的一侧与推杆(31)固定连接，所述升降板(41)的外侧等距设置有四个定位销(42)，所述定位销(42)的外侧均转动套设有转套(43)，所述转套(43)均固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)远离转套(43)的一端均固定连接有铰球(45)，所述转动板(47)固定连接在转筒(33)的一端，所述转动板(47)的边缘等距开设有四个圆槽(48)，所述圆槽(48)内均转动嵌设有转柱(49)，所述转柱(49)均穿过转动板(47)固定连接有摆叶(410)，所述摆叶(410)的侧面上均固定连接有铰座(46)，所述铰球(45)嵌设在相邻铰座(46)内；
所述螺纹杆(22)与螺纹套(26)螺纹连接，所述螺纹套(26)与限位套(23)内壁滑动连接，所述限位套(23)呈矩形结构，若干所述一号风槽(25)与若干二号风槽(29)错位设置；
所述内皮带轮(35)的半径长度小于外皮带轮(38)的半径长度，所述内套环(110)通过主轴承(34)与转筒(33)转动连接；所述铰球(45)和铰座(46)球铰连接，四个所述连接杆(44)同向倾斜设置。
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