CN109236356A - 具有缓冲防护功能的矿山自救设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供具有缓冲防护功能的矿山自救设备，包括绑带和安装盖；所述背体的内侧面自上到下分别安装有第一连接座和第二连接座，且通过第一连接座铰接有上下两处扣合式的绑带，通过第二连接座自上向下铰接有四排橡皮筋式材质的靠背带，且背体的内侧面为附合人体背部结构的弧形接触面结构；通过此预留槽又均熔焊有一块长方形结构的隔板；利用安装的两处扇门，具有缓冲防护功能，同时是采用的两处氧气供应瓶，因此提高了氧气携带量，也避免了一处损坏，可使用另一处，安全系数更高，并且背体上设有用于防护氧气瓶的防护扣座，矿井滑坡流下或掉落的矿石及矿土一旦将人体扑倒时，背部所背的缓冲板实现缓冲卸力，同时防护扣座也会对氧气瓶进行保护。
Description
技术领域
本发明属于矿山自救技术领域，更具体地说，特别涉及一种供氧式结构的具有缓冲防护功能的矿山自救设备。
背景技术
自救器是入井人员在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出时防止有害气体中毒或缺氧窒息的一种随身携带的呼吸保护器具。自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器官的装备。
这种自救设备，如申请号为CN201621012346.4公开的一种矿用自救器，其基本描述为：包括壳体和呼吸装置，所述壳体由上壳体和下壳体组成，所述下壳体由清净罐和氧气罐组成，所述自救器还设有三合一背带和无封印条锁紧保护装置。
又如申请号CN201420687998.2中所涉及的一种新型矿用自救器，其基本描述为包括：自救器主体、瓦斯监测探头、LED显示屏、锂电池组，其特征在于，自救器上安装有瓦斯监测探头、LED显示屏和锂电池组。
基于上述，本发明人发现，类似于上述提到的现有的供氧式结构的矿山自救器结构并不完善，一般多考滤其供氧部分及瓦斯结构的完善设计，采矿人员进入煤矿时，矿井隧道内壁一旦发生滑坡现象，有可能会使工作人员被扑倒，如果有大量的土层堆积，还可能导致采矿人员上体被强性压住，此时单靠吸氧功能，并不能减轻痛苦，因此本设计，针对供氧式自救设备的不足，设计出一款结构合理的，具有缓冲减压的供氧式自救装置，以提高其实用性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供具有缓冲防护功能的矿山自救设备，以解决上述现有的供氧式结构的矿山自救器结构并不完善，采矿人员进入煤矿时，矿井隧道内壁一旦发生滑坡现象，有可能会使工作人员被扑倒，如果有大量的土层堆积，还可能导致采矿人员上体被强性压住，此时单靠吸氧功能，并不能减轻痛苦的问题。
本发明具有缓冲防护功能的矿山自救设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
具有缓冲防护功能的矿山自救设备，包括背体，预留孔，预留槽，底部挡板，功能舱，隔板，第一连接座，第二连接座，靠背带，氧气瓶，扣座，弹簧座，合页，缓冲板，顶板，侧焊板，绑带和安装盖；所述背体的内侧面自上到下分别安装有第一连接座和第二连接座，且通过第一连接座铰接有上下两处扣合式的绑带，通过第二连接座自上向下铰接有四排橡皮筋式材质的靠背带，且背体的内侧面为附合人体背部结构的弧形接触面结构；所述背体为弧形板结构，且其后端面底侧均熔焊有一块底部挡板，且在此底部挡板上又均开设有一处长方形槽口结构的预留槽，通过此预留槽又均熔焊有一块长方形结构的隔板；所述隔板的后端面均还通过侧边安装的一排合页铰接有一处长方形板结构的缓冲板；所述缓冲板的顶面前端面均还安装有一处顶板，并且在这两处缓冲板的内侧前端面均还安装有一处长方条板结构的侧板，由缓冲板，顶板以及侧焊板的熔焊连接方式，并通过合页的铰接方式，构成了左右两个铰接在隔板后端面上的两个开合式结构的扇门。
进一步的，所述底部挡板的顶面通过熔焊的方式均还焊接有一处功能舱，且此功能舱的底面均还开设有圆形通孔，此通孔的底面能过螺纹连接的方式配合有一处圆柱形结构的安装盖。
进一步的，所述功能舱的前端面均还开设有一处圆孔结构的预留孔，且功能舱内所放置的氧气瓶的出气管道穿过预留孔向前伸出。
进一步的，所述隔板的外侧面顶侧均还熔焊有一处扣座，且此扣座的圆柱形内腔尺寸与氧气瓶的顶部最大直径尺寸相对应。
进一步的，所述缓冲板与背体之间均还安装有一排弹簧座。
进一步的，所述靠背带为通过连接在左右两处第一连接座之间的橡皮筋缓冲带，其安装后与背体的弧形面结构形成间隙距离。
进一步的，所述缓冲板的断面结构为倾斜状结构，且其倾斜状走向朝向外侧。
进一步的，所述顶板的朝前长度尺寸高出背体的朝前长度尺寸。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本结构的自救设备，为左右对称式结构，为左右两个氧气供氧瓶构成，在此结构的基础上的后侧位置，通过合页铰接座安装有左右两处扇门结构的缓冲板，此缓冲板与装置的背体通过两排弹簧座实现缓冲接触，使本装置利用安装的两处扇门，具有缓冲防护功能，同时是采用的两处氧气供应瓶，因此提高了氧气携带量，也避免了一处损坏，可使用另一处，安全系数更高，并且背体上设有用于防护氧气瓶的防护扣座，矿井滑坡流下或掉落的矿石及矿土一旦将人体扑倒时，背部所背的缓冲板实现缓冲卸力，同时防护扣座也会对氧气瓶进行保护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部视角结构示意图。
图3，图4是本发明的另外旋转视角结构示意图。
图5是本发明的主视平面结构示意图。
图6是本发明的俯视结构示意图。
图7是本发明的左视平面结构示意图。
图8是本发明的安装盖拆装结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
背体－1，预留孔－101，预留槽－102，底部挡板－103，功能舱－104，隔板－2，第一连接座－3，第二连接座－4，靠背带－5，氧气瓶－6，扣座－7，弹簧座－8，合页－9，缓冲板－10，顶板－11，侧焊板－12，绑带－13，安装盖－14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供具有缓冲防护功能的矿山自救设备，包括背体1，预留孔101，预留槽102，底部挡板103，功能舱104，隔板2，第一连接座3，第二连接座4，靠背带5，氧气瓶6，扣座7，弹簧座8，合页9，缓冲板10，顶板11，侧焊板12，绑带13和安装盖14；所述背体1的内侧面自上到下分别安装有第一连接座3和第二连接座4，且通过第一连接座3铰接有上下两处扣合式的绑带13，通过第二连接座4自上向下铰接有四排橡皮筋式材质的靠背带5，且背体1的内侧面为附合人体背部结构的弧形接触面结构；所述背体1为弧形板结构，且其后端面底侧均熔焊有一块底部挡板103，且在此底部挡板103上又均开设有一处长方形槽口结构的预留槽102，通过此预留槽102又均熔焊有一块长方形结构的隔板2；所述隔板2的后端面均还通过侧边安装的一排合页9铰接有一处长方形板结构的缓冲板10；所述缓冲板10的顶面前端面均还安装有一处顶板11，并且在这两处缓冲板10的内侧前端面均还安装有一处长方条板结构的侧板12，由缓冲板10，顶板11以及侧焊板12的熔焊连接方式，并通过合页9的铰接方式，构成了左右两个铰接在隔板2后端面上的两个开合式结构的扇门。
其中，所述底部挡板103的顶面通过熔焊的方式均还焊接有一处功能舱104，且此功能舱104的底面均还开设有圆形通孔，此圆形通孔如图8所示，此通孔的底面能过螺纹连接的方式配合有一处圆柱形结构的安装盖14，用于从底部将氧气瓶装入，此处功能舱104为氧气瓶的携带舱，且为左右两处，提高氧气瓶的携带数量，因此提高了氧气携带量，也避免了一处损坏，可使用另一处，安全系数更高。
其中，所述功能舱104的前端面均还开设有一处圆孔结构的预留孔101，且功能舱104内所放置的氧气瓶6的出气管道穿过预留孔101向前伸出。
其中，所述隔板2的外侧面顶侧均还熔焊有一处扣座7，且此扣座7的圆柱形内腔尺寸与氧气瓶6的顶部最大直径尺寸相对应，矿井滑坡流下或掉落的矿石及矿土一旦将人体扑倒时，背部所背的缓冲板实现缓冲卸力，同时防护扣座7也会对氧气瓶进行保护。
其中，所述缓冲板10与背体1之间均还安装有一排弹簧座8，如图2所示，利用这些弹簧座8可使缓冲板10具有弹性性能，工作人员背着装置在隧道内采矿作业时，如果发生滑坡，矿石或矿土一旦将工作人员扑倒后，扑落或掉落到人体背部的矿石会被缓冲板10弹性减振卸力，减少被压人员的痛苦，且如果压下的矿石不是太多，被压人员还可进行一定的起伏运动，缓解痛苦。
其中，所述靠背带5为通过连接在左右两处第一连接座3之间的橡皮筋缓冲带，其安装后与背体1的弧形面结构形成间隙距离，如图2即可看出，人体后背不是直接靠在背体1的内弧面上的，而是由靠背带5进行缓冲接触的，因此，利用其的二次缓冲作用，与缓冲板10的一级缓冲作用，可进一步减小被压人员的痛苦度。
其中，所述缓冲板10的断面结构为倾斜状结构，且其倾斜状走向朝向外侧，这种结构，可使压下的部分矿石，在下落的瞬间过程，顺着倾斜面结构的缓冲板10向外没走，以减少压石或积土的堆积数量，提高结构的合理性。
其中，所述顶板11的朝前长度尺寸高出背体1的朝前长度尺寸，如图7所示，此处顶板11的设置，可使被扑倒的工作人员，头部所滑进石块的可能性被减小，使工作人员佩戴安全帽作业的同时，进一步提高安全性。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作人员将充满气体的两处氧气瓶6经如图8所示的孔装入左右两处功能舱104内，将安装盖14能过螺纹连接的方式关闭在曙纹孔上，使氧气瓶6得到放置，并在扣座7的作用下，使气瓶顶部被扣压保护，将连接在氧气瓶6上的气管由预留孔101处抽出，并安装上现有技术的吸气口罩，通过现有技术的扣合式绑带13背缚在人体后背上，使从本后背与四排橡皮筋式材质的靠背带5实现缓冲接触，完成一系列的配带过程，工作过程中，如果发生滑坡现象，矿石或矿土一旦将工作人员扑倒后，扑落或掉落到人体背部的矿石会被缓冲板10弹性减振卸力，减少被压人员的痛苦，且如果压下的矿石不是太多，被压人员还可进行一定的起伏运动，缓解痛苦，如图7所示，此处顶板11的设置，可使被扑倒的工作人员，头部所滑进石块的可能性被减小，使工作人员佩戴安全帽作业的同时，进一步提高安全性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：该具有缓冲防护功能的矿山自救设备包括背体(1)，预留孔(101)，预留槽(102)，底部挡板(103)，功能舱(104)，隔板(2)，第一连接座(3)，第二连接座(4)，靠背带(5)，氧气瓶(6)，扣座(7)，弹簧座(8)，合页(9)，缓冲板(10)，顶板(11)，侧焊板(12)，绑带(13)和安装盖(14)；所述背体(1)的内侧面自上到下分别安装有第一连接座(3)和第二连接座(4)，且通过第一连接座(3)铰接有上下两处扣合式的绑带(13)，通过第二连接座(4)自上向下铰接有四排橡皮筋式材质的靠背带(5)，且背体(1)的内侧面为附合人体背部结构的弧形接触面结构；所述背体(1)为弧形板结构，且其后端面底侧均熔焊有一块底部挡板(103)，且在此底部挡板(103)上又均开设有一处长方形槽口结构的预留槽(102)，通过此预留槽(102)又均熔焊有一块长方形结构的隔板(2)；所述隔板(2)的后端面均还通过侧边安装的一排合页(9)铰接有一处长方形板结构的缓冲板(10)；所述缓冲板(10)的顶面前端面均还安装有一处顶板(11)，并且在这两处缓冲板(10)的内侧前端面均还安装有一处长方条板结构的侧板(12)，由缓冲板(10)，顶板(11)以及侧焊板(12)的熔焊连接方式，并通过合页(9)的铰接方式，构成了左右两个铰接在隔板(2)后端面上的两个开合式结构的扇门。
2.如权利要求1所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述底部挡板(103)的顶面通过熔焊的方式均还焊接有一处功能舱(104)，且此功能舱(104)的底面均还开设有圆形通孔，此通孔的底面能过螺纹连接的方式配合有一处圆柱形结构的安装盖(14)。
3.如权利要求1所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述功能舱(104)的前端面均还开设有一处圆孔结构的预留孔(101)，且功能舱(104)内所放置的氧气瓶(6)的出气管道穿过预留孔(101)向前伸出。
4.如权利要求1所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述隔板(2)的外侧面顶侧均还熔焊有一处扣座(7)，且此扣座(7)的圆柱形内腔尺寸与氧气瓶(6)的顶部最大直径尺寸相对应。
5.如权利要求1所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述缓冲板(10)与背体(1)之间均还安装有一排弹簧座(8)。
6.如权利要求1所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述靠背带(5)为通过连接在左右两处第一连接座(3)之间的橡皮筋缓冲带，其安装后与背体(1)的弧形面结构形成间隙距离。
7.如权利要求1或7所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述缓冲板(10)的断面结构为倾斜状结构，且其倾斜状走向朝向外侧。
8.如权利要求1或7所述具有缓冲防护功能的矿山自救设备，其特征在于：所述顶板(11)的朝前长度尺寸高出背体(1)的朝前长度尺寸。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20201028 Address after: 221300 No. 88 Liaohe West Road, Pizhou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: SU Normal University Semiconductor Materials and Equipment Research Institute (Pizhou) Co.,Ltd. Address before: 300401 Xiping Road, Beichen District,, No. 5340, Hebei University of Technology Applicant before: Wang Huiwen |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211230 Address after: 221300 506, block B, electronic industrial park, Pizhou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Bochuang Construction Development Group Co.,Ltd. Address before: No.88 Liaohe West Road, Pizhou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SU Normal University Semiconductor Materials and Equipment Research Institute (Pizhou) Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |