CN109236119A - 一种滑入式压合密封结构及窗体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑入式压合密封结构及窗体,属于门窗建材技术领域,它包括窗框断桥型材和窗扇断桥型材,所述窗框断桥型材包括窗框隔热型材和设置于所述窗框隔热型材两侧的窗框铝合金型材,所述窗扇断桥型材包括窗扇隔热型材和设置于所述窗扇隔热型材两侧的窗扇铝合金型材,窗扇闭合时,所述窗框隔热型材与窗扇隔热型材位置相对,所述窗框隔热型材上设有卡槽,所述卡槽内卡装有密封胶条,所述密封胶条具有与所述卡槽形状相适配的安装部和与所述窗扇隔热型材相抵靠的顶靠部。本发明有效阻断了窗扇和窗框之间气流通道,提高了保温效果,广泛应用于门窗生产中。

Description

一种滑入式压合密封结构及窗体
技术领域
本发明涉及门窗建材技术领域,具体涉及一种滑入式压合密封结构及窗体。
背景技术
随着的社会发展,人们生活水平的提高,居住环境也趋于高档化,环保性,新型隔热断桥型材这一新概念产品也由国外传到国内,国内铝合金断桥型材也应时得到迅猛发展,隔热断桥两面为铝合金型材,中间是隔热型材,隔热型材通常用塑料型材做隔热材料,因其保温效果较好,应用越来越广泛。
现有窗体主要包括窗框和窗扇,为了提高保温效果,窗框和窗扇都采用隔热断桥型材,但是在窗扇和窗框之间的开合位置仍有缝隙,会形成窗内外空气对流,虽然有些窗扇与窗框之间会贴一层密封条,但是密封条会导致开窗不顺畅,并且密封条在整个窗扇周边无法完全贴合紧密,起伏不平,还是会导致窗扇和窗框之间留缝隙,而且目前密封条大都使用胶粘在窗框上,容易脱落,降低了保温效果,因此,这一直是多年来门窗行业中困扰技术人员的技术难题。
因此,对于滑入式压合密封结构及窗体仍存在研究和改进的需求,这也是目前门窗建材械技术领域中的一个研究热点和重点,更是本发明得以完成的出发点。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种滑入式压合密封结构,有效阻断了窗扇和窗框之间气流通道,提高了保温效果。
为解决上述技术问题,本发明实施例的技术方案是,提供一种滑入式压合密封结构,所述滑入式压合密封结构包括窗框断桥型材和窗扇断桥型材,所述窗框断桥型材包括窗框隔热型材和设置于所述窗框隔热型材两侧的窗框铝合金型材,所述窗扇断桥型材包括窗扇隔热型材和设置于所述窗扇隔热型材两侧的窗扇铝合金型材,窗扇闭合时,所述窗框隔热型材与窗扇隔热型材位置相对,所述窗框隔热型材上设有卡槽,所述卡槽内卡装有密封胶条,所述密封胶条具有与所述卡槽形状相适配的安装部和与所述窗扇隔热型材相抵靠的顶靠部。
作为一种优选技术方案,所述安装部设有中空的安装挤压空腔。
作为一种优选技术方案,所述顶靠部设有中空的顶靠挤压空腔。
作为一种优选技术方案,所述密封胶条上设有用于贴合所述窗扇隔热型材的密封唇,所述密封唇凸出所述安装部且与所述顶靠部间隔设置。
作为一种优选技术方案,所述安装部、顶靠部和密封唇设置为一体。
作为一种优选技术方案,所述密封胶条为三元乙丙橡胶材料制成的橡胶胶条。
作为一种优选技术方案,所述密封胶条表面喷涂有耐老化耐磨层。
作为一种优选技术方案,所述窗扇隔热型材朝向所述窗框隔热型材的表面具有坡度,所述窗扇隔热型材位于所述密封唇一侧端面至窗框隔热型材端面的距离大于远离所述密封唇一侧端面至窗框隔热型材端面。
本发明实施例的目的在于提供一种窗体,包含上述滑入式压合密封结构,有效阻断了窗扇和窗框之间气流通道,提高了保温效果。
为解决上述技术问题,本发明实施例的技术方案是,提供一种窗体,包含上述技术方案中的滑入式压合密封结构。
本发明实施例具有如下优点:
(1)本发明实施例密封胶条具有与卡槽形状相适配的安装部和与窗扇隔热型材相抵靠的顶靠部,安装部用于卡装于卡槽中,固定密封胶条,避免了密封胶条脱落,顶靠部用于窗扇闭合时顶靠于窗扇隔热型材上,有效阻断了窗扇和窗框之间气流通道,从而提高了保温效果。
(2)由于安装部设有中空的安装挤压空腔,安装时,中空的安装挤压空腔可以变形,以方便安装部安装于卡槽内,安装完成后,安装挤压空腔恢复形变,使得安装部牢固的与卡槽结合,避免了密封胶条脱落。
(3)由于顶靠部设有中空的顶靠挤压空腔,顶靠挤压空腔在窗扇闭合时可以产生弹性变形,避免了顶靠部或窗扇隔热型材高低不平而产生气流通道,使得顶靠部与窗扇隔热型材更紧密贴合,进一步提高了保温效果。
(4)由于密封胶条上设有密封唇,密封唇凸出安装部且与顶靠部间隔设置,密封唇更容易产生变形,因此更能够贴合到窗扇隔热型材上,阻断了窗扇和窗框之间气流通道,进一步提高了保温效果。
(5)由于窗扇隔热型材朝向窗框隔热型材的表面具有坡度,使得窗扇开启和闭合时更加顺畅,提高了窗扇开启和关闭的流畅性。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例中的密封胶条的截面示意图。
图中:1、窗框铝合金型材;2、窗框隔热型材;3、窗扇铝合金型材;4、窗扇隔热型材;5、密封胶条;501、安装部;502、安装挤压空腔;503、顶靠部;504、顶靠挤压空腔;505、密封唇。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示,本发明实施例提供了一种滑入式压合密封结构,该滑入式压合密封结构包括窗框断桥型材和窗扇断桥型材,窗框断桥型材包括窗框隔热型材2和设置于窗框隔热型材2两侧的窗框铝合金型材1,窗扇断桥型材包括窗扇隔热型材4和设置于窗扇隔热型材4两侧的窗扇铝合金型材3,窗扇闭合时,窗框隔热型材2与窗扇隔热型材4位置相对,窗框隔热型材2与窗扇隔热型材4均采用尼龙材料制成,减少了热传导,窗框隔热型材2上设有卡槽,卡槽内卡装有密封胶条5,密封胶条5具有与卡槽形状相适配的安装部501和与窗扇隔热型材4相抵靠的顶靠部503,安装部501用于卡装于卡槽中,固定密封胶条5,避免了密封胶条5脱落,顶靠部503用于窗扇闭合时顶靠于窗扇隔热型材4上,有效阻断了窗扇和窗框之间气流通道,从而提高了保温效果。
安装部501设有中空的安装挤压空腔502,安装时,中空的安装挤压空腔502可以变形,以方便安装部501安装于卡槽内,安装完成后,安装挤压空腔502恢复形变,使得安装部501牢固的与卡槽结合,避免了密封胶条5脱落。
顶靠部503设有中空的顶靠挤压空腔504,顶靠挤压空腔504在窗扇闭合时可以产生弹性变形,避免了顶靠部503或窗扇隔热型材4高低不平而产生气流通道,使得顶靠部503与窗扇隔热型材4更紧密贴合,进一步提高了保温效果。
密封胶条5上设有用于贴合窗扇隔热型材4的密封唇505,密封唇505凸出安装部501且与顶靠部503间隔设置,密封唇505更容易产生变形,因此更能够贴合到窗扇隔热型材4上,阻断了窗扇和窗框之间气流通道,进一步提高了保温效果。
安装部501、顶靠部503和密封唇505设置为一体,密封胶条5为三元乙丙橡胶材料制成的橡胶胶条,制作时,通过模具一次挤出成型,既能够提高生产效率,又保证了安装部501、顶靠部503和密封唇505之间的完整性和牢固性。
密封胶条5表面喷涂有耐老化耐磨层,该耐老化耐磨层通常采用油脂层,具体规格可以根据密封胶条5材质选择相适配的油脂,在此不再逐一举例。
使用时,在窗框隔热型材2上通过滑入方式将密封胶条5卡装于卡槽内,窗扇闭合时,顶靠挤压空腔504产生弹性变形,使得顶靠部503与窗扇隔热型材4紧密贴合,当室外气压越大时,顶靠部503和密封唇505会更加紧密的贴合窗扇隔热型材4,密封效果越好,彻底的高效的阻断了这条热能损耗的通道,风和雨水也无法侵入到室内一侧,提高了保温效果。
实施例2
本发明实施例提供了一种滑入式压合密封结构,其结构与实施例1基本相同,其区别在于,在实施例1的基础上,做了如下改进,进一步提高了其使用性能:
窗扇隔热型材4朝向窗框隔热型材2的表面具有坡度,窗扇隔热型材4位于密封唇505一侧端面至窗框隔热型材2端面的距离大于远离密封唇505一侧端面至窗框隔热型材2端面,使得窗扇开启和闭合时更加顺畅,提高了窗扇开启和关闭的流畅性。
实施例3
本发明实施例提供了一种窗体,包含实施例2中的滑入式压合密封结构。
本发明实施例不仅有效阻断了窗扇和窗框之间气流通道,提高了保温效果,而且窗扇开启和闭合时更加顺畅,提高了窗扇开启和关闭的流畅性。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种滑入式压合密封结构,包括窗框断桥型材和窗扇断桥型材,所述窗框断桥型材包括窗框隔热型材(2)和设置于所述窗框隔热型材(2)两侧的窗框铝合金型材(1),所述窗扇断桥型材包括窗扇隔热型材(4)和设置于所述窗扇隔热型材(4)两侧的窗扇铝合金型材(3),窗扇闭合时,所述窗框隔热型材(2)与窗扇隔热型材(4)位置相对,其特征在于,所述窗框隔热型材(2)上设有卡槽,所述卡槽内卡装有密封胶条(5),所述密封胶条(5)具有与所述卡槽形状相适配的安装部(501)和与所述窗扇隔热型材(4)相抵靠的顶靠部(503)。
2.根据权利要求1所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,所述安装部(501)设有中空的安装挤压空腔(502)。
3.根据权利要求1所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,所述顶靠部(503)设有中空的顶靠挤压空腔(504)。
4.根据权利要求3所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,所述密封胶条(5)上设有用于贴合所述窗扇隔热型材(4)的密封唇(505),所述密封唇(505)凸出所述安装部(501)且与所述顶靠部(503)间隔设置。
5.根据权利要求4所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,所述安装部(501)、顶靠部(503)和密封唇(505)设置为一体。
6.根据权利要求5所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,所述密封胶条(5)为三元乙丙橡胶材料制成的橡胶胶条。
7.根据权利要求6所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,其特征在于,所述密封胶条(5)表面喷涂有耐老化耐磨层。
8.根据权利要求7所述的滑入式压合密封结构,其特征在于,其特征在于,所述窗扇隔热型材(4)朝向所述窗框隔热型材(2)的表面具有坡度,所述窗扇隔热型材(4)位于所述密封唇(505)一侧端面至窗框隔热型材(2)端面的距离大于远离所述密封唇(505)一侧端面至窗框隔热型材(2)端面。
9.一种窗体,其特征在于,包含权利要求1至8任一项权利要求所述的滑入式压合密封结构。
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