CN109235707B - 一种装配式隔墙连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式隔墙连接装置及连接方法，该装配式隔墙包括左、右侧预制板材，左、右侧预制板材之间的连接盒容置槽内嵌装钢制连接盒，钢制连接盒开设连接盒腔室及左、右侧螺栓孔；左侧预制板材内部预埋左侧加固钢筋，左侧加固钢筋焊装左侧螺栓套管，钢制连接盒的左侧螺栓孔内嵌装有与左侧螺栓套管螺接的左侧紧固螺栓；右侧预制板材内部预埋右侧加固钢筋，右侧加固钢筋焊装右侧螺栓套管，钢制连接盒的右侧螺栓孔内嵌装有与右侧螺栓套管螺接的右侧紧固螺栓；该隔墙连接装置具有设计新颖、结构简单、连接操作方便的优点，该连接装置及连接方法能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式隔墙连接技术领域，尤其涉及一种装配式隔墙连接装置及连接方法。
背景技术
装配式隔墙是分隔装配式建筑物内部空间的墙，其不承重且一般要求轻薄并具有良好的隔音性能。传统装配式隔墙主要采用预制板材进行拼接，拼接后在连接处用灌浆的方式进行封补，相邻两个预制板材之间的连接完全依靠连接处砂浆作用，并无其他相互连接。
需指出的是，装配式隔墙中的预制板材一般是由轻质材料制作，预制板材的刚度小，相对梁与柱等结构构件，预制板材的变形较大。由于隔墙中的预制板材变形不协调、连接材料干缩以及连接界面处理不当等问题，在隔墙连接处易产生界面剥离，进而形成沿连接方向的贯通裂缝，这就会严重地影响房屋内部墙体的美观性、整体性，还会造成隔音效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种装配式隔墙连接装置，该装配式隔墙连接装置设计新颖、结构简单、连接操作方便，且能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。
本发明的另一目的在于提供一种装配式隔墙连接方法，该装配式隔墙连接方法能够有效地实现隔墙相邻的两个预制板材组装连接，能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种装配式隔墙连接装置，该装配式隔墙包括有分别呈竖向布置的左侧预制板材、右侧预制板材，左侧预制板材位于右侧预制板材的左端侧，左侧预制板材的右端面与右侧预制板材的左端面接触拼合对接，该装配式隔墙连接装置包括有钢制连接盒，钢制连接盒的内部成型有朝前开口的连接盒腔室，连接盒腔室的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿的左侧螺栓孔，连接盒腔室的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿的右侧螺栓孔；左侧预制板材的右端边缘部对应钢制连接盒开设有左侧连接槽，右侧预制板材的左端边缘部对应钢制连接盒开设有右侧连接槽，左侧连接槽与右侧连接槽左右对齐布置，左侧连接槽与右侧连接槽共同围装成一形状与钢制连接盒形状相一致且朝前开口的连接盒容置槽；
左侧预制板材右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋，左侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管，左侧螺栓套管的内部开设有沿着左侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔，左侧螺栓套管的右端部外露于左侧连接槽的左侧壁且左侧螺栓套管的左侧内螺纹孔与钢制连接盒的左侧螺栓孔左右对齐布置，钢制连接盒的左侧螺栓孔内嵌装有左侧紧固螺栓，左侧紧固螺栓的螺纹端部螺装于左侧螺栓套管的左侧内螺纹孔内；左侧加固钢筋的后侧直线段的右端部伸入至左侧预制板材的左侧连接槽正后方的薄处位置；
右侧预制板材左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋，右侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管，右侧螺栓套管的内部开设有沿着右侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔，右侧螺栓套管的左端部外露于右侧连接槽的右侧壁且右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔与钢制连接盒的右侧螺栓孔左右对齐布置，钢制连接盒的右侧螺栓孔内嵌装有右侧紧固螺栓，右侧紧固螺栓的螺纹端部螺装于右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔内；右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材的右侧连接槽正后方的薄处位置。
其中，所述左侧加固钢筋的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管，钢筋套管位于所述左侧预制板材的所述左侧连接槽正后方的薄处位置内部，钢筋套管的内部开设有沿着钢筋套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的钢筋套装孔，钢筋套管的右端面外露于左侧预制板材的右端面；
所述右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部凸出于所述右侧预制板材的左端面，钢筋套管的钢筋套装孔与右侧加固钢筋的后侧直线段左右对齐布置，且右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部嵌插于钢筋套管的钢筋套装孔内。
其中，所述左侧紧固螺栓、所述右侧紧固螺栓分别为钢制螺栓。
一种装配式隔墙连接方法，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、制备成型左侧预制板材、右侧预制板材；对于左侧预制板材而言，左侧预制板材的右端边缘部成型有左侧连接槽且左侧预制板材右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋，左侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管，左侧螺栓套管的内部开设有沿着左侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔，左侧螺栓套管的右端部外露于左侧连接槽的左侧壁，左侧加固钢筋的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管，钢筋套管位于左侧预制板材的左侧连接槽正后方的薄处位置内部，钢筋套管的内部开设有沿着钢筋套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的钢筋套装孔，钢筋套管的右端面外露于左侧预制板材的右端面；对于右侧预制板材而言，右侧预制板材的左端边缘部成型有右侧连接槽且右侧预制板材左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋，右侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管，右侧螺栓套管的内部开设有沿着右侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔，右侧螺栓套管的左端部外露于右侧连接槽的右侧壁，右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材的右侧连接槽正后方的薄处位置，且右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部凸出于右侧预制板材的左端面；
b、拼合左侧预制板材与右侧预制板材并使得左侧预制板材的右端面与右侧预制板材的左端面接触拼合对接，并使得右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部嵌插于钢筋套管的钢筋套装孔内；其中，左侧预制板材的左侧连接槽与右侧预制板材的右侧连接槽左右对齐布置，且左侧连接槽与右侧连接槽共同围装成一朝前开口的连接盒容置槽；
c、将钢制连接盒插入至左侧预制板材与右侧预制板材之间的连接盒容置槽内，钢制连接盒的形状与连接盒容置槽的形状相一致，钢制连接盒的内部成型有朝前开口的连接盒腔室，连接盒腔室的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿且与左侧螺栓套管的左侧内螺纹左右对齐布置的左侧螺栓孔，连接盒腔室的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿且与右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔左右对齐布置的右侧螺栓孔；
d、安装左侧紧固螺栓、右侧紧固螺栓：将左侧紧固螺栓放入至钢制连接盒的连接盒腔室内并使得左侧紧固螺栓插入至钢制连接盒的左侧螺栓孔内，旋紧左侧紧固螺栓并使得左侧紧固螺栓的螺纹端部旋紧于左侧螺栓套管的左侧内螺纹孔内；将右侧紧固螺栓放入至钢制连接盒的连接盒腔室内并使得右侧紧固螺栓插入至钢制连接盒的右侧螺栓孔内，旋紧右侧紧固螺栓并使得右侧紧固螺栓的螺纹端部旋紧于右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔内；
e、往左侧预制板材与右侧预制板材之间的接缝内灌入砂浆。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种装配式隔墙连接装置，该装配式隔墙包括有分别呈竖向布置的左侧预制板材、右侧预制板材，左侧预制板材位于右侧预制板材的左端侧，左侧预制板材的右端面与右侧预制板材的左端面接触拼合对接，该装配式隔墙连接装置包括有钢制连接盒，钢制连接盒的内部成型有朝前开口的连接盒腔室，连接盒腔室的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿的左侧螺栓孔，连接盒腔室的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿的右侧螺栓孔；左侧预制板材的右端边缘部对应钢制连接盒开设有左侧连接槽，右侧预制板材的左端边缘部对应钢制连接盒开设有右侧连接槽，左侧连接槽与右侧连接槽左右对齐布置，左侧连接槽与右侧连接槽共同围装成一形状与钢制连接盒形状相一致且朝前开口的连接盒容置槽；左侧预制板材右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋，左侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管，左侧螺栓套管的内部开设有沿着左侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔，左侧螺栓套管的右端部外露于左侧连接槽的左侧壁且左侧螺栓套管的左侧内螺纹孔与钢制连接盒的左侧螺栓孔左右对齐布置，钢制连接盒的左侧螺栓孔内嵌装有左侧紧固螺栓，左侧紧固螺栓的螺纹端部螺装于左侧螺栓套管的左侧内螺纹孔内；左侧加固钢筋的后侧直线段的右端部伸入至左侧预制板材的左侧连接槽正后方的薄处位置；右侧预制板材左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋，右侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管，右侧螺栓套管的内部开设有沿着右侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔，右侧螺栓套管的左端部外露于右侧连接槽的右侧壁且右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔与钢制连接盒的右侧螺栓孔左右对齐布置，钢制连接盒的右侧螺栓孔内嵌装有右侧紧固螺栓，右侧紧固螺栓的螺纹端部螺装于右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔内；右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材的右侧连接槽正后方的薄处位置。该装配式隔墙连接装置具有设计新颖、结构简单、连接操作方便的优点，且能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。
本发明的另一有益效果为：本发明所述的一种装配式隔墙连接方法，其包括有以下工艺步骤，具体的：a、制备成型左侧预制板材、右侧预制板材；对于左侧预制板材而言，左侧预制板材的右端边缘部成型有左侧连接槽且左侧预制板材右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋，左侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管，左侧螺栓套管的内部开设有沿着左侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔，左侧螺栓套管的右端部外露于左侧连接槽的左侧壁，左侧加固钢筋的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管，钢筋套管位于左侧预制板材的左侧连接槽正后方的薄处位置内部，钢筋套管的内部开设有沿着钢筋套管的轴线方向延伸且朝右侧开口的钢筋套装孔，钢筋套管的右端面外露于左侧预制板材的右端面；对于右侧预制板材而言，右侧预制板材的左端边缘部成型有右侧连接槽且右侧预制板材左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋，右侧加固钢筋的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管，右侧螺栓套管的内部开设有沿着右侧螺栓套管的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔，右侧螺栓套管的左端部外露于右侧连接槽的右侧壁，右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材的右侧连接槽正后方的薄处位置，且右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部凸出于右侧预制板材的左端面；b、拼合左侧预制板材与右侧预制板材并使得左侧预制板材的右端面与右侧预制板材的左端面接触拼合对接，并使得右侧加固钢筋的后侧直线段的左端部嵌插于钢筋套管的钢筋套装孔内；其中，左侧预制板材的左侧连接槽与右侧预制板材的右侧连接槽左右对齐布置，且左侧连接槽与右侧连接槽共同围装成一朝前开口的连接盒容置槽；c、将钢制连接盒插入至左侧预制板材与右侧预制板材之间的连接盒容置槽内，钢制连接盒的形状与连接盒容置槽的形状相一致，钢制连接盒的内部成型有朝前开口的连接盒腔室，连接盒腔室的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿且与左侧螺栓套管的左侧内螺纹左右对齐布置的左侧螺栓孔，连接盒腔室的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿且与右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔左右对齐布置的右侧螺栓孔；d、安装左侧紧固螺栓、右侧紧固螺栓：将左侧紧固螺栓放入至钢制连接盒的连接盒腔室内并使得左侧紧固螺栓插入至钢制连接盒的左侧螺栓孔内，旋紧左侧紧固螺栓并使得左侧紧固螺栓的螺纹端部旋紧于左侧螺栓套管的左侧内螺纹孔内；将右侧紧固螺栓放入至钢制连接盒的连接盒腔室内并使得右侧紧固螺栓插入至钢制连接盒的右侧螺栓孔内，旋紧右侧紧固螺栓并使得右侧紧固螺栓的螺纹端部旋紧于右侧螺栓套管的右侧内螺纹孔内；e、往左侧预制板材与右侧预制板材之间的接缝内灌入砂浆。该连接方法能够有效地实现隔墙相邻的两个预制板材组装连接，能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为本发明的局部结构示意图。
图4为图3的分解示意图。
图5为本发明的左侧预制板材的局部放大示意图。
图6为本发明的右侧预制板材的局部放大示意图。
在图1至图6中包括有：
11——左侧预制板材 111——左侧连接槽
12——右侧预制板材 121——右侧连接槽
2——钢制连接盒 21——连接盒腔室
22——左侧螺栓孔 23——右侧螺栓孔
3——连接盒容置槽 41——左侧加固钢筋
42——左侧螺栓套管 421——左侧内螺纹孔
43——钢筋套管 431——钢筋套装孔
51——右侧加固钢筋 52——右侧螺栓套管
521——右侧内螺纹孔 6——左侧紧固螺栓
7——右侧紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1至图6所示，一种装配式隔墙连接装置，该装配式隔墙包括有分别呈竖向布置的左侧预制板材11、右侧预制板材12，左侧预制板材11位于右侧预制板材12的左端侧，左侧预制板材11的右端面与右侧预制板材12的左端面接触拼合对接，该装配式隔墙连接装置包括有钢制连接盒2，钢制连接盒2的内部成型有朝前开口的连接盒腔室21，连接盒腔室21的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿的左侧螺栓孔22，连接盒腔室21的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿的右侧螺栓孔23；左侧预制板材11的右端边缘部对应钢制连接盒2开设有左侧连接槽111，右侧预制板材12的左端边缘部对应钢制连接盒2开设有右侧连接槽121，左侧连接槽111与右侧连接槽121左右对齐布置，左侧连接槽111与右侧连接槽121共同围装成一形状与钢制连接盒2形状相一致且朝前开口的连接盒容置槽3。
进一步的，左侧预制板材11右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋41，左侧加固钢筋41的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋41的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材11内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管42，左侧螺栓套管42的内部开设有沿着左侧螺栓套管42的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔421，左侧螺栓套管42的右端部外露于左侧连接槽111的左侧壁且左侧螺栓套管42的左侧内螺纹孔421与钢制连接盒2的左侧螺栓孔22左右对齐布置，钢制连接盒2的左侧螺栓孔22内嵌装有左侧紧固螺栓6，左侧紧固螺栓6的螺纹端部螺装于左侧螺栓套管42的左侧内螺纹孔421内；左侧加固钢筋41的后侧直线段的右端部伸入至左侧预制板材11的左侧连接槽111正后方的薄处位置。
更进一步的，右侧预制板材12左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋51，右侧加固钢筋51的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋51的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材12内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管52，右侧螺栓套管52的内部开设有沿着右侧螺栓套管52的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔521，右侧螺栓套管52的左端部外露于右侧连接槽121的右侧壁且右侧螺栓套管52的右侧内螺纹孔521与钢制连接盒2的右侧螺栓孔23左右对齐布置，钢制连接盒2的右侧螺栓孔23内嵌装有右侧紧固螺栓7，右侧紧固螺栓7的螺纹端部螺装于右侧螺栓套管52的右侧内螺纹孔521内；右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材12的右侧连接槽121正后方的薄处位置。
另外，左侧加固钢筋41的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管43，钢筋套管43位于左侧预制板材11的左侧连接槽111正后方的薄处位置内部，钢筋套管43的内部开设有沿着钢筋套管43的轴线方向延伸且朝右侧开口的钢筋套装孔431，钢筋套管43的右端面外露于左侧预制板材11的右端面；右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部凸出于右侧预制板材12的左端面，钢筋套管43的钢筋套装孔431与右侧加固钢筋51的后侧直线段左右对齐布置，且右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部嵌插于钢筋套管43的钢筋套装孔431内。
需解释的是，左侧紧固螺栓6、右侧紧固螺栓7分别为钢制螺栓，左侧螺栓套管42、右侧螺栓套管52分别钢制套管，钢筋套管43为钢制套管。
对于上述装配式隔墙连接装置，其可以采用以下方法来实现装配式隔墙的左侧预制板材11、右侧预制板材12连接，具体的，一种装配式隔墙连接方法，其包括有以下工艺步骤，具体的：
a、制备成型左侧预制板材11、右侧预制板材12；对于左侧预制板材11而言，左侧预制板材11的右端边缘部成型有左侧连接槽111且左侧预制板材11右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋41，左侧加固钢筋41的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋41的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材11内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管42，左侧螺栓套管42的内部开设有沿着左侧螺栓套管42的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔421，左侧螺栓套管42的右端部外露于左侧连接槽111的左侧壁，左侧加固钢筋41的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管43，钢筋套管43位于左侧预制板材11的左侧连接槽111正后方的薄处位置内部，钢筋套管43的内部开设有沿着钢筋套管43的轴线方向延伸且朝右侧开口的钢筋套装孔431，钢筋套管43的右端面外露于左侧预制板材11的右端面；对于右侧预制板材12而言，右侧预制板材12的左端边缘部成型有右侧连接槽121且右侧预制板材12左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋51，右侧加固钢筋51的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋51的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材12内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管52，右侧螺栓套管52的内部开设有沿着右侧螺栓套管52的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔521，右侧螺栓套管52的左端部外露于右侧连接槽121的右侧壁，右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材12的右侧连接槽121正后方的薄处位置，且右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部凸出于右侧预制板材12的左端面；
b、拼合左侧预制板材11与右侧预制板材12并使得左侧预制板材11的右端面与右侧预制板材12的左端面接触拼合对接，并使得右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部嵌插于钢筋套管43的钢筋套装孔431内；其中，左侧预制板材11的左侧连接槽111与右侧预制板材12的右侧连接槽121左右对齐布置，且左侧连接槽111与右侧连接槽121共同围装成一朝前开口的连接盒容置槽3；
c、将钢制连接盒2插入至左侧预制板材11与右侧预制板材12之间的连接盒容置槽3内，钢制连接盒2的形状与连接盒容置槽3的形状相一致，钢制连接盒2的内部成型有朝前开口的连接盒腔室21，连接盒腔室21的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿且与左侧螺栓套管42的左侧内螺纹左右对齐布置的左侧螺栓孔22，连接盒腔室21的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿且与右侧螺栓套管52的右侧内螺纹孔521左右对齐布置的右侧螺栓孔23；
d、安装左侧紧固螺栓6、右侧紧固螺栓7：将左侧紧固螺栓6放入至钢制连接盒2的连接盒腔室21内并使得左侧紧固螺栓6插入至钢制连接盒2的左侧螺栓孔22内，旋紧左侧紧固螺栓6并使得左侧紧固螺栓6的螺纹端部旋紧于左侧螺栓套管42的左侧内螺纹孔421内；将右侧紧固螺栓7放入至钢制连接盒2的连接盒腔室21内并使得右侧紧固螺栓7插入至钢制连接盒2的右侧螺栓孔23内，旋紧右侧紧固螺栓7并使得右侧紧固螺栓7的螺纹端部旋紧于右侧螺栓套管52的右侧内螺纹孔521内；
e、往左侧预制板材11与右侧预制板材12之间的接缝内灌入砂浆。
在利用本发明的装配式隔墙连接装置实现左侧预制板材11、右侧预制板材12连接组装的过程中，该连接组装能够预先对左侧预制板材11、右侧预制板材12的连接区形成面内刚性约束，进而提高隔墙共同作用的能力并提高后续灌砂浆的稳定性。
需解释的是，左侧螺栓套管42与左侧加固钢筋41焊接，预埋于左侧预制板材11内部且呈“U”形状的左侧加固钢筋41不会出现左右移位的情况，即左侧紧固钢筋能够起到辅助固定左侧螺栓套管42的作用，进而防止左侧螺栓套管42在左侧紧固螺栓6的紧固作用力下而发生移动；同样的，右侧螺栓套管52与右侧加固钢筋51焊接，预埋于右侧预制板材12内部且呈“U”形状的右侧加固钢筋51不会出现左右移位的情况，即右侧紧固钢筋能够起到辅助固定右侧螺栓套管52的作用，进而防止右侧螺栓套管52在右侧紧固螺栓7的紧固作用力下而发生移动。
还有就是，左侧加固钢筋41的后侧直线段的右端部伸入至左侧预制板材11的左侧连接槽111正后方的薄处位置，且左侧加固钢筋41的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管43，钢筋套管43位于左侧预制板材11的左侧连接槽111正后方的薄处位置内部；该结构设计的左侧加固钢筋41以及钢筋套管43能够对左侧预制板材11的左侧连接槽111正后方的薄处位置起到加固作用；同样的，右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材12的右侧连接槽121正后方的薄处位置，
右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部凸出于右侧预制板材12的左端面；该结构设计的右侧加固钢筋51能够对右侧预制板材12的右侧连接槽121正后方的薄处位置起到加固作用。
需指出的是，钢筋套管43与右侧加固钢筋51的后侧直线段的左端部采用轴孔方式实现装配连接，该装配连接方式能够起到左侧预制板材11、右侧预制板材12辅助安装定位作用，进而方便左侧紧固螺栓6旋入左侧螺栓套管42的左侧内螺纹孔421内以及右侧紧固螺栓7旋入至右侧螺栓套管52的右侧内螺纹孔521内，连接方便快速。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明的装配式隔墙连接装置具有设计新颖、结构简单、连接操作方便的优点，且能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。在发展建筑工业化作为国家战略的背景下，尤其是当下的装配式建筑发展，更是建筑业转型升级的内在需要；本发明通过改进传统的隔墙连接方式，形成新的隔墙做法与技术，有效解决当前预制隔墙施工工序复杂、制作误差大造成的施工困难等问题，同时有效解决连接开裂问题，确保隔墙连接施工质量，形成一定的技术壁垒，有助于提高企业在装配式结构方面的竞争力。
对于本发明所描述的装配式隔墙连接方法，其能够有效地实现隔墙相邻的两个预制板材组装连接，能够有效地避免隔墙连接界面剥离开裂的问题并能够有效地保证装配式隔墙连接处的美观性和整体性。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种装配式隔墙连接方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、制备成型左侧预制板材(11)、右侧预制板材(12)；对于左侧预制板材(11)而言，左侧预制板材(11)的右端边缘部成型有左侧连接槽(111)且左侧预制板材(11)右端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的左侧加固钢筋(41)，左侧加固钢筋(41)的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，左侧加固钢筋(41)的前侧直线段的右端部焊装有预埋于左侧预制板材(11)内部且沿着左右方向水平延伸的左侧螺栓套管(42)，左侧螺栓套管(42)的内部开设有沿着左侧螺栓套管(42)的轴线方向延伸且朝右侧开口的左侧内螺纹孔(421)，左侧螺栓套管(42)的右端部外露于左侧连接槽(111)的左侧壁，左侧加固钢筋(41)的后侧直线段的右端部焊装有沿着左右方向水平延伸的钢筋套管(43)，钢筋套管(43)位于左侧预制板材(11)的左侧连接槽(111)正后方的薄处位置内部，钢筋套管(43)的内部开设有沿着钢筋套管(43)的轴线方向延伸且朝右侧开口的钢筋套装孔(431)，钢筋套管(43)的右端面外露于左侧预制板材(11)的右端面；对于右侧预制板材(12)而言，右侧预制板材(12)的左端边缘部成型有右侧连接槽(121)且右侧预制板材(12)左端边缘部的内部预埋有呈“U”形状的右侧加固钢筋(51)，右侧加固钢筋(51)的两个直线段前后间隔布置且分别沿着左右方向水平延伸，右侧加固钢筋(51)的前侧直线段的左端部焊装有预埋于右侧预制板材(12)内部且沿着左右方向水平延伸的右侧螺栓套管(52)，右侧螺栓套管(52)的内部开设有沿着右侧螺栓套管(52)的轴线方向延伸且朝左侧开口的右侧内螺纹孔(521)，右侧螺栓套管(52)的左端部外露于右侧连接槽(121)的右侧壁，右侧加固钢筋(51)的后侧直线段的左端部伸入至右侧预制板材(12)的右侧连接槽(121)正后方的薄处位置，且右侧加固钢筋(51)的后侧直线段的左端部凸出于右侧预制板材(12)的左端面；
b、拼合左侧预制板材(11)与右侧预制板材(12)并使得左侧预制板材(11)的右端面与右侧预制板材(12)的左端面接触拼合对接，并使得右侧加固钢筋(51)的后侧直线段的左端部嵌插于钢筋套管(43)的钢筋套装孔(431)内；其中，左侧预制板材(11)的左侧连接槽(111)与右侧预制板材(12)的右侧连接槽(121)左右对齐布置，且左侧连接槽(111)与右侧连接槽(121)共同围装成一朝前开口的连接盒容置槽(3)；
c、将钢制连接盒(2)插入至左侧预制板材(11)与右侧预制板材(12)之间的连接盒容置槽(3)内，钢制连接盒(2)的形状与连接盒容置槽(3)的形状相一致，钢制连接盒(2)的内部成型有朝前开口的连接盒腔室(21)，连接盒腔室(21)的左侧壁开设有朝左侧完全贯穿且与左侧螺栓套管(42)的左侧内螺纹左右对齐布置的左侧螺栓孔(22)，连接盒腔室(21)的右侧壁开设有朝右侧完全贯穿且与右侧螺栓套管(52)的右侧内螺纹孔(521)左右对齐布置的右侧螺栓孔(23)；
d、安装左侧紧固螺栓(6)、右侧紧固螺栓(7)：将左侧紧固螺栓(6)放入至钢制连接盒(2)的连接盒腔室(21)内并使得左侧紧固螺栓(6)插入至钢制连接盒(2)的左侧螺栓孔(22)内，旋紧左侧紧固螺栓(6)并使得左侧紧固螺栓(6)的螺纹端部旋紧于左侧螺栓套管(42)的左侧内螺纹孔(421)内；将右侧紧固螺栓(7)放入至钢制连接盒(2)的连接盒腔室(21)内并使得右侧紧固螺栓(7)插入至钢制连接盒(2)的右侧螺栓孔(23)内，旋紧右侧紧固螺栓(7)并使得右侧紧固螺栓(7)的螺纹端部旋紧于右侧螺栓套管(52)的右侧内螺纹孔(521)内；
e、往左侧预制板材(11)与右侧预制板材(12)之间的接缝内灌入砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙连接方法，其特征在于：所述左侧紧固螺栓(6)、所述右侧紧固螺栓(7)分别为钢制螺栓。
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