CN109235389B - 一种抽水蓄能电站库盆平整装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抽水蓄能电站库盆平整装置，包括支撑架、设置在支撑架前端底部的碎石机构、靠近碎石机构并设置在支撑架底部的平铺机构、设置在支撑架一端并用于承接碎石的收集组件、靠近收集组件设置并用于将碎石提升到支撑架顶端的第一传送机构、设置在支撑架前端碎石机构顶端并用于将碎石转运到支撑架另一端的第二传送机构、设置在第二传送机构和碎石机构之间的承接斜板，碎石机构与第一动力机构连接，平铺机构、收集组件、第一传送机构、第二传送机构和第二动力机构连接；支撑架的前端和后端均设置有车轮。本发明提供的抽水蓄能电站库盆平整装置，平整了库盆腰部，避免了后续采用摊铺机铺设库盆的麻烦，节省了施工材料。

Description

一种抽水蓄能电站库盆平整装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体说是涉及一种抽水蓄能电站库盆平整装置。

背景技术

抽水蓄能电站选址需要上、下水库有足够的天然高差，通过循环抽水、放水实现削峰填谷、调峰调频的功能，高差越大蓄积同样电能所需的库容越小。由于蓄能电站通常建设在高山上，利用高山上斜坡和山谷之间的地理条件，建设抽水蓄能电站库盆。

为了防渗的需要，放置库盆中的水渗出，现有技术中，在建设库盆时，先将库盆的腰部变得相对平整，通常利用摊铺机用砂石铺平，然后浇注混凝土，打上沥青，在平整库盆腰部的时候，往往利用大量的砂石和混凝土将库盆的腰部铺平，不仅工作量很大，而且砂石、泥土和混凝土的使用量很大。因此，为了减少砂石和混凝土的使用量，达到同样的平整效果，需要针对这一技术问题进行解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽水蓄能电站库盆平整装置，解决了抽水蓄能电站库盆腰部凹陷不平整的技术问题，避免了后续采用摊铺机铺设库盆的麻烦，节省了施工材料，节省了大量的材料成本。

一种抽水蓄能电站库盆平整装置,包括支撑架、设置在所述支撑架前端底部的碎石机构、靠近所述碎石机构并设置在所述支撑架底部的平铺机构、设置在所述支撑架一端并用于承接所述碎石的收集组件、靠近所述收集组件设置并用于将所述碎石提升到所述支撑架顶端的第一传送机构、设置在所述支撑架前端所述碎石机构顶端并用于将所述碎石转运到所述支撑架另一端的第二传送机构、设置在所述第二传送机构和所述碎石机构之间的承接斜板，所述碎石机构与第一动力机构连接，所述平铺机构、所述收集组件、所述第一传送机构、所述第二传送机构和第二动力机构连接；

所述支撑架下端所述平铺机构后侧还设置有用于将所述碎石推平的推动机构，所述支撑架后侧设置有座椅板，所述支撑架上还设置有用于调整所述座椅板倾斜角度的限位机构；所述支撑架的前端和后端均设置有车轮，所述车轮与所述第二动力机构连接。

通过碎石机构的作用，使斜坡上的石块和硬土破碎，通过平铺机构的作用，有助于使得斜坡土地平整，平铺机构在工作的过程中，会有碎石和碎土块滚落下来，并进入收集组件中，碎石和碎土块经过收集组件的作用，进入第一传送机构下端，并被带动到支撑架上端，进入第二传送机构中，碎石和碎土块经过第二传送机构作用，从支撑架一端移动到另一端，实现了碎石和碎土块的转移，当碎石和碎土块进入承接斜板后，则进入支撑架前端的凹陷坑内并将其填平。实现了库盆斜坡的平整。

本装置具有前轮和后轮，前轮转轴与第二动力机构连接，前轮转轴和后轮转轴均设置在所述支撑架上。

所述碎石机构包括水平设置在所述支撑架前端的转动轴、阵列设置在所述转动轴侧面的耙刀、设置在所述转动轴两端的铰接座以及与所述转动轴连接的所述第一动力机构，所述铰接座侧面设置有若干螺纹通孔，所述支撑架通过设置在其外侧的螺栓与所述螺纹通孔连接；

所述第一动力机构包括设置所述支撑架前端部的第一电机，所述第一电机通过皮带与所述转动轴连接；

所述支撑架下端所述耙刀后侧设置有所述平铺机构。

铰接座侧面设置有若干螺纹通孔，其目的是能够根据实际情形调整耙刀的高度，随着耙刀的高速旋转，库盆斜坡得到松软的效果。

所述平铺机构包括竖直设置在所述支撑架上的立轴、设置在所述立轴下端的驱动齿轮、设置在所述立轴上所述驱动齿轮下端的平铺组件，所述支撑架上还阵列设置有与所述驱动齿轮啮合连接的若干阵列齿轮，所述阵列齿轮通过固定轴设置在所述支撑架上，所述固定轴与所述支撑架铰接，所述固定轴下端还设置有所述平铺组件。

所述平铺组件包括设置在所述立轴下端的圆板、圆周阵列并竖直设置在所述圆板边缘的固定柱以及圆周阵列设置在所述固定柱侧面的立板，所述固定轴上的所述平铺组件与所述立轴上的所述平铺组件结构一致，所述圆板上端设置有螺纹筒，所述螺纹筒内表面设置有螺纹，所述螺纹筒通过所述螺纹与所述立轴下端设置的螺纹配合，所述螺纹筒外侧面设置有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述圆板通过所述螺栓与所述立轴下端螺纹部设置的螺纹通孔配合；

更优地，立轴下端螺纹部设置有若干水平的螺纹通孔，这样在调整圆板的工作高度时，只需要旋转圆板即可，当螺纹筒外侧的螺纹通孔与立轴螺纹部的螺纹通孔连通时，安装螺栓固定；

所述立轴通过第一锥齿轮组件与设置在所述支撑架上的第二动力机构连接；

所述第一锥齿轮组件包括设置在所述立轴顶端的从动锥齿轮以及与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮设置在驱动转轴上，所述驱动转轴与所述第二动力机构连接，所述驱动转轴设置在所述支撑架的上端；

所述第二动力机构包括与所述驱动转轴连接的第二电机，所述第二电机设置在所述支撑架的上端；

所述第二电机还与所述收集组件、所述第一传送机构和所述第二传送机构连接。

通过固定柱侧面的立板的圆周运动，不断的扰动松软的土地，一方面有助于松软的部分沿着斜面下滑，进入收集组件中，另一方面使得库盆斜坡起到平整的作用，此外，斜坡上密实的部位暴露出来，也防止车轮凹陷下去。

所述收集组件包括用于承接所述碎石的承接罩板和设置在所述承接罩板内的收集机构；

所述承接罩板包括一侧与所述支撑架外侧的第一挡板、垂直设置在所述第一挡板另一侧的第二挡板以及设置在所述第一挡板和第二挡板底部的第一底板，所述第一挡板沿着所述平整装置移动方向平行设置；

所述收集机构包括用于将所述碎石驱动到所述第一传送机构下端的刮板以及驱动所述刮板运动的连杆机构；

所述连杆机构包括一端与所述刮板固定连接的第一连杆、一端与所述第一连杆侧部铰接连接的第二连杆、一端与所述第一连杆另一端铰接连接的第三连杆，所述第二连杆和所述第三连杆的另一端通过铰接轴设置在所述第一挡板内，连接第三连杆的铰接轴穿过所述第一挡板并与所述第一传送机构连接。

碎石块和碎土块下滑，进入承接罩板内，第一挡板和第二挡板避免碎石和碎土块继续下落，此时，碎石块和碎土块在刮板的作用下，进入第一传送机构的下端部。

所述第一传送机构包括竖直设置在所述支撑架一侧的第一传送带、阵列设置在所述第一传送带侧面的提升板，所述第一传送机构设置在防护板内；

所述防护板包括一侧与所述支撑架连接的第三挡板、垂直设置在所述第三挡板另一侧的第四挡板以及固定设置在所述第三挡板和所述第四挡板下端的第二底板，所述第四挡板沿着所述平整装置移动方向平行设置；

所述第一传送带上端的转轴两端设置在所述第四挡板上端，所述第一传送带上端的转轴与所述驱动转轴连接，所述第一传送带下端的转轴两端设置在所述第四挡板下端，所述第一传送带下端的转轴通过皮带与所述第三连杆的铰接轴连接。

更优地，在第一传送机构的上端设置有缓冲槽，碎石和碎土块进入缓冲槽内，并沿着缓冲槽底面进入第二传送机构中，这样避免碎石和碎土块落到第二传送机构之外。

所述第二传送机构包括水平设置在所述支撑架前端的第二传送带、阵列竖直设置在所述第二传送带侧面的固定板，所述第二传送机构设置在支撑槽板内；

所述支撑槽板为上端面和一端部开口的长方形槽板，所述第二传送机构设置在所述长方形槽板内；

所述长方形槽板具有开口的端部下端设置有所述承接斜板，所述承接斜板设置在所述支撑架的前端部；

所述第二传送带端部的转轴通过第二锥齿轮组件与所述驱动转轴连接；

所述第二锥齿轮组件包括设置在所述第二传送带端部转轴的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在支撑架上，所述第二锥齿轮转轴与所述立轴连接。

靠近所述收集组件所述支撑架的后侧还设置有所述推动机构；

所述推动机构包括顶端铰接设置在所述支撑架底部的推动板以及驱动所述推动板做旋转运动的推拉杆，所述推拉杆一端与所述推动板的外侧面铰接连接，所述推拉杆的另一端部侧面设置有若干销孔，所述推拉杆设置在滑槽板内，所述滑槽板固定设置在所述支撑架上，所述滑槽板通过设置在其侧面的定位销与所述推拉杆活动连接；

靠近所述推动机构所述支撑架上还设置有所述座椅板和所述限位机构。

推动机构的目的是，将平铺机构没有平整的部分以及土地松软的部分，进行再一次的刮动，使其平整。推动板的刮动高度可以根据推拉杆进行调整。

所述座椅板的一端两侧通过固定轴铰接设置在竖直板上，所述竖直板底部固定设置在所述支撑架上，所述固定轴端部与所述限位机构连接；

所述限位机构包括与所述固定轴端部连接的主动齿轮、设置在所述竖直板侧面且与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮以及与所述从动齿轮活动连接的转动齿轴，所述转动齿轴设置在所述支撑架上；

所述转动齿轴包括竖直铰接设置在所述支撑架的第一圆柱、设置在在所述第一圆柱上端的方形柱、设置在所述方形柱侧面的啮合齿以及设置在所述方形柱顶部的第二圆柱，所述第二圆柱顶端设置有转盘，所述第二圆柱还与设置在所述支撑架上的支撑座连接；

所述啮合齿的齿顶轮廓为弧形且与所述从动齿轮的齿根轮廓相切。

所述啮合齿的齿顶轮廓为弧形且与所述从动齿轮的齿根轮廓相切，这样在转动转盘后，方形柱上的啮合齿就能与所述从动齿轮啮合，当需要调整座椅板的角度时，旋转转盘，方形柱旋转，啮合齿即可与从动齿轮脱离。

本发明达成以下显著效果：

（1）、采用碎石机构和平铺机构，将库盆腰部的凹陷处填平，将突出部削平，就地取材，实现了库盆腰部的平整，避免了利用混凝土进行平整腰部所带来的材料的浪费；

（2）、设置有收集机构，有助于将斜坡上滚落下来的碎石和碎土块收集起来，并在刮板的作用下，碎石和碎土块进入第一传送机构下端，碎石和碎土块作为平整材料，得到充分的利用；

（3）、设置有第一传送机构和第二传送机构，实现了将碎石和碎土块从支撑架的一端运输到另一端，通过碎石和碎土块从高处的下落，从而将凹陷处填平。

（4）、设置有倾斜角度可以调整的座椅板，使得平整装置在倾斜的库盆腰部运动时，操作人员在正坐在座椅板上，从而便于操作人员对平整装置的控制。

附图说明

图1为本发明实施例中库盆平整装置的结构示意图。

图2本发明实施例中碎石机构的结构示意图。

图3本发明实施例中平整机构的结构示意图。

图4本发明实施例中收集组件的结构示意图。

图5本发明实施例中座椅板和限位机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、车轮；2、支撑座；3、推动机构；4、收集组件；4-1、刮板；4-2、第一连杆；4-3、第二连杆；4-4、第三连杆；4-5、转轴；5、防护板；6、碎石机构；6-1、第一电机；6-2、铰接座；6-3、耙刀；6-4、立轴；6-5、驱动齿轮；6-6、螺纹筒；6-7、螺栓；6-8、立板；7、第一传送机构；8、承接斜板；9、第二传送机构；10、驱动转轴；11、第二电机；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、前轮转轴；15、座椅板；16、限位机构；16-1、主动齿轮；16-2、从动齿轮；16-3、转动齿轴；17、后轮转轴。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种抽水蓄能电站库盆平整装置,包括支撑架、设置在支撑架前端底部的碎石机构6、靠近碎石机构6并设置在支撑架底部的平铺机构、设置在支撑架一端并用于承接碎石的收集组件4、靠近收集组件4设置并用于将碎石提升到支撑架顶端的第一传送机构7、设置在支撑架前端碎石机构6顶端并用于将碎石转运到支撑架另一端的第二传送机构9、设置在第二传送机构9和碎石机构6之间的承接斜板8，碎石机构6与第一动力机构连接，平铺机构、收集组件4、第一传送机构7、第二传送机构9和第二动力机构连接；

支撑架下端平铺机构后侧还设置有用于将碎石推平的推动机构3，支撑架后侧设置有座椅板15，支撑架上还设置有用于调整座椅板15倾斜角度的限位机构16；支撑架的前端和后端均设置有车轮1，车轮转轴与第二动力机构连接。

通过碎石机构6的作用，使斜坡上的石块和硬土破碎，通过平铺机构的作用，有助于使得斜坡土地平整，平铺机构在工作的过程中，会有碎石和碎土块滚落下来，并进入收集组件4中，碎石和碎土块经过收集组件4的作用，进入第一传送机构7下端，并被带动到支撑架上端，进入第二传送机构9中，碎石和碎土块经过第二传送机构9作用，从支撑架一端移动到另一端，实现了碎石和碎土块的转移，当碎石和碎土块进入承接斜板8后，则进入支撑架前端的凹陷坑内并将其填平。实现了库盆斜坡的平整。

本装置具有前轮和后轮，前轮转轴14与第二动力机构连接，前轮转轴14和后轮转轴17均设置在所述支撑架上。

参见图2，碎石机构6包括水平设置在支撑架前端的转动轴、阵列设置在转动轴侧面的耙刀6-3、设置在转动轴两端的铰接座6-2以及与转动轴连接的第一动力机构，铰接座6-2侧面设置有若干螺纹通孔，支撑架通过设置在其外侧的螺栓6-7与螺纹通孔连接；

第一动力机构包括设置支撑架前端部的第一电机6-1，第一电机6-1通过皮带与转动轴连接；

支撑架下端耙刀6-3后侧设置有平铺机构。

铰接座侧面设置有若干螺纹通孔，其目的是能够根据实际情形调整耙刀6-3的高度，随着耙刀6-3的高速旋转，库盆斜坡得到松软的效果。

参见图3，平铺机构包括竖直设置在支撑架上的立轴6-4、设置在立轴6-4下端的驱动齿轮6-5、设置在立轴6-4上驱动齿轮下端的平铺组件，支撑架上还阵列设置有与驱动齿轮6-5啮合连接的若干阵列齿轮，阵列齿轮通过固定轴设置在支撑架上，固定轴与支撑架铰接，固定轴下端还设置有平铺组件。

平铺组件包括设置在立轴6-4下端的圆板、圆周阵列并竖直设置在圆板边缘的固定柱以及圆周阵列设置在固定柱侧面的立板6-8，固定轴上的平铺组件与立轴6-4上的平铺组件结构一致，所述圆板上端设置有螺纹筒6-6，所述螺纹筒-6内表面设置有螺纹，所述螺纹筒6-6通过所述螺纹与所述立轴下端设置的螺纹配合，所述螺纹筒6-6外侧面设置有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓6-7，所述圆板通过所述螺栓6-7与所述立轴下端螺纹部设置的螺纹通孔配合；

更优地，立轴下端螺纹部设置有若干水平的螺纹通孔，这样在调整圆板的工作高度时，只需要旋转圆板即可，当螺纹筒外侧的螺纹通孔与立轴螺纹部的螺纹通孔连通时，安装螺栓6-7固定；

立轴6-4通过第一锥齿轮组件与设置在支撑架上的第二动力机构连接；

第一锥齿轮组件包括设置在立轴6-4顶端的从动锥齿轮13以及与从动锥齿轮13啮合的主动锥齿轮12，主动锥齿轮12设置在驱动转轴10上，驱动转轴10与第二动力机构连接，驱动转轴10设置在支撑架的上端；

第二动力机构包括与驱动转轴10连接的第二电机11，第二电机11设置在支撑架的上端；

第二电机11还与收集组件4、第一传送机构7和第二传送机构9连接。

通过固定柱侧面的立板的圆周运动，不断的扰动松软的土地，一方面有助于松软的部分沿着斜面下滑，进入收集组件4中，另一方面使得库盆斜坡起到平整的作用，此外，斜坡上密实的部位暴露出来，也防止车轮1凹陷下去。

参见图4，收集组件4包括用于承接碎石的承接罩板和设置在承接罩板内的收集机构；

承接罩板包括一侧与支撑架外侧的第一挡板、垂直设置在第一挡板另一侧的第二挡板以及设置在第一挡板和第二挡板底部的第一底板，第一挡板沿着平整装置移动方向平行设置；

收集机构包括用于将碎石驱动到第一传送机构7下端的刮板4-1以及驱动刮板4-1运动的连杆机构；

连杆机构包括一端与刮板4-1固定连接的第一连杆4-2、一端与第一连杆4-2侧部铰接连接的第二连杆4-3、一端与第一连杆4-2另一端铰接连接的第三连杆4-4，第二连杆4-3和第三连杆4-4的另一端通过铰接轴设置在第一挡板内，连接第三连杆4-4的铰接轴穿过第一挡板并与第一传送机构7连接。

碎石块和碎土块下滑，进入承接罩板内，第一挡板和第二挡板避免碎石和碎土块继续下落，此时，碎石块和碎土块在刮板4-1的作用下，进入第一传送机构7的下端部。

第一传送机构7包括竖直设置在支撑架一侧的第一传送带、阵列设置在第一传送带侧面的提升板，第一传送机构7设置在防护板5内；

防护板5包括一侧与支撑架连接的第三挡板、垂直设置在第三挡板另一侧的第四挡板以及固定设置在第三挡板和第四挡板下端的第二底板，第四挡板沿着平整装置移动方向平行设置；

第一传送带上端的转轴两端设置在第四挡板上端，第一传送带上端的转轴与驱动转轴10连接，第一传送带下端的转轴4-5两端设置在第四挡板下端，第一传送带下端的转轴4-5通过皮带与第三连杆4-4的铰接轴连接。

更优地，在第一传送机构7的上端设置有缓冲槽，碎石和碎土块进入缓冲槽内，并沿着缓冲槽底面进入第二传送机构9中，这样避免碎石和碎土块落到第二传送机构9之外。

第二传送机构9包括水平设置在支撑架前端的第二传送带、阵列竖直设置在第二传送带侧面的固定板，第二传送机构9设置在支撑槽板内；

支撑槽板为上端面和一端部开口的长方形槽板，第二传送机构9设置在长方形槽板内；

长方形槽板具有开口的端部下端设置有承接斜板8，承接斜板8设置在支撑架的前端部；

第二传送带端部的转轴通过第二锥齿轮组件与驱动转轴10连接；

第二锥齿轮组件包括设置在第二传送带端部转轴的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮设置在支撑架上，第二锥齿轮转轴与立轴6-4连接。

靠近收集组件4支撑架的后侧还设置有推动机构3。

推动机构3包括顶端铰接设置在支撑架底部的推动板以及驱动推动板做旋转运动的推拉杆，推拉杆一端与推动板的外侧面铰接连接，推拉杆的另一端部侧面设置有若干销孔，推拉杆设置在滑槽板内，滑槽板固定设置在支撑架上，滑槽板通过设置在其侧面的定位销与推拉杆活动连接；

靠近推动机构3支撑架上还设置有座椅板15和限位机构16。

推动机构3的目的是，将平铺机构没有平整的部分以及土地松软的部分，进行再一次的刮动，使其平整。推动板的刮动高度可以根据推拉杆进行调整。

参见图5，座椅板15的一端两侧通过固定轴铰接设置在竖直板上，竖直板底部固定设置在支撑架上，固定轴端部与限位机构16连接；

限位机构16包括与固定轴端部连接的主动齿轮16-1、设置在竖直板侧面且与主动齿轮16-1啮合连接的从动齿轮16-2以及与从动齿轮16-2活动连接的转动齿轴16-3，转动齿轴16-3设置在支撑架上；

转动齿轴16-3包括竖直铰接设置在支撑架的第一圆柱、设置在在第一圆柱上端的方形柱、设置在方形柱侧面的啮合齿以及设置在方形柱顶部的第二圆柱，第二圆柱顶端设置有转盘，第二圆柱还与设置在支撑架上的支撑座2连接；

啮合齿的齿顶轮廓为弧形且与从动齿轮16-2的齿根轮廓相切。

啮合齿的齿顶轮廓为弧形且与从动齿轮16-2的齿根轮廓相切，这样在转动转盘后，方形柱上的啮合齿就能与从动齿轮16-2啮合，当需要调整座椅板15的角度时，旋转转盘，方形柱旋转，啮合齿即可与从动齿轮16-2脱离。

本发明具体工作过程：

通过碎石机构6的作用，使斜坡上的石块和硬土破碎，通过平铺机构的作用，有助于使得斜坡土地平整，平铺机构在工作的过程中，会有碎石和碎土块滚落下来，并进入收集组件4中，碎石和碎土块经过收集组件4的作用，进入第一传送机构7下端，并被带动到支撑架上端，进入第二传送机构9中，碎石和碎土块经过第二传送机构9作用，从支撑架一端移动到另一端，实现了碎石和碎土块的转移，当碎石和碎土块进入承接斜板8后，则进入支撑架前端的凹陷坑内并将其填平。实现了库盆斜坡的平整；

设置有碎石机构6，将岩土松软，设置平铺机构，用于将岩土均匀分布，由于是在斜坡上操作装置，所以平铺机构在旋转的过程中，岩土会不可避免的下落，岩土进入收集组件4中，再通过第一传送机构7和第二传送机构9，岩土进入斜板罩承接斜板8内，重新分配并下落，进入凹陷处。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种抽水蓄能电站库盆平整装置,其特征在于,包括支撑架、设置在所述支撑架前端底部的碎石机构、靠近所述碎石机构并设置在所述支撑架底部的平铺机构、设置在所述支撑架一端部并用于承接所述碎石的收集组件、靠近所述收集组件设置并用于将所述碎石提升到所述支撑架顶端的第一传送机构、设置在所述支撑架前端所述碎石机构顶端并用于将所述碎石转运到所述支撑架另一端部的第二传送机构、设置在所述第二传送机构和所述碎石机构之间的承接斜板，所述碎石机构与第一动力机构连接，所述平铺机构、所述收集组件、所述第一传送机构、所述第二传送机构和第二动力机构连接；

所述支撑架下端所述平铺机构后侧还设置有用于将所述碎石推平的推动机构，所述支撑架后侧设置有座椅板，所述支撑架上还设置有用于调整所述座椅板倾斜角度的限位机构；所述支撑架的前端和后端均设置有车轮，所述车轮与所述第二动力机构连接；

所述碎石机构包括水平设置在所述支撑架前端的转动轴、阵列设置在所述转动轴侧面的耙刀、设置在所述转动轴两端的铰接座以及与所述转动轴连接的所述第一动力机构，所述铰接座侧面设置有若干螺纹通孔，所述支撑架通过设置在其外侧的螺栓与所述螺纹通孔连接；

所述第一动力机构包括设置所述支撑架前端部的第一电机，所述第一电机通过皮带与所述转动轴连接；所述支撑架下端所述耙刀后侧设置有所述平铺机构；

所述平铺机构包括竖直设置在所述支撑架上的立轴、设置在所述立轴下端的驱动齿轮、设置在所述立轴上所述驱动齿轮下端的平铺组件，所述支撑架上还阵列设置有与所述驱动齿轮啮合连接的若干阵列齿轮，所述阵列齿轮通过固定轴设置在所述支撑架上，所述固定轴与所述支撑架铰接，所述固定轴下端设置有所述平铺组件；

所述平铺组件包括设置在所述立轴下端的圆板、圆周阵列并竖直设置在所述圆板边缘的固定柱以及圆周阵列设置在所述固定柱侧面的立板，所述固定轴上的所述平铺组件与所述立轴上的所述平铺组件结构一致，所述圆板上端设置有螺纹筒，所述螺纹筒内表面设置有螺纹，所述螺纹筒通过所述螺纹与所述立轴下端设置的螺纹配合，所述螺纹筒外侧面设置有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述圆板通过所述螺栓与所述立轴下端螺纹部设置的螺纹通孔配合；

所述立轴通过第一锥齿轮组件与设置在所述支撑架上的第二动力机构连接；

所述第一锥齿轮组件包括设置在所述立轴顶端的从动锥齿轮以及与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮设置在驱动转轴上，所述驱动转轴与所述第二动力机构连接，所述驱动转轴设置在所述支撑架的上端；

所述第二动力机构包括与所述驱动转轴连接的第二电机，所述第二电机设置在所述支撑架的上端；所述第二电机还与所述收集组件、所述第一传送机构和所述第二传送机构连接；

所述收集组件包括用于承接所述碎石的承接罩板和设置在所述承接罩板内的收集机构；

所述承接罩板包括一侧与所述支撑架外侧的第一挡板、垂直设置在所述第一挡板另一侧的第二挡板以及设置在所述第一挡板和第二挡板底部的第一底板，所述第一挡板沿着所述平整装置移动方向平行设置；

所述收集机构包括用于将所述碎石驱动到所述第一传送机构下端的刮板以及驱动所

述刮板运动的连杆机构；

所述连杆机构包括一端与所述刮板固定连接的第一连杆、一端与所述第一连杆侧部铰接连接的第二连杆、一端与所述第一连杆另一端铰接连接的第三连杆，所述第二连杆和所述第三连杆的另一端通过铰接轴设置在所述第一挡板内，连接第三连杆的铰接轴穿过所述第一挡板并与所述第一传送机构连接；

所述第一传送机构包括竖直设置在所述支撑架一侧的第一传送带、阵列设置在所述第一传送带侧面的提升板，所述第一传送机构设置在防护板内；

所述防护板包括一侧与所述支撑架连接的第三挡板、垂直设置在所述第三挡板另一侧的第四挡板以及固定设置在所述第三挡板和所述第四挡板下端的第二底板，所述第四挡板沿着所述平整装置移动方向平行设置；

所述第一传送带上端的转轴两端设置在所述第四挡板上端，所述第一传送带上端的转轴与所述驱动转轴连接，所述第一传送带下端的转轴两端设置在所述第四挡板下端，所述第一传送带下端的转轴通过皮带与所述第三连杆的铰接轴连接；

所述第二传送机构包括水平设置在所述支撑架前端的第二传送带、阵列竖直设置在所述第二传送带侧面的固定板，所述第二传送机构设置在支撑槽板内；

所述支撑槽板为上端面和一端部开口的长方形槽板，所述第二传送机构设置在所述长方形槽板内；

所述长方形槽板具有开口的端部下端设置有所述承接斜板，所述承接斜板设置在所述支撑架的前端部；

所述第二传送带端部的转轴通过第二锥齿轮组件与所述驱动转轴连接；

所述第二锥齿轮组件包括设置在所述第二传送带端部转轴的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在支撑架上，所述第二锥齿轮转轴与所述立轴连接；

靠近所述收集组件所述支撑架的后侧还设置有所述推动机构；

所述推动机构包括顶端铰接设置在所述支撑架底部的推动板以及驱动所述推动板做旋转运动的推拉杆，所述推拉杆一端与所述推动板的外侧面铰接连接，所述推拉杆的另一端部侧面设置有若干销孔，所述推拉杆设置在滑槽板内，所述滑槽板固定设置在所述支撑架上，所述滑槽板通过设置在其侧面的定位销与所述推拉杆活动连接；

靠近所述推动机构所述支撑架上还设置有所述座椅板和所述限位机构。

2.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站库盆平整装置,其特征在于,所述座椅板的一端两侧通过固定轴铰接设置在竖直板上，所述竖直板底部固定设置在所述支撑架上，所述固定轴端部与所述限位机构连接；

所述限位机构包括与所述固定轴端部连接的主动齿轮、设置在所述竖直板侧面且与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮以及与所述从动齿轮活动连接的转动齿轴，所述转动齿轴设置在所述支撑架上；

所述转动齿轴包括竖直铰接设置在所述支撑架的第一圆柱、设置在所述第一圆柱上端的方形柱、设置在所述方形柱侧面的啮合齿以及设置在所述方形柱顶部的第二圆柱，所述第二圆柱顶端设置有转盘，所述第二圆柱还与设置在所述支撑架上的支撑座连接；

所述啮合齿的齿顶轮廓为弧形且与所述从动齿轮的齿根轮廓相切。

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