CN109235288A - 节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构及方法，属于桥梁施工技术领域，包括两节段梁，两所述节段梁的一端分别具有相对应的拼接面，两所述节段梁内具有内应力筋孔道，其特征在于：两所述节段梁的拼接面上分别设有相互适配且环绕于所述内应力筋孔道周围的环状凸起部和环状凹槽部，所述环状凹槽部内设有密封质。本发明中的环状凸起部和环状凹槽部相配合，形成一有效隔断构造，配合具有密封效果的密封质，可有效的隔断节段梁接缝处预应力筋孔道水分和气体，避免透水透气，更加高效防止预应力钢筋应力腐蚀，提高桥梁耐久性。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构及方法。
背景技术
悬臂拼装施工是桥梁悬臂施工的一种施工方式，在施工过程中预应力筋孔道密封是工程的难点之一。良好的密封可以使节段梁连接更加紧密，防止预应力钢筋应力腐蚀，提高桥梁耐久。同时，孔道的密封有利于后续管道压浆施工的顺利进行。特别是在采用真空压浆工艺的桥梁工程中，节段梁拼接面体内预应力索孔道的密封状况情况直接决定压浆前索孔道内能否抽至负压，关系到整个桥梁真空压浆能否顺利进行。因此，悬臂拼装施工中节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封是工程中急待解决的问题。
目前，在胶接缝施工中，多采用环氧树脂涂刷后，在节段面预应力筋孔道周围贴10mm厚的环形普通海绵垫的施工方法进行孔道密封。但施工过程中人工粘贴海绵垫圈位置不精确；在临时预应力作用下海绵垫圈不能有效阻止拼接面上不均匀涂胶进入预应力筋孔道影响桥梁真空压浆；且长期环境作用下海绵垫老化破碎也会导致密闭效果不佳造成预应力筋应力腐蚀影响桥梁的耐久性。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种解决现有节段梁预应力筋孔道的密封结构密封效果不佳的问题的节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构及方法。
本发明是这样实现的，一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构，包括两节段梁，两所述节段梁的一端分别具有相对应的拼接面，两所述节段梁内具有内应力筋孔道，其特征在于：两所述节段梁的拼接面上分别设有相互适配且环绕于所述内应力筋孔道周围的环状凸起部和环状凹槽部，所述环状凹槽部内设有密封质。
本发明中的环状凸起部和环状凹槽部相配合，形成一有效隔断构造，配合具有密封效果的密封质，可有效的隔断节段梁接缝处预应力筋孔道水分和气体，避免透水透气，更加高效防止预应力钢筋应力腐蚀，提高桥梁耐久性以及刚度。
在上述技术方案中，优选的，所述密封质为内部填装有环氧树脂的胶袋。填充于胶袋内的环氧树脂受挤压后会从破碎的胶袋内流出，受挤压力作用，环氧树脂会有效填充缝隙，密封效果更佳。
在上述技术方案中，优选的，所述环状凹槽部的内侧面与所述内应力筋孔道轴线之间的夹角α为锐角。此角度保证环氧树脂受挤压溢出环状凹槽部后向环状凹槽部的外围扩散，以防止胶袋内的环氧树脂挤受挤压溢出形成的胶体堵塞预应力筋孔道。
本发明另一目的，提供上述节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构的施工方法，包括下述步骤：
1)将提前制备的密封质置于一节段梁的环状凹槽部中；
2)将两节段梁的拼接面对位，令两节段梁的内应力筋孔道相对，令环状凸起部卡入环状凹槽部中；
3)在两节段梁之间施加临时预应力作用，使环状凸起部对环状凹槽部中的密封质施压，使密封质填充环状凹槽及环状凸起部和环状凹槽部之间接缝。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明中两节段梁结合后的示意图；
图3是本发明中一节段梁的侧视图。
图中、10、节段梁；101、拼接面；102、内应力筋孔道；20、环状凸起部；30、环状凹槽部；40、密封质。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为解决现有节段梁的预应力筋孔道密封效果不佳的问题，本发明特提供一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构及方法，可大大改善密封效果，有效提高桥梁中预应力筋的耐腐蚀性，提高桥梁刚度和寿命。为了进一步说明本发明的结构，结合附图详细说明书如下：
请参阅图1-图3，一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构，包括两节段梁10。两节段梁10的一端分别具有相对应的拼接面101。两节段梁10内具有内应力筋孔道102。
两节段梁10的拼接面101上分别设有相互适配且环绕于内应力筋孔道102周围的环状凸起部20和环状凹槽部30。此处所述适配指环状凸起部20可嵌卡入环状凹槽部30。本实施例中，环状凸起部20的外径小于环状凹槽部30开口的外径，环状凸起部20的内径大于环状凹槽部30开口的内径，以保证环状凸起部20可卡入环状凹槽部30中。
所述环状凹槽部30内设有密封质40。
在上述技术方案中，优选的，密封质40为内部填装有环氧树脂的胶袋。填充于胶袋内的环氧树脂受挤压后会从破碎的胶袋内流出，受挤压力作用，环氧树脂会有效填充缝隙，密封效果更佳。
在上述技术方案中，优选的，环状凹槽部30的内侧面与内应力筋孔道102轴线之间的夹角α为小角度锐角。此角度保证环氧树脂受挤压溢出环状凹槽部30后向环状凹槽部30的外围扩散，以防止胶袋内的环氧树脂挤受挤压溢出形成的胶体堵塞预应力筋孔道。
在上述技术方案中，优选的，环状凹槽部30的内侧面与内应力筋孔道102轴线之间的夹角α为小角度锐角，环状凸起部20和环状凹槽部30外凸与内凹纵向长度L不宜过长。小角度α和较短长度L保证环状凸起部20和环状凹槽部30卡接效果良好。
本发明中的环状凸起部20和环状凹槽部30相配合，形成一有效隔断构造，配合具有密封效果的可以对此隔断构造分析进行填充的密封质40，可有效的隔断节段梁10接缝处预应力筋孔道水分和气体，避免透水透气，更加高效防止预应力钢筋应力腐蚀，提高桥梁耐久性以及刚度。
上述节段梁10拼接面101内预应力筋孔道的密封结构的施工方法，包括下述步骤：
1)将提前制备的密封质40置于一节段梁10的环状凹槽部30中.本实施例中，此密封质40为填充有环氧树脂的胶袋。
2)将两节段梁10的拼接面101对位，令两节段梁10的内应力筋孔道102相对，令环状凸起部20卡入环状凹槽部30中。
3)在两节段梁10之间施加临时预应力作用，使环状凸起部20对环状凹槽部30中的密封质40施压，使密封质40填充环状凹槽及环状凸起部20和环状凹槽部30之间接缝。本实施例中，利用环状凸起部20对填装有环氧树脂的胶袋施压，从而使胶袋内的环氧树脂流出，填充环状凹槽部30及接缝，在孔道周圈形成密封结构，从而实现对预应力筋孔道的密封。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构，包括两节段梁(10)，两所述节段梁(10)的一端分别具有相对应的拼接面(101)，两所述节段梁(10)内具有内应力筋孔道(102)，其特征在于：两所述节段梁(10)的拼接面(101)上分别设有相互适配且环绕于所述内应力筋孔道(102)周围的环状凸起部(20)和环状凹槽部(30)，所述环状凹槽部(30)内设有密封质(40)。
2.根据权利要求1所述的节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构，其特征在于：所述密封质(40)为内部填装有环氧树脂的胶袋。
3.根据权利要求1所述的节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构，其特征在于：所述环状凹槽部(30)的内侧面与所述内应力筋孔道(102)轴线之间的夹角α为锐角。
4.一种权利要求1-3中任一所述节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构的施工方法，包括下述步骤：
1)将提前制备的密封质(40)置于一节段梁(10)的环状凹槽部(30)中；
2)将两节段梁(10)的拼接面(101)对位，令两节段梁(10)的内应力筋孔道(102)相对，令环状凸起部(20)卡入环状凹槽部(30)中；
3)在两节段梁(10)之间施加临时预应力作用，使环状凸起部(20)对环状凹槽部(30)中的密封质(40)施压，使密封质(40)填充环状凹槽及环状凸起部(20)和环状凹槽部(30)之间接缝。
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