CN109235145A - 一种表面光滑快餐盒的制备方法 - Google Patents

一种表面光滑快餐盒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109235145A
CN109235145A CN201811007450.8A CN201811007450A CN109235145A CN 109235145 A CN109235145 A CN 109235145A CN 201811007450 A CN201811007450 A CN 201811007450A CN 109235145 A CN109235145 A CN 109235145A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mess
smooth
added
tin
oxidized starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811007450.8A
Other languages
English (en)
Inventor
徐江河
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xinxing Paper Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xinxing Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xinxing Paper Co Ltd filed Critical Anhui Xinxing Paper Co Ltd
Priority to CN201811007450.8A priority Critical patent/CN109235145A/zh
Publication of CN109235145A publication Critical patent/CN109235145A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays

Abstract

本发明公开了一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：向处于搅拌状态的水中依次加入二氧化硅、氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度，保温，再加入表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；将杉木浆进行打浆得到纤维浆料；将预处理氧化淀粉、纤维浆料、单分散微球、硬质陶土、二氧化锆、煤矸石、玄武岩、竹炭粉、氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。本发明所得快餐盒具有高透气度、低紧度与平整度，而且物理强度和纸张匀度高，表面光滑，耐撕裂性能优秀。

Description

一种表面光滑快餐盒的制备方法
技术领域
本发明涉及快餐盒技术领域，尤其涉及一种表面光滑快餐盒的制备方法。
背景技术
快餐盒是一种很受欢迎的包装材料，市场需求呈快速增长之势。目前的牛皮纸生产工艺使用的快餐盒表面光滑度差、撕裂指数较低，易产生撕裂现象。为了满足了市场的需求，如何制备一种表面光滑且耐撕裂的快餐盒成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种表面光滑快餐盒的制备方法，所得快餐盒具有高透气度、低紧度与平整度，而且物理强度和纸张匀度高，表面光滑，耐撕裂性能优秀。
本发明提出的一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：
S1、向处于搅拌状态的水中依次加入二氧化硅、氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度，保温，再加入表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆得到纤维浆料；
S3、将预处理氧化淀粉、纤维浆料、单分散微球、硬质陶土、二氧化锆、煤矸石、玄武岩、竹炭粉、氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
优选地，S1中，水、二氧化硅、氧化淀粉、表面增强剂的重量比为100-140：4-10：12-20：1-2。
优选地，S1中，向处于搅拌状态的水中依次加入二氧化硅、氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至90-98℃保温4-12min，再加入表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉。
优选地，S2中，将杉木浆进行打浆，打浆功率为160-180kW，得到打浆浓度为3-4％、打浆度25-30°SR的纤维浆料。
优选地，S3中，预处理氧化淀粉、纤维浆料、单分散微球、硬质陶土、二氧化锆、煤矸石、玄武岩、竹炭粉、氧化铝的重量比为120-160：120-200：1-10：1-2：2-4：1-4：2-8：10-16：1-3。
优选地，S3的上网成型过程中，上网浓度为0.8-1.2％。
优选地，S3中，单分散微球采用如下工艺制备：将硬脂酸镁加入无水乙醇中，在氮气保护下升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌，加入水混合均匀，水热反应得到单分散微球。
优选地，S3的单分散微球制备工艺中，硬脂酸镁、无水乙醇、苯乙烯、过氧化二异丙苯、水的重量比为0.1-0.2：5-12：2-8：0.01-0.02：50-90。
优选地，S3中，单分散微球采用如下工艺制备：将硬脂酸镁加入无水乙醇中，在氮气保护下升温至82-95℃搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌1-3h，加入水混合均匀，水热反应10-14h，水热反应温度为150-180℃，得到单分散微球。
本发明S2中，选取杉木浆作为主料，经过磨浆机磨浆后与S1所得预处理氧化淀粉分散均匀，不仅平衡了高透气度、低紧度与平整度，而且加强了浆料纤维间的结合，提高了物理强度和纸张匀度，显著改善了外观；S3中，单分散微球与硬质陶土、二氧化锆、煤矸石、玄武岩、竹炭粉、氧化铝的分散极为均匀，协同形成一种相对多孔的微观结构，不仅可提高耐撕裂性能，而且表面光滑度也大为提高。
本发明的单分散微球中，苯乙烯在过氧化二异丙苯的引发下，在无水乙醇中进行聚合，形成微球结构，但是单分散性差，进一步在一定温度下进行水热反应，尺寸均一，单分散性良好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：
S1、向100kg处于搅拌状态的水中依次加入10kg二氧化硅、12kg氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至98℃保温4min，再加入2kg表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆，打浆功率为160kW，得到打浆浓度为4％、打浆度25°SR的纤维浆料；
S3、将160kg预处理氧化淀粉、120kg纤维浆料、10kg单分散微球、1kg硬质陶土、4kg二氧化锆、1kg煤矸石、8kg玄武岩、10kg竹炭粉、3kg氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，上网浓度为0.8％，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
单分散微球采用如下工艺制备：将0.2kg硬脂酸镁加入5kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至95℃搅拌均匀，加入2kg苯乙烯混合均匀，加入0.02kg过氧化二异丙苯搅拌1h，加入90kg水混合均匀，水热反应10h，水热反应温度为180℃，得到单分散微球。
实施例2
一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：
S1、向140kg处于搅拌状态的水中依次加入4kg二氧化硅、20kg氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至90℃保温12min，再加入1kg表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆，打浆功率为180kW，得到打浆浓度为3％、打浆度30°SR的纤维浆料；
S3、将120kg预处理氧化淀粉、200kg纤维浆料、1kg单分散微球、2kg硬质陶土、2kg二氧化锆、4kg煤矸石、2kg玄武岩、16kg竹炭粉、1kg氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，上网浓度为1.2％，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
单分散微球采用如下工艺制备：将0.1kg硬脂酸镁加入12kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至82℃搅拌均匀，加入8kg苯乙烯混合均匀，加入0.01kg过氧化二异丙苯搅拌3h，加入50kg水混合均匀，水热反应14h，水热反应温度为150℃，得到单分散微球。
实施例3
一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：
S1、向110kg处于搅拌状态的水中依次加入8kg二氧化硅、14kg氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至96℃保温6min，再加入1.8kg表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆，打浆功率为165kW，得到打浆浓度为3.7％、打浆度26°SR的纤维浆料；
S3、将150kg预处理氧化淀粉、140kg纤维浆料、8kg单分散微球、1.3kg硬质陶土、3.5kg二氧化锆、2kg煤矸石、6kg玄武岩、12kg竹炭粉、2.5kg氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，上网浓度为0.9％，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
单分散微球采用如下工艺制备：将0.18kg硬脂酸镁加入6kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至90℃搅拌均匀，加入4kg苯乙烯混合均匀，加入0.018kg过氧化二异丙苯搅拌1.5h，加80kg水混合均匀，水热反应11h，水热反应温度为170℃，得到单分散微球。
实施例4
一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：
S1、向130kg处于搅拌状态的水中依次加入6kg二氧化硅、18kg氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至92℃保温10min，再加入1.2kg表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆，打浆功率为175kW，得到打浆浓度为3.3％、打浆度28°SR的纤维浆料；
S3、将130kg预处理氧化淀粉、180kg纤维浆料、2kg单分散微球、1.7kg硬质陶土、2.5kg二氧化锆、3kg煤矸石、4kg玄武岩、14kg竹炭粉、1.5kg氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，上网浓度为1.1％，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
单分散微球采用如下工艺制备：将0.12kg硬脂酸镁加入10kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至86℃搅拌均匀，加入6kg苯乙烯混合均匀，加入0.012kg过氧化二异丙苯搅拌2.5h，加入60kg水混合均匀，水热反应13h，水热反应温度为160℃，得到单分散微球。
实施例5
一种表面光滑快餐盒的制备方法，包括如下步骤：
S1、向120kg处于搅拌状态的水中依次加入7kg二氧化硅、16kg氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至94℃保温8min，再加入1.5kg表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆，打浆功率为170kW，得到打浆浓度为3.5％、打浆度27°SR的纤维浆料；
S3、将140kg预处理氧化淀粉、160kg纤维浆料、5kg单分散微球、1.5kg硬质陶土、3kg二氧化锆、2.5kg煤矸石、5kg玄武岩、13kg竹炭粉、2kg氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，上网浓度为1％，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
单分散微球采用如下工艺制备：将0.15kg硬脂酸镁加入8kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至88℃搅拌均匀，加入5kg苯乙烯混合均匀，加入0.015kg过氧化二异丙苯搅拌2h，加入70kg水混合均匀，水热反应12h，水热反应温度为165℃，得到单分散微球。
实施例5所得表面光滑快餐盒和普通快餐盒进行性能测试，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、向处于搅拌状态的水中依次加入二氧化硅、氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度，保温，再加入表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉；
S2、将杉木浆进行打浆得到纤维浆料；
S3、将预处理氧化淀粉、纤维浆料、单分散微球、硬质陶土、二氧化锆、煤矸石、玄武岩、竹炭粉、氧化铝混合均匀，通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂，再经过压力筛净化，然后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，接着上网成型，脱水干燥得到表面光滑快餐盒。
2.根据权利要求1所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S1中，水、二氧化硅、氧化淀粉、表面增强剂的重量比为100-140：4-10：12-20：1-2。
3.根据权利要求1或2所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S1中，向处于搅拌状态的水中依次加入二氧化硅、氧化淀粉，搅拌均匀，调节温度至90-98℃保温4-12min，再加入表面增强剂搅拌均匀得到预处理氧化淀粉。
4.根据权利要求1-3任一项所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S2中，将杉木浆进行打浆，打浆功率为160-180kW，得到打浆浓度为3-4％、打浆度25-30°SR的纤维浆料。
5.根据权利要求1-4任一项所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S3中，预处理氧化淀粉、纤维浆料、单分散微球、硬质陶土、二氧化锆、煤矸石、玄武岩、竹炭粉、氧化铝的重量比为120-160：120-200：1-10：1-2：2-4：1-4：2-8：10-16：1-3。
6.根据权利要求1-5任一项所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S3的上网成型过程中，上网浓度为0.8-1.2％。
7.根据权利要求1-6任一项所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S3中，单分散微球采用如下工艺制备：将硬脂酸镁加入无水乙醇中，在氮气保护下升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌，加入水混合均匀，水热反应得到单分散微球。
8.根据权利要求7所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S3的单分散微球制备工艺中，硬脂酸镁、无水乙醇、苯乙烯、过氧化二异丙苯、水的重量比为0.1-0.2：5-12：2-8：0.01-0.02：50-90。
9.根据权利要求7或8所述表面光滑快餐盒的制备方法，其特征在于，S3中，单分散微球采用如下工艺制备：将硬脂酸镁加入无水乙醇中，在氮气保护下升温至82-95℃搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌1-3h，加入水混合均匀，水热反应10-14h，水热反应温度为150-180℃，得到单分散微球。
CN201811007450.8A 2018-08-31 2018-08-31 一种表面光滑快餐盒的制备方法 Pending CN109235145A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811007450.8A CN109235145A (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种表面光滑快餐盒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811007450.8A CN109235145A (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种表面光滑快餐盒的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109235145A true CN109235145A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65069077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811007450.8A Pending CN109235145A (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种表面光滑快餐盒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109235145A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360825A (en) * 1992-02-14 1994-11-01 Sony Corporation Pulp molding
CN1406302A (zh) * 2000-02-02 2003-03-26 米德公司 用于形成装饰层压纸的耐磨纸及生产该纸的处理方法
CN1631906A (zh) * 2003-12-23 2005-06-29 中国科学院理化技术研究所 聚苯乙烯包覆纳米二氧化硅微球制备单分散性核/壳复合颗粒乳液的方法
CN1703555A (zh) * 2002-09-13 2005-11-30 国际纸业公司 具有改进的挺度和松厚度的纸张及其制备方法
CN101137790A (zh) * 2005-03-11 2008-03-05 国际纸业公司 含有可膨胀微球和离子化合物的组合物及其制造和使用方法
CN101245120A (zh) * 2008-03-17 2008-08-20 烟台大学 粒径均一的交联聚合物微球的制备方法
CN101460240A (zh) * 2006-06-08 2009-06-17 阿克佐诺贝尔股份有限公司 微球
CN102367641A (zh) * 2011-09-29 2012-03-07 绿成包装集团有限公司 瓦楞纸表面水性增强剂

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360825A (en) * 1992-02-14 1994-11-01 Sony Corporation Pulp molding
CN1406302A (zh) * 2000-02-02 2003-03-26 米德公司 用于形成装饰层压纸的耐磨纸及生产该纸的处理方法
CN1703555A (zh) * 2002-09-13 2005-11-30 国际纸业公司 具有改进的挺度和松厚度的纸张及其制备方法
CN1631906A (zh) * 2003-12-23 2005-06-29 中国科学院理化技术研究所 聚苯乙烯包覆纳米二氧化硅微球制备单分散性核/壳复合颗粒乳液的方法
CN101137790A (zh) * 2005-03-11 2008-03-05 国际纸业公司 含有可膨胀微球和离子化合物的组合物及其制造和使用方法
CN101460240A (zh) * 2006-06-08 2009-06-17 阿克佐诺贝尔股份有限公司 微球
CN101245120A (zh) * 2008-03-17 2008-08-20 烟台大学 粒径均一的交联聚合物微球的制备方法
CN102367641A (zh) * 2011-09-29 2012-03-07 绿成包装集团有限公司 瓦楞纸表面水性增强剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
强亮生等: "《新型功能材料制备技术与分析表征方法》", 30 June 2017, 哈尔滨工业大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110526610A (zh) 一种高强度再生混凝土及其制备方法
CN104193274B (zh) 碱矿渣发泡混凝土
CN106892623B (zh) 用于超大体积结构的偏高岭土混凝土及配合比设计方法
CN104557107A (zh) 一种轻质蒸压加气混凝土及其制备方法
CN103043968A (zh) 一种用于瓷砖饰面的复合发泡水泥保温板及其制备方法
CN105217675B (zh) 以β‑半水石膏重结晶制取α‑半水石膏的方法
CN103408276A (zh) 一种纤维增强硅酸钙板的加工方法
CN111320447A (zh) 蒸压加气混凝土、蒸压加气混凝土板及其制备方法
CN101786839A (zh) 一种硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺
CN104402010A (zh) 一种硬硅钙石型硅酸钙材料的制备方法
CN107098725A (zh) 一种防冻混凝土砌块及其制备方法
CN110922090A (zh) 一种环保混凝土防水剂及其制备方法
CN107382233A (zh) 一种添加高氯硅渣浆的加气砖
CN107188602A (zh) 一种抗渗高强度混凝土砌块及其制备方法
CN104876634A (zh) 制备加气砖的方法和利用该方法制备得到的加气砖
CN107162552A (zh) 一种高抗压强度保温砂浆及其制备方法
CN104446278B (zh) 高强度轻质绝热保温砖及其制备方法
CN103058605B (zh) 一种发泡水泥板上的轻质抹面砂浆及其制备方法
CN109235145A (zh) 一种表面光滑快餐盒的制备方法
CN105130301B (zh) 用卵石制备高强度混凝土的方法
CN108467247A (zh) 一种高强度抗裂加气砖的配方及其制备工艺
CN105293991A (zh) 填料用改性剂及其填料的制备方法
CN113307555B (zh) 轻质保温板的制备方法
CN106630888A (zh) 一种轻型板用灌注浆料
CN107552730B (zh) 一种高强度保温冒口套

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication