CN109233645A - 一种混合抛光液及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混合抛光液及其生产工艺，抛光液由以下重量份的原料组成：硫酸18‑26份、盐酸28‑33份、硝酸14‑22份、双氧水12‑17份、硫酸铜8‑14份、二氧化硅粉7‑12份、氯化钾6‑11份、氯化钠4‑10份、硝酸铜7‑14份、硫酸锰8‑13份、光亮剂7‑14份、三氧化二铝7‑14份、氧化锌5‑10份；本发明一种混合抛光液，由硫酸、盐酸混合配制成酸性溶液，加入硫酸铜、氯化钾、氯化钠等，使溶液中富含铜离子、钾离子、钠离子，可以消除机械零件表面的锈渍、污渍，并在金属表面附着一层复合金属离子，能够使抛光零件光亮如新，形成长效保护膜，防锈、防潮，延长产品使用寿命。

Description

一种混合抛光液及其生产工艺

技术领域

本发明属于机械零件加工领域，具体涉及一种混合抛光液及其生产工艺。

背景技术

在机械零件生产的过程中，很多机械零件需要经过抛光处理，以获得光洁的表面，化学抛光是一种常用的技术手段，化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品凹凸不平的表面选择性的溶解消除磨痕、浸蚀整平的一种方法，化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔的机械零件及形状复杂的零件，生产效率高，化学抛光可作为电镀预处理的工序，也可以在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用。

抛光溶液是一种水溶性的添加溶液，具有良好的祛除油污、防锈、清洗和增光性能，并能使金属制品表面显露出真实的金属光泽，性能稳定，无毒，对环境没有污染，抛光液有着不同的化学成分，大多可以分为几大类，如金刚石抛光液，氧化铈抛光液、氧化铝抛光液、、碳化硅抛光液，抛光液可以应用在汽车零部件生产、工程机械、建筑机械、硬盘基板、磁头、陶瓷等领域，有着广阔的市场需求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种混合抛光液。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种混合抛光液，其按照以下原料的重量份数组成：硫酸18-26份、盐酸28-33份、硝酸14-22份、双氧水12-17份、硫酸铜8-14份、二氧化硅粉7-12份、氯化钾6-11份、氯化钠4-10份、硝酸铜7-14份、硫酸锰8-13份、光亮剂7-14份、三氧化二铝7-14份、氧化锌5-10份。

进一步的，一种混合抛光液，其按照以下原料的重量份数组成：硫酸20-24份、盐酸30-32份、硝酸16-20份、双氧水14-16份、硫酸铜10-13份、二氧化硅粉9-11份、氯化钾8-10份、氯化钠5-9份、硝酸铜9-13份、硫酸锰9-11份、光亮剂9-12份、三氧化二铝9-12份、氧化锌7-9份。

进一步的，一种混合抛光液，其按照以下原料的重量份数组成：硫酸22份、盐酸31份、硝酸18份、双氧水15份、硫酸铜12份、二氧化硅粉10份、氯化钾9份、氯化钠7份、硝酸铜11份、硫酸锰10份、光亮剂10份、三氧化二铝11份、氧化锌8份。

进一步的，一种混合抛光液，所述硫酸浓度为8-12%，盐酸浓度为6-10%，硝酸浓度为2-5%。

进一步的，一种混合抛光液生产工艺，包括如下步骤：

S1、将所述比例的硫酸、盐酸、硝酸、二氧化硅粉、双氧水充分混合，搅拌均匀，得到酸溶液；

S2、将S1得到的酸溶液加入对应比例的硫酸铜、氯化钾、氯化钠、硝酸铜、硫酸锰、三氧化二铝、氧化锌，充分搅拌均匀，静置2-5day，得到盐溶液；

S3、将S2得到的盐溶液加入对应比例的光亮剂，充分搅拌均匀，即得。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明所生产混合抛光液，可以彻底清除抛光零件表面油污、污迹、氧化层，同时附着上一层铜、钾、钠混合层，具有防锈、防潮等良好效果，使零件表面光亮如新，提高零件的机械性能，延长零件使用寿命，抛光液本身无毒、无害、绿色环保，制备方法简单方法，适合大规模生产推广，产生良好经济效益。

具体实施方式

具体实施例1：一种混合抛光液，其按照以下原料的重量份数组成：硫酸18份、盐酸28份、硝酸14份、双氧水12份、硫酸铜8份、二氧化硅粉7份、氯化钾6份、氯化钠4份、硝酸铜7份、硫酸锰8份、光亮剂7份、三氧化二铝7份、氧化锌5份。

硫酸浓度为8%，盐酸浓度为6%，硝酸浓度为2%。

一种混合抛光液的生产工艺为：

S1、将所述比例的硫酸、盐酸、硝酸、二氧化硅粉、双氧水充分混合，搅拌均匀，得到酸溶液；

S2、将S1得到的酸溶液加入对应比例的硫酸铜、氯化钾、氯化钠、硝酸铜、硫酸锰、三氧化二铝、氧化锌，充分搅拌均匀，静置2day，得到盐溶液；

S3、将S2得到的盐溶液加入对应比例的光亮剂，充分搅拌均匀，即得。

具体实施例2：一种混合抛光液，其按照以下原料的重量份组成：硫酸22份、盐酸31份、硝酸18份、双氧水15份、硫酸铜12份、二氧化硅粉10份、氯化钾9份、氯化钠7份、硝酸铜11份、硫酸锰10份、光亮剂10份、三氧化二铝11份、氧化锌8份。

硫酸浓度为10%，盐酸浓度为8%，硝酸浓度为4%。

一种混合抛光液的生产工艺为：

S1、将所述比例的硫酸、盐酸、硝酸、二氧化硅粉、双氧水充分混合，搅拌均匀，得到酸溶液；

S2、将S1得到的酸溶液加入对应比例的硫酸铜、氯化钾、氯化钠、硝酸铜、硫酸锰、三氧化二铝、氧化锌，充分搅拌均匀，静置4day，得到盐溶液；

S3、将S2得到的盐溶液加入对应比例的光亮剂，充分搅拌均匀，即得。

具体实施例3：一种混合抛光液，其按以下原料的重量份组成：硫酸26份、盐酸33份、硝酸22份、双氧水17份、硫酸铜14份、二氧化硅粉12份、氯化钾11份、氯化钠10份、硝酸铜14份、硫酸锰13份、光亮剂14份、三氧化二铝14份、氧化锌10份。

硫酸浓度为12%，盐酸浓度为10%，硝酸浓度为5%。

一种混合抛光液的生产工艺为：

S1、将所述比例的硫酸、盐酸、硝酸、二氧化硅粉、双氧水充分混合，搅拌均匀，得到酸溶液；

S2、将S1得到的酸溶液加入对应比例的硫酸铜、氯化钾、氯化钠、硝酸铜、硫酸锰、三氧化二铝、氧化锌，充分搅拌均匀，静置5day，得到盐溶液；

S3、将S2得到的盐溶液加入对应比例的光亮剂，充分搅拌均匀，即得。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种混合抛光液，其特征在于，由如下按照重量份的原料组成：硫酸18-26份、盐酸28-33份、硝酸14-22份、双氧水12-17份、硫酸铜8-14份、二氧化硅粉7-12份、氯化钾6-11份、氯化钠4-10份、硝酸铜7-14份、硫酸锰8-13份、光亮剂7-14份、三氧化二铝7-14份、氧化锌5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种混合抛光液，其特征在于，由如下按照重量份的原料组成：硫酸20-24份、盐酸30-32份、硝酸16-20份、双氧水14-16份、硫酸铜10-13份、二氧化硅粉9-11份、氯化钾8-10份、氯化钠5-9份、硝酸铜9-13份、硫酸锰9-11份、光亮剂9-12份、三氧化二铝9-12份、氧化锌7-9份。

3.根据权利要求2所述的一种混合抛光液，其特征在于，由如下按照重量份的原料组成：硫酸22份、盐酸31份、硝酸18份、双氧水15份、硫酸铜12份、二氧化硅粉10份、氯化钾9份、氯化钠7份、硝酸铜11份、硫酸锰10份、光亮剂10份、三氧化二铝11份、氧化锌8份。

4.根据权利要求1-3任一种所述的一种混合抛光液，其特征在于，所述硫酸浓度为8-12%，盐酸浓度为6-10%，硝酸浓度为2-5%。

5.一种根据权利要求1-4任一所述的混合抛光液生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将所述比例的硫酸、盐酸、硝酸、二氧化硅粉、双氧水充分混合，搅拌均匀，得到酸溶液；

S2、将S1得到的酸溶液加入对应比例的硫酸铜、氯化钾、氯化钠、硝酸铜、硫酸锰、三氧化二铝、氧化锌，充分搅拌均匀，静置2-5day，得到盐溶液；

S3、将S2得到的盐溶液加入对应比例的光亮剂，充分搅拌均匀，即得。