CN109231693A - 一种高难度废水蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高难度废水蒸发器，包括第一反应罐、第二反应罐和蒸发罐；所述第一反应罐的左侧通过第一电机座固定安装有第一电机，所述第一反应罐内转动设置有第一转动轴，且第一电机通过联轴器与第一转动轴的左端固定连接；所述第一转动轴上且位于第一反应罐内设置有第一搅拌叶；所述第一反应罐的顶部设置有提升泵，且提升泵的进水口通过管道与第一反应罐的底部接触；所述提升泵的出水口通过直管与第二反应罐连通；所述第二反应罐的内部转动设置有第二转动轴，本发明提供的高难度废水蒸发器，通过三道流程对高难度废水进行处理，有效提高了高难度废水净化处理质量，同时，也大大提高了高难度废水净化的效率。
Description
技术领域
本发明涉及立式加工中心机技术领域，具体为一种高难度废水蒸发器。
背景技术
随着工业化的不断发展，工业废水以及生活用水的排放使得河水遭受有机污染成为富营养水体，微生物在该水体中耗氧大量繁殖，使得水体中的氧气被消耗殆尽，造成水体缺氧，而在缺氧水体中，有机污染物被厌氧分解形成大量硫化物，使得水体发黑发臭，形成黑臭水体其中的硫化氢气体造成大气污染。
在现有技术中，通常通过两种方法对该高难度废水进行治理，一种为曝气法，曝气法是通过向该高难度废水中通入空气或者氧气，以提高水体中的含氧量，采用该方法对高难度废水进行治理时需要通入大量的含氧气体，规模庞大，同时，采用该方法并不能降低所述水体中的氮磷浓度，因此，不能从根本上解决水体的黑臭问题；另一种为种植植物法，通过该方法能够对该黑臭水体中的氮磷进行吸收，但是，该方法中草本植物进行光合作用产生的氧气经叶片释放至空气中，难以解决高难度废水中溶氧量低的问题，因此，治理效果不明显，治理效率低下，使用具有局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高难度废水蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：1.一种黑臭水体应急净化处理设备，包括第一反应罐(1)、第二反应罐(2)和蒸发罐(3)；其特征在于：所述第一反应罐(1)的左侧通过第一电机座(4)固定安装有第一电机(5)，所述第一反应罐(1)内转动设置有第一转动轴(6)，且第一电机(5)通过联轴器与第一转动轴(6)的左端固定连接；所述第一转动轴(6)上且位于第一反应罐(1)内设置有第一搅拌叶(7)；所述第一反应罐(1)的顶部设置有提升泵(8)，且提升泵(8)的进水口通过管道与第一反应罐(1)的底部接触；所述提升泵(8)的出水口通过直管与第二反应罐(2)连通；所述第二反应罐(2)的内部转动设置有第二转动轴(9)，且第二转动轴(9)上且位于第二反应罐(2)内安装有第二搅拌叶(10)；所述第二反应罐(2)的右侧通过第二电机座(11)固定安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出轴通过联轴器与第二转动轴(9)的右端固定连接；所述第二反应罐(2)的底部安装有吸污泵(13)，且吸污泵(13)的出水口通过直管与蒸发罐(3)连通；所述蒸发罐(3)的内腔的侧壁上安装有加热元件(14)。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)的顶部均开设有进料口(15)，所述蒸发罐(3)的底部开设有出泥管(16)，且蒸发罐(3)的右侧壁上开设有蒸汽出管(17)；所述出泥管(16)和蒸汽出管(17)上均设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸汽出管相对于阀门的一侧还设置有透气膜，透气膜的内部均匀开设有多个梯形通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机(5)和第二电机(12)均为三相异步交流电机；所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)均为耐腐蚀材料制成；所述蒸发罐(3)的表面设置有保温隔热材料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶(7)至少设置有6片，且均匀安装在第一转动轴(6)上，所述第二搅拌叶(10)上均匀开设有若干个通孔。
利用本发明提供的废水蒸发器处理高难度废水的工艺包括以下步骤：
S1、将黑臭水体通过水泵抽到第一反应罐(1)中，并通过进料口(15)将复合酶污水净化剂加入第一反应罐(1)中；使其第一电机(5)通过第一转动轴(6)带动第一搅拌叶(7)转动，对第一反应罐(1)内的液体搅拌均匀，复合酶污水净化剂的用量为黑臭水体重量的1％-6％；
S2、将通过复合酶污水净化剂净化的污水通过提升泵(8)抽到第二反应罐(2)中，并将微电机材料投加到第二反应罐(2)中，第二电机(12)通过第二转动轴(9)带动第二搅拌叶(10)对第二反应罐(2)内的液体搅拌均匀；微电机材料的用量为黑臭水体重量的2％-8％；
S3、将第二反应罐(2)内的液体通过吸污泵(13)吸附到蒸发罐(3)，同时加热元件(14)开始对液体加热，加热时间为40-60分钟；加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽出管(17)排出，供城市供暖或其它需要热量的地方使用；蒸发后产生的污泥通过出泥管(16)排出供制砖厂或农田使用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述微电机材料具体为酸性铁碳微电解材料，其中所述的酸性铁碳微电解材料包括粒径为150-280目的二氧化钛组分、粒径为100-140目的二氧化硅组分、粒径40-100目的碳粉组分和粒径为80-120目的铁粉组分，其中，二氧化钛、二氧化硅、碳粉和铁粉的各组分的重量比例为0.3～1∶0.1～0.5∶1.3～1.6∶1.2～1.7。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的高难度废水蒸发器，通过三道流程对高难度废水进行处理，有效提高了高难度废水净化处理质量，同时，也大大提高了高难度废水净化的效率；克服了现有技术中高难度废水的治理效果欠佳以及治理效率低下的缺陷；实用性强，易于推广使用。同时，本发明提供的高难度废水蒸发器结构简单操作方便，不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图中：1-第一反应罐、2-第二反应罐、3-蒸发罐、4-第一电机座、5-第一电机、6-第一转动轴、7-第一搅拌叶、8-提升泵、9-第二转动轴、10-第二搅拌叶、11-第二电机座、12-第二电机、13-吸污泵、14-加热元件、15-进料口、16-出泥管、17-蒸汽出管、18-透气膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1本发明提供的一种实施例：一种黑臭水体应急净化处理设备，包括第一反应罐1、第二反应罐2和蒸发罐3；所述第一反应罐1的左侧通过第一电机座4固定安装有第一电机5，所述第一反应罐1内转动设置有第一转动轴6，且第一电机5通过联轴器与第一转动轴6的左端固定连接；所述第一转动轴6上且位于第一反应罐1内设置有第一搅拌叶7；所述第一反应罐1的顶部设置有提升泵8，且提升泵8的进水口通过管道与第一反应罐1的底部接触；所述提升泵8的出水口通过直管与第二反应罐2连通；所述第二反应罐2的内部转动设置有第二转动轴9，且第二转动轴9上且位于第二反应罐2内安装有第二搅拌叶10；所述第二反应罐2的右侧通过第二电机座11固定安装有第二电机12，且第二电机12的输出轴通过联轴器与第二转动轴9的右端固定连接；所述第二反应罐2的底部安装有吸污泵13，且吸污泵13的出水口通过直管与蒸发罐3连通；所述蒸发罐3的内腔的侧壁上安装有加热元件14。
所述第一反应罐1和第二反应罐2的顶部均开设有进料口15，所述蒸发罐3的底部开设有出泥管16，且蒸发罐3的右侧壁上开设有蒸汽出管17；所述出泥管16和蒸汽出管17上均设置有阀门。
所述第一电机5和第二电机12均为三相异步交流电机；所述第一反应罐1和第二反应罐2均为耐腐蚀材料制成；所述蒸发罐3的表面设置有保温隔热材料；所述第一搅拌叶7至少设置有6片，且均匀安装在第一转动轴6上，所述第二搅拌叶10上均匀开设有若干个通孔。
所述蒸汽出管17相对于阀门的一侧还设置有透气膜18，透气膜18的内部均匀开设有多个梯形通孔，本发明中的透气膜可以有效阻挡废水中有害杂质的通过蒸汽出管排出，从而污染空气。
一种利用本发明提供的废水蒸发器处理高难度废水的工艺包括以下步骤：
S1、将黑臭水体通过水泵抽到第一反应罐1中，并通过进料口15将复合酶污水净化剂加入第一反应罐1中；使其第一电机5通过第一转动轴6带动第一搅拌叶7转动，对第一反应罐1内的液体搅拌均匀，复合酶污水净化剂的用量为黑臭水体重量的1％-6％；
S2、将通过复合酶污水净化剂净化的污水通过提升泵8抽到第二反应罐2中，并将微电机材料投加到第二反应罐2中，第二电机12通过第二转动轴9带动第二搅拌叶10对第二反应罐2内的液体搅拌均匀；微电机材料的用量为黑臭水体重量的2％-8％；
S3、将第二反应罐2内的液体通过吸污泵13吸附到蒸发罐3，同时加热元件14开始对液体加热，加热时间为40-60分钟；加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽出管17排出，供城市供暖或其它需要热量的地方使用；蒸发后产生的污泥通过出泥管16排出供制砖厂或农田使用。
所述微电机材料具体为酸性铁碳微电解材料，其中所述的酸性铁碳微电解材料包括粒径为150-280目的二氧化钛组分、粒径为100-140目的二氧化硅组分、粒径40-100目的碳粉组分和粒径为80-120目的铁粉组分，其中，二氧化钛、二氧化硅、碳粉和铁粉的各组分的重量比例为0.3～1∶0.1～0.5∶1.3～1.6∶1.2～1.7；
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高难度废水蒸发器，包括第一反应罐(1)、第二反应罐(2)和蒸发罐(3)；其特征在于：所述第一反应罐(1)的左侧通过第一电机座(4)固定安装有第一电机(5)，所述第一反应罐(1)内转动设置有第一转动轴(6)，且第一电机(5)通过联轴器与第一转动轴(6)的左端固定连接；所述第一转动轴(6)上且位于第一反应罐(1)内设置有第一搅拌叶(7)；所述第一反应罐(1)的顶部设置有提升泵(8)，且提升泵(8)的进水口通过管道与第一反应罐(1)的底部接触；所述提升泵(8)的出水口通过直管与第二反应罐(2)连通；所述第二反应罐(2)的内部转动设置有第二转动轴(9)，且第二转动轴(9)上且位于第二反应罐(2)内安装有第二搅拌叶(10)；所述第二反应罐(2)的右侧通过第二电机座(11)固定安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出轴通过联轴器与第二转动轴(9)的右端固定连接；所述第二反应罐(2)的底部安装有吸污泵(13)，且吸污泵(13)的出水口通过直管与蒸发罐(3)连通；所述蒸发罐(3)的内腔的侧壁上安装有加热元件(14)。
2.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器，其特征在于：所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)的顶部均开设有进料口(15)，所述蒸发罐(3)的底部开设有出泥管(16)，且蒸发罐(3)的右侧壁上开设有蒸汽出管(17)；所述出泥管(16)和蒸汽出管(17)上均设置有阀门。
3.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器，其特征在于：所述蒸汽出管还设置有透气膜，透气膜的内部均匀开设有多个梯形通孔。
4.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器，其特征在于：所述第一电机(5)和第二电机(12)均为三相异步交流电机；所述第一反应罐(1)和第二反应罐(2)均为耐腐蚀材料制成；所述蒸发罐(3)的表面设置有保温隔热材料。
5.如权利要求1所述的一种高难度废水蒸发器，其特征在于：所述第一搅拌叶(7)至少设置有6片，且均匀安装在第一转动轴(6)上，所述第二搅拌叶(10)上均匀开设有若干个通孔。
6.一种利用如权利要求1-5所述的高难度废水蒸发器处理废水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将黑臭水体通过水泵抽到第一反应罐(1)中，并通过进料口(15)将复合酶污水净化剂加入第一反应罐(1)中；使其第一电机(5)通过第一转动轴(6)带动第一搅拌叶(7)转动，对第一反应罐(1)内的液体搅拌均匀，复合酶污水净化剂的用量为黑臭水体重量的1％-6％；
S2、将通过复合酶污水净化剂净化的污水通过提升泵(8)抽到第二反应罐(2)中，并将微电机材料投加到第二反应罐(2)中，第二电机(12)通过第二转动轴(9)带动第二搅拌叶(10)对第二反应罐(2)内的液体搅拌均匀；微电机材料的用量为黑臭水体重量的2％-8％；
S3、将第二反应罐(2)内的液体通过吸污泵(13)吸附到蒸发罐(3)，同时加热元件(14)开始对液体加热，加热时间为40-60分钟；加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽出管(17)排出，供城市供暖或其它需要热量的地方使用；蒸发后产生的污泥通过出泥管(16)排出供制砖厂或农田使用。
7.如权利要求6所述的一种高难度废水蒸发器，其特征在于：所述微电机材料具体为酸性铁碳微电解材料，其中所述的酸性铁碳微电解材料包括粒径为150-280目的二氧化钛组分、粒径为100-140目的二氧化硅组分、粒径40-100目的碳粉组分和粒径为80-120目的铁粉组分，其中，二氧化钛、二氧化硅、碳粉和铁粉的各组分的重量比例为0.3～1∶0.1～0.5∶1.3～1.6∶1.2～1.7。
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