CN109231393A - 一种电控污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电控污水处理方法，其包括如下步骤：S1、获取污水处理槽中的污水的PH值以及槽底的杂质沉积量；S2、根据PH值的大小向污水处理槽中添加药剂；S3、控制搅拌机在污水处理槽中进行搅拌工作；S4、将污水处理槽中的污水输入进沉降池内，并根据沉降池内的杂质沉积量判断对杂质的排放。该电控污水处理方法的自动化程度较高，使用方便，且效率高，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种电控污水处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种电控污水处理方法。

背景技术

目前工业污水中常存在有多种杂质和残渣，而对工业污水的处理主要是通过建设的污水处理厂的工业设备来实现的，但是一般的工业设备的运行成本较高，而产生的污泥处理困难，且由于一般的污水中会含有大量的固体悬浮物，在进行处理的过程中容易致使系统发生堵塞，导致系统出现故障，影响污染物的处理效果。且现有的污水处理装置的结构较为复杂，使用不便，且在进行反应的过程中需要工作人员进行辅助操作，效率较低，反应不够充分，也容易耗费一定的人力成本。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电控污水处理方法，该电控污水处理方法的自动化程度较高，使用方便，且效率高，降低工作人员的劳动强度。

基于此，本发明的技术方案为：一种电控污水处理方法，其包括如下步骤：

S1、获取污水处理槽中的污水的PH值以及槽底的杂质沉积量；

S2、根据PH值的大小向污水处理槽中添加药剂；

S3、控制搅拌机在污水处理槽中进行搅拌工作；

S4、将污水处理槽中的污水输入进沉降池内，并根据沉降池内的杂质沉积量判断对杂质的排放。

可选的，所述污水处理槽包括有依次相连通的第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池，且污水为从第一污水处理池中漫入第二污水处理池中，再由第二污水池中漫入第三污水池内。

可选的，所述步骤S1具体包括：

S11：获取所述第一污水处理池的PH值a1；

S12：获取所述第二污水处理池的PH值a2；

S13：获取所述第三污水处理池的PH值a3；

其中，a1、a2、a3均为变量。

可选的，所述步骤S2具体包括：

S21：对应添加入所述第一污水处理池的药剂为A：

当第一污水处理池内的PH值a1高于预定值时，添加药剂A；

当第一污水处理池内的PH值a1低于预定值时，不再添加药剂A；

S22：对应添加入所述第二污水处理池的药剂为B：

当第二污水处理池内的PH值a2高于预定值时，添加药剂B；

当第二污水处理池内的PH值a2低于预定值时，不再添加药剂B；

S23：对应添加入所述第三污水处理池的药剂为C；

当第三污水处理池内的PH值a3高于预定值时，添加药剂C；

当第三污水处理池内的PH值a3低于预定值时，不再添加药剂C。

其中，药剂A、药剂B和药剂C为彼此相同的药剂或者为各不相同的药剂。

可选的，所述步骤S3具体包括：

S31、在所述第一污水处理池、所述第二污水处理池以及第三污水处理池中分别设计搅拌机；

S32、将搅拌机与控制器电连接，控制搅拌机自动进行搅拌工作。

可选的，所述第一污水处理池、所述第二污水处理池和所述第三污水处理池内的PH值分别通过各自的PH探头进行检测，将所述PH探头与所述控制器电连接。

可选的，所述第一污水处理池、所述第二污水处理池和所述第三污水处理池内的药剂添加通过各自的药剂泵来实现，所述药剂泵与所述控制器电连接。

可选的，所述沉降池的底部设有排污泵，所述排污泵和用于检测沉降池内的杂质沉积量的检测装置分别与所述控制器电连接。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明的电控污水处理方法具体包括以下步骤：获取污水处理槽中的污水的PH值以及槽底的杂质沉积量；根据PH值的大小向污水处理槽中添加药剂；控制搅拌机在污水处理槽中进行搅拌工作；将污水处理槽中的污水输入进沉降池内，并根据沉降池内的杂质沉积量判断对杂质的排放。由此，在进行污水处理的过程中，借助药剂与污水处理槽中的污水进行充分的反应，便于污水内的污泥或者杂质能够快速析出，而在污水处理槽中的搅拌机能够实现搅拌的工作，便于污水与药剂进行充分的接触后发生反应，提高污水中杂质析出的效率，在污水处理池中充分反应后的污水被输入到沉降池当中，以便于实现污水内的杂质的快速沉降，使得污水中的水与杂质能够有效的分离，将杂质沉积在沉降池的底部，从而方便将残渣等从底部排放出，而较清澈的水则能够继续被循环使用或者排出。而在污水处理的过程中，添加药剂的操作则需要通过污水实时的PH值的大小进行合理的控制，以便于在保证污水能够获得充分的反应的同时控制药剂的用量，以防止造成要药剂的浪费，节约成本，且搅拌机的配合工作能够加速污水与药剂之间的反应过程，极大的提高杂质析出的效率。

附图说明

图1是本发明的实施例所述的电控污水处理方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1，本优选实施例所述的电控污水处理方法具体包括如下步骤：

S1、获取污水处理槽中的污水的PH值以及槽底的杂质沉积量；

S2、根据PH值的大小向污水处理槽中添加药剂；

S3、控制搅拌机在污水处理槽中进行搅拌工作；

S4、将污水处理槽中的污水输入进沉降池内，并根据沉降池内的杂质沉积量判断对杂质的排放。

基于以上步骤，在采用污水处理装置对污水进行净化处理的过程中，需要对污水处理槽中的污水的PH值进行实时的监测，并进行随时的反馈，将获取到的污水PH值与预先设定好的达标的PH值进行比较，当监测到的PH值高于或者低于预定的PH值时，灵活的控制向污水处理池内添加相关药剂，并控制加入其中的药剂量，以便于药剂能够与污水处理池槽中的污水进行充分的反应，以能够使得污水中的污泥等杂质在药剂的作用下充分的析出，设置在污水处理槽中的搅拌机能够将污水与药剂进行充分的混合，以提高污水反应的效率，节约时间成本，加快对工业污水进行处理的速度。在污水处理槽中与药剂充分反应后的污水将被输送到沉降池中进行沉积，在沉降池中，流动的与药剂与反应过的污水中的杂质能够与清水发生分层，而上层的清水能够进行循环使用或者直接排出，而沉积在沉降池的底部的污泥杂质则能够在控制下进行排放，从而有效的提高污水处理的效率，整个操作过程非常简单，且成本较低，适于进行推广使用。药剂混合后的反应、搅拌机的混合搅拌之间的相互配合提高杂质析出的速度，而在沉降池中的沉降则能够方便将杂质排出，获取清洁度较高的水流以用于其他用途，各部分之间的相互配合极大的提高了该污水处理方法的自动化程度，降低工作人员的劳动强度，过程简单且原理可靠。

其中，污水处理槽包括有依次相连通的第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池，且污水为从第一污水处理池中漫入第二污水处理池中，再由第二污水池中漫入第三污水池内，由此结构为基础，获取各个污水处理池内的PH值的步骤具体包括：依次获取第一污水处理池的PH值a1、第二污水处理池的PH值a2以及第三污水处理池的PH值a3，其中，a1、a2、a3均为变量，通过获取三个污水处理池中的不同PH值，控制向三个污水处理池中添加不同种类或者相同种类的药剂，以便于在层层递进的关系中逐步净化每一个污水处理池中的污水，若采用不同的药剂，则能够保证在不同的污水处理池中与药剂相互反应所析出的杂质种类存在区别，从而实现对污水中各种不同种类的杂质的反应，能够减少难以从污水中进行分离处的杂质的种类。根据不同的PH值选择是否在污水处理池内添加药剂，并控制药剂用量的步骤具体包括有：

S21：对应添加入第一污水处理池的药剂为A：

当第一污水处理池内的PH值a1高于预定值时，添加药剂A；

当第一污水处理池内的PH值a1低于预定值时，不再添加药剂A；

即获取第一污水处理池内的PH值，并将该PH值与预设值进行比较，当获取到的PH值高于预定值时，向第一污水处理池内添加药剂A，使得第一污水处理池内的污水与药剂A进行反应，从而降低第一污水处理池内的污水的PH值，也从一定的角度上能够反应出，第一污水处理池内污水中的部分能够与药剂A发生反应的杂质从污水中逐渐析出，从而降低污水的PH值，随着实时监测到的第一污水处理池内的污水的PH值的变化，还需要进一步的控制对药剂A的使用量，以节约对药剂A的消耗，降低相应的成本。当第一污水处理池内的PH值小于预设值时，则无需进一步向池内添加药剂A，此时，第一污水处理池中的能够与药剂A进行反应的杂质能够逐步的全部析出，然后将第一污水处理池中的污水向第二污水处理池中进行灌装。

S22：对应添加入第二污水处理池的药剂为B：

当第二污水处理池内的PH值a2高于预定值时，添加药剂B；

当第二污水处理池内的PH值a2低于预定值时，不再添加药剂B；

进入第二污水处理池内的已经经过初步处理的污水与药剂B进行反应，获取第二污水处理池内的PH值，并将该PH值与其相应的预设值进行比较，在PH值高于预设值时，第二污水处理池中的污水与添加的药剂B进行反应时，能够与药剂B相互反应的杂质逐渐被析出，在进行新一轮的反应中，新的杂质的析出使得在第二污水处理池中的污水内的杂质能够获得进一步的净化，再将充分反应后的污水灌装到第三污水处理池中。

S23：对应添加入第三污水处理池的药剂为C；

当第三污水处理池内的PH值a3高于预定值时，添加药剂C；

当第三污水处理池内的PH值a3低于预定值时，不再添加药剂C。

经过二次处理的污水进入第三污水处理池内时，污水中能够通过与药剂A和药剂B进行反应的杂质已经被全部析出，此时获取第三污水处理池内的PH值，并将该PH值与其相应的预设值进行比较，在PH值高于预设值时，第三污水处理池中的污水与添加的药剂C进行反应，剩余在污水中的新的杂质能够通过与药剂C相互作用而被析出，使得在第三污水处理池中的污水内的杂质与新的药剂C进行反应后逐渐析出，从而进一步的对污水进行净化。此时，经过三轮的药剂反应，即能够将污水中的各种类型的杂质进行充分的析出，使得污水能够获得充分的净化反应。需要说明的是，在本实施例中，药剂A、药剂B和药剂C为彼此相同的药剂或者为各不相同的药剂，若采用相同的药剂则能够保证将污水中的某一类杂质进行充分的净化析出，一般能够针对污水中的特殊物质，而若是采用不同的药剂则能够将污水内的各种不同种类的杂质进行析出，以完成对污水的充分净化，进而保证处理后的污水的清洁度，具体情况则根据实际的需要进行合适的选择。

另外，在第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池中分别设计搅拌机，搅拌机与控制器电连接，从而通过控制器控制搅拌机进行自动搅拌的工作，以保证各个污水处理池中的药剂反应的充分性。各个污水处理池内的PH值为通过PH探头进行检测，各个药剂的添加通过药剂泵来实现，所述PH探头和所述药剂泵分别与控制器电连接，PH探头对污水处理池内的PH值进行精确的检测，并将相应的检测结果反馈至控制器，由控制器将检测到的PH值与预先设定的值进行对比，根据对比的结果控制各药剂泵对药剂A、药剂B以及药剂C的添加和用量，以保证反应的充分性并节约药剂使用量，通过控制器进行智能监测和控制，有效的提高智能化操作的程度，降低工作人员的劳动强度，节约成本。

进一步的，在控制沉积在沉降池内的污泥或者残渣进行排放的步骤之前，需要先获取沉降池内的污泥或者残渣的沉积量，根据相应的沉积量判断是否需要进行排放。排污泵和用于测量污水处理池内的污泥或者残渣的沉积量的检测装置分别与控制器电连接，通过检测装置获得沉降池内的污泥或者残渣的沉积量，并将该结果反馈至控制器，由控制器对检测值和预先设定的值进行对比分析，当检测量达到预设值时，控制器开始控制排污泵工作，将沉积于沉降池底部的污泥残渣进行抽排，以便于整个系统能够保持连续的净化操作，将沉降池中的清水从另外的排水口排出，用于整个污水处理过程中的循环利用或者直接进行排放，极大的减小对环境的污染，有效的实现保护环境的效果。

本发明的电控污水处理方法具体包括以下步骤：获取污水处理槽中的污水的PH值以及槽底的杂质沉积量；根据PH值的大小向污水处理槽中添加药剂；控制搅拌机在污水处理槽中进行搅拌工作；将污水处理槽中的污水输入进沉降池内，并根据沉降池内的杂质沉积量判断对杂质的排放。由此，在进行污水处理的过程中，借助药剂与污水处理槽中的污水进行充分的反应，便于污水内的污泥或者杂质能够快速析出，而在污水处理槽中的搅拌机能够实现搅拌的工作，便于污水与药剂进行充分的接触后发生反应，提高污水中杂质析出的效率，在污水处理池中充分反应后的污水被输入到沉降池当中，以便于实现污水内的杂质的快速沉降，使得污水中的水与杂质能够有效的分离，将杂质沉积在沉降池的底部，从而方便将残渣等从底部排放出，而较清澈的水则能够继续被循环使用或者排出。而在污水处理的过程中，添加药剂的操作则需要通过污水实时的PH值的大小进行合理的控制，以便于在保证污水能够获得充分的反应的同时控制药剂的用量，以防止造成要药剂的浪费，节约成本，且搅拌机的配合工作能够加速污水与药剂之间的反应过程，极大的提高杂质析出的效率。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电控污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、获取污水处理槽中的污水的PH值以及槽底的杂质沉积量；

S2、根据PH值的大小向污水处理槽中添加药剂；

S3、控制搅拌机在污水处理槽中进行搅拌工作；

S4、将污水处理槽中的污水输入进沉降池内，并根据沉降池内的杂质沉积量判断对杂质的排放。

2.根据权利要求1所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述污水处理槽包括有依次相连通的第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池，且需使得第一污水处理池中的污水由其上开口处漫入所述第二污水处理池中，所述第二污水处理池中的污水由其上开口处漫入所述第三污水处理池中。

3.根据权利要求2所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

S11：获取所述第一污水处理池的PH值a1；

S12：获取所述第二污水处理池的PH值a2；

S13：获取所述第三污水处理池的PH值a3；

其中，a1、a2、a3均为变量。

4.根据权利要求3所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

S21：对应添加入所述第一污水处理池的药剂为A：

当第一污水处理池内的PH值a1高于预定值时，添加药剂A；

当第一污水处理池内的PH值a1低于预定值时，不再添加药剂A；

S22：对应添加入所述第二污水处理池的药剂为B：

当第二污水处理池内的PH值a2高于预定值时，添加药剂B；

当第二污水处理池内的PH值a2低于预定值时，不再添加药剂B；

S23：对应添加入所述第三污水处理池的药剂为C；

当第三污水处理池内的PH值a3高于预定值时，添加药剂C；

当第三污水处理池内的PH值a3低于预定值时，不再添加药剂C。

其中，药剂A、药剂B和药剂C为彼此相同的药剂或者为各不相同的药剂。

5.根据权利要求2至4任一项所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括：

S31、在所述第一污水处理池、所述第二污水处理池以及第三污水处理池中分别设计搅拌机；

S32、将搅拌机与控制器电连接，控制搅拌机自动进行搅拌工作。

6.根据权利要求5所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述第一污水处理池、所述第二污水处理池和所述第三污水处理池内的PH值分别通过各自的PH探头进行检测，将所述PH探头与所述控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述第一污水处理池、所述第二污水处理池和所述第三污水处理池内的药剂添加通过各自的药剂泵来实现，所述药剂泵与所述控制器电连接。

8.根据权利要求5所述的电控污水处理方法，其特征在于，所述沉降池的底部设有排污泵，所述排污泵和用于检测沉降池内的杂质沉积量的检测装置分别与所述控制器电连接。