CN109230986A - 一种防滑抗拉吊具 - Google Patents

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    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
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Abstract

本发明涉及吊具技术领域，其公开了一种防滑抗拉吊具，包括U形吊钩，所述U形吊钩的U形槽的一侧面上连接有压板，所述压板上设置有垂直于所述U形槽侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有压紧螺钉，所述压紧螺钉的前部顶紧端朝向U形槽的另一侧面，所述U形吊钩的U形槽内插入有防滑片，所述防滑片的下端设有通孔，所述压紧螺钉的前部顶紧端穿入所述通孔中，所述防滑片的上端设置有防滑用的弯钩。本发明提高了吊具固定的可靠性和方便性，且吊具成本低。

Description

一种防滑抗拉吊具
技术领域
本发明涉及吊具技术领域，具体涉及一种防滑抗拉吊具。
背景技术
在工厂进行吊装作业时，有时会遇到需要将吊钩固定在设备或实施的结构件上，结构件上的可悬挂部为竖边朝下的角钢(类似图1中的结构件7和角钢竖板8)，如果采用常规的吊钩则较难固定，即使能够固定也极不可靠，其安全性较差。
对于上述问题，现有技术中常采用的解决方法是在结构件上焊接专门的连接板，再将吊钩安装到连接板上。这种解决方法的弊端是：连接板的焊接会影响设备或实施的性能，且连接板焊接后还需要割除，使用非常不便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种防滑抗拉吊具，旨在提高吊具固定的可靠性和方便性，具体的技术方案如下：
一种防滑抗拉吊具，包括U形吊钩，所述U形吊钩的U形槽的一侧面上连接有压板，所述压板上设置有垂直于所述U形槽侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有压紧螺钉，所述压紧螺钉的前部顶紧端朝向U形槽的另一侧面，所述U形吊钩的U形槽内插入有防滑片，所述防滑片的下端设有通孔，所述压紧螺钉的前部顶紧端穿入所述通孔中，所述防滑片的上端设置有防滑用的弯钩。
使用时，将U形吊钩的U形槽向上插入到结构件的角钢竖板上，同时将防滑片的下端插入到U形吊钩的U形槽中，防滑片的上端弯钩挂住角钢竖板的上部，然后转动压紧螺钉使得压紧螺钉的前部顶紧端穿过防滑片的通过并将角钢竖板压紧，从而实现了吊具在结构件上的固定。
上述技术方案中，在U形吊钩上设置压紧螺钉及防滑片，防滑片的上端设置弯钩，从而能够在使用压紧螺钉压紧角钢竖板的同时，采用弯钩挂住角钢竖板的上部，这样可以避免压紧螺钉与角钢竖板之间压力不够而导致摩擦力不足引起的吊具滑脱风险，因此具有较强的防滑抗拉能力。
作为本发明的优选方案之一，所述压板上的螺纹孔数量有两个，所述的两个螺纹孔内均设置有所述的压紧螺钉，且两个压紧螺钉对称地分置于所述U形吊钩的两侧。
优选的，所述防滑片上的通孔有两个，且所述的两个压紧螺钉的前部顶紧端穿入所述的两个通孔中。
上述采用两个压紧螺钉并配合防滑片上设置的两个通孔，其一方面可以进一步增强吊具的防滑抗拉能力，另一方面也提高了吊具固定的稳定性。
作为本发明的优选方案之二，所述防滑片为采用角钢制作的防滑片，所述角钢的一边作为所述防滑片上端的防滑用的弯钩。
在满足弯钩强度的前提下，防滑片采用角钢制作能够降低吊具的使用成本。
作为本发明的优选方案之三，所述U形槽内挂接有卸扣。
通过在述U形槽内挂接有卸扣，可以增强吊具挂钩作业的灵活性。
作为本发明的优选方案之四，所述压板与所述U形吊钩焊接连接。
在满足吊具强度的前提下，采用压板与U形吊钩焊接连接的结构能够方便吊具的制造，并降低吊具成本。
作为本发明的优选方案之五，所述压板与所述U形吊钩为一体化连接的锻件结构。
上述采用压板与U形吊钩一体化连接的锻件结构，能够提高吊具的机械性能，从而进一步提高吊装作业的安全性和可靠性。
本发明的有益效果是：
第一，本发明的一种防滑抗拉吊具，在U形吊钩上设置压紧螺钉及防滑片，防滑片的上端设置弯钩，从而能够在使用压紧螺钉压紧角钢竖板的同时，采用弯钩挂住角钢竖板的上部，这样可以避免压紧螺钉与角钢竖板之间压力不够而导致摩擦力不足引起的吊具滑脱风险，因此具有较强的防滑抗拉能力。
第二，本发明的一种防滑抗拉吊具，采用两个压紧螺钉并配合防滑片上设置的两个通孔，其一方面可以进一步增强吊具的防滑抗拉能力，另一方面也提高了吊具固定的稳定性。
第三，本发明的一种防滑抗拉吊具，防滑片采用角钢制作能够降低吊具的使用成本。
第四，本发明的一种防滑抗拉吊具，通过在述U形槽内挂接有卸扣，可以增强吊具挂钩作业的灵活性。
第五，本发明的一种防滑抗拉吊具，采用压板与U形吊钩焊接连接的结构能够方便吊具的制造，并降低吊具成本。
第六，本发明的一种防滑抗拉吊具，压板与U形吊钩一体化连接的锻件结构，能够提高吊具的机械性能，从而进一步提高吊装作业的安全性和可靠性。
第七，本发明的一种防滑抗拉吊具，其结构简单、成本低。
附图说明
图1是本发明的一种防滑抗拉吊具的结构示意图；
图2是图1的左视图(图中不含防滑片、结构件及卸扣)。
图中：1、U形吊钩，2、压板，3、压紧螺钉，4、防滑片，5、弯钩，6、卸扣，7、结构件，8、结构件的角钢竖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至2所示为本发明的一种防滑抗拉吊具的实施例，包括U形吊钩1，所述U形吊钩1的U形槽的一侧面上连接有压板2，所述压板2上设置有垂直于所述U形槽侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有压紧螺钉3，所述压紧螺钉3的前部顶紧端朝向U形槽的另一侧面，所述U形吊钩1的U形槽内插入有防滑片4，所述防滑片4的下端设有通孔，所述压紧螺钉3的前部顶紧端穿入所述通孔中，所述防滑片4的上端设置有防滑用的弯钩5。
使用时，将U形吊钩1的U形槽向上插入到结构件的角钢竖板8上，同时将防滑片4的下端插入到U形吊钩1的U形槽中，防滑片4的上端弯钩5挂住角钢竖板8的上部，然后转动压紧螺钉3使得压紧螺钉3的前部顶紧端穿过防滑片4的通过并将角钢竖板8压紧，从而实现了吊具在结构件上的固定。
上述技术方案中，在U形吊钩1上设置压紧螺钉3及防滑片4，防滑片4的上端设置弯钩5，从而能够在使用压紧螺钉3压紧角钢竖板8的同时，采用弯钩5挂住角钢竖板8的上部，这样可以避免压紧螺钉3与角钢竖板8之间压力不够而导致摩擦力不足引起的吊具滑脱风险，因此具有较强的防滑抗拉能力。
作为本实施例的优选方案之一，所述压板2上的螺纹孔数量有两个，所述的两个螺纹孔内均设置有所述的压紧螺钉3，且两个压紧螺钉3对称地分置于所述U形吊钩1的两侧。
优选的，所述防滑片4上的通孔有两个，且所述的两个压紧螺钉3的前部顶紧端穿入所述的两个通孔中。
上述采用两个压紧螺钉3并配合防滑片4上设置的两个通孔，其一方面可以进一步增强吊具的防滑抗拉能力，另一方面也提高了吊具固定的稳定性。
作为本实施例的优选方案之二，所述防滑片4为采用角钢制作的防滑片，所述角钢的一边作为所述防滑片4上端的防滑用的弯钩。
在满足弯钩5强度的前提下，防滑片4采用角钢制作能够降低吊具的使用成本。
作为本实施例的优选方案之三，所述U形槽内挂接有卸扣6。
通过在述U形槽内挂接有卸扣6，可以增强吊具挂钩作业的灵活性。
作为本实施例的优选方案之四，所述压板2与所述U形吊钩1焊接连接。
在满足吊具强度的前提下，采用压板2与U形吊钩1焊接连接的结构能够方便吊具的制造，并降低吊具成本。
作为本实施例的优选方案之五，所述压板2与所述U形吊钩1为一体化连接的锻件结构。
上述采用压板2与U形吊钩1一体化连接的锻件结构，能够提高吊具的机械性能，从而进一步提高吊装作业的安全性和可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防滑抗拉吊具，其特征在于，包括U形吊钩，所述U形吊钩的U形槽的一侧面上连接有压板，所述压板上设置有垂直于所述U形槽侧面的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有压紧螺钉，所述压紧螺钉的前部顶紧端朝向U形槽的另一侧面，所述U形吊钩的U形槽内插入有防滑片，所述防滑片的下端设有通孔，所述压紧螺钉的前部顶紧端穿入所述通孔中，所述防滑片的上端设置有防滑用的弯钩。
2.根据权利要求1所述的一种防滑抗拉吊具，其特征在于，所述压板上的螺纹孔数量有两个，所述的两个螺纹孔内均设置有所述的压紧螺钉，且两个压紧螺钉对称地分置于所述U形吊钩的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种防滑抗拉吊具，其特征在于，所述防滑片上的通孔有两个，且所述的两个压紧螺钉的前部顶紧端穿入所述的两个通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种防滑抗拉吊具，其特征在于，所述防滑片为采用角钢制作的防滑片，所述角钢的一边作为所述防滑片上端的防滑用的弯钩。
5.根据权利要求1所述的一种防滑抗拉吊具，其特征在于，所述U形槽内挂接有卸扣。
6.根据权利要求1所述的一种防滑抗拉吊具，其特征在于，所述压板与所述U形吊钩焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种防滑抗拉吊具，其特征在于，所述压板与所述U形吊钩为一体化连接的锻件结构。
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