CN205621868U - 笼式接线装置 - Google Patents
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Abstract
一种笼式接线装置，包括接线座，所述接线座顶部设置有可供螺钉穿入的螺纹孔，压板设置在接线座内，螺钉穿过螺纹孔与压板连接；所述接线座的一侧设置有从接线座侧壁延伸出的用于控制连接导线接入深度的接线止档面。本实用新型的笼式接线装置，通过在接线座侧面设置接线止档面，防止导线深入接线装置的深度难以把控，避免出现连接用导线压不紧，压不全情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，尤其是涉及一种笼式接线装置。
背景技术
低压笼式接线装置由螺钉、接线座、压板、铆钉组成。现有的笼式接线装置在用户接线时，导线深入接线装置深度难以把控，存在连接用导线压不紧，压不全情况，导致接线连接失败，引起质量问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种接线可靠的笼式接线装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种笼式接线装置，包括接线座2，所述接线座2顶部设置有可供螺钉1穿入的螺纹孔21，压板3设置在接线座2内，螺钉1穿过螺纹孔21与压板3连接；所述接线座2的一侧设置有从接线座2侧壁延伸出的用于控制连接导线接入深度的接线止档面27。
进一步，所述的接线止档面27与接线座2的顶部和底部之间留有空隙。
进一步，所述接线止档面27从接线座2一侧侧壁弯折形成，并与另一侧侧壁之间留有空隙。
进一步，所述接线止档面27分别从接线座2两侧侧壁相向弯折形成，包括分别与接线座2两侧侧壁连接的两个接线止档面弯折段，两个接线止档面弯折段之间留有空隙。
进一步，所述接线止档面27的最大高度为接线端子内腔高度减去出线排的厚度；所述接线止档面27的最大宽度为接线端子外形宽度；所述接线止档面27最小宽度大于接线端子内腔宽度减去连接导线的直径；所述接线止当面的下端 面271与出线排之间的空隙不大于连接导线的直径。
进一步，所述接线座2一体成型，通过片状金属折弯成环状结构；片状金属的两端折弯叠加形成接线座2顶部的叠加面22；所述螺纹孔21贯穿叠加面22。
进一步，所述叠加面22包括片状金属一端的第一叠加段221和片状金属另一端的第二叠加段222，第一叠加段221位于第二叠加段222上方，第二叠加段222的端部设有方形凸台25，第一叠加段221的折弯处设置有设有与方形凸台25锁扣配合的方形孔26；所述第一叠加段221的端部为T形凸起结构23，在与第二叠加段222连接的接线座2侧壁上设有与T形凸起结构23啮合的T形开口24。
进一步，设于低压开关壳体内且与低压开关壳体内的出线排5连接；所述的接线止档面27与接线座2的底部之间留有空隙，出线排5从接线止档面27一侧插入接线座2并位于接线止档面27的下端面271的下方，所述出线排5通过折弯一体成型，包括依次连接的第一连接片501、第二连接片502和第三连接片503，所述出线排5的第一连接片501与接线座2连接，第一连接片501和第三连接片503平行并通过倾斜的第二连接片502连接，第三连接片503上开设有开口504，开口504一端设有由开口504对应的板材弯折形成的L型折弯结构505。
进一步，所述压板3按形状整体弯曲在向接线座2底部一侧形成弧形压线空间，压板3中部设置有铆钉孔31，铆钉孔31周围设置有防止铆钉磨损致使压板脱落的沉孔结构32；所述压板3两侧设置有起压线作用的凸台33，凸台33沿弧形压线空间方向弯曲，位于铆钉孔31两侧。
进一步，螺钉1穿入螺纹孔21通过铆钉4与压板3铆接，所述螺钉1包括螺钉柱体13和螺钉柱体13一端的螺钉帽12，所述螺钉1底部设有贯穿螺钉柱体13用于安装铆钉4的轴孔11；所述铆钉4包括同轴连接的铆钉柱体42和端部柱体43，螺钉柱体42直径大于端部柱体43直径，铆钉柱体42一端与端部柱体43连接，另一端设有铆钉帽41。
本实用新型的笼式接线装置，在接线座侧面设置接线止档面，防止导线深 入接线装置的深度难以把控，避免出现连接用导线压不紧，压不全情况。接线止档面与接线座的顶部和底部之间留有空隙，用于与出线排的连接且可有效节约材料，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型笼式接线装置结构示意图
图2是本实用新型笼式接线座结构示意图
图3是本实用新型笼式接线座的接线止档面一侧的结构示意图
图4是本实用新型底座与出线排配合示意图
图5是本实用新型压板结构示意图
图6是本实用新型螺钉结构示意图
图7是本实用新型铆钉结构示意图
具体实施方式
以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的笼式接线装置的具体实施方式。本实用新型的笼式接线装置不限于以下实施例的描述。
如图1所示，本实用新型的笼式连接装置包括接线座2，所述接线座2顶部设置有可供螺钉1穿入的螺纹孔21，压板3设置在接线座2内，螺钉1穿过螺纹孔21通过铆钉4与压板3铆接；所述接线座2的一侧设置有从接线座2侧壁延伸出的用于控制连接导线接入深度的接线止档面27。进一步，所述的接线止档面27与接线座2的顶部和底部之间留有空隙。本实用新型的笼式接线装置，在接线座侧面设置接线止档面，防止导线深入接线装置的深度难以把控，避免出现连接用导线压不紧，压不全情况。接线止档面27与接线座2的顶部和底部之间留有空隙，用于与出线排的连接且可有效节约材料，降低成本。
如图2-3所示，所述接线座2一体成型，通过片状金属折弯成环状结构，片状金属的两端折弯叠加形成接线座2顶部的叠加面22，所述螺纹孔21贯穿叠加面22且位于叠加面22的中部，所述接线止档面27从接线座2一侧侧壁弯折到另一侧壁。进一步，所述接线止档面27从接线座2一侧侧壁弯折形成，并与另一侧侧壁之间留有空隙；或者，所述接线止档面27分别从接线座2两侧侧壁 相向弯折形成，包括分别与接线座2两侧侧壁连接的两个接线止档面弯折段，两个接线止档面弯折段之间留有空隙。
所述叠加面22包括片状金属一端的第一叠加段221和片状金属另一端的第二叠加段222，第一叠加段221位于第二叠加段222上方，第二叠加段222的端部设有方形凸台25，第一叠加段221的折弯处设置有设有与方形凸台25配合的方形孔26，使得方形凸台25能够与方形孔26形成锁扣自配。所述第一叠加段221的端部为T形凸起结构23，在与第二叠加段222连接的接线座2侧壁上设有T形开口24，T形凸起结构23与T形开口24进行啮合，形成锁扣自配。锁扣自配方式可增加接线座2的整体强度，防止受力扭曲变形。所述接线座2底部四个角设置有用于和机体连接的凹槽28。
所述接线座2一侧设有接线止档面27。所述接线止档面27的最大高度H为接线端子内腔高度减去出线排的厚度；所述接线止档面27的最大宽度为接线端子外形宽度，所述接线止档面27的最小宽度大于接线端子内腔宽度减去连接导线的直径，且所述接线止档面27的最小宽度大于接线端子内腔宽度减去外接排的宽度；所述接线止当面27的下端面271与出线排5之间的空隙不大于连接导线的直径以及外接排的厚度。
如图4所示，笼式接线装置设于低压开关壳体内且与低压开关壳体内的出线排5连接，低压开关可以是断路器、接触器等。出线排5插入接线座2并位于接线止档面27的下端面271的下方，所述出线排5通过折弯一体成型，包括依次连接的第一连接片501、第二连接片502和第三连接片503，所述出线排5的第一连接片501与接线座2底部连接，第一连接片501上设有两个连接孔506，第一连接片501和第三连接片503平行并通过倾斜的第二连接片502连接，第三连接片503上开设有开口504，开口504一端设有由开口504对应的板材弯折形成的L型折弯结构505。
如图4所示，所述压板3整体折弯，按形状装配在接线座2内。压板3整体弯曲在向接线座2底部一侧，弯曲形成弧形压线空间。所述压板3中部设置有铆钉孔31用以与铆钉4链接，铆钉孔31周围设有沉孔结构32，沉孔结构32可避免导线与铆钉受力，防止铆钉磨损致使压板脱落。压板3两侧设有起压线作用的凸台303，凸台33沿压板3的弧形压线空间方向弯曲，位于铆钉孔31 两侧。
如图5-6所示，所述螺钉1包括螺钉柱体13和螺钉柱体13一端的螺钉帽12，所述螺钉1底部设有贯穿螺钉柱体13用于和铆钉4铆接的轴孔11，螺钉顶部有螺钉帽12。所述铆钉4包括同轴连接的铆钉柱体42和端部柱体43，铆钉柱体42和端部柱体43为台阶轴形式，使压板3铆接牢固，灵活可靠。螺钉柱体42直径大于端部柱体43直径，铆钉柱体42一端与端部柱体43连接，另一端设有铆钉帽41。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种笼式接线装置，包括接线座(2)，其特征在于：所述接线座(2)顶部设置有可供螺钉(1)穿入的螺纹孔(21)，压板(3)设置在接线座(2)内，螺钉(1)穿过螺纹孔(21)与压板(3)连接；所述接线座(2)的一侧设置有从接线座(2)侧壁延伸出的用于控制连接导线接入深度的接线止档面(27)。
2.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：所述的接线止档面(27)与接线座(2)的顶部和底部之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：所述接线止档面(27)从接线座(2)一侧侧壁弯折形成，并与另一侧侧壁之间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：所述接线止档面(27)分别从接线座(2)两侧侧壁相向弯折形成，包括分别与接线座(2)两侧侧壁连接的两个接线止档面弯折段，两个接线止档面弯折段之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：所述接线止档面(27)的最大高度为接线端子内腔高度减去出线排的厚度；所述接线止档面(27)的最大宽度为接线端子外形宽度；所述接线止档面(27)最小宽度大于接线端子内腔宽度减去连接导线的直径；所述接线止当面的下端面(271)与出线排之间的空隙不大于连接导线的直径。
6.根据权利要求1-5任一所述的笼式接线装置，其特征在于：所述接线座(2)一体成型，通过片状金属折弯成环状结构；片状金属的两端折弯叠加形成接线座(2)顶部的叠加面(22)；所述螺纹孔(21)贯穿叠加面(22)。
7.根据权利要求6所述的笼式接线装置，其特征在于：所述叠加面(22)包括片状金属一端的第一叠加段(221)和片状金属另一端的第二叠加段(222)，第一叠加段(221)位于第二叠加段(222)上方，第二叠加段(222)的端部设有方形凸台(25)，第一叠加段(221)的折弯处设置有设有与方形凸台(25)锁扣配合的方形孔(26)；所述第一叠加段(221)的端部为T形凸起结构(23)，在与第二叠加段(222)连接的接线座(2)侧壁上设有与T形凸起结构(23)啮合的T形开口(24)。
8.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：设于低压开关壳体内 且与低压开关壳体内的出线排(5)连接；所述的接线止档面(27)与接线座(2)的底部之间留有空隙，出线排(5)从接线止档面(27)一侧插入接线座(2)并位于接线止档面(27)的下端面(271)的下方，所述出线排(5)通过折弯一体成型，包括依次连接的第一连接片(501)、第二连接片(502)和第三连接片(503)，所述出线排(5)的第一连接片(501)与接线座(2)连接，第一连接片(501)和第三连接片(503)平行并通过倾斜的第二连接片(502)连接，第三连接片(503)上开设有开口(504)，开口(504)一端设有由开口(504)对应的板材弯折形成的L型折弯结构(505)。
9.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：所述压板(3)按形状整体弯曲在向接线座(2)底部一侧形成弧形压线空间，压板(3)中部设置有铆钉孔(31)，铆钉孔(31)周围设置有防止铆钉磨损致使压板脱落的沉孔结构(32)；所述压板(3)两侧设置有起压线作用的凸台(33)，凸台(33)沿弧形压线空间方向弯曲，位于铆钉孔(31)两侧。
10.根据权利要求1所述的笼式接线装置，其特征在于：螺钉(1)穿入螺纹孔(21)通过铆钉(4)与压板(3)铆接，所述螺钉(1)包括螺钉柱体(13)和螺钉柱体(13)一端的螺钉帽(12)，所述螺钉(1)底部设有贯穿螺钉柱体(13)用于安装铆钉(4)的轴孔(11)；所述铆钉(4)包括同轴连接的铆钉柱体(42)和端部柱体(43)，螺钉柱体(42)直径大于端部柱体(43)直径，铆钉柱体(42)一端与端部柱体(43)连接，另一端设有铆钉帽(41)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106549240A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-29 | 湖北日海通讯技术有限公司 | 接线装置 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521103534.3U patent/CN205621868U/zh active Active
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