CN109230703A - 一种布料喷涂用输送定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料喷涂用输送定位机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧的中部均固定有两个支撑板，待输送布料卷筒和收卷卷筒处于对应的两个支撑板之间并通过传动轴安装在对应的两个支撑板上；所述机架的顶板的顶面固定有压紧支撑架，压紧支撑架的顶板的左右两侧顶面均固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过压紧支撑架的顶板的底面并固定在压紧框的顶面上，机架的顶板的顶面中部固定有中部水平板；它可以自动将由待输送布料卷筒上卷绕的布料输送至收卷卷筒上时在处于中部水平板上时可以自动将其固定，从而方便喷涂等加工，而且其待输送布料卷筒和收卷卷筒安装拆卸方便，无需采用螺栓固定，非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织布料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种布料喷涂用输送定位机构。
背景技术
现有的布料在进行加工时，有些需要进行喷涂颜色或绘画，而现有的方式是人工将布料固定，再进行加工，其固定麻烦，效率低；
同时，布料一般是卷绕在布料卷筒上，布料卷筒在进行加工输送时，其一般是布料卷筒的中部安装转轴，转轴的两端再安装到两个支撑板上，其均是通过螺栓固定连接，其安装拆卸麻烦，效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种布料喷涂用输送定位机构，它可以自动将由待输送布料卷筒上卷绕的布料输送至收卷卷筒上时在处于中部水平板上时可以自动将其固定，从而方便喷涂等加工，而且其待输送布料卷筒和收卷卷筒安装拆卸方便，无需采用螺栓固定，非常方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种布料喷涂用输送定位机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧的中部均固定有两个支撑板，待输送布料卷筒和收卷卷筒处于对应的两个支撑板之间并通过传动轴安装在对应的两个支撑板上；
所述机架的顶板的顶面固定有压紧支撑架，压紧支撑架的顶板的左右两侧顶面均固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过压紧支撑架的顶板的底面并固定在压紧框的顶面上，机架的顶板的顶面中部固定有中部水平板，待输送布料卷筒的外壁面上卷绕的布料穿过中部水平板并卷绕到收卷卷筒上，处于中部水平板的上方的布料夹持在中部水平板和压紧框之间；
所述两个支撑板的中部具有的安装孔的内侧壁上固定有旋转轴承的外圈，旋转轴承的内圈的内侧壁上具有花键槽，传动轴的外侧壁具有外花键凸起，传动轴的两端插套在两个旋转轴承的内圈中，传动轴的外花键凸起插套在花键槽中并与花键槽相配合，待输送布料卷筒和收卷卷筒的贯穿通孔的内侧壁上均具有内花键槽，传动轴插套在贯穿通孔中，传动轴的中部的外花键凸插套在对应的内花键槽中；
所述支撑板的两壁面上均固定有环形挡板，旋转轴承的外圈的两端面夹持在两个环形挡板之间，传动轴插套在对应的环形挡板中；
后侧的支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为主花键轴，主花键轴插套在传动轴的一端具有的花键孔中。
所述驱动电机的输出轴靠近驱动电机的端面处的外侧壁具有径向延伸部，径向延伸部压靠在传动轴的对应的一端面上。
前侧的支撑板的环形挡板的前壁面上吸附有强磁铁压紧板，强磁铁压紧板的后壁面中部固定有自润滑块，自润滑块的端面紧贴传动轴的前端面。
所述后侧的支撑板的前壁面上的环形挡板的前壁面上铰接有多个转动套，定位环体插套在传动轴中，定位环体的后壁面上固定有螺接柱，螺接柱螺接在对应的转动套中，定位环体的前端面上固定有多个自润滑半球体，自润滑半球体的球面压靠在待输送布料卷筒或收卷卷筒的后端面上。
前侧的支撑板上具有多个调节插孔，调节螺杆插套在调节插孔中，调节螺杆的后端固定有定位板，定位板上固定有半球块，半球块的球面压靠在待输送布料卷筒或收卷卷筒的前端面上，调节螺杆的前端和后端均螺接有夹持螺母，两个夹持螺母分别压靠在前侧的支撑板的前后两个壁面上。
所述压紧框的边部底面具有矩形凸起部，中部水平板插套在矩形凸起部中。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将由待输送布料卷筒上卷绕的布料输送至收卷卷筒上时在处于中部水平板上时可以自动将其固定，从而方便喷涂等加工，而且其待输送布料卷筒和收卷卷筒安装拆卸方便，无需采用螺栓固定，非常方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的待输送布料卷筒与支撑板之间的局部结构示意图；
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图3所示，一种布料喷涂用输送定位机构，包括机架20，所述机架20的顶板的左右两侧的中部均固定有两个支撑板10，待输送布料卷筒100和收卷卷筒200处于对应的两个支撑板10之间并通过传动轴12安装在对应的两个支撑板10上；
所述机架20的顶板的顶面固定有压紧支撑架21，压紧支撑架21的顶板的左右两侧顶面均固定有压紧气缸22，压紧气缸22的推杆穿过压紧支撑架21的顶板的底面并固定在压紧框23的顶面上，机架20的顶板的顶面中部固定有中部水平板24，待输送布料卷筒100的外壁面上卷绕的布料穿过中部水平板24并卷绕到收卷卷筒200上，处于中部水平板24的上方的布料夹持在中部水平板24和压紧框23之间；
所述两个支撑板10的中部具有的安装孔的内侧壁上固定有旋转轴承11的外圈，旋转轴承11的内圈的内侧壁上具有花键槽，传动轴12的外侧壁具有外花键凸起，传动轴12的两端插套在两个旋转轴承11的内圈中，传动轴12的外花键凸起插套在花键槽中并与花键槽相配合，待输送布料卷筒100和收卷卷筒200的贯穿通孔的内侧壁上均具有内花键槽，传动轴12插套在贯穿通孔中，传动轴12的中部的外花键凸插套在对应的内花键槽中；
所述支撑板10的两壁面上均固定有环形挡板13，旋转轴承11的外圈的两端面夹持在两个环形挡板13之间，传动轴12插套在对应的环形挡板13中；
后侧的支撑板10的外侧壁上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴为主花键轴，主花键轴插套在传动轴12的一端具有的花键孔中。
进一步的说，所述驱动电机14的输出轴靠近驱动电机14的端面处的外侧壁具有径向延伸部141，径向延伸部141压靠在传动轴12的对应的一端面上。
进一步的说，前侧的支撑板10的环形挡板13的前壁面上吸附有强磁铁压紧板15，强磁铁压紧板15的后壁面中部固定有自润滑块16，自润滑块16的端面紧贴传动轴12的前端面。
进一步的说，所述后侧的支撑板10的前壁面上的环形挡板13的前壁面上铰接有多个转动套17，定位环体18插套在传动轴12中，定位环体18的后壁面上固定有螺接柱181，螺接柱181螺接在对应的转动套17中，定位环体18的前端面上固定有多个自润滑半球体182，自润滑半球体182的球面压靠在待输送布料卷筒100或收卷卷筒200的后端面上。
进一步的说，前侧的支撑板10上具有多个调节插孔19，调节螺杆191插套在调节插孔19中，调节螺杆191的后端固定有定位板192，定位板192上固定有半球块193，半球块193的球面压靠在待输送布料卷筒100或收卷卷筒200的前端面上，调节螺杆191的前端和后端均螺接有夹持螺母194，两个夹持螺母194分别压靠在前侧的支撑板10的前后两个壁面上。
进一步的说，所述压紧框23的边部底面具有矩形凸起部231，中部水平板24插套在矩形凸起部231中。
本实施例在使用时，将待输送布料卷筒100和收卷卷筒200处于对应的两个支撑板10之间，然后，将传动轴12依次伸入对应的旋转轴承11、待输送布料卷筒100或收卷卷筒200的贯穿通孔中，驱动电机14的输出轴为主花键轴，主花键轴插套在传动轴12的一端具有的花键孔中，然后，将强磁铁压紧板15吸附在前侧的支撑板10的环形挡板13的前壁面上，自润滑块16的端面紧贴传动轴12的前端面，实现定位，然后，通过手动转动转动套17，可以调节自润滑半球体182进行前后移动，同时，通过拧松夹持螺母194，也可以调节半球块193的前后位置，从而实现待输送布料卷筒100沿着传动轴12进行前后移动微调，保证待输送布料卷筒100和收卷卷筒200的位置满足输送位置的需要。
然后，一个驱动电机14正转，另一个驱动电机14反转，即可实现待输送布料卷筒100的外壁面上卷绕的布料穿过中部水平板24并卷绕到收卷卷筒200上，在输送过程中，通过，压紧气缸22的推杆推动，使得处于中部水平板24的上方的布料夹持在中部水平板24和压紧框23之间，然后两个驱动电机14停止运行，即可进行人工喷涂绘图，非常方便，加工完成后，压紧气缸22的推杆回缩，两个驱动电机14继续运行，然后，在对另一部分进行压紧加工，从而实现连续加工，效果好。
Claims (6)
1.一种布料喷涂用输送定位机构，包括机架(20)，其特征在于：所述机架(20)的顶板的左右两侧的中部均固定有两个支撑板(10)，待输送布料卷筒(100)和收卷卷筒(200)处于对应的两个支撑板(10)之间并通过传动轴(12)安装在对应的两个支撑板(10)上；
所述机架(20)的顶板的顶面固定有压紧支撑架(21)，压紧支撑架(21)的顶板的左右两侧顶面均固定有压紧气缸(22)，压紧气缸(22)的推杆穿过压紧支撑架(21)的顶板的底面并固定在压紧框(23)的顶面上，机架(20)的顶板的顶面中部固定有中部水平板(24)，待输送布料卷筒(100)的外壁面上卷绕的布料穿过中部水平板(24)并卷绕到收卷卷筒(200)上，处于中部水平板(24)的上方的布料夹持在中部水平板(24)和压紧框(23)之间；
所述两个支撑板(10)的中部具有的安装孔的内侧壁上固定有旋转轴承(11)的外圈，旋转轴承(11)的内圈的内侧壁上具有花键槽，传动轴(12)的外侧壁具有外花键凸起，传动轴(12)的两端插套在两个旋转轴承(11)的内圈中，传动轴(12)的外花键凸起插套在花键槽中并与花键槽相配合，待输送布料卷筒(100)和收卷卷筒(200)的贯穿通孔的内侧壁上均具有内花键槽，传动轴(12)插套在贯穿通孔中，传动轴(12)的中部的外花键凸插套在对应的内花键槽中；
所述支撑板(10)的两壁面上均固定有环形挡板(13)，旋转轴承(11)的外圈的两端面夹持在两个环形挡板(13)之间，传动轴(12)插套在对应的环形挡板(13)中；
后侧的支撑板(10)的外侧壁上固定有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴为主花键轴，主花键轴插套在传动轴(12)的一端具有的花键孔中。
2.根据权利要求1所述一种布料喷涂用输送定位机构，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴靠近驱动电机(14)的端面处的外侧壁具有径向延伸部(141)，径向延伸部(141)压靠在传动轴(12)的对应的一端面上。
3.根据权利要求1所述一种布料喷涂用输送定位机构，其特征在于：前侧的支撑板(10)的环形挡板(13)的前壁面上吸附有强磁铁压紧板(15)，强磁铁压紧板(15)的后壁面中部固定有自润滑块(16)，自润滑块(16)的端面紧贴传动轴(12)的前端面。
4.根据权利要求1所述一种布料喷涂用输送定位机构，其特征在于：所述后侧的支撑板(10)的前壁面上的环形挡板(13)的前壁面上铰接有多个转动套(17)，定位环体(18)插套在传动轴(12)中，定位环体(18)的后壁面上固定有螺接柱(181)，螺接柱(181)螺接在对应的转动套(17)中，定位环体(18)的前端面上固定有多个自润滑半球体(182)，自润滑半球体(182)的球面压靠在待输送布料卷筒(100)或收卷卷筒(200)的后端面上。
5.根据权利要求1所述一种布料喷涂用输送定位机构，其特征在于：前侧的支撑板(10)上具有多个调节插孔(19)，调节螺杆(191)插套在调节插孔(19)中，调节螺杆(191)的后端固定有定位板(192)，定位板(192)上固定有半球块(193)，半球块(193)的球面压靠在待输送布料卷筒(100)或收卷卷筒(200)的前端面上，调节螺杆(191)的前端和后端均螺接有夹持螺母(194)，两个夹持螺母(194)分别压靠在前侧的支撑板(10)的前后两个壁面上。
6.根据权利要求1所述一种布料喷涂用输送定位机构，其特征在于：所述压紧框(23)的边部底面具有矩形凸起部(231)，中部水平板(24)插套在矩形凸起部(231)中。
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