CN109230628A - 一种深料仓滚槽式给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深料仓滚槽式给料机，其包括料仓、可转动的设置在料仓内的滚槽以及用于驱动滚槽转动的驱动装置；所述料仓包括上料仓，上料仓顶部设有第一进料口，上料仓底部设有第一出料口，所述第一进料口大于第一出料口，所述上料仓下部内壁形成有同轴设置的两个圆弧凹槽；所述滚槽可转动的配合于上料仓内，滚槽包括转轴和与转轴外壁相连的多个叶片，所述转轴的轴向垂直于第一出料口的轴向，上料仓两个圆弧凹槽与转轴同轴设置，两个圆弧凹槽与叶片适配，圆弧凹槽的直径与滚槽的直径相近。本发明具有不易堵塞的优点。
Description
技术领域
本发明涉及物料运送装置，特别是指一种深料仓滚槽式给料机。
背景技术
给料机是用于把煤块从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。目前，给料机一般包括料仓和设置在料仓底部出料口的电动闸门，料仓呈自上而下渐缩的锥形结构，电动闸门用于启闭出料口。煤块先通过输送装置输送到料仓顶部的进料口上方后，当电动闸门开启时，料仓内的煤块从出料口掉落到出料口下方的受料设备上，进行给料；而当电动闸门关闭时，料仓内的煤块无法从出料口掉落，停止给料；通过控制电动闸门的启闭，便可控制给料机供给受料设备的给料量。
目前这种给料机存在一些问题，由于料仓呈自上而下渐缩的锥形结构，使得从进料口进到料仓内的煤块如果数量稍微多一些，煤块很容易在料仓内相互卡住而堆积，造成料仓堵塞，而且由于电动闸门到进料口的高度差较大，当电动闸门关闭时，从进料口进到料仓内的煤块势能大，很容易砸坏电动闸门，造成给料机损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易堵塞的深料仓滚槽式给料机。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种深料仓滚槽式给料机，其包括料仓、可转动的设置在料仓内的滚槽以及用于驱动滚槽转动的驱动装置；所述料仓包括上料仓，上料仓顶部设有第一进料口，上料仓底部设有第一出料口，所述第一进料口大于第一出料口，所述上料仓下部内壁形成有同轴设置的两个圆弧凹槽；所述滚槽可转动的配合于上料仓内，滚槽包括转轴和与转轴外壁相连的多个叶片，所述转轴的轴向垂直于第一出料口的轴向，上料仓两个圆弧凹槽与转轴同轴设置，两个圆弧凹槽与叶片适配，圆弧凹槽的直径与滚槽的直径相近。
所述转轴包括长度相等的第一转轴段和第二转轴段，第一转轴段和第二转轴段同轴相连；所述叶片包括第一叶片和第二叶片；所述第一转轴段的外壁连接有多个第一叶片，各个第一叶片关于第一转轴段中心轴成旋转对称分布，所述第二转轴段的外壁连接有多个第二叶片，各个第二叶片关于第二转轴段中心轴成旋转对称分布，第一转轴段上的第一叶片与第二转轴段上的第二叶片相互错位。
各个所述第一叶片沿第一转轴段径向设置，相邻第一叶片之间夹角为第一角度，各个所述第二叶片沿第二转轴段径向设置，相邻第二叶片之间夹角也为第一角度，两个圆弧凹槽的圆心角也为第一角度。
所述第一转轴段、第二转轴段、第一叶片和第二叶片为钢材质并一体铸造成型。
所述第一角度为45°。
所述驱动装置固定于上料仓外壁上并驱动所述转轴转动。
所述驱动装置为变频电机，变频电机的转动轴与滚槽的转轴传动连接。
所述料仓还包括下料仓；所述下料仓为长方体结构，所述下料仓顶部设有第二进料口，下料仓底部设有第二出料口，所述第二进料口与第一出料口相连接。
所述下料仓的侧壁设有观察窗。
采用上述方案后，本发明具有以下特点：
1、本发明通过在料仓内设置滚槽，利用滚槽转动时，滚槽的叶片同步转动而对上料仓内的煤块进行搅拌，从而防止煤块在上料仓内相互卡住而造成上料仓堵塞；而且本发明通过滚槽叶片与上料仓两个圆弧凹槽配合，使得滚槽停止时能关闭上料仓而对上料仓的给料量控制；
2、本发明滚槽的转轴包括长度相等的第一转轴段和第二转轴段，滚槽的叶片包括第一叶片和第二叶片；而第一转轴段的外壁连接有多个第一叶片，各个第一叶片关于第一转轴段中心轴成旋转对称分布，所述第二转轴段的外壁连接有多个第二叶片，各个第二叶片关于第二转轴段中心轴成旋转对称分布，第一转轴段上的第一叶片与第二转轴段上的第二叶片相互错位，这样使得第一出料口出料均匀；
3、本发明各个所述第一叶片沿第一转轴段径向设置，相邻第一叶片之间夹角为第一角度，各个所述第二叶片沿第二转轴段径向设置，相邻第二叶片之间夹角也为第一角度，两个圆弧凹槽的圆心角也为第一角度，这样使得滚槽在任意位置停止时均能关闭上料仓。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图；
标号说明：
料仓1，上料仓11，第一进料口111，第一出料口112，圆弧凹槽113，下料仓12，第二进料口121，第二出料口122，观察窗123，
滚槽2，转轴21，第一转轴段211，第二转轴段212，叶片22，第一叶片221，第二叶片222，
驱动装置3。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图4所示，本发明揭示了一种深料仓滚槽式给料机，其包括料仓1、可转动的设置在料仓内的滚槽2以及用于驱动滚槽转动的驱动装置3。
具体的，配合图1、图2和图4所示，所述料仓1包括上料仓11和下料仓12；所述上料仓1顶部设有第一进料口111以用于煤块进入，上料仓1底部设有第一出料口112，所述第一进料口111大于第一出料口112，所述上料仓11下部内壁形成有相对的两个圆弧凹槽113，两个圆弧凹槽113同轴设置；所述下料仓12顶部设有第二进料口121，下料仓12底部设有第二出料口122，所述第二进料口121与第一出料口113相连接，所述下料仓12为长方体结构；通过所述下料仓12可以对从第一出料口112出来的煤块起到一个限位缓冲作用，避免从第一出料口112出来的煤块四处散开而造成浪费。为便于观察上料仓11的第一出料口112是否出料，所述下料仓12的侧壁设有观察窗123。
配合图3和图4所示，所述滚槽2可转动的配合于上料仓11内，所述滚槽2包括转轴21和与转轴21外壁相连的多个叶片22，所述转轴21的轴向垂直于第一出料口112的轴向；所述滚槽2转动时，滚槽2的叶片22同步转动而对上料仓11内的煤块进行搅拌，从而防止煤块在上料仓11内相互卡住而造成上料仓11堵塞；所述上料仓11的两个圆弧凹槽113与转轴21同轴设置，两个圆弧凹槽113与所述叶片22适配，且圆弧凹槽113的直径与滚槽2的直径相近，从而使得滚槽2停止时能关闭上料仓11，从而对上料仓11的给料量进行控制。其中所述转轴21包括长度相等的第一转轴段211和第二转轴段212，第一转轴段211和第二转轴段212同轴相连；所述叶片22包括第一叶片221和第二叶片222；所述第一转轴段211的外壁连接有多个第一叶片221，各个第一叶片221关于第一转轴段211中心轴成旋转对称分布，所述第二转轴段212的外壁连接有多个第二叶片222，各个第二叶片222关于第二转轴段212中心轴成旋转对称分布，第一转轴段211上的第一叶片221与第二转轴段212上的第二叶片222相互错位而使得第一出料口112可以均匀出料。各个所述第一叶片221沿第一转轴段211径向设置，相邻第一叶片221之间夹角为第一角度，各个所述第二叶片222沿第二转轴段212径向设置，相邻第二叶片222之间夹角也为第一角度，两个圆弧凹槽213的圆心角也为第一角度而使得滚槽2任意位置停止时滚槽2均能关闭上料仓11，所述第一角度可以为45°。为避免煤块砸坏第一叶片221和第二叶片22，所述第一转轴段211、第二转轴段212、第一叶片221和第二叶片22为钢材质并一体铸造成型，从而使得第一叶片221自身强度高且与第一转轴段211连接强度好，也使得第二叶片22自身强度高且与第二转轴段212连接强度好。
配合图1至图3所示，所述驱动装置3固定于上料仓11外壁上并驱动转轴21转动，所述驱动装置3可以为变频电机，变频电机的转动轴与滚槽2的转轴21传动连接以驱动转轴21转动，通过控制变频电机的转速便可控制滚槽2转速，从而控制第一出料口112的给料速度。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (9)
1.一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：包括料仓、可转动的设置在料仓内的滚槽以及用于驱动滚槽转动的驱动装置；所述料仓包括上料仓，上料仓顶部设有第一进料口，上料仓底部设有第一出料口，所述第一进料口大于第一出料口，所述上料仓下部内壁形成有同轴设置的两个圆弧凹槽；所述滚槽可转动的配合于上料仓内，滚槽包括转轴和与转轴外壁相连的多个叶片，所述转轴的轴向垂直于第一出料口的轴向，上料仓两个圆弧凹槽与转轴同轴设置，两个圆弧凹槽与叶片适配，圆弧凹槽的直径与滚槽的直径相近。
2.如权利要求1所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述转轴包括长度相等的第一转轴段和第二转轴段，第一转轴段和第二转轴段同轴相连；所述叶片包括第一叶片和第二叶片；所述第一转轴段的外壁连接有多个第一叶片，各个第一叶片关于第一转轴段中心轴成旋转对称分布，所述第二转轴段的外壁连接有多个第二叶片，各个第二叶片关于第二转轴段中心轴成旋转对称分布，第一转轴段上的第一叶片与第二转轴段上的第二叶片相互错位。
3.如权利要求2所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：各个所述第一叶片沿第一转轴段径向设置，相邻第一叶片之间夹角为第一角度，各个所述第二叶片沿第二转轴段径向设置，相邻第二叶片之间夹角也为第一角度，两个圆弧凹槽的圆心角也为第一角度。
4.如权利要求2或3所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述第一转轴段、第二转轴段、第一叶片和第二叶片为钢材质并一体铸造成型。
5.如权利要求3所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述第一角度为45°。
6.如权利要求1所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述驱动装置固定于上料仓外壁上并驱动所述转轴转动。
7.如权利要求1或6所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述驱动装置为变频电机，变频电机的转动轴与滚槽的转轴传动连接。
8.如权利要求1所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述料仓还包括下料仓；所述下料仓为长方体结构，所述下料仓顶部设有第二进料口，下料仓底部设有第二出料口，所述第二进料口与第一出料口相连接。
9.如权利要求8所述的一种深料仓滚槽式给料机，其特征在于：所述下料仓的侧壁设有观察窗。
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