CN109229868A - 一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置，包括定位板、限位板和锁定装置，定位板设有两个，限位板设有两个且平行等间距的设置于两定位板上，两限位板与两定位板横向交叉设置以使两限位板之间形成线缆盘固定槽，线缆盘横向放置于线缆盘固定槽中以防止线缆盘滚动，两限位板的两端通过所述锁定装置与定位板活动连接，以使两限位板之间的间距可调以适应不同规格的线缆盘，这样可适应不同规格的线缆盘，大大提升了固定装置的使用范围，且固定装置的结构简单，易实现；同时，线缆盘由两限位板对线缆盘的周向固定，即滚动方向，而定位板还可对线缆盘的轴向固定，即横向放置方向，形成对线缆盘的全面限位、固定，使得线缆盘的固定更加可靠。

Description

一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置

技术领域

本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置。

背景技术

线缆盘是电力物资中重要的消耗性物料之一。其单位价值高、重量体积大，规格多样化，一直是电力物资管控的重点和难点。

现有的线缆盘摆放是同一规格的电缆应靠墙排成一列码放。但是在实际工作中，由于各个电缆厂家发货的同一种规格的电缆盘径直径大小不一，参照码放标准按列码放后，为保证仓储作业人员人身及电缆储存的安全，需对电缆盘进行地面固定限位，确保电缆盘不发生滚动，防止发生人身伤害事故和设备安全事故。目前常用的固定方法有使用木块、角铁、橡胶限位器等进行固定限位。以上方法存在问题有：1、木块硬度不够，受潮易发霉，限位不稳定，存在一定的安全隐患。2、角铁焊接而成的框架，由于尺寸已经固定，对尺寸偏小或偏大的电缆盘无法固定，且强度不够，易弯曲变形。还存在一定范围内的滚动余量和安全隐患。3、橡胶限位器，需要直接在仓库地面上打孔固定，限位电缆盘的尺寸也相对固定，对尺寸偏小或偏大的电缆盘无法固定，也存在一定范围内的滚动余量和安全隐患，而且安装橡胶限位器会对仓库环氧树脂地坪带来一定程度的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尺寸可调、固定可靠的线缆盘地面固定装置。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置，其中，包括定位板、限位板和锁定装置，定位板设有两个且平行等间距的设置于地面上，限位板设有两个且平行等间距的设置于两定位板上，两限位板与两定位板横向交叉设置以使两限位板之间形成线缆盘固定槽，线缆盘横向放置于线缆盘固定槽中以防止线缆盘滚动，两限位板的两端通过所述锁定装置与定位板活动连接，以使两限位板之间的间距可调以适应不同规格的线缆盘。

进一步的，所述锁定装置包括第一锁定框、第二锁定框、第一定位销和第二定位销，第一锁定框上设有贯穿的第一通孔，第二锁定框上设有贯穿的第二通孔，定位板上设有多个第一限位孔，限位板上设有多个第二限位孔，定位板插入第一锁定框后将第一定位销穿过第一通孔和第一限位孔以将定位板与第一锁定框限位，限位板插入第二锁定框后将第二定位销穿过第二通孔和第二限位孔以将限位板与第二锁定框限位。

进一步的，所述多个第一限位孔沿定位板的长度方向均布间隔设置，多个第二限位孔沿限位板的长度方向均布间隔设置。

进一步的，所述第一锁定框与第二锁定框一体成型；或者，所述第一锁定框为金属锁定框，第二锁定框为金属锁定框，第一锁定框与第二锁定框焊接成一体。

进一步的，所述第一定位销和第二定位销均设有方便拔插的把手，把手与第一、第二定位销一体成型。

进一步的，所述限位板的纵截面呈“∧”形。

进一步的，所述定位板的纵截面呈形。

进一步的，所述定位板上设有与线缆盘规格相对应的刻度线。

进一步的，所述定位板通过膨胀螺丝固定于地面上。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、本发明中，通过设置两定位板和两限位板，两定位板和两限位板交叉设置以使两限位板之间形成线缆盘固定槽，可将线缆盘放置于线缆盘固定槽内，以防止线缆盘滚动，从而保证仓储作业人员的人身安全及电缆储存的安全，且两限位板的两端通过锁定装置与定位板活动连接，以使两限位板之间的间距可调，即两限位板的两端与定位板的固定位置是活动的、是可调节的，这样可适应不同规格的线缆盘，大大提升了固定装置的使用范围，且固定装置的结构简单，易实现；同时，线缆盘由两限位板对线缆盘的周向固定，即滚动方向，而定位板还可对线缆盘的轴向固定，即横向放置方向，形成对线缆盘的全面限位、固定，使得线缆盘的固定更加可靠。

2、锁定装置包括第一锁定框、第二锁定框、第一定位销和第二定位销，第一锁定框上设有贯穿的第一通孔，第二锁定框上设有贯穿的第二通孔，定位板上设有多个第一限位孔，限位板上设有多个第二限位孔，这样在定位板插入第一锁定框后将第一定位销穿过第一通孔和第一限位孔以将定位板与第一锁定框限位，限位板插入第二锁定框后将第二定位销穿过第二通孔和第二限位孔以将限位板与第二锁定框限位，即通过四角定位，使得线缆盘固定槽不会松动，进一步保证线缆盘的固定可靠性，防止线缆盘发生滚动而带来的安全事故，进一步提升线缆盘放置的安全性，又便于线缆盘的取走。

3、多个第一限位孔沿定位板的长度方向均布间隔设置，多个第二限位孔沿限位板的长度方向均布间隔设置，这样可便于调节限位板与定位板之间的固定位置，从而调节线缆盘固定槽的大小，即两限位板之间的间距，以更好的适应不同规格的线缆盘，同时也便于第一限位孔和第二限位孔的加工成型，提升定位板和限位板的加工生产效率。

4、将第一锁定框与第二锁定框一体成型，提升了限位板与定位板之间固定的可靠性，使得线缆盘固定槽更不易松动，以保证对线缆盘固定的可靠性；又或者，第一锁定框为金属锁定框，第二锁定框为金属锁定框，第一锁定框与第二锁定框焊接成一体，如此也能很好的将线缆盘固定，同时还提升了锁定装置的强度和耐用性。

5、第一定位销和第二定位销均设有方便拔插的把手，把手与第一、第二定位销一体成型，这样方便拔插第一、第二定位销，且便于第一、第二定位销的加工成型，生产效率高。

6、将限位板的纵截面设置呈“∧”形，这样限位板的两侧面均呈倾斜状，使得形成的线缆盘固定槽的两外侧面是向外倾斜的，起到导向的作用，方便线缆盘滚入线缆盘固定槽内，而线缆盘固定槽的两内侧面是向内倾斜的，又能很好对线缆盘进行限位、固定，防止线缆盘晃动。

7、定位板的纵截面呈形，这样定位板呈开口式结构，减少了定位板的加工材料，降低了定位板的加工制造成本。

8、定位板上设有与线缆盘规格相对应的刻度线，使得在调整限位板与定位板之间的固定位置时可根据刻度线来调节，在将限位板与定位板的固定位置对应好后，再插入第一、第二定位销，以将限位板与定位板之间的位置完全固定，方便确定限位板与定位板的固定位置，便于仓储作业人员操作。

9、定位板通过膨胀螺丝固定于地面上，此种固定方式简单，且可靠，保证定位板不会脱落，从而保证线缆盘固定的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述线缆盘地面固定装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本发明所述线缆盘地面固定装置中定位板与限位板的分解示意图。

图4为本发明所述线缆盘地面固定装置中锁定装置的结构示意图。

图5为本发明所述线缆盘地面固定装置与线缆盘的使用配合示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、定位板；11、第一限位孔；2、限位板；21、第二限位孔；31、第一锁定框；311、第一通孔；32、第二锁定框；321、第二通孔；33、第一定位销；34、第二定位销；4、线缆盘固定槽；5、线缆盘。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

如图1至5所示，本发明提供一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置，包括定位板1、限位板2和锁定装置，定位板1设有两个且平行等间距的设置于地面上，限位板2设有两个且平行等间距的设置于两定位板1上，两限位板2与两定位板1横向交叉设置以使两限位板之间形成线缆盘固定槽4，线缆盘5横向放置于线缆盘固定槽4中以防止线缆盘5滚动，两限位板2的两端通过锁定装置与定位板1活动连接，以使两限位板2之间的间距可调以适应不同规格的线缆盘5，通过设置两定位板和两限位板，两定位板和两限位板交叉设置以使两限位板之间形成线缆盘固定槽，可将线缆盘放置于线缆盘固定槽内，以防止线缆盘滚动，从而保证仓储作业人员的人身安全及电缆储存的安全，且两限位板的两端通过锁定装置与定位板活动连接，以使两限位板之间的间距可调，即两限位板的两端与定位板的固定位置是活动的、是可调节的，这样可适应不同规格的线缆盘，大大提升了固定装置的使用范围，且固定装置的结构简单，易实现；同时，线缆盘由两限位板对线缆盘的周向固定，即滚动方向，而定位板还可对线缆盘的轴向固定，即横向放置方向，形成对线缆盘的全面限位、固定，使得线缆盘的固定更加可靠；还有，定位板1和限位板2均为金属板，这样既加强了线缆盘地面固定装置的整体强度，又保证了线缆盘地面固定装置的耐用性，以提升线缆盘固定装置整体的使用寿命。

本实施例中，锁定装置包括第一锁定框31、第二锁定框32、第一定位销33和第二定位销34，第一锁定框31上设有贯穿的第一通孔311，第二锁定框32上设有贯穿的第二通孔321，定位板1上设有多个第一限位孔11，限位板2上设有多个第二限位孔21，定位板1插入第一锁定框31后将第一定位销33穿过第一通孔311和第一限位孔11以将定位板1与第一锁定框31限位，即固定在一起，限位板2插入第二锁定框31后将第二定位销34穿过第二通孔321和第二限位孔21以将限位板2与第二锁定框32限位，即固定在一起，这样通过四角定位，使得线缆盘固定槽不会松动，进一步保证线缆盘的固定可靠性，防止线缆盘发生滚动而带来的安全事故，进一步提升线缆盘放置的安全性，又便于线缆盘的取走。

具体的，多个第一限位孔11沿定位板1的长度方向均布间隔设置，多个第二限位孔21沿限位板2的长度方向均布间隔设置，这样可便于调节限位板与定位板之间的固定位置，从而调节线缆盘固定槽的大小，即两限位板之间的间距，以更好的适应不同规格的线缆盘，同时也便于第一限位孔和第二限位孔的加工成型，提升定位板和限位板的加工生产效率。

且，第一锁定框31与第二锁定框32一体成型，提升了限位板与定位板之间固定的可靠性，使得线缆盘固定槽更不易松动，以保证对线缆盘固定的可靠性；也为了提升锁定装置的强度和耐用性，也可以将锁定装置设置成金属的，即第一锁定框31与第二锁定框32均为金属的，由金属板加工成型。

可以理解的，为了便于线缆盘滚入线缆盘固定槽和保证线缆盘的固定可靠性，可以将限位板2的纵截面设置呈“∧”形，这样限位板的两侧面均呈倾斜状，使得形成的线缆盘固定槽的两外侧面是向外倾斜的，起到导向的作用，方便线缆盘滚入线缆盘固定槽内，而线缆盘固定槽的两内侧面是向内倾斜的，又能很好对线缆盘进行限位、固定，防止线缆盘晃动。

可以理解的，为了既保证线缆盘的固定可靠性，又降低线缆盘地面固定装置的加工制造成本，可以将定位板1的纵截面设置呈形，这样定位板呈开口式结构，减少了定位板的加工材料，降低了定位板的加工制造成本。

可以理解的，为了便于调整限位板与定位板的固定位置，以使线缆盘固定槽的大小与线缆盘的规格匹配，可以在定位板1上设有与线缆盘5规格相对应的刻度线，使得在调整限位板与定位板之间的固定位置时可根据刻度线来调节，在将限位板与定位板的固定位置对应好后，再插入第一、第二定位销，以将限位板与定位板之间的位置完全固定，方便确定限位板与定位板的固定位置，便于仓储作业人员操作。

可以理解的，为了便于定位板与地面之间的固定，可以将定位板1通过膨胀螺丝固定于地面上，此种固定方式简单，且可靠，保证定位板不会脱落，从而保证线缆盘固定的可靠性。

可以理解的，可以在第一定位销和第二定位销均设有方便拔插的把手，且把手与第一、第二定位销一体成型，这样方便拔插第一、第二定位销，且便于第一、第二定位销的加工成型，生产效率高。

可以理解的，可以将第一锁定框与第二锁定框焊接成一体，如此也能很好的将线缆盘固定，同时还提升了锁定装置的强度和耐用性。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种尺寸可调的线缆盘地面固定装置，其特征在于，包括定位板、限位板和锁定装置，定位板设有两个且平行等间距的设置于地面上，限位板设有两个且平行等间距的设置于两定位板上，两限位板与两定位板横向交叉设置以使两限位板之间形成线缆盘固定槽，线缆盘横向放置于线缆盘固定槽中以防止线缆盘滚动，两限位板的两端通过所述锁定装置与定位板活动连接，以使两限位板之间的间距可调以适应不同规格的线缆盘。

2.根据权利要求1所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述锁定装置包括第一锁定框、第二锁定框、第一定位销和第二定位销，第一锁定框上设有贯穿的第一通孔，第二锁定框上设有贯穿的第二通孔，定位板上设有多个第一限位孔，限位板上设有多个第二限位孔，定位板插入第一锁定框后将第一定位销穿过第一通孔和第一限位孔以将定位板与第一锁定框限位，限位板插入第二锁定框后将第二定位销穿过第二通孔和第二限位孔以将限位板与第二锁定框限位。

3.根据权利要求2所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述多个第一限位孔沿定位板的长度方向均布间隔设置，多个第二限位孔沿限位板的长度方向均布间隔设置。

4.根据权利要求2所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述第一锁定框与第二锁定框一体成型；或者，所述第一锁定框为金属锁定框，第二锁定框为金属锁定框，第一锁定框与第二锁定框焊接成一体。

5.根据权利要求2所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述第一定位销和第二定位销均设有方便拔插的把手，把手与第一、第二定位销一体成型。

6.根据权利要求1所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述限位板的纵截面呈“∧”形。

7.根据权利要求1所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述定位板的纵截面呈形。

8.根据权利要求1所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述定位板上设有与线缆盘规格相对应的刻度线。

9.根据权利要求1所述的线缆盘地面固定装置，其特征在于，所述定位板通过膨胀螺丝固定于地面上。