CN109229442A - 一种茶叶升降式压茶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压茶设备，尤其涉及一种茶叶升降式压茶设备。本发明的目的是提供一种可以自动挤压茶叶并且挤压力度一致和可以自动换上新的茶叶罐来进行挤压茶叶的茶叶升降式压茶设备。技术方案为：一种茶叶升降式压茶设备，包括有安装板、支撑块、安装座、减速电机、转盘、滑轴、直滑轨、升降滑块、升降板、环形板、第一螺纹杆、转把等；安装板右壁的左侧上部设有支撑块，支撑块的顶部右侧设有安装座，安装座上安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有转盘，转盘前侧的偏心位置上设有滑轴。本发明设置了减速电机、转盘、滑轴、升降板、环形板和压块，通过减速电机不断地逆时针转动，可以带动压块不断地向下运动来挤压茶叶。

Description

一种茶叶升降式压茶设备

技术领域

本发明涉及一种压茶设备，尤其涉及一种茶叶升降式压茶设备。

背景技术

当人们给茶叶进行装罐时，需要对罐内的茶叶进行挤压，而靠人们手动挤压茶叶既耗时间，又费人力，挤压茶叶的效率也很低，所以人们一般会使用一些压茶设备来挤压茶叶。

当人们在挤压茶叶时，人们一般是靠手动使用挤压工具来挤压茶叶，因人们无法控制手臂每一次挤压茶叶的力度都是一致的，会造成茶叶受力不均，不仅会使不同的茶叶罐内的茶叶有不同的密度，而且还会使茶叶破碎或未被挤压成块；当人们挤压完一罐茶叶后，需要手动将挤压好的茶叶罐取下，更换成新的茶叶罐。

发明内容

为了克服人们需要手动挤压茶叶并且无法控制挤压力度一致和人们需要手动换上新的茶叶罐进行挤压茶叶的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动挤压茶叶并且挤压力度一致和可以自动换上新的茶叶罐来进行挤压茶叶的茶叶升降式压茶设备。

技术方案为：一种茶叶升降式压茶设备，包括有安装板、支撑块、安装座、减速电机、转盘、滑轴、直滑轨、升降滑块、升降板、环形板、第一螺纹杆、转把、压块、第一轴承座和导向杆，安装板右壁的左侧上部设有支撑块，支撑块的顶部右侧设有安装座，安装座上安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有转盘，转盘前侧的偏心位置上设有滑轴，支撑块的顶部左侧和安装板的顶部均设有直滑轨，左右两侧的直滑轨上均滑动式连接有升降滑块，左侧的升降滑块右侧设有升降板，右侧的升降滑块左侧设有环形板，环形板位于转盘的前侧，环形板的左侧与升降板的右侧相连接，滑轴位于环形板内，滑轴与环形板相配合，升降板的中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部设有转把，升降板的左右两部对称开有导向孔，左右两侧的导向孔内均滑动式连接有导向杆，左右两侧的导向杆内侧下部之间设有压块，压块位于支撑块的前侧，压块的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座，第一螺纹杆的下部位于第一轴承座内。

作为上述方案的改进，还包括有环形滑轨、环形滑块、圆盘和放置框，安装板的下壁顶部嵌入式设有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块的顶部设有圆盘，圆盘顶部的外侧均匀地设有放置框，最右侧的放置框位于压块的正下方。

作为上述方案的改进，还包括有外齿圈、第二轴承座、第三转杆、第一齿轮、把手和第三轴承座，圆盘的顶部外侧设有外齿圈，外齿圈位于放置框的外侧，安装板下壁的顶部右侧嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座位于环形滑轨的右方，第二轴承座内过盈连接有第三转杆，第三转杆的下部连接有第一齿轮，第一齿轮与外齿圈相啮合，第三转杆的右侧设有把手，把手位于第一齿轮的上方，安装板的右壁左侧安装有第三轴承座，第三轴承座位于支撑块和把手之间。

作为上述方案的改进，还包括有第四轴承座、第四转杆、第二齿轮、弧形齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮，支撑块前侧的右部安装有第四轴承座，第四轴承座内过盈连接有第四转杆，第四转杆的前部连接有第二齿轮，转盘的外侧设有弧形齿条，弧形齿条与第二齿轮啮合，第四转杆的前端连接有第一锥齿轮，第三转杆的顶部连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

作为上述方案的改进，还包括有更换圆形板和第二螺纹杆，压块底部的中间开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部设有更换圆形板。

当用户需要使用本设备来挤压茶叶时，首先将装有茶叶的茶叶罐放在压块正下方的安装板上，随后再根据需要挤压茶叶的强度来调整压块的高度，用户可以逆时针或逆时针转动转把，转把会带动第一螺纹杆在第一螺纹孔内顺时针或逆时针转动，进而使第一螺纹杆向下或向上运动，第一螺纹杆会通过第一轴承座带动压块向下或向上运动，左右两侧的导向孔与左右两侧的导向杆配合起导向作用，当调整好压块的高度时，用户即可控制减速电机逆时针转动，减速电机会通过输出轴带动转盘逆时针转动，转盘会带动滑轴逆时针转动，当滑轴逆时针转动朝下时，会带动环形板向下运动，左右两侧的升降滑块和左右两侧的直滑轨配合起导向作用，环形板会通过升降板带动左右两侧的导向杆和第一螺纹杆向下运动，进而带动压块向下运动，压块对茶叶罐内的茶叶进行挤压，当滑轴逆时针转动朝上时，会带动环形板向上运动，左右两侧的升降滑块和左右两侧的直滑轨配合起导向作用，环形板会通过升降板带动左右两侧的导向杆和第一螺纹杆向上运动，进而带动压块向上运动，压块离开茶叶罐，通过减速电机不断地逆时针转动，可以实现压块不断地向下挤压茶叶，当茶叶罐内的茶叶挤压完成后，用户可以关闭减速电机，换上装有茶叶的新茶叶罐，再重复上述动作即可。

用户可以将装有等量茶叶的茶叶罐放在放置框内，当压块将正下方茶叶罐内的茶叶挤压好后，用户可以在压块向上运动时，顺时针转动圆盘，圆盘会带动放置框顺时针转动，进而使装有茶叶的新茶叶罐转至压块的正下方，环形滑轨和环形滑块配合起导向作用，这样用户无需手动将压好的茶叶罐取走，再手动放新的茶叶罐。

当用户需要将新的茶叶罐转至压块的正下方时，可以握住把手顺时针转动，把手会带动第三转杆顺时针转动，第三转杆会带动第一齿轮顺时针转动，进而带动外齿圈顺时针转动，最终带动放置框顺时针转动，这样用户无需通过拨动圆盘来转动放置框。

当圆盘逆时针转动时，会带动弧形齿条逆时针转动，当弧形齿条逆时针转动至与第二齿轮啮合时，会带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮会通过第四转杆带动第一锥齿轮顺时针转动，进而带动第二锥齿轮逆时针转动，第二锥齿轮会带动第三转杆逆时针转动，最终使装有茶叶的新茶叶罐转至压块的正下方，这样就可以自动更换茶叶进行挤压。

当更换圆形板的底部不平整时，用户可以逆时针转动更换圆形板，更换圆形板会带动第二螺纹杆逆时针转动，第二螺纹杆在第二螺纹孔内向下运动，进而将旧的更换圆形板取下，用户可以换上新的更换圆形板，将新的更换圆形板上的第二螺纹杆对准第二螺纹孔，再顺时针转动新的更换圆形板，新的更换圆形板会带动第二螺纹杆顺时针转动，第二螺纹杆在第二螺纹孔内向上运动，进而将新的更换圆形板固定在压块的底部。

本发明具有以下优点：本发明设置了减速电机、转盘、滑轴、升降板、环形板和压块，通过减速电机不断地逆时针转动，可以带动压块不断地向下运动来挤压茶叶；设置了圆盘、放置框、第四转杆、第二齿轮、弧形齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮，通过圆盘逆时针转动，进而带动弧形齿条逆时针转动，最终使圆盘带动放置框逆时针转动，这样就能实现自动更换新的茶叶罐进行挤压茶叶了。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图中标号名称：1.安装板，2.支撑块，3.安装座，4.减速电机，5.转盘，6.滑轴，7.直滑轨，8.升降滑块，9.升降板，10.环形板，11.第一螺纹孔，12.第一螺纹杆，13.转把，14.压块，15.第一轴承座，16.导向孔，17.导向杆，18.环形滑轨，19.环形滑块，20.圆盘，21.放置框，22.外齿圈，23.第二轴承座，24.第三转杆，25.第一齿轮，26.把手，27.第三轴承座，28.第四轴承座，29.第四转杆，30.第二齿轮，31.弧形齿条，32.第一锥齿轮，33.第二锥齿轮，34.第二螺纹孔，35.更换圆形板，36.第二螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种茶叶升降式压茶设备，如图1-2所示，包括有安装板1、支撑块2、安装座3、减速电机4、转盘5、滑轴6、直滑轨7、升降滑块8、升降板9、环形板10、第一螺纹杆12、转把13、压块14、第一轴承座15和导向杆17，安装板1右壁的左侧上部设有支撑块2，支撑块2的顶部右侧设有安装座3，安装座3上安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上连接有转盘5，转盘5前侧的偏心位置上设有滑轴6，支撑块2的顶部左侧和安装板1的顶部均设有直滑轨7，左右两侧的直滑轨7上均滑动式连接有升降滑块8，左侧的升降滑块8右侧设有升降板9，右侧的升降滑块8左侧设有环形板10，环形板10位于转盘5的前侧，环形板10的左侧与升降板9的右侧相连接，滑轴6位于环形板10内，滑轴6与环形板10相配合，升降板9的中部开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部设有转把13，升降板9的左右两部对称开有导向孔16，左右两侧的导向孔16内均滑动式连接有导向杆17，左右两侧的导向杆17内侧下部之间设有压块14，压块14位于支撑块2的前侧，压块14的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15，第一螺纹杆12的下部位于第一轴承座15内。

实施例2

一种茶叶升降式压茶设备，如图1-2所示，包括有安装板1、支撑块2、安装座3、减速电机4、转盘5、滑轴6、直滑轨7、升降滑块8、升降板9、环形板10、第一螺纹杆12、转把13、压块14、第一轴承座15和导向杆17，安装板1右壁的左侧上部设有支撑块2，支撑块2的顶部右侧设有安装座3，安装座3上安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上连接有转盘5，转盘5前侧的偏心位置上设有滑轴6，支撑块2的顶部左侧和安装板1的顶部均设有直滑轨7，左右两侧的直滑轨7上均滑动式连接有升降滑块8，左侧的升降滑块8右侧设有升降板9，右侧的升降滑块8左侧设有环形板10，环形板10位于转盘5的前侧，环形板10的左侧与升降板9的右侧相连接，滑轴6位于环形板10内，滑轴6与环形板10相配合，升降板9的中部开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部设有转把13，升降板9的左右两部对称开有导向孔16，左右两侧的导向孔16内均滑动式连接有导向杆17，左右两侧的导向杆17内侧下部之间设有压块14，压块14位于支撑块2的前侧，压块14的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15，第一螺纹杆12的下部位于第一轴承座15内。

还包括有环形滑轨18、环形滑块19、圆盘20和放置框21，安装板1的下壁顶部嵌入式设有环形滑轨18，环形滑轨18上滑动式连接有环形滑块19，环形滑块19的顶部设有圆盘20，圆盘20顶部的外侧均匀地设有放置框21，最右侧的放置框21位于压块14的正下方。

实施例3

一种茶叶升降式压茶设备，如图1-2所示，包括有安装板1、支撑块2、安装座3、减速电机4、转盘5、滑轴6、直滑轨7、升降滑块8、升降板9、环形板10、第一螺纹杆12、转把13、压块14、第一轴承座15和导向杆17，安装板1右壁的左侧上部设有支撑块2，支撑块2的顶部右侧设有安装座3，安装座3上安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上连接有转盘5，转盘5前侧的偏心位置上设有滑轴6，支撑块2的顶部左侧和安装板1的顶部均设有直滑轨7，左右两侧的直滑轨7上均滑动式连接有升降滑块8，左侧的升降滑块8右侧设有升降板9，右侧的升降滑块8左侧设有环形板10，环形板10位于转盘5的前侧，环形板10的左侧与升降板9的右侧相连接，滑轴6位于环形板10内，滑轴6与环形板10相配合，升降板9的中部开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部设有转把13，升降板9的左右两部对称开有导向孔16，左右两侧的导向孔16内均滑动式连接有导向杆17，左右两侧的导向杆17内侧下部之间设有压块14，压块14位于支撑块2的前侧，压块14的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15，第一螺纹杆12的下部位于第一轴承座15内。

还包括有环形滑轨18、环形滑块19、圆盘20和放置框21，安装板1的下壁顶部嵌入式设有环形滑轨18，环形滑轨18上滑动式连接有环形滑块19，环形滑块19的顶部设有圆盘20，圆盘20顶部的外侧均匀地设有放置框21，最右侧的放置框21位于压块14的正下方。

还包括有外齿圈22、第二轴承座23、第三转杆24、第一齿轮25、把手26和第三轴承座27，圆盘20的顶部外侧设有外齿圈22，外齿圈22位于放置框21的外侧，安装板1下壁的顶部右侧嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23位于环形滑轨18的右方，第二轴承座23内过盈连接有第三转杆24，第三转杆24的下部连接有第一齿轮25，第一齿轮25与外齿圈22相啮合，第三转杆24的右侧设有把手26，把手26位于第一齿轮25的上方，安装板1的右壁左侧安装有第三轴承座27，第三轴承座27位于支撑块2和把手26之间。

实施例4

一种茶叶升降式压茶设备，如图1-2所示，包括有安装板1、支撑块2、安装座3、减速电机4、转盘5、滑轴6、直滑轨7、升降滑块8、升降板9、环形板10、第一螺纹杆12、转把13、压块14、第一轴承座15和导向杆17，安装板1右壁的左侧上部设有支撑块2，支撑块2的顶部右侧设有安装座3，安装座3上安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上连接有转盘5，转盘5前侧的偏心位置上设有滑轴6，支撑块2的顶部左侧和安装板1的顶部均设有直滑轨7，左右两侧的直滑轨7上均滑动式连接有升降滑块8，左侧的升降滑块8右侧设有升降板9，右侧的升降滑块8左侧设有环形板10，环形板10位于转盘5的前侧，环形板10的左侧与升降板9的右侧相连接，滑轴6位于环形板10内，滑轴6与环形板10相配合，升降板9的中部开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部设有转把13，升降板9的左右两部对称开有导向孔16，左右两侧的导向孔16内均滑动式连接有导向杆17，左右两侧的导向杆17内侧下部之间设有压块14，压块14位于支撑块2的前侧，压块14的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15，第一螺纹杆12的下部位于第一轴承座15内。

还包括有环形滑轨18、环形滑块19、圆盘20和放置框21，安装板1的下壁顶部嵌入式设有环形滑轨18，环形滑轨18上滑动式连接有环形滑块19，环形滑块19的顶部设有圆盘20，圆盘20顶部的外侧均匀地设有放置框21，最右侧的放置框21位于压块14的正下方。

还包括有外齿圈22、第二轴承座23、第三转杆24、第一齿轮25、把手26和第三轴承座27，圆盘20的顶部外侧设有外齿圈22，外齿圈22位于放置框21的外侧，安装板1下壁的顶部右侧嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23位于环形滑轨18的右方，第二轴承座23内过盈连接有第三转杆24，第三转杆24的下部连接有第一齿轮25，第一齿轮25与外齿圈22相啮合，第三转杆24的右侧设有把手26，把手26位于第一齿轮25的上方，安装板1的右壁左侧安装有第三轴承座27，第三轴承座27位于支撑块2和把手26之间。

还包括有第四轴承座28、第四转杆29、第二齿轮30、弧形齿条31、第一锥齿轮32和第二锥齿轮33，支撑块2前侧的右部安装有第四轴承座28，第四轴承座28内过盈连接有第四转杆29，第四转杆29的前部连接有第二齿轮30，转盘5的外侧设有弧形齿条31，弧形齿条31与第二齿轮30啮合，第四转杆29的前端连接有第一锥齿轮32，第三转杆24的顶部连接有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33与第一锥齿轮32相啮合。

实施例5

一种茶叶升降式压茶设备，如图1-2所示，包括有安装板1、支撑块2、安装座3、减速电机4、转盘5、滑轴6、直滑轨7、升降滑块8、升降板9、环形板10、第一螺纹杆12、转把13、压块14、第一轴承座15和导向杆17，安装板1右壁的左侧上部设有支撑块2，支撑块2的顶部右侧设有安装座3，安装座3上安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上连接有转盘5，转盘5前侧的偏心位置上设有滑轴6，支撑块2的顶部左侧和安装板1的顶部均设有直滑轨7，左右两侧的直滑轨7上均滑动式连接有升降滑块8，左侧的升降滑块8右侧设有升降板9，右侧的升降滑块8左侧设有环形板10，环形板10位于转盘5的前侧，环形板10的左侧与升降板9的右侧相连接，滑轴6位于环形板10内，滑轴6与环形板10相配合，升降板9的中部开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部设有转把13，升降板9的左右两部对称开有导向孔16，左右两侧的导向孔16内均滑动式连接有导向杆17，左右两侧的导向杆17内侧下部之间设有压块14，压块14位于支撑块2的前侧，压块14的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15，第一螺纹杆12的下部位于第一轴承座15内。

还包括有环形滑轨18、环形滑块19、圆盘20和放置框21，安装板1的下壁顶部嵌入式设有环形滑轨18，环形滑轨18上滑动式连接有环形滑块19，环形滑块19的顶部设有圆盘20，圆盘20顶部的外侧均匀地设有放置框21，最右侧的放置框21位于压块14的正下方。

还包括有外齿圈22、第二轴承座23、第三转杆24、第一齿轮25、把手26和第三轴承座27，圆盘20的顶部外侧设有外齿圈22，外齿圈22位于放置框21的外侧，安装板1下壁的顶部右侧嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23位于环形滑轨18的右方，第二轴承座23内过盈连接有第三转杆24，第三转杆24的下部连接有第一齿轮25，第一齿轮25与外齿圈22相啮合，第三转杆24的右侧设有把手26，把手26位于第一齿轮25的上方，安装板1的右壁左侧安装有第三轴承座27，第三轴承座27位于支撑块2和把手26之间。

还包括有第四轴承座28、第四转杆29、第二齿轮30、弧形齿条31、第一锥齿轮32和第二锥齿轮33，支撑块2前侧的右部安装有第四轴承座28，第四轴承座28内过盈连接有第四转杆29，第四转杆29的前部连接有第二齿轮30，转盘5的外侧设有弧形齿条31，弧形齿条31与第二齿轮30啮合，第四转杆29的前端连接有第一锥齿轮32，第三转杆24的顶部连接有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33与第一锥齿轮32相啮合。

还包括有更换圆形板35和第二螺纹杆36，压块14底部的中间开有第二螺纹孔34，第二螺纹孔34内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆36，第二螺纹杆36的底部设有更换圆形板35。

当用户需要使用本设备来挤压茶叶时，首先将装有茶叶的茶叶罐放在压块14正下方的安装板1上，随后再根据需要挤压茶叶的强度来调整压块14的高度，用户可以逆时针或逆时针转动转把13，转把13会带动第一螺纹杆12在第一螺纹孔11内顺时针或逆时针转动，进而使第一螺纹杆12向下或向上运动，第一螺纹杆12会通过第一轴承座15带动压块14向下或向上运动，左右两侧的导向孔16与左右两侧的导向杆17配合起导向作用，当调整好压块14的高度时，用户即可控制减速电机4逆时针转动，减速电机4会通过输出轴带动转盘5逆时针转动，转盘5会带动滑轴6逆时针转动，当滑轴6逆时针转动朝下时，会带动环形板10向下运动，左右两侧的升降滑块8和左右两侧的直滑轨7配合起导向作用，环形板10会通过升降板9带动左右两侧的导向杆17和第一螺纹杆12向下运动，进而带动压块14向下运动，压块14对茶叶罐内的茶叶进行挤压，当滑轴6逆时针转动朝上时，会带动环形板10向上运动，左右两侧的升降滑块8和左右两侧的直滑轨7配合起导向作用，环形板10会通过升降板9带动左右两侧的导向杆17和第一螺纹杆12向上运动，进而带动压块14向上运动，压块14离开茶叶罐，通过减速电机4不断地逆时针转动，可以实现压块14不断地向下挤压茶叶，当茶叶罐内的茶叶挤压完成后，用户可以关闭减速电机4，换上装有茶叶的新茶叶罐，再重复上述动作即可。

用户可以将装有等量茶叶的茶叶罐放在放置框21内，当压块14将正下方茶叶罐内的茶叶挤压好后，用户可以在压块14向上运动时，顺时针转动圆盘20，圆盘20会带动放置框21顺时针转动，进而使装有茶叶的新茶叶罐转至压块14的正下方，环形滑轨18和环形滑块19配合起导向作用，这样用户无需手动将压好的茶叶罐取走，再手动放新的茶叶罐。

当用户需要将新的茶叶罐转至压块14的正下方时，可以握住把手26顺时针转动，把手26会带动第三转杆24顺时针转动，第三转杆24会带动第一齿轮25顺时针转动，进而带动外齿圈22顺时针转动，最终带动放置框21顺时针转动，这样用户无需通过拨动圆盘20来转动放置框21。

当圆盘20逆时针转动时，会带动弧形齿条31逆时针转动，当弧形齿条31逆时针转动至与第二齿轮30啮合时，会带动第二齿轮30顺时针转动，第二齿轮30会通过第四转杆29带动第一锥齿轮32顺时针转动，进而带动第二锥齿轮33逆时针转动，第二锥齿轮33会带动第三转杆24逆时针转动，最终使装有茶叶的新茶叶罐转至压块14的正下方，这样就可以自动更换茶叶进行挤压。

当更换圆形板35的底部不平整时，用户可以逆时针转动更换圆形板35，更换圆形板35会带动第二螺纹杆36逆时针转动，第二螺纹杆36在第二螺纹孔34内向下运动，进而将旧的更换圆形板35取下，用户可以换上新的更换圆形板35，将新的更换圆形板35上的第二螺纹杆36对准第二螺纹孔34，再顺时针转动新的更换圆形板35，新的更换圆形板35会带动第二螺纹杆36顺时针转动，第二螺纹杆36在第二螺纹孔34内向上运动，进而将新的更换圆形板35固定在压块14的底部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶叶升降式压茶设备，其特征在于，包括有安装板、支撑块、安装座、减速电机、转盘、滑轴、直滑轨、升降滑块、升降板、环形板、第一螺纹杆、转把、压块、第一轴承座和导向杆，安装板右壁的左侧上部设有支撑块，支撑块的顶部右侧设有安装座，安装座上安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有转盘，转盘前侧的偏心位置上设有滑轴，支撑块的顶部左侧和安装板的顶部均设有直滑轨，左右两侧的直滑轨上均滑动式连接有升降滑块，左侧的升降滑块右侧设有升降板，右侧的升降滑块左侧设有环形板，环形板位于转盘的前侧，环形板的左侧与升降板的右侧相连接，滑轴位于环形板内，滑轴与环形板相配合，升降板的中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部设有转把，升降板的左右两部对称开有导向孔，左右两侧的导向孔内均滑动式连接有导向杆，左右两侧的导向杆内侧下部之间设有压块，压块位于支撑块的前侧，压块的顶部中间嵌入式安装有第一轴承座，第一螺纹杆的下部位于第一轴承座内。

2.如权利要求1所述的一种茶叶升降式压茶设备，其特征在于，还包括有环形滑轨、环形滑块、圆盘和放置框，安装板的下壁顶部嵌入式设有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块的顶部设有圆盘，圆盘顶部的外侧均匀地设有放置框，最右侧的放置框位于压块的正下方。

3.如权利要求2所述的一种茶叶升降式压茶设备，其特征在于，还包括有外齿圈、第二轴承座、第三转杆、第一齿轮、把手和第三轴承座，圆盘的顶部外侧设有外齿圈，外齿圈位于放置框的外侧，安装板下壁的顶部右侧嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座位于环形滑轨的右方，第二轴承座内过盈连接有第三转杆，第三转杆的下部连接有第一齿轮，第一齿轮与外齿圈相啮合，第三转杆的右侧设有把手，把手位于第一齿轮的上方，安装板的右壁左侧安装有第三轴承座，第三轴承座位于支撑块和把手之间。

4.如权利要求3所述的一种茶叶升降式压茶设备，其特征在于，还包括有第四轴承座、第四转杆、第二齿轮、弧形齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮，支撑块前侧的右部安装有第四轴承座，第四轴承座内过盈连接有第四转杆，第四转杆的前部连接有第二齿轮，转盘的外侧设有弧形齿条，弧形齿条与第二齿轮啮合，第四转杆的前端连接有第一锥齿轮，第三转杆的顶部连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

5.如权利要求4所述的一种茶叶升降式压茶设备，其特征在于，还包括有更换圆形板和第二螺纹杆，压块底部的中间开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部设有更换圆形板。