CN109226853A - 四刃圆鼻铣刀 - Google Patents
四刃圆鼻铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109226853A CN109226853A CN201811285288.6A CN201811285288A CN109226853A CN 109226853 A CN109226853 A CN 109226853A CN 201811285288 A CN201811285288 A CN 201811285288A CN 109226853 A CN109226853 A CN 109226853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- cutting
- sword
- groove
- reinforcing prop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 22
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 abstract description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明属于铣刀技术领域，具体涉及四刃圆鼻铣刀，包括刀柄，刀柄前端为切削部，切削部设有四道螺旋切削刃，相邻螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，所述的刀柄上设有四道螺旋型的凹槽，凹槽延伸至切削部的螺旋退屑槽内，凹槽的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致，凹槽内嵌设螺旋状的加强柱、螺旋状的吸能块，吸能块、加强柱的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致，导体结构强度强，铣刀自身可抑制震颤，提高加工质量，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于铣刀技术领域，具体涉及四刃圆鼻铣刀。
背景技术
机械加工中，需要采用铣刀对不同的工件铣削出端面、斜面、沟槽和台阶面。铣刀在切削加工中，由于工件的反向作用力作用在刀体上，使刀体产生震颤，现有的铣刀强度低，加剧了震颤，容易导致铣刀崩刀，且加工面质量差，无法满足高效加工的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供四刃圆鼻铣刀，导体结构强度强，铣刀自身可抑制震颤，提高加工质量，延长使用寿命。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：
四刃圆鼻铣刀，包括刀柄，刀柄前端为切削部，切削部设有四道螺旋切削刃，相邻螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，所述的刀柄上设有四道螺旋型的凹槽，凹槽延伸至切削部的螺旋退屑槽内，凹槽的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致，凹槽内嵌设螺旋状的加强柱、螺旋状的吸能块，吸能块、加强柱的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致。
进一步的，吸能块的宽度为加强柱宽度的1/4-1/3。
进一步的，切削部前端设有切削端刃，切削端刃与螺旋切削刃一一对应，切削端刃与螺旋切削刃相接处通过圆角刃过渡，圆角刃的半径为0.5±0.02mm。
进一步的，切削端刃在切削部前端轴心汇集，切削端刃与铣刀轴线夹角为60°。
进一步的，加强柱、吸能块并排的嵌设在凹槽内，吸能块、加强柱的表面与螺旋退屑槽表面平齐。
本发明的有益效果是：采用上述方案，通过螺旋型设置的加强柱、吸能块在刀体的轴向、径向上对结构进行加强，使铣刀具有较高的强度，自身具有抑制震颤的能力，同时吸能块可吸震加工中的震动，减缓、消除铣刀在加工中的震颤，提高了加工的质量，及生产效率，强度提高，从而延长了实用寿命。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图2为本发明一种实施例中刀头处的结构示意图。
其中：1为刀柄，11为凹槽，2为螺旋切削刃，3为加强柱，4为吸能块，5为切削端刃，6为圆角刃。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1、图2，四刃圆鼻铣刀，包括刀柄1，刀柄1前端为切削部，切削部设有四道螺旋切削刃2，相邻两道螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，刀柄1上设有四道螺旋型的凹槽11，凹槽11延伸至切削部上，切削部处的凹槽处于螺旋退屑槽内，且处于螺旋退屑槽的中间位置处，凹槽11内设有螺旋状的加强柱3、螺旋状的吸能块4，吸能块4、加强柱3、凹槽11的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致，加强柱3、吸能块4并排的嵌设在凹槽11内，吸能块4的材质为工程塑料，吸能块具有高强度、可吸收冲击、震动的能力，吸能块4、加强柱3的表面与螺旋退屑槽表面平齐，通过嵌设的加强柱3加强刀体的结构强度，加强柱3呈螺旋状的嵌设在铣刀上，在铣刀的轴向、径向上进行结构强度的提升，由于加强柱的设置，使铣刀自身具有抑制震颤的能力，提高抗震性，同时，与加强柱并排设置的吸能块4，一方面吸收刀体的震动，另一方面与加强柱共同加强导体的结构强度，吸能块4的宽度为加强柱宽度的1/4-1/3，吸能块的体积小，主要起辅助作用，避免对刀体结构的加强起反向作用，切削部的前端设有切削端刃5，切削端刃5与螺旋切削刃2一一对应，切削端刃5与螺旋切削刃2相接处通过圆角刃6过渡，圆角刃6的半径为0.5±0.02mm，本铣刀总长100mm，切削部长35mm，刀具外径12mm，切削端刃5在切削部前端轴心汇集，切削端刃汇集，便于铣刀的轴向进给，促使减缓切削端刃的受力，保护切削端刃，延长刀具的使用寿命，圆角刃过渡，增强了螺旋切削刃与切削端刃相接处的结构强度强度，可避免崩刀，且便于生产加工。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.四刃圆鼻铣刀，包括刀柄，刀柄前端为切削部，切削部设有四道螺旋切削刃，相邻螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，其特征在于，所述的刀柄上设有四道螺旋型的凹槽，凹槽延伸至切削部的螺旋退屑槽内，凹槽的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致，凹槽内嵌设螺旋状的加强柱、螺旋状的吸能块，吸能块、加强柱的螺旋结构与螺旋退屑槽的螺旋结构一致。
2.根据权利要求1所述的四刃圆鼻铣刀，其特征在于，吸能块的宽度为加强柱宽度的1/4-1/3。
3.根据权利要求1所述的四刃圆鼻铣刀，其特征在于，切削部前端设有切削端刃，切削端刃与螺旋切削刃一一对应，切削端刃与螺旋切削刃相接处通过圆角刃过渡，圆角刃的半径为0.5±0.02mm。
4.根据权利要求3所述的四刃圆鼻铣刀，其特征在于，切削端刃在切削部前端轴心汇集。
5.根据权利要求1所述的四刃圆鼻铣刀，其特征在于，加强柱、吸能块并排的嵌设在凹槽内，吸能块、加强柱的表面与螺旋退屑槽表面平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811285288.6A CN109226853A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 四刃圆鼻铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811285288.6A CN109226853A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 四刃圆鼻铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109226853A true CN109226853A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65079882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811285288.6A Pending CN109226853A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 四刃圆鼻铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109226853A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504905A1 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-14 | J. Kühn GmbH & Co Präzisionswerkzeug KG, 4270 Dorsten | Werkzeughalter o.dgl. |
| CA2275131A1 (en) * | 1993-04-08 | 1994-10-27 | G. Lyle Habermehl | Socket for lever removal of screwdriver bit |
| CN1474727A (zh) * | 2000-12-06 | 2004-02-11 | ɽ��ʩά���� | 用于金属材料加工的刀具 |
| CN104339005A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 常州耐之力刀具制造有限公司 | 四刃圆鼻立铣刀 |
| CN205650876U (zh) * | 2016-04-15 | 2016-10-19 | 湖北齐能精密工业有限公司 | 一种pcb铣刀 |
| CN209349570U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-09-06 | 江苏巨力鼎鑫机械有限公司 | 四刃圆鼻铣刀 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201811285288.6A patent/CN109226853A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504905A1 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-14 | J. Kühn GmbH & Co Präzisionswerkzeug KG, 4270 Dorsten | Werkzeughalter o.dgl. |
| CA2275131A1 (en) * | 1993-04-08 | 1994-10-27 | G. Lyle Habermehl | Socket for lever removal of screwdriver bit |
| CN1474727A (zh) * | 2000-12-06 | 2004-02-11 | ɽ��ʩά���� | 用于金属材料加工的刀具 |
| CN104339005A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 常州耐之力刀具制造有限公司 | 四刃圆鼻立铣刀 |
| CN205650876U (zh) * | 2016-04-15 | 2016-10-19 | 湖北齐能精密工业有限公司 | 一种pcb铣刀 |
| CN209349570U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-09-06 | 江苏巨力鼎鑫机械有限公司 | 四刃圆鼻铣刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6039089B2 (ja) | 炭素繊維強化プラスチック等の繊維強化材料の機械加工用のエンドミルカッター | |
| JPWO2009122937A1 (ja) | エンドミル | |
| CN207840253U (zh) | 一种复合材料双螺旋铣刀 | |
| CN108472748A (zh) | 立铣刀以及切削加工物的制造方法 | |
| CN206028838U (zh) | 一种三刃钨钢成型刀 | |
| CN209349570U (zh) | 四刃圆鼻铣刀 | |
| CN202071153U (zh) | 一种木工雕铣刀 | |
| CN205496646U (zh) | 一种钻铰锪一体化刀具 | |
| CN206010028U (zh) | 管子端口内削薄的专用铰刀 | |
| CN201895131U (zh) | 三刃立铣刀 | |
| CN105772818B (zh) | 一种铝材铣刀 | |
| CN205888197U (zh) | 立铣刀 | |
| CN206104980U (zh) | 一种硬质合金单刃铣刀 | |
| CN101862846A (zh) | 整体硬质合金鱼鳞钻头 | |
| CN210702770U (zh) | 具有端部排屑槽的铣刀 | |
| CN109226853A (zh) | 四刃圆鼻铣刀 | |
| CN113333837A (zh) | 一种高效整体立铣刀 | |
| CN205519843U (zh) | 一种铝材铣刀 | |
| CN206104991U (zh) | 一种端面插铣刀 | |
| CN205660201U (zh) | 一种硬质合金自留芯钻头 | |
| CN206065446U (zh) | 一种车削加工平底孔刀具 | |
| CN205085445U (zh) | 一种适用于精加工的球头铣刀 | |
| CN205660854U (zh) | 一种硬质合金数控榫头刀 | |
| CN106077725B (zh) | 一种车削加工平底孔刀具 | |
| CN206392920U (zh) | 一种高精度减震铣削刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |