CN109226586A - 一种湿拉过滤断丝的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿拉过滤断丝的装置，包括应力消耗装置和拉直装置，丝线通过牵引力穿过应力消耗装置消耗应力，易断丝的丝线会在该装置处发生断丝，然后穿过拉直装置，通过拉直装置将折弯后的钢丝拉直。丝线在穿过应力消耗装置和拉直装置过程中始终受到一定的牵引力，保证丝线前进传输。该装置能够在湿拉过程中识别或过滤有断丝风险的单丝，降低这种单丝的流转概率。
Description
技术领域
本发明属于金属丝材制备领域，具体来说是一种湿拉过滤断丝的装置。
背景技术
在金属丝材制备领域，湿拉后的单丝一般是作为半成品流转到后续环节进行捻股或编织等。在湿拉工序生产正常的单丝流转到后续环节使用时往往会出现断丝的现象，会造成资源浪费形成直接经济损失。异常或问题越往前发现，所需要付出的成本就越低，这就急需要在湿拉过程中识别或过滤有断丝风险的单丝，降低这种单丝的流转概率。针对上述问题，提出了一种湿拉过滤断丝的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿拉过滤断丝的装置，该装置通过牵引和弯曲消除钢丝的应力，检测出易断丝的钢丝，能够在湿拉过程中识别或过滤有断丝风险的单丝，降低这种单丝的流转概率。
本发明所采取的技术方案为：一种湿拉过滤断丝的装置，包括
应力消耗装置：包括相对位置固定的若干导轮，所述导轮至少包括第一导轮和第二导轮，丝线依次缠绕所述第一导轮和所述第二导轮，所述丝线在所述第一导轮和第二导轮上呈“S”形绕线；
拉直装置：包括相对设置的第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮组包括若干并排设置的第一滚轮，若干第一滚轮的转轴相互平行；所述第二滚轮组包括若干并排设置的第二滚轮，若干第二滚轮的转轴相互平行，所述第一滚轮和所述第二滚轮的转轴之间相互平行，所述丝线穿过第一滚轮组和第二滚轮组之间的间隙，所述丝线与所述第一滚轮组和所述第二滚轮组上的滚轮接触；
所述第一滚轮组上的若干第一滚轮之间相对位置固定，若干第二滚轮均通过各自对应的支座安装在底座上。
进一步的，所述第一滚轮上的转轴固定于连接架上，所述连接架一侧设置偏心手柄，所述偏心手柄用于调节所述支架的位置。
进一步的，所述支座包括连接块和调节螺杆，所述调节螺杆一端连接所述连接块，所述连接块用于安装第二滚轮的转轴，通过拧动调节螺杆可以使所述连接块远离或靠近所述第一滚轮组。
进一步的，在所述支架上设有限位槽13，所述连接块置于所述限位槽13内，拧动所述调节螺杆，所述连接块沿所述限位槽13移动；每个第二滚轮的转轴连接有两个连接块。
进一步的，所述第一滚轮组设有m个第一滚轮，所述第二滚轮组设有m-1个第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮交错设置。
进一步的，所述丝线与若干个第二滚轮均接触。
进一步的，所述第一滚轮的最低点低于所述第二滚轮的最高点。
进一步的，所述导轮包括3个，在所述第一导轮和第二导轮之间设有第三导轮，所述丝线呈“S”形依次绕过所述第一导轮、第三导轮和第二导轮，所述第一导轮、第二导轮和第三导轮的转轴相互平行。
进一步的，所述丝线以第一方向进入所述第一导轮，以所述第二方向牵引出所述第二导轮，所述第一方向与所述第二方向平行或相同。
进一步的，所述第一导轮与所述第二导轮的直径大小相同，所述第一滚轮与所述第二滚轮的直径大小相同。
本发明所采取的有益效果包括：本发明中的装置能够通过应力消耗装置将易出现断丝的丝线检测出并过滤掉，通过拉直装置将在应力消耗装置中发生弯曲的丝线重新拉直，装置结构简单，操作方便，有断丝风险的钢丝经过较大的弯曲后能被有效的过滤掉，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明专利的安装示意图。
图2为过滤导轮示意图。
图3为校直导轮组示意图。
图4为下排校直导轮支架上限位槽13内部示意图。
图中1、支架，101、底座，2、连接架，3、第一导轮，4、第二导轮，5、第三导轮，6、第一滚轮，7、第二滚轮，8、偏心手柄，9、支座，10、丝线，11、连接块，12、调节螺杆，13、孔槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本发明中的一种湿拉过滤断丝的装置包括应力消耗装置和拉直装置，丝线通过牵引力穿过应力消耗装置消耗应力，易断丝的丝线会在该装置处发生断丝，然后穿过拉直装置，通过拉直装置将折弯后的钢丝拉直。丝线在穿过应力消耗装置和拉直装置过程中始终受到一定的牵引力，保证丝线前进传输。
本发明中的湿拉过滤断丝的装置包括支架1，应力消耗装置和拉直装置均固定在支架1上。
如图2所示，本发明中的应力消耗装置包括若干导轮，导轮包括至少两个，本实施例中设有3个，分别为第一导轮3、第二导轮4和第三导轮5，丝线依次经过第一导轮3、第三导轮5和第二导轮4，并且丝线在导轮的作用力下发生“s”形弯曲，为了保证丝线传输的稳定性，需要保证丝线进入应力消耗装置的方向即第一方向与出应力消耗装置的方向即第二方向相同或平行，为了进一步保证检测效果，三个导轮不在一条直线上。本实施例中丝线与导轮之间作用力方向与导轮径向方向一致，三个导轮大小相同，导轮为柱形轮，直径为5—10mm。各导轮的转轴均固定于支架1上。
如图1和图3所示，本发明中的拉直装置包括第一滚轮6组、第二滚轮7组和偏心手柄8，第一滚轮6组包括若干并排设置的第一滚轮6，若干第一滚轮6的滚轴相互平行，若干第一滚轮6依次固定在连接架2上，连接架2连接偏心手柄8，通过转动偏心手柄8可以改变连接架2的位置。
第二滚轮7组包括若干第二滚轮7，第一滚轮6组和第二滚轮7组相对设置，以第一滚轮6组所在位置为上，第二滚轮7组所在位置即为下，若干第二滚轮7相互独立，分别通过各自的支座9固定在支架1的底座101上，通过调整支座9可调整第二滚轮7的位置。若干第二滚轮7的转轴相互平行，且第一滚轮6与第二滚轮7的转轴均相互平行。
为了更好的实现拉直效果，第一滚轮6和第二滚轮7相互交错设置，且第二滚轮7的个数小于第二滚轮7的个数，第一滚轮6数与第二滚轮7数相差一个。如第一滚轮6组中第一滚轮6数量m≥2，优选方案为4；第二滚轮7数量m-1，优选方案为3。
校直导轮组（3）导轮直径范围在10—25mm之间，每个导轮大小相同。
为了保证拉直效果，丝线与每个滚轮均接触，第一滚轮6组和第二滚轮7组的相对位置根据单丝圈经进行调节。第二滚轮7的最高点略高于临近的第一滚轮6的最低点。
本发明中第二滚轮通过支座安装于支架上，支架上设有限位槽13，支座包括连接块、调节螺杆，连接块置于底座上的限位槽13内，连接块用于将第二滚轮的转轴安装于支座上，调节螺杆与连接块通过螺纹连接，拧动调节螺杆可使连接块在限位槽13内上下滑动，用以调节第二滚轮的高度。
文中高、低等方位词均以附图中摆放位置为准进行的位置描述。
上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：包括
应力消耗装置：包括相对位置固定的若干导轮，所述导轮至少包括第一导轮和第二导轮，丝线依次缠绕所述第一导轮和所述第二导轮，所述丝线在所述第一导轮和第二导轮上呈“S”形绕线；
拉直装置：包括相对设置的第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮组包括若干并排设置的第一滚轮，若干第一滚轮的转轴相互平行；所述第二滚轮组包括若干并排设置的第二滚轮，若干第二滚轮的转轴相互平行，所述第一滚轮和所述第二滚轮的转轴之间相互平行，所述丝线穿过第一滚轮组和第二滚轮组之间的间隙，所述丝线与所述第一滚轮组和所述第二滚轮组上的滚轮接触；
所述第一滚轮组上的若干第一滚轮之间相对位置固定，若干第二滚轮均通过各自对应的支座安装在支架上。
2.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述第一滚轮上的转轴固定于连接架上，所述连接架一侧设置偏心手柄，所述偏心手柄用于调节所述支架的位置。
3.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述支座包括连接块和调节螺杆，所述调节螺杆一端连接所述连接块，所述连接块用于安装第二滚轮的转轴，通过拧动调节螺杆可以使所述连接块远离或靠近所述第一滚轮组。
4.根据权利要求3所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：在所述支架上设有限位槽，所述连接块置于所述限位槽内，拧动所述调节螺杆，所述连接块沿所述限位槽移动；每个第二滚轮的转轴连接有两个连接块。
5.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述第一滚轮组设有m个第一滚轮，所述第二滚轮组设有m-1个第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮交错设置。
6.根据权利要求1或5所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述丝线与若干个第二滚轮均接触。
7.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述第一滚轮的最低点低于所述第二滚轮的最高点。
8.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述导轮包括3个，在所述第一导轮和第二导轮之间设有第三导轮，所述丝线呈“S”形依次绕过所述第一导轮、第三导轮和第二导轮，所述第一导轮、第二导轮和第三导轮的转轴相互平行。
9.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述丝线以第一方向进入所述第一导轮，以所述第二方向牵引出所述第二导轮，所述第一方向与所述第二方向平行或相同。
10.根据权利要求1所述的湿拉过滤断丝的装置，其特征在于：所述第一导轮与所述第二导轮的直径大小相同，所述第一滚轮与所述第二滚轮的直径大小相同。
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| CN107962139A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 江苏胜达科技有限公司 | 矫直、切割线材一体装置 |
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