CN109226023A - 专用饱和蒸汽清洗喷头组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种专用饱和蒸汽清洗喷头组件，包括清洗喷头、行走机构、导轨、驱动机构，其中清洗喷头固定在行走机构上，驱动机构驱动行走机构沿导轨作往复运动。本发明的喷头组件在清洗时，通过驱动机构驱动其沿待洗工件轴向方向作匀速运动，再结合工件自身旋转运动后，可对工件外表面进行清洗，清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用饱和蒸汽清洗喷头组件，属于清洗设备技术领域。
背景技术
在机械制造行业，传统的清洗工艺往往要经过脱脂、酸洗、钝化、水洗、 烘干等多个工艺环节，不仅工作量大，而且清洗效果得不到保证，同时也不够环保；对于清洁度要求较高的液压类工件，由于存在二次污染，传统的冷热水高压清洗、或者超声波清洗等工艺方式很难达到较高的清洁度水平。在表面处理行业，由于工件表面清洁度不高、钝化膜或磷化膜质量（厚度）不达标，导致油漆附着力较低，产品脱漆现象屡见不鲜；传统的酸洗磷化工艺往往很难解决复杂工件表面处理不均匀的问题，并且生产效率低，污染严重。随着饱和蒸汽清洗技术的引进和推广，以上问题都将迎刃而解。
饱和蒸汽，是指饱和状态下的蒸汽，是由气体分子之间的热运动现象造成的。饱和蒸汽清洗是利用高温高压作用下的饱和蒸汽，对呗清洗表面的油渍污垢颗粒进行溶解，并将其汽化蒸发，让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态，同时，饱和蒸汽可以有效进入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍及残留物。
目前市面上的喷头组件功能单一，主要是用于喷淋，不具备清洗、回收清洗废液等作用，而且因结构设计上的原因，喷头固定，存在着喷淋作无效功或是喷淋清洗不干净、不彻底的情况。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构设计合理且紧凑的专用饱和蒸汽清洗喷头组件。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，包括清洗喷头、行走机构、导轨、驱动机构，其中清洗喷头固定在行走机构上，驱动机构驱动行走机构沿导轨作往复运动。
进一步，上述喷头组件还包括挡水盒，导轨位于挡水盒内两侧壁上。
进一步，挡水盒为一顶部开口的长条盒体状且在顶部开口的两侧各固定有一硅胶挡水帘，清洗喷头位于两个挡水帘之间的下方。
进一步，上述驱动机构包括液压马达、链条、链轮，其中多个链轮通过支撑轴固定在靠近挡水盒的相适应位置上，链条穿过多个链轮后形成一个完成的环形链道，由液压马达驱动。
进一步，在挡水盒上且位于行走机构往复运动的首尾端各固定有一限位开关，限位开关将检测到的信号传递给PLC，由PLC控制液压马达的正反转。
进一步，所述清洗喷头为一长条形管，在长条形管顶部开设若干喷孔，且该长条形管的不同位置上分别连接有蒸汽管、压缩空气进管。
进一步，所述行走机构上还连接有拖链，蒸汽管、压缩空气管均卡在拖链上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的喷头组件在清洗时，通过驱动机构驱动其沿待洗工件轴向方向作匀速运动，再结合工件自身旋转运动后，可对工件外表面进行清洗，清洗效果好；
2、通过设置行程限位开关，确保清洗行程（即工件轴向长度），保证清洗工件外表面彻底，无死角，清洗效果好；
3、通过挡水盒、挡水帘的设置，可防止清洗的废液流的到处都是，具有清洗废液集中收集回收的作用，而且硅胶的挡水帘在工件与清洗喷头紧密贴合清洗时，还可对接触面进行保护，避免清洗往复过程中，喷头或是其他部件磕碰工件外表面。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图
图2为本发明所述挡水盒结构剖视图
图3为本发明所述清洗喷头与驱动机构的位置关系图。
具体实施方式
现在结合具体附图，来对本发明作进一步的阐述。
如图1-3所示，本发明的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，包括清洗喷头1、行走机构2、导轨3、驱动机构5、挡水盒4，其中清洗喷头1为一长条形管，在长条形管顶部开设若干喷孔，且该长条形管的不同位置上分别连接有蒸汽管11、压缩空气进管12；清洗喷头1固定在行走机构2上，行走机构2包括小车及小车底部两侧各固定的一对滚轮21；驱动机构包括液压马达51、链条52、链轮53，其中多个链轮53通过支撑轴固定在靠近挡水盒4的相适应位置上，链条52穿过多个链轮53后形成一个完成的环形链道，液压马达51驱动其中一个链轮53，液压马达51固定在挡水盒4的一端；驱动机构5驱动行走机构2的滚轮21沿导轨3作往复运动，导轨3位于挡水盒4内两侧壁上，挡水盒4为一顶部开口的长条盒体状且在顶部开口的两侧各固定有一硅胶挡水帘41，两块硅胶挡水帘41由外向内倾斜，清洗喷1头位于两个挡水帘41之间的下方。
在挡水盒4上且位于行走机构往复运动的首尾端各固定有一限位开关6，限位开关6将检测到的信号传递给PLC，由PLC控制液压马达51的正反转。
行走机构2的小车上还连接有拖链7，蒸汽管11、压缩空气进管12均卡在拖链上。
工作时，将工件放置在挡水帘上方并由对应的工件支撑滚轮、压紧机构将工件固定，工件固定好后保证工件的下表面与清洗喷头相贴合，液压马达正转，带动链轮、链条传动，链条带动行走机构沿导轨运动，当到达对应的限位开关位置时，限位开关检测到信号且将该信号传递给PLC，PLC控制液压马达反转，链轮、链条带动行走机构往回运动，直至到达另一个限位开关所在位置，以此循环沿导轨作往复运动，在这期间，清洗喷头对工件外表面进行饱和蒸汽和清洗药液清洗、饱和蒸汽清洗、压缩空气干燥等工序。
Claims (7)
1.专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，包括清洗喷头、行走机构、导轨、驱动机构，其中清洗喷头固定在行走机构上，驱动机构驱动行走机构沿导轨作往复运动。
2.根据权利要求1所述的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，上述喷头组件还包括挡水盒，导轨位于挡水盒内两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，挡水盒为一顶部开口的长条盒体状且在顶部开口的两侧各固定有一硅胶挡水帘，清洗喷头位于两个挡水帘之间的下方。
4.根据权利要求1或2或3所述的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，上述驱动机构包括液压马达、链条、链轮，其中多个链轮通过支撑轴固定在靠近挡水盒的相适应位置上，链条穿过多个链轮后形成一个完成的环形链道，由液压马达驱动。
5.根据权利要求4所述的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，在挡水盒上且位于行走机构往复运动的首尾端各固定有一限位开关，限位开关将检测到的信号传递给PLC，由PLC控制液压马达的正反转。
6.根据权利要求5所述的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，所述清洗喷头为一长条形管，在长条形管顶部开设若干喷孔，且该长条形管的不同位置上分别连接有蒸汽管、压缩空气进管。
7.根据权利要求1所述的专用饱和蒸汽清洗喷头组件，其特征在于，所述行走机构上还连接有拖链，蒸汽管、压缩空气管均卡在拖链上。
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