CN109225836A - 一种石灰石大小颗粒多级筛分装置 - Google Patents

一种石灰石大小颗粒多级筛分装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,包括一号传动带、两根转动安装在一号支撑架上的平行设置的辊筒,两个辊筒之间通过一号传动带传动连接,其中一个靠近于入料仓上方的辊筒固定连接于电动机的输出端,所述电动机、两个一号支撑架均通过膨胀螺钉固定在企业厂房上层钢骨架上;此石灰石大小颗粒多级筛分装置结构简单,通过加入一体化组合结构,实现了自动化传动筛分,一个电动机实现多个技术效果,加入的传动机构实现了过滤筛网多级筛分,筛分后自动卸料到每个分档料槽中,防止散落。

Description

一种石灰石大小颗粒多级筛分装置
技术领域
本发明涉及工业筛分技术领域,具体为一种石灰石大小颗粒多级筛分装置。
背景技术
石灰的生产应用在我国已有几千年的历史,已知石灰是由石灰石烧制而成的石灰石主要成分为碳酸钙(CaCO2),烧成后的石灰为氧化钙(CaO);目前的钢铁行业,电石行业,氧化铝行业,耐火材料行业,建材、建筑行业等都是石灰消耗大户,一般标准生石灰,氧化钙含量要达到97%以上,生过烧率小于10%,活性钙要300mi以上。对石灰的技术要求很高,包括粒度等。由于现有生产工艺中的装载机运输、石灰石破碎、生料输送、行车操作、炉面加料、出灰、振动分筛以及熟料输送等生产过程较多,所以不同程度造成石灰石在生产过程中颗粒大小不均、面灰多等现象的发生,严重影响石灰石的质量和销售。所以生产高等级优质石灰石,尤其是生产高等级活性冶金石灰成为各个石灰石厂家的技术追求。申请号:CN201010133497.6虽然公开了一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,但是筛分过程中仍然存在筛分之后散落,需要人为收集筛分之后的物料,自动化程度低,同时,筛分过程中堵塞筛网孔,筛分效率低下,为此,需要对此研发改进,方便其生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,包括一号传动带、两根转动安装在一号支撑架上的平行设置的辊筒,两个辊筒之间通过一号传动带传动连接,其中一个靠近于入料仓上方的辊筒固定连接于电动机的输出端,所述电动机、两个一号支撑架均通过膨胀螺钉固定在企业厂房上层钢骨架上;还包括在运送有石灰石的一号传动带下方的安装的颤抖式分级筛分卸料装置。
优选的,所述颤抖式分级筛分卸料装置包括:同轴心固定连接在电动机输出端上的主动轮,主动轮通过二号传动带传动连接于从动轮,所述从动轮中心通过销键槽固定插接有芯轴,芯轴同时还中轴线固定连接有转盘,且芯轴转动连接于二号支撑架上,二号支撑架固定在企业厂房上层钢骨架上;
所述转盘的侧边上转动连接有销钉,且销钉转动拴有一号钢丝绳,所述一号钢丝绳的下方深入到入料仓中,入料仓内腔侧壁铰接有过滤筛网,所述过滤筛网的远离铰接处的一端同拴在一号钢丝绳下方,过滤筛网上方导向安装有固定在入料仓上端开口的石灰石物料导向板,所述入料仓的侧壁还开设有卸料孔,位于卸料孔外部安装有的分档料槽。
优选的,还包括多个孔径从上到下依次变小的过滤筛网,且上下相邻的过滤筛网之间通过二号钢丝绳互相拴住,且每个过滤筛网铰接处均开设有匹配的卸料孔,每个卸料孔正下方匹配安装有分档料槽。
优选的,每个所述过滤筛网远离铰接处位置固定连接有便于筛分的震动电机。
优选的,所述石灰石物料导向板倾斜设置,且石灰石物料导向板的上端位于辊筒下方,距离辊筒边缘控制2-3mm。
优选的,所述过滤筛网的底部两侧固定连接有两个平行设置的条形板,且每个条形板上均开设有条形滑轨,两个所述条形滑轨之间滑动连接有钢条毛刷两端,所述钢条毛刷的侧壁通过安装在条形滑轨中的二号拉力弹簧固定于条形板侧壁上,且钢条毛刷另一个相悖的侧壁通过一号拉力弹簧斜拉固定在入料仓内腔侧壁上。
优选的,所述二号拉力弹簧和一号拉力弹簧的数目均为两个一组,且组与组之间平行设置。
优选的,所述分档料槽通过螺钉定位于每个卸料孔下方,且分档料槽中插接有可滑动出卸料的分档抽屉。
优选的,所述钢条毛刷的结构两端为小圆柱结构,中间也为大圆柱结构,且中间大圆柱结构全表面均固定分布有钢刷毛。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此石灰石大小颗粒多级筛分装置结构简单,通过加入一体化组合结构,实现了自动化传动筛分,一个电动机实现多个技术效果,加入的传动机构实现:1、过滤筛网多级筛分,筛分后自动卸料到每个分档料槽中,防止散落。2、过滤筛网被一号钢丝绳拉动上下抖动卸料和震动筛料。3、过滤筛网下方设有的钢条毛刷可在过滤筛网转动作用下配合两个拉力弹簧实现刷动过滤筛网表面,从而进一步防止堵塞网孔。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A-A结构剖视图;
图3为图1中B向视图;
图4为图3的侧视图;
图5为图1中过滤筛网和条形板组合结构仰视图。
图中:一号传动带1、辊筒2、电动机3、一号钢丝绳4、芯轴5、转盘6、一号支撑架7、过滤筛网8、一号拉力弹簧9、条形板10、钢条毛刷11、条形滑轨12、二号拉力弹簧13、分档料槽14、卸料孔15、二号钢丝绳16、震动电机17、销钉18、二号支撑架19、石灰石物料导向板20、入料仓21、二号传动带22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
设计出一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,包括一号传动带1、两根转动安装在一号支撑架7上的平行设置的辊筒2,两个辊筒2之间通过一号传动带1传动连接,其中一个靠近于入料仓21上方的辊筒2固定连接于电动机3的输出端,电动机3、两个一号支撑架7均通过膨胀螺钉固定在企业厂房上层钢骨架上;还包括在运送有石灰石的一号传动带1下方的安装的颤抖式分级筛分卸料装置,通过颤抖式分级筛分卸料装置不仅可以分级筛选,而且还可以颤抖筛分,更加均匀,筛分之后的石灰石物料可自行分档存放,大大提高了筛分效果。
可进一步改进优化,颤抖式分级筛分卸料装置包括:同轴心固定连接在电动机3输出端上的主动轮,主动轮通过二号传动带22传动连接于从动轮,从动轮中心通过销键槽固定插接有芯轴5,芯轴5同时还中轴线固定连接有转盘6,且芯轴5转动连接于二号支撑架19上,二号支撑架19固定在企业厂房上层钢骨架上;
转盘6的侧边上转动连接有销钉18,且销钉18转动拴有一号钢丝绳4,一号钢丝绳4的下方深入到入料仓21中,入料仓21内腔侧壁铰接有过滤筛网8,过滤筛网8的远离铰接处的一端同拴在一号钢丝绳4下方,过滤筛网8上方导向安装有固定在入料仓21上端开口的石灰石物料导向板20,入料仓21的侧壁还开设有卸料孔15,位于卸料孔15外部安装有的分档料槽14。
可进一步改进优化,还包括多个孔径从上到下依次变小的过滤筛网8,且上下相邻的过滤筛网8之间通过二号钢丝绳16互相拴住,且每个过滤筛网8铰接处均开设有匹配的卸料孔15,每个卸料孔15正下方匹配安装有分档料槽14。
可进一步改进优化,每个过滤筛网8远离铰接处位置固定连接有便于筛分的震动电机17,震动电机17上固定连接有电池组驱动,例如锂电池。加速震动效果,使得筛分效果更佳。
可进一步改进优化,石灰石物料导向板20倾斜设置,且石灰石物料导向板20的上端位于辊筒2下方,距离辊筒2边缘控制2-3mm。一方面可以对石灰石物料起到导向落入到过滤筛网8作用,另一方面,还可以将一号传动带1表面杂质进行刮走。
可进一步改进优化,过滤筛网8的底部两侧固定连接有两个平行设置的条形板10,且每个条形板10上均开设有条形滑轨12,两个条形滑轨12之间滑动连接有钢条毛刷11两端,钢条毛刷11的侧壁通过安装在条形滑轨12中的二号拉力弹簧13固定于条形板10侧壁上,且钢条毛刷11另一个相悖的侧壁通过一号拉力弹簧9斜拉固定在入料仓21内腔侧壁上。
可进一步改进优化,二号拉力弹簧13和一号拉力弹簧9的数目均有两个一组,且组与组之间平行设置,在过滤筛网8向上转动过程中,一号拉力弹簧9带动钢条毛刷11拉动到靠近卸料孔15位置,当过滤筛网8向下转动过程中,二号拉力弹簧13带动钢条毛刷11拉动靠近到震动电机17位置处,如此随着过滤筛网8反复的上下运动,实现钢条毛刷11来回的对其过滤筛网8底部进行刷动,防止堵塞。
对分档料槽14改进,分档料槽14通过螺钉定位于每个卸料孔15下方,且分档料槽14中插接有可滑动出卸料的分档抽屉,方便卸料。
可进一步改进优化,钢条毛刷11的结构两端为小圆柱结构,中间也为大圆柱结构,且中间大圆柱结构全表面均固定分布有钢刷毛。
过滤筛网8多级筛分,筛分后自动卸料到每个分档料槽14中,防止散落。过滤筛网8被一号钢丝绳4拉动上下抖动卸料和震动筛料。过滤筛网8下方设有的钢条毛刷11可在过滤筛网8转动作用下配合两个拉力弹簧实现刷动过滤筛网8表面,从而进一步防止堵塞网孔。
工作原理:具体系统传动路线分为三条,第一条:电动机3接通企业电箱启动---辊筒2----一号传动带1(传输石灰石)----石灰石物料导向板20---每个过滤筛网8进行筛分----卸料孔15----分档料槽14中;
第二条路线:电动机3---主动轮----二号传动带22----从动轮----芯轴5----转盘6---销钉18---一号钢丝绳4上下拉动过滤筛网8颤抖筛分;
第三条路线:过滤筛网8铰接转动摆动---钢条毛刷11在两个弹簧作用下,刷动过滤筛网8防堵塞。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,包括一号传动带(1)、两根转动安装在一号支撑架(7)上的平行设置的辊筒(2),两个辊筒(2)之间通过一号传动带(1)传动连接,其中一个靠近于入料仓(21)上方的辊筒(2)固定连接于电动机(3)的输出端,所述电动机(3)、两个一号支撑架(7)均通过膨胀螺钉固定在企业厂房上层钢骨架上;
其特征在于:还包括在运送有石灰石的一号传动带(1)下方的安装的颤抖式分级筛分卸料装置。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:所述颤抖式分级筛分卸料装置包括:同轴心固定连接在电动机(3)输出端上的主动轮,主动轮通过二号传动带(22)传动连接于从动轮,所述从动轮中心通过销键槽固定插接有芯轴(5),芯轴(5)同时还中轴线固定连接有转盘(6),且芯轴(5)转动连接于二号支撑架(19)上,二号支撑架(19)固定在企业厂房上层钢骨架上;
所述转盘(6)的侧边上转动连接有销钉(18),且销钉(18)转动拴有一号钢丝绳(4),所述一号钢丝绳(4)的下方深入到入料仓(21)中,入料仓(21)内腔侧壁铰接有过滤筛网(8),所述过滤筛网(8)的远离铰接处的一端同拴在一号钢丝绳(4)下方,过滤筛网(8)上方导向安装有固定在入料仓(21)上端开口的石灰石物料导向板(20),所述入料仓(21)的侧壁还开设有卸料孔(15),位于卸料孔(15)外部安装有的分档料槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:还包括多个孔径从上到下依次变小的过滤筛网(8),且上下相邻的过滤筛网(8)之间通过二号钢丝绳(16)互相拴住,且每个过滤筛网(8)铰接处均开设有匹配的卸料孔(15),每个卸料孔(15)正下方匹配安装有分档料槽(14)。
4.根据权利要求2所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:每个所述过滤筛网(8)远离铰接处位置固定连接有便于筛分的震动电机(17)。
5.根据权利要求2所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:所述石灰石物料导向板(20)倾斜设置,且石灰石物料导向板(20)的上端位于辊筒(2)下方,距离辊筒(2)边缘控制2-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:所述过滤筛网(8)的底部两侧固定连接有两个平行设置的条形板(10),且每个条形板(10)上均开设有条形滑轨(12),两个所述条形滑轨(12)之间滑动连接有钢条毛刷(11)两端,所述钢条毛刷(11)的侧壁通过安装在条形滑轨(12)中的二号拉力弹簧(13)固定于条形板(10)侧壁上,且钢条毛刷(11)另一个相悖的侧壁通过一号拉力弹簧(9)斜拉固定在入料仓(21)内腔侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:所述二号拉力弹簧(13)和一号拉力弹簧(9)的数目均为两个一组,且组与组之间平行设置。
8.根据权利要求2或3所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:所述分档料槽(14)通过螺钉定位于每个卸料孔(15)下方,且分档料槽(14)中插接有可滑动出卸料的分档抽屉。
9.根据权利要求6所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置,其特征在于:所述钢条毛刷(11)的结构两端为小圆柱结构,中间也为大圆柱结构,且中间大圆柱结构全表面均固定分布有钢刷毛。
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