CN109225645A - 一种从尾矿中回收重晶石的设备 - Google Patents

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Abstract

一种从尾矿中回收重晶石的设备，包括：球磨机、活化仓、气泡仓、抑制仓和出料器，活化仓、气泡仓和抑制仓的顶端设有第一加液器、第二加液器和第三加液器，第一加液器内设有硫酸锌1950～2050克/吨，第二加液器内设有黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨，第三加液器内设有玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨，从尾矿中回收重晶石的设备还包括控制组件，控制组件包括处理器、液位传感器和电磁阀。本发明通过加入硫酸锌的设计，以起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入黄药的设计，以起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，对铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率。

Description

一种从尾矿中回收重晶石的设备
技术领域
本发明涉及尾矿回收技术领域，尤其涉及一种从尾矿中回收重晶石的设备。
背景技术
我国单纯的重晶石矿利用情况较好，但目前还存在着大量伴生的重晶石矿，其质量普遍低下，重晶石没有很好的进行综合回收。重晶石开采的工业品位为50％，边界品位为30％，BaSO4含量低于30％的属于低品位重晶石矿。广西某铅锌矿伴生低品位重晶石，浮选铅锌后尾矿含BaSO4仅13％左右，属于低品位重晶石矿，同时铅锌尾矿中白云石含量达55～65％，白云石含量高于20％的属于高白云石含量。同时，该尾矿中含有13～15％的黄铁矿。白云石浮选性质与重晶石极为相似，因此，该矿属于极难选重晶石矿。
现有的从尾矿中回收重晶石的设备使用过程中，重晶石的回收精准度较低，并不能有效的从铅锌尾矿回收重晶石，且现有的从尾矿中回收重晶石的设备回收效率低下，降低了工作效率。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种回收效率高的从尾矿中回收重晶石的设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的从尾矿中回收重晶石的设备，包括：球磨机、与所述球磨机出料口连接的活化仓、与所述活化仓连接的气泡仓、与所述气泡仓连接的抑制仓和设于所述抑制仓侧壁上的出料器，所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的顶端对应依序设有第一加液器、第二加液器和第三加液器，所述第一加液器内设有硫酸锌，所述第二加液器内设有黄药、硫酸铜、二号油，所述第三加液器内设有玻璃水、油酸，所述球磨机与所述活化仓之间、所述活化仓与所述气泡仓之间、所述气泡仓与所述抑制仓之间设有输料组件，所述输料组件包括气泵和与所述气泵连接的输料管，所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的末端均设有搅拌器；
所述从尾矿中回收重晶石的设备还包括一控制组件，所述控制组件包括处理器和分别与所述处理器电性连接的多个液位传感器和电磁阀，所述液位传感器分别设于所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的内壁上，所述电磁阀设于所述输料管上。
优选的，所述气泡仓内还设有加热器，所述加热器包括多根电加热管，所述电加热管设于贴设与所述气泡仓的外壁上。
优选的，所述控制组件还包括一显示器和分别与所述显示器电性连接的多个温度传感器、气压传感器，所述温度传感器和所述气压传感器分别设于所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的内壁上。
优选的，所述控制组件还包括报警器，所述报警器、所述温度传感器和所述气压传感器均与所述处理器电性连接。
优选的，所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的顶端均设有排气口，所述排气口上设有端盖，所述端盖与所述排气口螺纹连接。
优选的，所述搅拌器包括搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的多个搅拌桨，所述搅拌电机分别设于所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的末端。
优选的，所述出料器包括抽液泵和设于所述抽液泵上的栅格网。
优选的，所述处理器采用PLC或单片机制成。
与相关技术相比较，本发明提供的从尾矿中回收重晶石的设备具有如下有益效果：通过控制所述球磨机对所述铅锌尾矿进行研磨的设计，以提高所述铅锌尾矿与所述硫酸锌之间的接触面积，通过加入所述硫酸锌的设计，以有效起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入所述黄药的设计，以有效起到捕收剂的作用，通过加入所述二号油的设计，以起到起泡剂的作用，进而有效的对所述铅锌尾矿中的铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率，且通过加入所述玻璃水的设计，以起到抑制剂的效果，进一步提高了对重晶石的回收效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的从尾矿中回收重晶石的设备的流程图；
图2为本发明第一实施例提供的从尾矿中回收重晶石的设备中信号传递结构示意图；
图3为本发明第二实施例提供的从尾矿中回收重晶石的设备中信号传递结构示意图。
从尾矿中回收重晶石的设备 100 球磨机 10
支撑台 11 活化仓 20
气泡仓 21 抑制仓 22
第一加液器 231 第二加液器 232
第三加液器 233 排气口 24
气泵 30 输料管 31
电磁阀 32 抽液泵 33
栅格网 34 搅拌电机 40
搅拌轴 41 搅拌桨 42
处理器 50 液位传感器 51
报警器 52 温度传感器 53
气压传感器 54 显示器 55
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请结合参阅图1至图2，其中，为本发明第一实施例提供的从尾矿中回收重晶石的设备100包括：球磨机10、与所述球磨机10出料口连接的活化仓20、与所述活化仓20连接的气泡仓21、与所述气泡仓21连接的抑制仓22和设于所述抑制仓22侧壁上的出料器，其中，所述球磨机10设于一支撑台11上，本实施例中通过控制所述球磨机10对所述铅锌尾矿进行研磨的设计，以提高所述铅锌尾矿与药剂之间的接触面积，进而有效的提高了对重晶石的回收效率，所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22用于承载重晶石回收，所述出料器用于将所述从尾矿中回收重晶石的设备100回收到的重晶石从所述抑制仓22中排出，以提供所述从尾矿中回收重晶石的设备100的出料效率。
具体的，所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22的顶端对应依序设有第一加液器231、第二加液器232和第三加液器233，所述第一加液器231内设有硫酸锌1950～2050克/吨，所述第二加液器232内设有黄药、硫酸铜、二号油，所述第三加液器233内设有玻璃水、油酸，通过加入所述硫酸锌的设计，以有效起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入所述黄药的设计，以有效起到捕收剂的作用，通过加入所述二号油的设计，以起到起泡剂的作用，进而有效的对所述铅锌尾矿中的铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率，且通过加入所述玻璃水的设计，以起到抑制剂的效果，进一步提高了对重晶石的回收效率，具体的，所述硫酸锌的添加量为200公斤，黄药的浓度为95～105克/吨、硫酸铜的浓度为295～305克/吨、二号油的浓度为25～35克/吨、玻璃水的浓度为4900～5100克/吨、油酸的浓度为290～310克/吨。
所述球磨机10与所述活化仓20之间、所述活化仓20与所述气泡仓21之间、所述气泡仓21与所述抑制仓22之间设有输料组件，所述出料组件用于所述球磨机10与所述活化仓20之间、所述活化仓20与所述气泡仓21之间、所述气泡仓21与所述抑制仓22之间矿石物料的传输，所述输料组件包括气泵30和与所述气泵30连接的输料管31，所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22的末端均设有搅拌器，通过所述搅拌器的设计。
所述从尾矿中回收重晶石的设备100还包括一控制组件，所述控制组件包括处理器50和分别与所述处理器50电性连接的多个液位传感器51和电磁阀32，所述液位传感器51分别设于所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22的内壁上，所述电磁阀设于所述输料管31上。
此外，本实施例中，所述气泡仓21内还设有加热器，所述加热器包括多根电加热管，所述电加热管设于贴设与所述气泡仓21的外壁上，其中，所述电加热管的加热温度为60℃，由于在酸性或中性矿浆中，方铅矿表面的捕收剂，解吸下来，表面氧化亲水，而黄铜矿仍然上浮。采用加热方法不必另加其他药剂，所得的铜精矿品位高，含铅、锌低。另外，由于不需加入其他药剂，可以减少污染，所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22的顶端均设有排气口24，所述排气口24上设有端盖，所述端盖与所述排气口24螺纹连接。
所述搅拌器包括搅拌电机40、与所述搅拌电机40连接的搅拌轴41和设于所述搅拌轴41上的多个搅拌桨42，所述搅拌电机40分别设于所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22的末端，所述出料器包括抽液泵33和设于所述抽液泵33上的栅格网34，所述处理器50采用PLC或单片机制成。
本实施例中，通过控制所述球磨机10对所述铅锌尾矿进行研磨的设计，以提高所述铅锌尾矿与所述硫酸锌之间的接触面积，通过加入所述硫酸锌的设计，以有效起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入所述黄药的设计，以有效起到捕收剂的作用，通过加入所述二号油的设计，以起到起泡剂的作用，进而有效的对所述铅锌尾矿中的铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率，且通过加入所述玻璃水的设计，以起到抑制剂的效果，进一步提高了对重晶石的回收效率。
请参阅图3，为本发明第二实施例提供的从尾矿中回收重晶石的设备100中信号传递结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中，所述控制组件还包括一显示器55和分别与所述显示器55电性连接的多个温度传感器53、气压传感器54，所述温度传感器53和所述气压传感器54分别设于所述活化仓20、所述气泡仓21和所述抑制仓22的内壁上，所述控制组件还包括报警器52，所述报警器52、所述温度传感器53和所述气压传感器54均与所述处理器50电性连接，所述报警器52用于当所述处理器50判断到所述温度传感器53或所述气压传感器54检测到的检测值大于报警阈值时，发送控制信号至所述报警器52，以控制所述报警器52进行报警，进而有效的对用户起到了示警效果，提高了所述从尾矿中回收重晶石的设备100的安全性能。
上述实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，包括：球磨机、与所述球磨机出料口连接的活化仓、与所述活化仓连接的气泡仓、与所述气泡仓连接的抑制仓和设于所述抑制仓侧壁上的出料器，所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的顶端对应依序设有第一加液器、第二加液器和第三加液器，所述第一加液器内设有硫酸锌，所述第二加液器内设有黄药、硫酸铜、二号油，所述第三加液器内设有玻璃水、油酸，所述球磨机与所述活化仓之间、所述活化仓与所述气泡仓之间、所述气泡仓与所述抑制仓之间设有输料组件，所述输料组件包括气泵和与所述气泵连接的输料管，所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的末端均设有搅拌器；
所述从尾矿中回收重晶石的设备还包括一控制组件，所述控制组件包括处理器和分别与所述处理器电性连接的多个液位传感器和电磁阀，所述液位传感器分别设于所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的内壁上，所述电磁阀设于所述输料管上。
2.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述气泡仓内还设有加热器，所述加热器包括多根电加热管，所述电加热管设于贴设与所述气泡仓的外壁上。
3.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述控制组件还包括一显示器和分别与所述显示器电性连接的多个温度传感器、气压传感器，所述温度传感器和所述气压传感器分别设于所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的内壁上。
4.根据权利要求3所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述控制组件还包括报警器，所述报警器、所述温度传感器和所述气压传感器均与所述处理器电性连接。
5.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的顶端均设有排气口，所述排气口上设有端盖，所述端盖与所述排气口螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的多个搅拌桨，所述搅拌电机分别设于所述活化仓、所述气泡仓和所述抑制仓的末端。
7.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述出料器包括抽液泵和设于所述抽液泵上的栅格网。
8.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的设备，其特征在于，所述处理器采用PLC或单片机制成。
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