一种废气处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置,更具体的说是一种废气处理装置。
背景技术
例如公开号CN108452595A公开了一种工厂用新型废气处理装置,包括除尘仓,所述除尘仓顶部的中部安装有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿除尘仓的顶部并焊接有第一连接板,所述第一连接板的底部焊接有搅拌杆,所述除尘仓的顶部安装有第二电机,所述除尘仓的顶部焊接有第二连接板,所述第二电机的转轴贯穿第二连接板并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心固定安装有传动杆,该工厂用新型废气处理装置设计了搅拌杆,在需要对废气进行除尘时,先启动第一电机,第一电机带动第一连接板进而使搅拌杆开始高速转动,再将废气从进气管导入,含粉尘废气经导向板改变了运动方向,变为向着搅拌杆的方向运动的切向气流;该发明的缺点是不能根据不同空气的高度中废弃含量的不同对装置进行适应性调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气处理装置,可以根据不同空气的高度中废弃含量的不同对装置进行适应性调整。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种废气处理装置,包括支撑架、升降机构、升降支架、过滤支架、动力机构、单向机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ和单向机构Ⅱ,所述支撑架包括支撑底板、支撑筒、支撑板和滑动腰孔,支撑底板上固定连接有支撑筒,支撑筒中端的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板上均设置有滑动腰孔;
所述升降机构包括升降手柄、升降板、升降螺纹杆和升降限位柱,升降手柄内固定连接有升降板,升降板上通过螺纹连接有升降螺纹杆,升降螺纹杆下端的两侧均固定连接有升降限位柱,两个升降限位柱分别滑动连接在两个滑动腰孔内,升降手柄转动连接在支撑筒上;
所述升降支架包括升降底板和升降支撑板,升降底板的两端均固定连接有升降支撑板,升降底板固定连接在升降螺纹杆的上端;
所述过滤支架包括过滤连接板、过滤插槽、过滤筒Ⅰ、过滤筒Ⅱ和过滤支撑板Ⅰ,过滤连接板上设置有过滤插槽,过滤连接板的两端分别固定连接有过滤筒Ⅰ和过滤筒Ⅱ,过滤筒Ⅰ和过滤筒Ⅱ分别固定连接在两个升降支撑板上,过滤筒Ⅱ一端的两侧均固定连接有过滤支撑板Ⅰ;
所述动力机构包括电机、动力带轮Ⅰ、动力轴Ⅰ、动力轴Ⅱ、动力曲柄、动力连接柱、动力带轮Ⅱ和推动连杆,电机固定连接在升降底板上,电机的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ,动力轴Ⅰ和动力轴Ⅱ分别转动连接在两个过滤支撑板Ⅰ上,动力轴Ⅰ和动力轴Ⅱ的内侧均固定连接有动力曲柄,两个动力曲柄的偏心位置之间固定连接有动力连接柱,动力带轮Ⅱ固定连接在动力轴Ⅰ上,动力带轮Ⅱ和动力带轮Ⅰ通过带传动连接,推动连杆的一端铰接在动力连接柱上;
所述单向机构Ⅰ包括单向板Ⅰ、单向连接柱Ⅰ、通气孔Ⅰ、单向板Ⅱ和单向体Ⅰ,单向连接柱Ⅰ的两端分别固定连接在单向板Ⅰ和单向板Ⅱ上,单向板Ⅰ上设置有两个通气孔Ⅰ,单向板Ⅱ上设置有两个锥形孔Ⅰ,单向体Ⅰ设置有两个,两个单向体Ⅰ的一端均滑动连接在单向板Ⅰ上,两个单向体Ⅰ的另一端均固定连接有锥形块Ⅰ,两个锥形块Ⅰ分别顶在单向板Ⅱ上设置的两个锥形孔Ⅰ内,两个单向体Ⅰ上均设置有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ位于锥形块Ⅰ和单向板Ⅰ之间,单向板Ⅰ和单向板Ⅱ均滑动连接在过滤筒Ⅱ内,推动连杆的另一端铰接在单向板Ⅱ上;
所述过滤机构Ⅰ包括过滤板Ⅰ,过滤板Ⅰ插在过滤插槽内,过滤板Ⅰ上设置有多个过滤孔Ⅰ;
所述过滤机构Ⅱ包括过滤转动手柄、过滤筒Ⅲ和过滤板Ⅱ,过滤转动手柄转动连接在过滤筒Ⅰ上,过滤转动手柄上固定连接有过滤筒Ⅲ,过滤筒Ⅲ上固定连接有过滤板Ⅱ,过滤板Ⅱ上设置有多个过滤孔Ⅱ,过滤板Ⅱ和过滤板Ⅰ接触;
所述单向机构Ⅱ包括单向板Ⅲ、单向连接柱Ⅱ、通气孔Ⅱ、单向板Ⅲ和单向体Ⅱ,单向连接柱Ⅱ的两端分别固定连接在单向板Ⅲ和单向板Ⅲ上,单向板Ⅲ上设置有两个单向板Ⅲ,单向板Ⅲ上设置有两个锥形孔Ⅱ,单向体Ⅱ设置有两个,两个单向体Ⅱ的一端均滑动连接在单向板Ⅲ上,两个单向体Ⅱ的另一端均固定连接有锥形块Ⅱ,两个锥形块Ⅱ分别顶在单向板Ⅲ上设置的两个锥形孔Ⅱ内,两个单向体Ⅱ上均设置有压缩弹簧Ⅱ,压缩弹簧Ⅱ位于锥形块Ⅱ和单向板Ⅲ之间,单向板Ⅲ和单向板Ⅲ均固定连接在过滤筒Ⅲ内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废气处理装置,所述支撑架还包括L形支撑板和滑动槽,支撑筒上端的两侧均固定连接有L形支撑板,两个L形支撑板上均设置有滑动槽。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废气处理装置,所述升降支架还包括升降限位板,两个升降支撑板的下端均固定连接有升降限位板,两个升降限位板分别滑动连接在两个滑动槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废气处理装置,所述过滤支架还包括过滤支撑板Ⅰ和过滤滑动板,过滤连接板的两侧均固定连接有两个过滤支撑板Ⅰ,两侧的两个过滤支撑板Ⅰ之间均固定连接有过滤滑动板。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废气处理装置,所述过过滤机构Ⅰ还包括圆弧卡块、过滤推动柱、过滤滑动柱和过滤手柄,圆弧卡块设置有两个,两个圆弧卡块的内侧均卡接在过滤板Ⅰ上,两个圆弧卡块的外侧均固定连接有过滤推动柱,两个过滤推动柱分别滑动连接在过滤连接板的两侧,两个过滤推动柱的外侧均固定连接有过滤滑动柱,两个过滤滑动柱分别滑动连接在两个过滤滑动板上,两个过滤滑动柱上均套装有压缩弹簧Ⅲ,压缩弹簧Ⅲ位于过滤推动柱和过滤滑动板之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废气处理装置,所述过滤板Ⅰ上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ上设置的多个过滤孔Ⅱ的空位和大小相同。
本发明一种废气处理装置的有益效果为:
本发明一种废气处理装置,可以通过转动升降机构调整升降支架、过滤支架、动力机构、单向机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ和单向机构Ⅱ的高度,废气中粉尘由于自身重量的原因造成水平高度较低的废气中粉尘含量较高,水平高度较高的废气中粉尘含量较低,转动过滤机构Ⅱ使得过滤板Ⅰ上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ上设置的多个过滤孔Ⅱ相互错位改变过滤粉尘颗粒的大小,当升降机构使得装置的高度较高时废气中的粉尘较少,使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位较大,提高过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的使用寿命,当升降机构使得装置的高度较底时废气中的粉尘较多,使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位小,提高净化效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的一种废气处理装置整体结构示意图一;
图2是本发明的一种废气处理装置整体结构示意图二;
图3是本发明的一种废气处理装置剖视图结构示意图;
图4是本发明的支撑架结构示意图;
图5是本发明的升降机构结构示意图;
图6是本发明的升降支架结构示意图;
图7是本发明的过滤支架结构示意图;
图8是本发明的动力机构结构示意图;
图9是本发明的单向机构Ⅰ结构示意图;
图10是本发明的单向机构Ⅰ剖视图结构示意图;
图11是本发明的过滤机构Ⅰ结构示意图;
图12是本发明的过滤机构Ⅱ结构示意图;
图13是本发明的单向机构Ⅱ结构示意图;
图14是本发明的单向机构Ⅱ剖视图结构示意图。
图中:支撑架1;支撑底板1-1;支撑筒1-2;支撑板1-3;滑动腰孔1-4;L形支撑板1-5;滑动槽1-6;升降机构2;升降手柄2-1;升降板2-2;升降螺纹杆2-3;升降限位柱2-4;升降支架3;升降底板3-1;升降支撑板3-2;升降限位板3-3;过滤支架4;过滤连接板4-1;过滤插槽4-2;过滤支撑板Ⅰ4-3;过滤滑动板4-4;过滤筒Ⅰ4-5;过滤筒Ⅱ4-6;过滤支撑板Ⅰ4-7;动力机构5;电机5-1;动力带轮Ⅰ5-2;动力轴Ⅰ5-3;动力轴Ⅱ5-4;动力曲柄5-5;动力连接柱5-6;动力带轮Ⅱ5-7;推动连杆5-8;单向机构Ⅰ6;单向板Ⅰ6-1;单向连接柱Ⅰ6-2;通气孔Ⅰ6-3;单向板Ⅱ6-4;单向体Ⅰ6-5;过滤机构Ⅰ7;过滤板Ⅰ7-1;圆弧卡块7-2;过滤推动柱7-3;过滤滑动柱7-4;过滤手柄7-5;过滤机构Ⅱ8;过滤转动手柄8-1;过滤筒Ⅲ8-2;过滤板Ⅱ8-3;单向机构Ⅱ9;单向板Ⅲ9-1;单向连接柱Ⅱ9-2;通气孔Ⅱ9-3;单向板Ⅲ9-4;单向体Ⅱ9-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前,为避免重复性语言,解释说明以下所述“固定连接”可以是:通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定,本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式,主要目的是将两件零件进行固定。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种废气处理装置,包括支撑架1、升降机构2、升降支架3、过滤支架4、动力机构5、单向机构Ⅰ6、过滤机构Ⅰ7、过滤机构Ⅱ8和单向机构Ⅱ9,可以通过转动升降机构2调整升降支架3、过滤支架4、动力机构5、单向机构Ⅰ6、过滤机构Ⅰ7、过滤机构Ⅱ8和单向机构Ⅱ9的高度,废气中粉尘由于自身重量的原因造成水平高度较低的废气中粉尘含量较高,水平高度较高的废气中粉尘含量较低,转动过滤机构Ⅱ8使得过滤板Ⅰ上7-1设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ相互错位改变过滤粉尘颗粒的大小,当升降机构2使得装置的高度较高时废气中的粉尘较少,使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位较大,提高过滤板Ⅰ7-1和过滤板Ⅱ8-3的使用寿命,当升降机构2使得装置的高度较低时废气中的粉尘较多,使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位小,提高净化效率。
所述支撑架1包括支撑底板1-1、支撑筒1-2、支撑板1-3和滑动腰孔1-4,支撑底板1-1上固定连接有支撑筒1-2,支撑筒1-2中端的两侧均固定连接有支撑板1-3,两个支撑板1-3上均设置有滑动腰孔1-4;
所述升降机构2包括升降手柄2-1、升降板2-2、升降螺纹杆2-3和升降限位柱2-4,升降手柄2-1内固定连接有升降板2-2,升降板2-2上通过螺纹连接有升降螺纹杆2-3,升降螺纹杆2-3下端的两侧均固定连接有升降限位柱2-4,两个升降限位柱2-4分别滑动连接在两个滑动腰孔1-4内,升降手柄2-1转动连接在支撑筒1-2上;
所述升降支架3包括升降底板3-1和升降支撑板3-2,升降底板3-1的两端均固定连接有升降支撑板3-2,升降底板3-1固定连接在升降螺纹杆2-3的上端;
所述过滤支架4包括过滤连接板4-1、过滤插槽4-2、过滤筒Ⅰ4-5、过滤筒Ⅱ4-6和过滤支撑板Ⅰ4-7,过滤连接板4-1上设置有过滤插槽4-2,过滤连接板4-1的两端分别固定连接有过滤筒Ⅰ4-5和过滤筒Ⅱ4-6,过滤筒Ⅰ4-5和过滤筒Ⅱ4-6分别固定连接在两个升降支撑板3-2上,过滤筒Ⅱ4-6一端的两侧均固定连接有过滤支撑板Ⅰ4-7;
所述动力机构5包括电机5-1、动力带轮Ⅰ5-2、动力轴Ⅰ5-3、动力轴Ⅱ5-4、动力曲柄5-5、动力连接柱5-6、动力带轮Ⅱ5-7和推动连杆5-8,电机5-1固定连接在升降底板3-1上,电机5-1的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ5-2,动力轴Ⅰ5-3和动力轴Ⅱ5-4分别转动连接在两个过滤支撑板Ⅰ4-7上,动力轴Ⅰ5-3和动力轴Ⅱ5-4的内侧均固定连接有动力曲柄5-5,两个动力曲柄5-5的偏心位置之间固定连接有动力连接柱5-6,动力带轮Ⅱ5-7固定连接在动力轴Ⅰ5-3上,动力带轮Ⅱ5-7和动力带轮Ⅰ5-2通过带传动连接,推动连杆5-8的一端铰接在动力连接柱5-6上;
所述单向机构Ⅰ6包括单向板Ⅰ6-1、单向连接柱Ⅰ6-2、通气孔Ⅰ6-3、单向板Ⅱ6-4和单向体Ⅰ6-5,单向连接柱Ⅰ6-2的两端分别固定连接在单向板Ⅰ6-1和单向板Ⅱ6-4上,单向板Ⅰ6-1上设置有两个通气孔Ⅰ6-3,单向板Ⅱ6-4上设置有两个锥形孔Ⅰ,单向体Ⅰ6-5设置有两个,两个单向体Ⅰ6-5的一端均滑动连接在单向板Ⅰ6-1上,两个单向体Ⅰ6-5的另一端均固定连接有锥形块Ⅰ,两个锥形块Ⅰ分别顶在单向板Ⅱ6-4上设置的两个锥形孔Ⅰ内,两个单向体Ⅰ6-5上均设置有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ位于锥形块Ⅰ和单向板Ⅰ6-1之间,单向板Ⅰ6-1和单向板Ⅱ6-4均滑动连接在过滤筒Ⅱ4-6内,推动连杆5-8的另一端铰接在单向板Ⅱ6-4上;
所述过滤机构Ⅰ7包括过滤板Ⅰ7-1,过滤板Ⅰ7-1插在过滤插槽4-2内,过滤板Ⅰ7-1上设置有多个过滤孔Ⅰ;
所述过滤机构Ⅱ8包括过滤转动手柄8-1、过滤筒Ⅲ8-2和过滤板Ⅱ8-3,过滤转动手柄8-1转动连接在过滤筒Ⅰ4-5上,过滤转动手柄8-1上固定连接有过滤筒Ⅲ8-2,过滤筒Ⅲ8-2上固定连接有过滤板Ⅱ8-3,过滤板Ⅱ8-3上设置有多个过滤孔Ⅱ,过滤板Ⅱ8-3和过滤板Ⅰ7-1接触;
所述单向机构Ⅱ9包括单向板Ⅲ9-1、单向连接柱Ⅱ9-2、通气孔Ⅱ9-3、单向板Ⅲ9-4和单向体Ⅱ9-5,单向连接柱Ⅱ9-2的两端分别固定连接在单向板Ⅲ9-1和单向板Ⅲ9-4上,单向板Ⅲ9-1上设置有两个单向板Ⅲ9-4,单向板Ⅲ9-4上设置有两个锥形孔Ⅱ,单向体Ⅱ9-5设置有两个,两个单向体Ⅱ9-5的一端均滑动连接在单向板Ⅲ9-1上,两个单向体Ⅱ9-5的另一端均固定连接有锥形块Ⅱ,两个锥形块Ⅱ分别顶在单向板Ⅲ9-4上设置的两个锥形孔Ⅱ内,两个单向体Ⅱ9-5上均设置有压缩弹簧Ⅱ,压缩弹簧Ⅱ位于锥形块Ⅱ和单向板Ⅲ9-1之间,单向板Ⅲ9-1和单向板Ⅲ9-4均固定连接在过滤筒Ⅲ8-2内。
所述支撑架1还包括L形支撑板1-5和滑动槽1-6,支撑筒1-2上端的两侧均固定连接有L形支撑板1-5,两个L形支撑板1-5上均设置有滑动槽1-6。
所述升降支架3还包括升降限位板3-3,两个升降支撑板3-2的下端均固定连接有升降限位板3-3,两个升降限位板3-3分别滑动连接在两个滑动槽1-6内。
所述过滤支架4还包括过滤支撑板Ⅰ4-3和过滤滑动板4-4,过滤连接板4-1的两侧均固定连接有两个过滤支撑板Ⅰ4-3,两侧的两个过滤支撑板Ⅰ4-3之间均固定连接有过滤滑动板4-4。
所述过过滤机构Ⅰ7还包括圆弧卡块7-2、过滤推动柱7-3、过滤滑动柱7-4和过滤手柄7-5,圆弧卡块7-2设置有两个,两个圆弧卡块7-2的内侧均卡接在过滤板Ⅰ7-1上,两个圆弧卡块7-2的外侧均固定连接有过滤推动柱7-3,两个过滤推动柱7-3分别滑动连接在过滤连接板4-1的两侧,两个过滤推动柱7-3的外侧均固定连接有过滤滑动柱7-4,两个过滤滑动柱7-4分别滑动连接在两个过滤滑动板4-4上,两个过滤滑动柱7-4上均套装有压缩弹簧Ⅲ,压缩弹簧Ⅲ位于过滤推动柱7-3和过滤滑动板4-4之间。
所述过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ的空位和大小相同;使用时转动升降手柄2-1,升降手柄2-1使得升降手柄2-1以升降手柄2-1的轴线为中心进行转动,升降手柄2-1带动升降板2-2以升降手柄2-1的轴线为中心进行转动,升降板2-2通过螺纹带动升降螺纹杆2-3在升降螺纹杆2-3的轴线方向上进行上下往复运动,升降螺纹杆2-3在两个升降限位柱2-4的限位下进行运动,升降螺纹杆2-3带动升降底板3-1在升降螺纹杆2-3的轴线方向上进行上下往复运动,升降底板3-1推动升降支架3、过滤支架4、动力机构5、单向机构Ⅰ6、过滤机构Ⅰ7、过滤机构Ⅱ8和单向机构Ⅱ9在升降螺纹杆2-3的轴线方向上进行上下往复运动,废气中粉尘由于自身重量的原因造成水平高度较低的废气中粉尘含量较高,水平高度较高的废气中粉尘含量较低,使得空气净化程度底,增加过滤板Ⅱ8-3和过滤板Ⅰ7-1的使用寿命,当升降机构2使得装置的高度较低时废气中的粉尘较多,使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位小,提高净化效率;转动升降手柄2-1使得升降支架3、过滤支架4、动力机构5、单向机构Ⅰ6、过滤机构Ⅰ7、过滤机构Ⅱ8和单向机构Ⅱ9的高度被调整,转动过滤转动手柄8-1使得过滤转动手柄8-1以过滤转动手柄8-1的轴线为中心进行转动,过滤转动手柄8-1带动过滤筒Ⅲ8-2以过滤转动手柄8-1的轴线为中心进行转动,过滤筒Ⅲ8-2带动过滤板Ⅱ8-3以过滤转动手柄8-1的轴线为中心进行转动,过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ的空位和大小相同,使过滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ和过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ相互错位,滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ和过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ的相互错位程度取决于使用需求和装置的高度,启动电机5-1,电机5-1的输出轴开始转动,电机5-1的输出轴带动动力带轮Ⅰ5-2以电机5-1输出轴的轴线为中心进行转动,动力带轮Ⅰ5-2带动动力带轮Ⅱ5-7以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力带轮Ⅱ5-7带动动力轴Ⅰ5-3以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力轴Ⅰ5-3带动动力曲柄5-5以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力曲柄5-5带动动力连接柱5-6以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力连接柱5-6推动推动连杆5-8进行运动,推动连杆5-8推动单向机构Ⅰ6在过滤筒Ⅱ4-6内进行滑动,单向机构Ⅰ6在单向机构Ⅱ9的作用下,单向机构Ⅰ6向动力轴Ⅰ5-3侧进行滑动时,单向体Ⅰ6-5上设置的锥形块Ⅰ挤压压缩弹簧Ⅰ,使得空气通过单向板Ⅱ6-4上设置的锥形孔Ⅰ进入到过滤筒Ⅱ4-6内,当单向机构Ⅰ6向远离动力轴Ⅰ5-3侧进行滑动时,单向体Ⅰ6-5上设置的锥形块Ⅰ使得单向板Ⅱ6-4上设置的锥形孔Ⅰ闭合,在气压的作用下推动单向体Ⅱ9-5上设置的锥形块Ⅱ挤压压缩弹簧Ⅱ使得废弃流出装置,使得废气在单向机构Ⅰ6和单向机构Ⅱ9的作用下通过过滤机构Ⅰ7和过滤机构Ⅱ8对废气进行过滤;由于过滤板Ⅰ7-1先对废气进行处理,过滤板Ⅰ7-1的使用寿命较短,向上拉动过滤手柄7-5带动过滤板Ⅰ7-1向上进行运动,过滤板Ⅰ7-1与两侧的圆弧卡块7-2退出卡接,使得过滤板Ⅰ7-1完成快速更换,增加工作效率。
本发明的一种废气处理装置,其工作原理为:使用时转动升降手柄2-1,升降手柄2-1使得升降手柄2-1以升降手柄2-1的轴线为中心进行转动,升降手柄2-1带动升降板2-2以升降手柄2-1的轴线为中心进行转动,升降板2-2通过螺纹带动升降螺纹杆2-3在升降螺纹杆2-3的轴线方向上进行上下往复运动,升降螺纹杆2-3在两个升降限位柱2-4的限位下进行运动,升降螺纹杆2-3带动升降底板3-1在升降螺纹杆2-3的轴线方向上进行上下往复运动,升降底板3-1推动升降支架3、过滤支架4、动力机构5、单向机构Ⅰ6、过滤机构Ⅰ7、过滤机构Ⅱ8和单向机构Ⅱ9在升降螺纹杆2-3的轴线方向上进行上下往复运动,废气中粉尘由于自身重量的原因造成水平高度较低的废气中粉尘含量较高,水平高度较高的废气中粉尘含量较低,使得空气净化程度底,增加过滤板Ⅱ8-3和过滤板Ⅰ7-1的使用寿命,当升降机构2使得装置的高度较低时废气中的粉尘较多,使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位小,提高净化效率;转动升降手柄2-1使得升降支架3、过滤支架4、动力机构5、单向机构Ⅰ6、过滤机构Ⅰ7、过滤机构Ⅱ8和单向机构Ⅱ9的高度被调整,转动过滤转动手柄8-1使得过滤转动手柄8-1以过滤转动手柄8-1的轴线为中心进行转动,过滤转动手柄8-1带动过滤筒Ⅲ8-2以过滤转动手柄8-1的轴线为中心进行转动,过滤筒Ⅲ8-2带动过滤板Ⅱ8-3以过滤转动手柄8-1的轴线为中心进行转动,过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ的空位和大小相同,使过滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ和过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ相互错位,滤板Ⅱ8-3上设置的多个过滤孔Ⅱ和过滤板Ⅰ7-1上设置的多个过滤孔Ⅰ的相互错位程度取决于使用需求和装置的高度,启动电机5-1,电机5-1的输出轴开始转动,电机5-1的输出轴带动动力带轮Ⅰ5-2以电机5-1输出轴的轴线为中心进行转动,动力带轮Ⅰ5-2带动动力带轮Ⅱ5-7以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力带轮Ⅱ5-7带动动力轴Ⅰ5-3以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力轴Ⅰ5-3带动动力曲柄5-5以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力曲柄5-5带动动力连接柱5-6以动力轴Ⅰ5-3的轴线为中心进行转动,动力连接柱5-6推动推动连杆5-8进行运动,推动连杆5-8推动单向机构Ⅰ6在过滤筒Ⅱ4-6内进行滑动,单向机构Ⅰ6在单向机构Ⅱ9的作用下,单向机构Ⅰ6向动力轴Ⅰ5-3侧进行滑动时,单向体Ⅰ6-5上设置的锥形块Ⅰ挤压压缩弹簧Ⅰ,使得空气通过单向板Ⅱ6-4上设置的锥形孔Ⅰ进入到过滤筒Ⅱ4-6内,当单向机构Ⅰ6向远离动力轴Ⅰ5-3侧进行滑动时,单向体Ⅰ6-5上设置的锥形块Ⅰ使得单向板Ⅱ6-4上设置的锥形孔Ⅰ闭合,在气压的作用下推动单向体Ⅱ9-5上设置的锥形块Ⅱ挤压压缩弹簧Ⅱ使得废弃流出装置,使得废气在单向机构Ⅰ6和单向机构Ⅱ9的作用下通过过滤机构Ⅰ7和过滤机构Ⅱ8对废气进行过滤;由于过滤板Ⅰ7-1先对废气进行处理,过滤板Ⅰ7-1的使用寿命较短,向上拉动过滤手柄7-5带动过滤板Ⅰ7-1向上进行运动,过滤板Ⅰ7-1与两侧的圆弧卡块7-2退出卡接,使得过滤板Ⅰ7-1完成快速更换,增加工作效率。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。