CN109222342A - 一种金属与塑料组合体插扣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属与塑料组合体插扣，包括母扣和公扣，公扣包括有公扣主体和与公扣主体连接的左右两插脚，公扣主体采用金属制成，左右两插脚分别通过转轴与公扣主体连接成可左右旋转结构；在两插脚之间设置有一塑料弹开件，塑料弹开件与公扣主体连接固定；在塑料弹开件的两侧各设有一具有弹性的弹臂，两弹臂分别顶住两插脚。本发明通过采用金属材料制作公扣主体及插脚，插脚的弹性则由塑料弹开件两侧的弹臂获得，塑料弹开件结构简洁，具有不生锈的优点，同时也能提高组装效率。由于结构更为简洁，所以可以用来生产3/8英吋或更小的8mm公扣，从而可将整个插扣做得更小，提高插扣的适应范围，同时确保良好的弹性，并具有更长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及插扣配件技术领域，尤其涉及一种可以对带子等起固定作用的插扣。
背景技术
插扣广泛应用于服饰、箱包、运动装备等产品上，用于对装束带、面料等进行一定的固定作用，通常由公扣和母扣组成，公扣插入母扣中实现固定。目前市面上的全金属插扣主要有两种方式来实现卡紧及回弹功能，一种是利用金属弹簧来提供插件本身（插脚）的弹性，另一种是利用金属簧片等弹性机构来提供公扣的弹性。但是，上述两种形式的插扣都存在一些固有缺点，如弹簧或簧片结构复杂，组装成本高，而且金属也有生锈风险，造成产品使用上的不便。
此外，由于弹簧与簧片的结构复杂，产品放缩到较小尺寸后，就有生产的难度，无法用来制造小尺寸的公扣，容易发生故障，丧失弹性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、具有良好的弹性、使用更长、可以将体积做得更小的金属与塑料组合体插扣。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种金属与塑料组合体插扣，包括有母扣和公扣，公扣包括有公扣主体和与公扣主体连接的左右两插脚，母扣具有插孔，通过公扣的两插脚插入母扣的插孔内并扣住母扣形成固定结构，在插脚的外侧均设有弧形的按压耳，插脚插入插孔后，公扣卡凸卡住母扣内部定位槽，其特征在于：所述公扣主体采用金属制成，左右两插脚分别通过转轴与公扣主体连接成可左右旋转结构；在两插脚之间设置有一塑料弹开件，塑料弹开件与公扣主体连接固定；在塑料弹开件的两侧各设有一具有弹性的弹臂，两弹臂分别顶住两插脚，形成将插脚往外推的弹性结构；该塑料弹开件连同其两侧的弹臂采用塑胶材料制成。
进一步地，在公扣主体的前端中间位置设有一朝前伸出的固定臂，所述塑料弹开件的内部设有一固定槽，在固定槽的顶面设有一弹扣，在固定臂的表面设有一扣槽，固定臂插入塑料弹开件的固定槽后通过弹扣扣在扣槽内形成弹开件与固定臂的固定结构。
进一步地，在两插脚的内侧面各设有一条卡槽，所述塑料弹开件两侧的弹臂分别卡入在两卡槽中与插脚结合为弹开结构，使弹臂能很好地与插脚结合，避免发生脱落。
进一步地，在公扣主体的前端靠近两边缘位置各设有一轴座，两插脚分别通过由金属制成的铆钉固定在轴座上形成可旋转结构，采用金属材料能保持长期正常使用。
进一步地，在塑料弹开件上设有沿公扣插入方向开设的导向槽，在母扣的插孔中设有与该导向槽相配的导向条，在公扣插入母扣的过程中，导向条插入导向槽内形成公扣插入过程的导向结构，使公扣插入时更为顺畅，避免因插歪而损坏母扣和插脚。
优选地，所述插脚采用金属制成，且插脚呈弓形结构，而塑料弹臂亦为弓形结构（或其它造型亦可），采用弓形结构不仅具有更好的弹性，且具有更强的抗挤压性能，因此能保持更长的使用寿命。
优选地，公扣主体及插脚采用锌合金或铝合金制成，成本低，易成型；而塑料弹开件采用尼龙或者POM材料制成，弹性好，使用寿命长。
公扣插入母扣时，母扣的插孔两挤压两插脚，插脚往里运动挤压弹臂。插脚完全插入后，在塑料弹臂的弹性作用下对插脚形成反弹，使插脚往外运动，从而卡住母扣的两边实现固定。
因此，本发明创造一种金属与塑料合体的结构，一方面具有金属的表面质感，同时也具备金属坚固的特色。而弹开结构所需要的张力与弹性则由塑料部分所提供，形成一结构简单、应用性更广泛的扣合结构。
本发明通过采用金属材料（如锌合金或铝合金）制作公扣主体及插脚，而插脚的弹性则由塑料弹开件两侧的弹臂获得，塑料弹开件可避免金属弹簧或簧片生锈的风险，同时结构简单，即使是小的尺寸亦可使插脚获得良好的弹性，可以用来生产3/8英吋或更小的8mm公扣，因此可以将整个插扣做得更小，提高插扣的适应范围，同时还能确保良好的弹性，并具有更长的使用寿命。
附图说明
图1为本发明立体结构图；
图2为本发明分解结构图；
图3为本发明另一角度的分解结构示意图；
图4为公扣的分解结构图。
图中，1为公扣，11为公扣主体，12为插脚，121为按压耳，122为卡槽，123为公扣卡凸，13为插脚，14为轴座，15为铆钉，16为固定臂，17为塑料弹开件，171为弹臂，172为导向槽，173为弹扣，2为母扣，21为插孔，22为母扣定位槽。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述金属与塑料组合体插扣，包括有母扣2和公扣1，公扣1包括有公扣主体11和与公扣主体11连接的左右两插脚12、13，母扣2具有插孔21，通过公扣1的两插脚12、13插入母扣2的插孔21内并扣住母扣2形成固定结构，在插脚12、13的外侧均设有弧形的按压耳121，插脚12、13插入插孔21后，公扣卡凸123卡住母扣定位槽22；所述公扣主体1采用金属制成，左右两插脚12、13分别通过转轴与公扣主体11连接成可左右旋转结构；在两插脚12、13之间设置有一塑料弹开件17，塑料弹开件17与公扣主体11连接固定；在塑料弹开件17的两侧各设有一具有弹性的弹臂171，两弹臂171分别顶住两插脚12、13，形成将插脚12、13往外推的弹性结构；该塑料弹开件17连同其两侧的弹臂采用塑胶材料制成。
在公扣主体11的前端中间位置设有一朝前伸出的固定臂16，所述弹开件17的内部设有一固定槽，在固定槽的顶面设有一弹扣173，在固定臂16的表面设有一扣槽，固定臂16插入弹开件17的固定槽后通过弹扣173扣在扣槽内形成弹开件17与固定臂16的固定结构。
在两插脚12、13的内侧面各设有一条卡槽122，所述塑料弹开件17两侧的弹臂171分别卡入在两卡槽122中与插脚12、13结合为弹开结构，使弹臂171能很好地与插脚12、13结合，避免发生脱落。
在公扣主体11的前端靠近两边缘位置各设有一轴座14，两插脚12、13分别通过由金属制成的铆钉15固定在轴座14上形成可旋转结构，采用金属材料能保持长期正常使用。
在塑料弹开件17上设有沿公扣插入方向开设的导向槽172，在母扣2的插孔21中设有与该导向槽172相配的导向条，在公扣1插入母扣2的过程中，导向条插入导向槽172内形成公扣1插入过程的导向结构，使公扣1插入时更为顺畅，避免因插歪而损坏母扣2和插脚12、13。
所述插脚12、13采用金属制成，且插脚12、13呈弓形结构，而弹臂171亦为弓形结构（或其它造型亦可），采用弓形结构不仅具有更好的弹性，且具有更强的抗挤压性能，因此能保持更长的使用寿命。
公扣主体11及插脚12、13采用锌合金或铝合金制成，成本低，易成型；而塑料弹开件17采用尼龙或者POM材料制成，弹性好，使用寿命长。
公扣1插入母扣2时，母扣2的插孔21两挤压两插脚12、13，插脚12、13往里运动挤压弹臂171。插脚12、13完全插入后，在弹臂171的弹性作用下对插脚12、13形成反弹，使插脚12、13往外运动，从而使公扣卡凸123卡住母扣定位槽22实现固定。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种金属与塑料组合体插扣，包括有母扣和公扣，公扣包括有公扣主体和与公扣主体连接的左右两插脚，母扣具有插孔，通过公扣的两插脚插入母扣的插孔内并扣住母扣形成固定结构，在插脚的外侧均设有弧形的按压耳，插脚插入插孔后，公扣卡凸卡住母扣定位槽，其特征在于：所述公扣主体采用金属制成，左右两插脚分别通过转轴与公扣主体连接成可左右旋转结构；在两插脚之间设置有一塑料弹开件，此塑料弹开件与公扣主体连接固定；在塑料弹开件的两侧各设有一具有弹性的弹臂，两弹臂分别顶住两插脚，形成将插脚往外推的弹性结构；该塑料弹开件连同其两侧的弹臂采用塑胶材料制成。
2.根据权利要求1所述的金属与塑料组合体插扣，其特征在于：在公扣主体的前端中间位置设有一朝前伸出的固定臂，所述塑料弹开件的内部设有一固定槽，在固定槽的顶面设有一弹扣，在固定臂的表面设有一扣槽，固定臂插入弹开件的固定槽后通过弹扣扣在扣槽内形成塑料弹开件与固定臂的固定结构。
3.根据权利要求1所述的金属与塑料组合体插扣，其特征在于：在两插脚的内侧面各设有一条卡槽，所述塑料弹开件两侧的弹臂分别卡入在两卡槽中与插脚结合为金属与塑料合体的弹开结构。
4.根据权利要求1所述的金属与塑料组合体插扣，其特征在于：在公扣主体的前端靠近两边缘位置各设有一轴座，两插脚分别通过由金属制成的铆钉固定在轴座上形成可旋转结构。
5.根据权利要求1所述的金属与塑料组合体插扣，其特征在于：在塑料弹开件上设有沿公扣插入方向开设的导向槽，在母扣的插孔中设有与该导向槽相配的导向条，在公扣插入母扣的过程中，导向条插入导向槽内形成公扣插入过程的导向结构。
6.根据权利要求1所述的金属与塑料组合体插扣，其特征在于：所述插脚采用金属制成，且插脚呈弓形结构，而弹臂亦为弓形结构。
7.根据权利要求7所述的金属与塑料组合体插扣，其特征在于：公扣主体及插脚采用锌合金或铝合金制成，而塑料弹开件采用尼龙或者POM材料制成。
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