CN205409973U - 超穿透性强力防脱落撞钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超穿透性强力防脱落撞钉，包括配合设置的撞钉钮面和撞钉底钉，撞钉钮面包括装饰面和卡接部，撞钉底钉包括定位面和钉头，撞钉底钉的钉头通过撞钉钮面的卡接部卡接固定；卡接部为设有容纳腔的中空的圆筒形，包括第一端、第二端和中间过渡段，第一端与装饰面密封连接，第二端为开口设置，中间过渡段位于第一端和第二端之间；卡接部的第一端和第二端均朝装饰面的中心轴线方向内凹设置，中间过渡段朝外侧凸出设置；第二端的端部设有朝装饰面的中心轴方向延伸凸出设置的卡头；卡接部内设有环槽。本实用新型结构更加稳定，耐用，撞钉钮面和撞钉底钉连接稳固，不易脱落，稳定性更好。

Description

超穿透性强力防脱落撞钉

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种超穿透性强力防脱落撞钉。

背景技术

撞钉主要用于较厚面料边角处的缝合，使衣物更加美观大方，例如：牛仔裤、背包、上衣口袋等一些服装服饰上，形状大小多种多样，形状大小不一，颜色也很多，牛仔裤上用撞钉比较耐用，用起来也大方得体钉上的花纹也可以设计成多种多样。

然而牛仔裤本身就属于面料较厚，同时在穿着的时候受到人体对其的张力，从而导致牛仔裤的撞钉受力容易松开、脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种超穿透性强力防脱落撞钉。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种超穿透性强力防脱落撞钉，包括配合设置的撞钉钮面和撞钉底钉，所述撞钉钮面包括装饰面和卡接部，所述撞钉底钉包括定位面和钉头，所述撞钉钮面的卡接部与所述撞钉底钉的钉头相对设置，所述撞钉底钉的钉头通过所述撞钉钮面的卡接部卡接固定；

所述卡接部为设有容纳腔的中空的圆筒形，包括第一端、第二端和中间过渡段，所述第一端与装饰面密封连接，所述第二端为开口设置，所述中间过渡段位于所述第一端和第二端之间；

所述卡接部的第一端和第二端均朝装饰面的中心轴线方向内凹设置，所述中间过渡段朝外侧凸出设置，以使所述第一端和第二端处的外径小于所述中间过渡段处的外径；

所述第二端的端部设有朝装饰面的中心轴方向延伸凸出设置的卡头，所述卡头的凸出位置的高度高于卡接部的内侧壁的高度；

所述卡接部内设有环槽，所述环槽位于卡接部的内侧壁上且靠近所述卡头设置。

优选的，所述撞钉钮面的装饰面和卡接部为一体化结构。

优选的，所述撞钉底钉的定位面和钉头为一体化结构。

优选的，所述撞钉钮面为铜质撞钉钮面。

优选的，所述撞钉底钉为铜质撞钉底钉。

优选的，所述环槽设置为至少一个。

优选的，所述卡接部内侧壁的表面为不光滑面。

优选的，所述撞钉钮面的装饰面上设有白镍电镀层。

本实用新型的有益效果是：将撞钉钮面的卡接部设置为中空的圆筒形，且包括第一端、第二端和中间过渡段，这样使卡接部中空的部分形成钉头被挤压后与卡接部固定的容纳腔，由于第一端和第二端均朝装饰面的中心轴线方向内凹设置，所述中间过渡段朝外侧凸出设置，凸出设置的中间过渡可以起到两个作用，一是当钉头的材质较多时，有可能卡接部的容纳腔不能完全收容所有的被挤压后的钉头材质，但是凸出设置的中间过渡可以尽可能多的收容这些材质，从而使撞钉钮面和撞钉底钉之间的卡接更加美观和紧密，二是可以满足当钉头被挤压充满容纳腔内后，钉头被内凹设置的第一端和第二端卡住，同时被凸出设置的中间过渡所包容，被挤压变形的钉头与卡接部之间形成第一处反扣的结构，使撞钉底钉受力后更加不容易脱出。在第二端的端部设有朝装饰面的中心轴方向延伸凸出设置的卡头，卡头的凸出位置的高度高于卡接部的内侧壁的高度，这样被挤压变形的钉头与卡头形成第二处反扣的结构，通过卡头勾住被挤压变形的钉头使之不能移动，在卡接部内设有环槽，被挤压变形的钉头的材质填充入环槽中，从而能增加钉头与卡接部的融合度，增加钉头与卡接部之间的摩擦力，从而起到强力连接且防脱落的效果。本实用新型结构更加稳定，耐用，撞钉钮面和撞钉底钉连接稳固，不易脱落，稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：

撞钉钮面10；装饰面101；卡接部102；第一端103；第二端104；卡头1041；环槽1042；中间过渡段105；卡接部的内侧壁106；容纳腔107；撞钉底钉20；定位面201；钉头202。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种超穿透性强力防脱落撞钉，包括配合设置的撞钉钮面10和撞钉底钉20，所述撞钉钮面10包括装饰面101和卡接部102，所述撞钉底钉20包括定位面201和钉头202，所述撞钉钮面10的卡接部102与所述撞钉底钉20的钉头202相对设置，所述撞钉底钉20的钉头202通过所述撞钉钮面10的卡接部102卡接固定；

所述卡接部102整体呈中空的圆筒形，包括第一端103、第二端104和中间过渡段105，所述第一端103与装饰面101密封连接，所述第二端104为开口设置，所述中间过渡段105位于所述第一端103和第二端104之间；

所述卡接部102的第一端103和第二端104均朝装饰面101的中心轴线方向内凹设置，所述中间过渡段105朝外侧凸出设置，以使所述第一端103和第二端104处的外径小于所述中间过渡段105处的外径；

所述第二端104的端部设有朝装饰面101的中心轴方向延伸凸出设置的卡头1041，所述卡头1041的凸出位置的高度高于卡接部的内侧壁106的高度；

所述卡接部102内设有环槽1042，所述环槽1042位于卡接部的内侧壁106上且靠近所述卡头1041设置。

将撞钉钮面10的卡接部102为设有容纳腔107的中空的圆筒形，且包括第一端103、第二端104和中间过渡段105，这样使卡接部102中空的部分形成钉头202被挤压后与卡接部102固定的容纳腔107，由于第一端103和第二端104均朝装饰面101的中心轴线方向内凹设置，所述中间过渡段105朝装饰面101的外侧凸出设置，凸出设置的中间过渡105可以起到两个作用，一是当钉头202的材质较多时，有可能卡接部的容纳腔107不能完全收容所有的被挤压后的钉头202材质，但是凸出设置的中间过渡105可以尽可能多的收容这些材质，从而使撞钉钮面10和撞钉底钉20之间的卡接更加美观和紧密，二是可以满足当钉头202被挤压充满容纳腔107内后，钉头202被内凹设置的第一端103和第二端104卡住，同时被凸出设置的中间过渡105所包容，被挤压变形的钉头202与卡接部102之间形成第一处反扣的结构，使撞钉底钉20受力后更加不容易脱出。在第二端104的端部设有朝装饰面的中心轴方向延伸凸出设置的卡头1041，卡头1041的凸出位置的高度高于卡接部102的内侧壁的高度，这样被挤压变形的钉头202与卡头1041形成第二处反扣的结构，通过卡头1041勾住被挤压变形的钉头202使之不能移动，在卡接部102内设有环槽1042，被挤压变形的钉头202的材质填充入环槽1042中，从而能增加钉头202与卡接部102的融合度，增加钉头202与卡接部102之间的摩擦力，从而起到强力连接且防脱落的效果。本实用新型结构更加稳定，耐用，撞钉钮面10和撞钉底钉20连接稳固，不易脱落，稳定性更好。

在一种实施例中，所述撞钉钮面10的装饰面101和卡接部102为一体化结构。所述撞钉钮面10的一体化结构，在安装时，仅需将撞钉钮面10和撞钉底钉20组装即可，减少了组装件数，能够有效的提高安装效率。

在一种实施例中，所述撞钉底钉20的定位面201和钉头202为一体化结构。所述撞钉底钉20的一体化结构，在安装时，仅需将撞钉钮面10和撞钉底钉20组装即可，减少了组装件数，能够有效的提高安装效率

在一种实施例中，所述撞钉钮面10为铜质撞钉钮面10。铜质撞钉钮面10不仅可以保证撞钉的牢固性，而且铜材料具有较好的金属光泽，能够更好的改进对服装的装饰效果。

在一种实施例中，所述撞钉底钉20为铜质撞钉底钉20。铜质撞钉底钉20不仅可以保证撞钉的牢固性，而且铜材料具有较好的金属光泽，能够更好的改进对服装的装饰效果。

在一种实施例中，所述环槽1042设置为至少一个。这样可以更大的增强钉头202与卡接部102的融合度。

在一种实施例中，所述卡接部102内侧壁的表面为不光滑面。这样可以增强钉头202与卡接部102之间的摩擦力，进一步加强防脱落的效果。

在一种实施例中，所述撞钉钮面10的装饰面101上设有白镍电镀层。使撞钉钮面10更加美观耐磨损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种超穿透性强力防脱落撞钉，包括配合设置的撞钉钮面和撞钉底钉，所述撞钉钮面包括装饰面和卡接部，所述撞钉底钉包括定位面和钉头，所述撞钉钮面的卡接部与所述撞钉底钉的钉头相对设置，所述撞钉底钉的钉头通过所述撞钉钮面的卡接部卡接固定；

所述卡接部为设有容纳腔的中空的圆筒形，包括第一端、第二端和中间过渡段，所述第一端与装饰面密封连接，所述第二端为开口设置，所述中间过渡段位于所述第一端和第二端之间；

所述卡接部的第一端和第二端均朝装饰面的中心轴线方向内凹设置，所述中间过渡段朝外侧凸出设置，以使所述第一端和第二端处的外径小于所述中间过渡段处的外径；

所述第二端的端部设有朝装饰面的中心轴方向延伸凸出设置的卡头，所述卡头的凸出位置的高度高于卡接部的内侧壁的高度；

所述卡接部内设有环槽，所述环槽位于卡接部的内侧壁上且靠近所述卡头设置。

2.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述撞钉钮面的装饰面和卡接部为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述撞钉底钉的定位面和钉头为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述撞钉钮面为铜质撞钉钮面。

5.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述撞钉底钉为铜质撞钉底钉。

6.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述环槽设置为至少一个。

7.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述卡接部内侧壁的表面为不光滑面。

8.根据权利要求1所述的超穿透性强力防脱落撞钉，其特征在于，所述撞钉钮面的装饰面上设有白镍电镀层。