CN214016293U - 一种u形孔胶介子啪钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U形孔胶介子啪钮，包括公扣和母扣，所述公扣的端部卡接在母扣的内壁凹槽中，所述公扣包括紧固件、七边形胶介子和合金件，所述合金件的内壁中部开有固定孔，且紧固件的底端外壁插接在固定孔的内边上，所述七边形胶介子的内壁套接在紧固件与固定孔的插接处外壁上，所述母扣和公扣的合金件的四边均对称分布有穿线孔。本实用新型在公扣上创新使用胶介子，既实现了在公扣上扣合的功能，而且弹性功能也设置在公扣上，其中七边形的胶介子，超稳定性，耐磨性，开合力任何方向均一致，保证了啪钮扣合稳定性。

Description

一种U形孔胶介子啪钮

技术领域

本实用新型涉及啪钮技术领域，尤其涉及一种U形孔胶介子啪钮。

背景技术

啪钮又名按扣、揿钮，主要用于服装作扣具或是配饰使用，产品由二件组合而成，产品一般由锌合金、铜、铁等材质制作而成，表面可进行不同颜色的电镀处理，啪钮因其价格优惠、款式大方、美观实用等特点深受各服装企业青睐。

现有的啪钮市场上大多数产品的弹簧件都设置在母扣上，无法实现在公扣上扣合的功能，而且弹性功能也设置在公扣上，现有很多紧固件模具的开发及结构的调整，在材质一定的情况下，怎么使紧固件脚位便于弯曲变形但又不产生破裂，断裂现象成为啪钮的设计方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U形孔胶介子啪钮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种U形孔胶介子啪钮，包括公扣和母扣，所述公扣的端部卡接在母扣的内壁凹槽中，所述公扣包括紧固件、七边形胶介子和合金件，所述合金件的内壁中部开有固定孔，且紧固件的底端外壁插接在固定孔的内边上，所述七边形胶介子的内壁套接在紧固件与固定孔的插接处外壁上，所述母扣和公扣的合金件的四边均对称分布有穿线孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述母扣的内壁中部设有与紧固件的凸缘外侧七边形胶介子的规格相适配的通槽，且通槽的顶端外边设有环形凸起，所述七边形胶介子的外边在公扣和母扣结合中卡接在环形凸起的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述紧固件的底端外边为梯形结构，且紧固件的外边弯折卡接在合金件的内壁中部固定孔两侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述七边形胶介子为正七边形结构，且七边形胶介子的外边等距离环形分布有七个相同规格的卡接凸起。

作为本实用新型进一步的方案，所述母扣为一体压铸成型。

本实用新型的有益效果为：

1.本啪钮在公扣上创新使用胶介子，既实现了在公扣上扣合的功能，而且弹性功能也设置在公扣上，其中七边形的胶介子，超稳定性，耐磨性，开合力任何方向均一致，保证了啪钮扣合稳定性；

2.本啪钮在母扣和公扣的结合处设有半圆柱凸起，便于钮珠胶介子受力后通过，而后胶介子反弹后，达到稳定扣合的目的；

3.本啪钮中紧固件的脚位做斜度设计，使力有由小到大的渐变过度，脚位在和合金件结合边缘处不会发生断裂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的结合状态侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的分离状态侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的公扣侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的紧固件侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的七边形胶介子立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的合金件侧视剖面结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种U形孔胶介子啪钮的母扣俯视结构示意图。

图中：1、公扣；11、紧固件；12、七边形胶介子；13、合金件；2、母扣；21、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，1、一种U形孔胶介子啪钮，包括公扣1和母扣2，公扣1的端部卡接在母扣2的内壁凹槽中，公扣1包括紧固件11、七边形胶介子12和合金件13，合金件13的内壁中部开有固定孔，且紧固件11的底端外壁插接在固定孔的内边上，七边形胶介子12的内壁套接在紧固件11与固定孔的插接处外壁上，七边形的胶介子，超稳定性，耐磨性，开合力任何方向均一致，保证了啪钮扣合稳定性，母扣2和公扣1的合金件13的四边均对称分布有穿线孔21，母扣2的内壁中部设有与紧固件11的凸缘外侧七边形胶介子12的规格相适配的通槽，且通槽的顶端外边设有半圆形凸起，半圆柱凸起便于钮珠胶介子受力后通过，而后胶介子反弹后，达到稳定扣合的目的，七边形胶介子12的外边在公扣1和母扣2结合中卡接在半圆形凸起的内壁上，紧固件11的底端外边为梯形结构，且紧固件11的外边弯折卡接在合金件13的内壁中部固定孔两侧，脚位做斜度设计，使力有由小到大的渐变过度，脚位在和合金件结合边缘处不会发生断裂，七边形胶介子12为正七边形结构，且七边形胶介子12的外边等距离环形分布有七个相同规格的卡接凸起，母扣2为一体压铸成型。

本U形孔胶介子啪钮的工作原理具体如下：

第一，本啪扣使用时，通过公扣1和母扣2的穿线孔21固定在需要缝接的衣物两侧上，然后利用公扣1的胶介子一端卡接至母扣2的通孔内侧上，七边形的胶介子的外壁卡接在母扣2的半圆柱凸起上，钮珠胶介子经过半圆柱凸起卡接受力后通过，而后胶介子反弹后，达到稳定扣合的目的；

第二，本啪扣组装时，公扣部分为三层结构固定，其中紧固件11的底端弯折卡接在合金件13的内壁通孔外缘处固定，然后七边形胶介子12卡接在紧固件11的外壁上，俯视下，形成有七个凸起结构的钮珠结构；

第三，母扣部分为一体式压铸成型，其中和钮珠连接处设有半半圆形凸起，起到和钮珠相固定的作用，其中公扣1和母扣2为配套使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种U形孔胶介子啪钮，包括公扣(1)和母扣(2)，其特征在于，所述公扣(1)的端部卡接在母扣(2)的内壁凹槽中，所述公扣(1)包括紧固件(11)、七边形胶介子(12)和合金件(13)，所述合金件(13)的内壁中部开有固定孔，且紧固件(11)的底端外壁插接在固定孔的内边上，所述七边形胶介子(12)的内壁套接在紧固件(11)与固定孔的插接处外壁上，所述母扣(2)和公扣(1)的合金件(13)的四边均对称分布有穿线孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种U形孔胶介子啪钮，其特征在于，所述母扣(2)的内壁中部设有与紧固件(11)的凸缘外侧七边形胶介子(12)的规格相适配的通槽，且通槽的顶端外边设有半圆形凸起，所述七边形胶介子(12)的外边在公扣(1)和母扣(2)结合中卡接在半圆形凸起的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种U形孔胶介子啪钮，其特征在于，所述紧固件(11)的底端外边为梯形结构，且紧固件(11)的外边弯折卡接在合金件(13)的内壁中部固定孔两侧。

4.根据权利要求1所述的一种U形孔胶介子啪钮，其特征在于，所述七边形胶介子(12)为正七边形结构，且七边形胶介子(12)的外边等距离环形分布有七个相同规格的卡接凸起。

5.根据权利要求1所述的一种U形孔胶介子啪钮，其特征在于，所述母扣(2)为一体压铸成型。

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