CN109222224A - 一种降低卷烟燃烧锥温度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，属于卷烟技术领域，在烟支的燃烧段设置具有导热作用的金属箔丝或金属箔条，当烟支的燃烧段设置金属箔丝时，金属箔丝设置在燃烧段的烟丝中；当烟支的燃烧段设置金属箔条时，金属箔条固设在卷烟纸的内表面上，金属箔条上设有通孔。本发明是一种降低烟支燃烧锥温度的方法，同时通过该方法得到的烟支可实现工业化生产，不影响当前卷烟生产机械设备的有效作业率。

Description

一种降低卷烟燃烧锥温度的方法

技术领域

本发明属于卷烟技术领域，尤其涉及一种降低卷烟燃烧锥温度的方法。

背景技术

当前中国烟草销售市场中一个最显著的改变即细支卷烟(直径5.4-6.37mm)的销售量显现逐步上升的趋势，而反观正常直径(直径7.7-7.8-8.0mm)卷烟的销售量却显现逐步减小的趋势，追究其内在的原因即是细支烟的抽吸口感好，烟香柔和，不良气息少。经过有关专家的研究发现，正常直径卷烟的燃烧温度可高达900℃，而细支卷烟的燃烧温度在600-700℃之间，进一步研究发现卷烟燃烧温度达900℃后，会释放出大量不利于吸食口感的物质，从而破坏卷烟的品质。

再搜索国内外有关资料，也有少量关于降低卷烟燃烧温度的方法，例如：控制卷烟纸透气度、在烟丝配方中加入海藻多糖、钾盐等化学方法,还有中国专利ZL201210364535.8一种可以调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，以及ZL201220411935.5一种低温燃烧卷烟，均描述了一种在烟丝棒中设置有导热机构或类似功能的导热条降温的方法，但是，现实中烟支成型的工艺是长度方向轴向包卷成型，导热机构无法轴向加入，且加入的导热机构/条破坏了烟支的物理指标和物理特性，改变了烟支克重、松紧度(吸阻)、通风度等指标，所以，该方案不具备现实的可行性。

中国专利ZL201611259716.9一种调温卷烟的制备方法及其应用，描述了将多个金属片复合在卷烟纸内壁，各个金属片之间没有连接互有距离，所以在抽吸中始终只有少量的金属片在传导热量，所以降温效果有限。如果增加金属片的面积，尽管取得的降温效果好，但是金属片的不透气特性，增加了烟支的吸阻，改变了卷烟的燃烧特性，尽管降低了温度，但是烟草的香气也降低了，另外这种片状金属结构复合到卷烟纸内壁生产效率低，不能满足烟支工业化生产的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低烟支燃烧锥温度的方法，同时通过该方法得到的烟支可实现工业化生产，不影响当前卷烟生产机械设备的有效作业率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，在烟支的燃烧段设置具有导热作用的金属箔丝或金属箔条，当烟支的燃烧段设置金属箔丝时，金属箔丝设置在燃烧段的烟丝中；当烟支的燃烧段设置金属箔条时，金属箔条固设在卷烟纸的内表面上，金属箔条上设有通孔。

金属箔丝与烟丝按照一定比例参配且两者按照重量的掺配比例为0.5％-10％，将参配好金属箔丝的烟丝在卷烟机械设备上卷制成标准烟支。

所述掺配比例为1％-3％。

金属箔丝的厚度为0.01mm-0.3mm。

金属箔丝的厚度为0.02mm-0.1mm。

金属箔丝的宽度为0.01mm-3.5mm。

金属箔丝的宽度为0.05mm-1.0mm。

金属箔丝的长度为2mm-25mm。

金属箔丝的长度为2mm-10mm。

金属箔条的宽度为1mm-3mm,长度等于烟支的燃烧段的长度。

金属箔条设置多个通孔，通孔为圆孔，圆孔直径大小0.01mm-0.5mm。

当烟支的燃烧段设置金属箔条时，至少有两条金属箔条与包裹烟丝的卷烟纸复合在一起，复合金属箔条后的卷烟纸在卷烟设备上将烟丝包裹在其内并卷烟机械设备制成标准烟支。

本发明所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，。

附图说明

图1是实施例1中卷烟纸部分展开时烟支的结构示意图；

图2是实施例2中卷烟纸展开时的结构示意图；

图3是实施例2中卷烟纸部分展开时烟支的结构示意图；

图中：卷烟纸1、烟丝2、金属箔丝3、金属箔条4、通孔5、过滤嘴6、燃烧段7。

具体实施方式

实施例1：

由图1所示的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，在烟支的燃烧段设置具有导热作用的金属箔丝3，烟支包括过滤嘴6和燃烧段7，燃烧段包括若干烟丝2和包裹在若干烟丝2外圈的卷烟纸1，所述金属箔丝3设置多个，并且金属箔丝3被掺杂在燃烧段的烟丝2中，即多个金属箔丝3被掺杂在燃烧段的若干烟丝2中，金属箔丝3和烟丝2一同被包裹在卷烟纸1中。

金属箔丝3与烟丝2按照一定比例参配且两者按照重量的掺配比例为0.5％-10％，所述掺配比例优选为1％-3％，指卷烟烟支燃烧段中金属箔丝3的重量与烟丝2的重量比值为(0.5-10)：100，并且优选为(1-3)：100，例如每10g烟丝中掺杂有0.05g-1g的金属箔丝，并且更优地，每10g烟丝中掺杂有0.1g-0.3g的金属箔丝，；

金属箔丝3的厚度为0.01mm-0.3mm，并且金属箔丝3的厚度优选为0.02mm-0.1mm；金属箔丝3的宽度为0.01mm-3.5mm，并且金属箔丝3的宽度优选为0.05mm-1.0mm；金属箔丝3的长度为2mm-25mm，并且金属箔丝3的长度优选为2mm-10mm；

金属箔丝3为铝箔丝或者铜箔丝或者银箔丝或者金箔丝等；

按照掺配比例将金属箔丝3与烟丝2参配好后，将掺入金属箔丝3的烟丝2在卷烟机械设备上卷制成标准尺寸烟支。

实验例一：

烟丝2中参配铝箔丝，铝箔丝厚度约0.2mm，宽度0.7mm左右，长度15mm，按掺配比例3％、2％、1％分别制成样品一、样品二、样品三样品一掺配比例为3％，样品二掺配比例为2％，样品三掺配比例为1％，。表一为三种样品在抽吸过程中检测燃烧锥温度的对照数据：

表一

通过表一可看出三支烟支样品的燃烧锥温度随掺配比例成比例下降，而且温度的变化与对照样相比一样，数据稳定，波动较小。

实施例2：

由图2和图3所示的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，在烟支的燃烧段设置具有导热作用的金属箔条4，烟支包括过滤嘴棒和燃烧段，燃烧段包括若干烟丝2和包裹在若干烟丝2外圈的卷烟纸1。

金属箔条4固设在卷烟纸1的内表面上，卷烟纸1的内表面面向烟丝2，更优地，至少有两条金属箔条4与包裹烟丝2的卷烟纸1固定复合在一起；所述金属箔条4设置多个通孔5，通孔5为圆孔，圆孔直径大小0.01mm-0.5mm。

金属箔条4为铝箔条或者铜箔条或者银箔条或者金箔条等；

复合金属箔条4后的卷烟纸1在卷烟设备上将烟丝2包裹在其内并由卷烟机械设备制成标准尺寸烟支。

金属箔条4设置时应避开烟支卷烟纸两端搭口位置(即卷烟纸两端搭接处)，在烟支卷制成型后相邻两金属箔条4之间的间距相等。

实验例二：

金属箔条4采用铝箔条，复合用的铝箔条宽带为1.5mm，铝箔条表面上众多圆孔，圆孔直径大小约0.15mm。先分别将4条、3条、2条铝箔条分别与三张用于包裹烟丝2的卷烟纸1复合在一起，一张卷烟纸1上复合有4条金属箔条4，一张卷烟纸1上复合有3条金属箔条4，另一张卷烟纸1上复合有2条金属箔条4，由此制得复合纸三卷，将复合得到的卷烟纸在卷烟设备上制得三支卷烟样品得：样品四、样品五、样品六，样品四的卷烟纸1上复合有4条铝箔条，样品五的卷烟纸1上复合有3条铝箔条，样品六的卷烟纸1上复合有2条铝箔条，表二为三个样品在抽吸过程中检测燃烧锥温度的对照数据：

表二

Claims (12)

1.一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：在烟支的燃烧段设置具有导热作用的金属箔丝(3)或金属箔条(4)，当烟支的燃烧段设置金属箔丝(3)时，金属箔丝(3)设置在燃烧段的烟丝(2)中；当烟支的燃烧段设置金属箔条(4)时，金属箔条(4)固设在卷烟纸(1)的内表面上，金属箔条(4)上设有通孔(5)。

2.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)与烟丝(2)按照一定比例参配且两者按照重量的掺配比例为0.5％-10％，将参配好金属箔丝(3)的烟丝(2)在卷烟机械设备上卷制成标准烟支。

3.如权利要求2所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：所述掺配比例为1％-3％。

4.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)的厚度为0.01mm-0.3mm。

5.如权利要求4所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)的厚度为0.02mm-0.1mm。

6.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)的宽度为0.01mm-3.5mm。

7.如权利要求6所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)的宽度为0.05mm-1.0mm。

8.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)的长度为2mm-25mm。

9.如权利要求8所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔丝(3)的长度为2mm-10mm。

10.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔条(4)的宽度为1mm-3mm,长度等于烟支的燃烧段的长度。

11.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：金属箔条(4)设置多个通孔(5)，通孔(5)为圆孔，圆孔直径大小0.01mm-0.5mm。

12.如权利要求1所述的一种降低卷烟燃烧锥温度的方法，其特征在于：当烟支的燃烧段设置金属箔条(4)时，至少有两条金属箔条(4)与包裹烟丝(2)的卷烟纸(1)复合在一起，复合金属箔条(4)后的卷烟纸(1)在卷烟设备上将烟丝(2)包裹在其内并由卷烟机械设备制成标准烟支。