CN106723323A - 一种夹心卷烟的制备方法及其应用 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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Abstract

本发明属于卷烟制造领域，尤其涉及一种夹心卷烟的制备方法及其应用。本发明提供了一种夹心卷烟的制备方法，为：卷曲、填充和装配。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，金属筒和烟丝形成了一个烟丝‑金属筒‑烟丝的夹心结构，在烟丝燃烧时，金属筒有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度的技术效果。同时，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。

Description

一种夹心卷烟的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于卷烟制造领域，尤其涉及一种夹心卷烟的制备方法及其应用。
背景技术
卷烟在燃烧时，会产生非常多的有害物质，如：焦油、苯等，严重时危害吸烟者和周围群众的身体健康，因此，如何降低卷烟有害物质的释放量是一个迫在眉睫的问题。卷烟的降焦减害的技术难点在于，既要实现有效降低卷烟燃烧产生的焦油和有害物质，又要合理控制降焦幅度，保证卷烟的整体感官风格能满足消费者的口味。在现有的卷烟技术中，烟丝自带香味物质或往烟丝中添加香精香料，以改善卷烟燃吸时的吸味。卷烟燃吸时，烟气经过未燃烧部分时，会对烟丝产生热蒸馏效应，烟丝中的挥发性物质或半挥发性物质以及外加香精香料会转移到烟气中，但转移率较低。相关研究表明，降低卷烟燃烧锥温度，可大幅降低有害物质的释放量，且提高卷烟非燃烧部分的温度。提高蒸馏效应，有利于半挥发性香气组分的释放，且随着燃烧锥温度降低，香味物质释放量降低幅度很小。
目前，卷烟降焦减害的具体方法主要从烟叶原料入手，例如叶组配方、“三纸一棒”和在线生产工艺等方式。以上方法通过物理、化学及生物等多种途径以及各项配套技术的集成作用，从而达到降焦减害的效果。现有技术中，降焦技术主要是通过在烟丝中加入添加剂来调节烟丝燃烧状态，然而该方法很有会对烟气成分和人体健康产生副作用。
因此，研发出一种夹心卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种夹心卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
本发明提供了一种夹心卷烟的制备方法，所述制备方法为：
步骤一、卷曲：金属片卷曲，制备中空柱状金属筒；
步骤二、填充：所述中空柱状金属筒的内部和外部填充烟丝，得第一产物；
步骤三、装配：所述第一产物外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得夹心卷烟产品。
优选地，所述金属片选自：金、银、铂、铜、铝以及铁中的一种或多种。
优选地，所述金属筒的横截面为圆形。
优选地，所述金属筒的内径为2～4mm。
优选地，所述金属筒的长度为20～50mm。
优选地，所述金属片的厚度为0.1～0.5mm。
优选地，所述金属筒靠近所述滤嘴的一端与所述滤嘴的距离为0～20mm。
优选地，所述金属筒靠近所述夹心卷烟的点烟处的一端与所述点烟处的距离为0～10mm
优选地，所述金属筒的中心轴平行于所述夹心卷烟的纵向中心。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。
综上所述，本发明提供了一种夹心卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、卷曲：金属片卷曲，制备中空柱状金属筒；步骤二、填充：所述中空柱状金属筒的内部和外部填充烟丝，得第一产物；步骤三、装配：所述第一产物外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得夹心卷烟产品。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，金属筒和烟丝形成了一个烟丝-金属筒-烟丝的夹心结构，在烟丝燃烧时，金属筒有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度的技术效果。同时，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种夹心卷烟的制备方法得到的卷烟产品的结构示意图；
其中，金属筒1a、烟丝2a、卷烟纸3a以及滤嘴4a。
具体实施方式
本发明提供了一种夹心卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种夹心卷烟的制备方法及其应用，进行具体地描述。
实施例1
本实施例为根据上述夹心卷烟的制备方法制备卷烟产品1的具体实施例。
取厚度为0.1mm的铝金属片卷曲，得中空柱状结构的金属筒1。金属筒1的内部和外部填充烟丝，得第一产物1。第一产物1的外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品1。
其中，金属筒1的横截面为圆柱形，金属筒1的内径为4mm，金属筒1的长度为50mm；金属筒1靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为4mm，金属筒1靠近点烟处的一端与点烟处的距离为0mm，金属筒的中心轴平行于卷烟产品1的纵向中心。
实施例2
本实施例为根据上述夹心卷烟的制备方法制备卷烟产品2的具体实施例。
取厚度为0.5mm的铝金属片卷曲，得中空柱状结构的金属筒2。金属筒2的内部和外部填充烟丝，得第一产物2。第一产物2的外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品2。
其中，金属筒2的横截面为圆柱形，金属筒2的内径为2mm，金属筒2的长度为50mm；金属筒2靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为2mm，金属筒2靠近点烟处的一端与点烟处的距离为2mm，金属筒的中心轴平行于卷烟产品2的纵向中心。
实施例3
本实施例为根据上述夹心卷烟的制备方法制备卷烟产品3的具体实施例。
取厚度为0.2mm的铜金属片卷曲，得中空柱状结构的金属筒3。金属筒3的内部和外部填充烟丝，得第一产物3。第一产物3的外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品3。
其中，金属筒3的横截面为圆柱形，金属筒3的内径为2mm，金属筒3的长度为40mm；金属筒3靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为4mm，金属筒3靠近点烟处的一端与点烟处的距离为10mm，金属筒的中心轴平行于卷烟产品3的纵向中心。
实施例4
本实施例为根据上述夹心卷烟的制备方法制备卷烟产品4的具体实施例。
取厚度为0.3mm的铁金属片卷曲，得中空柱状结构的金属筒4。金属筒4的内部和外部填充烟丝，得第一产物4。第一产物4的外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品4。
其中，金属筒4的横截面为圆柱形，金属筒4的内径为2mm，金属筒4的长度为40mm；金属筒4靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为10mm，金属筒4靠近点烟处的一端与点烟处的距离为4mm，金属筒的中心轴平行于卷烟产品4的纵向中心。
实施例5
本实施例为测定实施例1～4制得的产品1～4燃烧温度及有害物质释放量的具体实施例。本实施例中，所选用的对照品为不含有导热棒相同规格的卷烟产品。
用单通道吸烟机进行试验，点燃产品1～4和对照品，测定距离点烟处25mm～35mm处卷烟的温度，同时测定各检测样品焦油、CO和HCN的释放情况。
所得实验结果可参阅表1。
表1：卷烟温度和有害物质释放量
从表1可以得出，本发明提供的技术方案，可有效降低卷烟产品燃烧温度，进一步地，降低卷烟燃烧带来的有害物质，如：焦油、CO和HCN的释放量。
实施例6
本实施例为测定实施例1～4制得的产品1～4香气释放的具体实施例。本实施例中，所选用的对照品为不含有导热棒相同规格的卷烟产品。
品评员评吸产品1～产品4和对照品，并对各检测样本的香气释放情况综合评分，所得评分请参阅表2。
表2：卷烟品质评分
样品名称 产品1 产品2 产品3 产品4 对照品
品质评分 89.9 89.7 89.9 90.4 90.0
从表2可以得出，本发明提供的技术方案制得的产品，在降低卷烟燃烧温度的同时，产品的品质并无降低。
综上所述，本发明提供了一种夹心卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、卷曲：金属片卷曲，制备中空柱状金属筒；步骤二、填充：所述中空柱状金属筒的内部和外部填充烟丝，得第一产物；步骤三、装配：所述第一产物外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得夹心卷烟产品。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，金属筒和烟丝形成了一个烟丝-金属筒-烟丝的夹心结构，在烟丝燃烧时，金属筒有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度的技术效果。同时，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种夹心卷烟的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
步骤一、卷曲：金属片卷曲，制备中空柱状金属筒；
步骤二、填充：所述中空柱状金属筒的内部和外部填充烟丝，得第一产物；
步骤三、装配：所述第一产物外部包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得夹心卷烟产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属片选自：金、银、铂、铜、铝以及铁中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属筒的横截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述金属筒的内径为2～4mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属筒的长度为20～50mm。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属片的厚度为0.1～0.5mm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属筒靠近所述滤嘴的一端与所述滤嘴的距离为0～20mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属筒靠近所述夹心卷烟的点烟处的一端与所述点烟处的距离为0～10mm。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属筒的中心轴平行于所述夹心卷烟的纵向中心。
10.一种包括权利要求1至9任意一项所述的制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。
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