CN109221968B - 一种高效皮蛋加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效皮蛋加工设备，包括传送带、转动臂、第一固定架、移动件、横臂、支撑架、放置筒、进料板、第二固定架、挡板、出料台、包浆池和机架；放置筒为筒状框架结构；包浆池位于传送带与放置筒的下方，包浆池与出料台相互抵靠；传送带设置在机架上；放置筒倾斜设置在支撑架上，放置筒沿纵向设置一排；放置筒的底部设有进料板；放置筒朝向出料台的出料端紧贴在包浆池的内壁上；挡板竖直设置在第二固定架的底部，挡板下端插入放置筒的内部；支撑架设置在横臂上，横臂的两端设置在两组移动件上；两组移动件沿竖直方向滑动设置在第一固定架上。本发明保证待加工皮蛋不发生破损，加工质量高，实现全自动化加工，节省劳动力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及皮蛋加工设备领域，尤其涉及一种高效皮蛋加工设备。
背景技术
松花蛋，又称皮蛋、变蛋、灰包蛋、包蛋等，是一种中国传统风味蛋制品。皮蛋的主要原材料是鸭蛋，口感鲜滑爽口，微咸，色香味均有独到之处。皮蛋不仅为国内广大消费者所喜爱，在国际市场上也享有盛名。
目前，大多数生产厂家在加工皮蛋的时候，完全是用人工操作，操作复杂，费事费力；因此，如何设计一种全自动加工设备是需要解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效皮蛋加工设备，实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程，实现了完全自动化加工，加工过程中待加工皮蛋不会破损，节省了劳动力，提高了设备的工作效率。
本发明提出的一种高效皮蛋加工设备，包括传送带、转动臂、第一固定架、移动件、横臂、支撑架、放置筒、进料板、第二固定架、挡板、出料台、包浆池和机架；其中，放置筒为筒状框架结构；包浆池位于传送带与放置筒的下方，包浆池内填充用于皮蛋加工的包浆材料，包浆池与出料台相互抵靠；
传送带设置在机架上，传送带的出料方向朝向放置筒；机架上设有用于驱动传送带动作的第一驱动机构；放置筒倾斜设置在支撑架上，放置筒沿纵向设置一排；放置筒的底部朝向传送带的一端设有进料板；放置筒朝向出料台的出料端紧贴在包浆池的内壁上；
挡板竖直设置在第二固定架的底部，挡板下端插入放置筒的内部，以将放置筒内部分割成进料仓与出料仓两个部分；
支撑架设置在横臂上，横臂的两端设置在两组移动件上；两组移动件沿竖直方向滑动设置在第一固定架上；第一固定架、移动件和横臂均设置在包浆池内部；转动臂朝向出料台的一端位于横臂的下方，转动臂另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂转动的第二驱动机构；
出料台的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面，其坡面上放置木材锯末。
优选的，传送带上等间距平行设置多排固定杆，固定杆沿纵向设置；每个固定杆上均等间距设有多个圆柱形的限位件，相邻的固定杆上的多个限位件相互对应设置；沿传送带转动方向上，相邻的两组限位件之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间；放置空间朝向放置筒。
优选的，出料台沿出料方向设置多个条形出料槽；条形出料槽与放置筒一一对应设置；条形出料槽底部为弧形。
优选的，包浆池的内壁上设置弹性层。
优选的，挡板朝向传送带的一侧其表面设置弹性层。
本发明中，第二驱动机构驱动转动臂向上转动至最高位置处时，转动臂带动横臂以及移动件竖直向上运动，从而带动支撑架与放置筒向上运动至最高处，此时，挡板下端插入放置筒的内部，以将放置筒内部分割成进料仓与出料仓两个部分；同时，第一驱动机构驱动传送带转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行一次出料；待加工皮蛋由传送带的端部滑落至进料板上，并经过进料板落入放置筒内部；待加工皮蛋在挡板的阻隔作用下，停留在放置筒的进料仓内，从而实现了放置筒内部每次进料一个待加工皮蛋的效果。
本发明中，第二驱动机构驱动转动臂向下转动至最低处，放置筒竖直向下运动至最低处，使得放置筒完全浸入包浆池内部；此时，挡板与放置筒分离，待加工皮蛋滑入放置筒的出料仓内；但是，放置筒朝向出料台的出料端紧贴在包浆池的内壁上，待加工皮蛋在包浆池的内壁的阻隔作用下无法由放置筒出料；待加工皮蛋在包浆池内部浸泡完成后，第二驱动机构再次驱动转动臂向上转动至最高处，此时，放置筒的端面位于出料台上方，待加工皮蛋由放置筒内部出料，待加工皮蛋落在出料台上；出料台上的木材锯末对皮蛋进行再一次包裹。同时，挡板下端再次插入放置筒的内部，第一驱动机构驱动传送带转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行再一次出料；待加工皮蛋在挡板的阻挡作用下，停留在放置筒的进料仓内，以便于下一次包浆的执行。
本发明中，移动件沿竖直方向滑动设置在第一固定架上，从而实现了放置筒沿竖直方向的上、下运动，其运动过程平稳，不会导致待加工皮蛋的破损，提高待加工皮蛋的加工质量；同时，设备实现了对待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程，实现自动化加工，大量节省了劳动力，提高了设备的工作效率，并且皮蛋加工质量高。
附图说明
图1为本发明提出的高效皮蛋加工设备的结构示意图。
图2为本发明提出的高效皮蛋加工设备中传送带的结构示意图。
图3为本发明提出的高效皮蛋加工设备中部分结构示意图。
图4为本发明提出的高效皮蛋加工设备工作示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种高效皮蛋加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的高效皮蛋加工设备中传送带的结构示意图；
图3为本发明提出的高效皮蛋加工设备中部分结构示意图。
图4为本发明提出的高效皮蛋加工设备工作示意图。
参照图1-4，本发明提出的一种高效皮蛋加工设备，包括传送带1、转动臂2、第一固定架3、移动件4、横臂41、支撑架5、放置筒6、进料板7、第二固定架8、挡板9、出料台10、包浆池11和机架；其中，放置筒6为筒状框架结构；包浆池11位于传送带1与放置筒6的下方，包浆池11内填充用于皮蛋加工的包浆材料，包浆池11与出料台10相互抵靠；
传送带1设置在机架上，传送带1的出料方向朝向放置筒6；机架上设有用于驱动传送带1动作的第一驱动机构13；放置筒6倾斜设置在支撑架5上，放置筒6沿纵向设置一排；放置筒6的底部朝向传送带1的一端设有进料板7；放置筒6朝向出料台10的出料端紧贴在包浆池11的内壁18上；
挡板9竖直设置在第二固定架8的底部，挡板9下端插入放置筒6的内部，以将放置筒6内部分割成进料仓与出料仓两个部分；
支撑架5设置在横臂41上，横臂41的两端设置在两组移动件4上；两组移动件4沿竖直方向滑动设置在第一固定架3上；第一固定架3、移动件4和横臂41均设置在包浆池11内部；转动臂2朝向出料台10的一端位于横臂41的下方，转动臂2另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂2转动的第二驱动机构12；
出料台10的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面17，其坡面17上放置木材锯末。
本实施例中，第二驱动机构12驱动转动臂2向上转动至最高位置处时，转动臂2带动横臂41以及移动件4竖直向上运动，从而带动支撑架5与放置筒6向上运动至最高处，此时，挡板9下端插入放置筒6的内部，以将放置筒6内部分割成进料仓与出料仓两个部分；同时，第一驱动机构13驱动传送带1转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行一次出料；待加工皮蛋由传送带1的端部滑落至进料板7上，并经过进料板7落入放置筒6内部；待加工皮蛋在挡板9的阻隔作用下，停留在放置筒6的进料仓内，从而实现了放置筒6内部每次进料一个待加工皮蛋的效果。
本实施例中，第二驱动机构12驱动转动臂2向下转动至最低处，放置筒6竖直向下运动至最低处，使得放置筒6完全浸入包浆池11内部；此时，挡板9与放置筒6分离，待加工皮蛋滑入放置筒6的出料仓内；但是，放置筒6朝向出料台10的出料端紧贴在包浆池11的内壁18上，待加工皮蛋在包浆池11的内壁18的阻隔作用下无法由放置筒6出料；待加工皮蛋在包浆池11内部浸泡完成后，第二驱动机构12再次驱动转动臂2向上转动至最高处，此时，放置筒6的端面位于出料台10上方，待加工皮蛋由放置筒6内部出料，待加工皮蛋落在出料台10上；出料台10上的木材锯末对皮蛋进行再一次包裹。同时，挡板9下端再次插入放置筒6的内部，第一驱动机构13驱动传送带1转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行再一次出料；待加工皮蛋在挡板9的阻挡作用下，停留在放置筒6的进料仓内，以便于下一次包浆的执行。
本实施例中，移动件4沿竖直方向滑动设置在第一固定架3上，从而实现了放置筒6沿竖直方向的上、下运动，其运动过程平稳，不会导致待加工皮蛋的破损，提高待加工皮蛋的加工质量；同时，设备实现了对待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程，实现自动化加工，大量节省了劳动力，提高了设备的工作效率，并且皮蛋加工质量高。
在具体实施方式中，传送带1上等间距平行设置多排固定杆14，固定杆14沿纵向设置；每个固定杆14上均等间距设有多个圆柱形的限位件15，相邻的固定杆14上的多个限位件15相互对应设置；沿传送带1转动方向上，相邻的两组限位件15之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间16；放置空间16朝向放置筒4；待加工皮蛋放置于放置空间16内，放置稳定，运输方便；传送带1每次转动一定距离，能够使得同一排的待加工皮蛋同时出料并落在放置筒4内，提高了待加工皮蛋运输的效率和运输的质量。
进一步的，出料台10沿出料方向设置多个条形出料槽；条形出料槽与放置筒4一一对应设置；条形出料槽底部为弧形；工作中，待加工皮蛋落入条形出料槽内，使得待加工皮蛋定向滑动，避免待加工皮蛋脱离出料台10而造成损坏。
进一步的，包浆池11的内壁18上设置弹性层，避免待加工皮蛋撞击时内壁18出现破损，对待加工皮蛋具有很好的保护作用，保证设备的加工质量。
进一步的，挡板9朝向传送带1的一侧其表面设置弹性层，避免待加工皮蛋滑落撞击挡板9时出现破损，对待加工皮蛋具有很好的保护作用，保证设备的加工质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效皮蛋加工设备，其特征在于，包括传送带(1)、转动臂(2)、第一固定架(3)、移动件(4)、横臂(41)、支撑架(5)、放置筒(6)、进料板(7)、第二固定架(8)、挡板(10)、出料台(9)、包浆池(11)和机架；其中，放置筒(6)为筒状框架结构；包浆池(11)位于传送带(1)与放置筒(6)的下方，包浆池(11)内填充用于皮蛋加工的包浆材料，包浆池(11)与出料台(9)相互抵靠；
传送带(1)设置在机架上，传送带(1)的出料方向朝向放置筒(6)；机架上设有用于驱动传送带(1)动作的第一驱动机构(13)；放置筒(6)倾斜设置在支撑架(5)上，放置筒(6)沿纵向设置一排；放置筒(6)的底部朝向传送带(1)的一端设有进料板(7)；放置筒(6)朝向出料台(9)的出料端紧贴在包浆池(11)的内壁(18)上；
挡板(10)竖直设置在第二固定架(8)的底部，挡板(10)下端插入放置筒(6)的内部，以将放置筒(6)内部分割成进料仓与出料仓两个部分；
支撑架(5)设置在横臂(41)上，横臂(41)的两端设置在两组移动件(4)上；两组移动件(4)沿竖直方向滑动设置在第一固定架(3)上；第一固定架(3)、移动件(4)和横臂(41)均设置在包浆池(11)内部；转动臂(2)朝向出料台(9)的一端位于横臂(41)的下方，转动臂(2)另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂(2)转动的第二驱动机构(12)；
出料台(9)的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面(17)，其坡面(17)上放置木材锯末；
传送带(1)上等间距平行设置多排固定杆(14)，固定杆(14)沿纵向设置；每个固定杆(14)上均等间距设有多个圆柱形的限位件(15)，相邻的固定杆(14)上的多个限位件(15)相互对应设置；沿传送带(1)转动方向上，相邻的两组限位件(15)之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间(16)；放置空间(16)朝向放置筒(6)；
出料台(9)沿出料方向设置多个条形出料槽；条形出料槽与放置筒(6)一一对应设置；条形出料槽底部为弧形。
2.根据权利要求1所述的高效皮蛋加工设备，其特征在于，包浆池(11)的内壁(18)上设置弹性层。
3.根据权利要求1所述的高效皮蛋加工设备，其特征在于，挡板(10)朝向传送带(1)的一侧其表面设置弹性层。
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