CN211109645U - 一种地坑式免搬运自动码砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地坑式免搬运自动码砖机。包括地坑，在地坑的底部设置有底板，底板上有承重台，在承重台的两端，安装有两排纵向的传送轮，在底板的外侧，设置有旋转平台，在旋转平台上，安装有夹持装置，夹持装置由外框架、横向液压杆与夹板组成，在夹持装置与承重台之间，设置有横向的传送轮，在地坑两侧，都设有支撑架，左侧支撑架上安装有传送带，右侧支撑架上安装有托板架，托板架下设置拖板车。本装置无需转运，能在原地实现码垛作业，大大减少了单位作业时间，也减少了装置的占地面积，且能对托板进行自清洁，具有良好的发展前景。

Description

一种地坑式免搬运自动码砖机

技术领域

本实用新型涉及砖块码垛领域，具体为一种地坑式码砖机。

背景技术

随着建筑行业的发展，原来越多种类的砖块被实用新型生产，各式的砖块起着各式的作用，在各自的位置发挥着各种的作用，但是不可避免的，在被生产出来以后，它们都需要经过运输，才能到达各个位置发挥自身的作用，而运输之前的码垛打包质量则关乎到砖块在运输过程会不会发生损坏。

当前市面上的的码垛机往往夹板对砖块进行夹取，搬运至另一条传送带上，将砖块放置到栈板上之后，还要返回原处将托板转移，效率低下，并且带动夹板的液压装置往往连接在夹板顶端，会导致砖块的受力不均，可能导致砖块碎裂或掉落，长久使用夹板也可能变形，放置砖块的托板收集后也要另外清理托板上附着的泥土碎屑等。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于提供一种地坑式免搬运自动码砖机，占地面积小，无需反复搬运，夹板对砖块施力均匀，且能实现托板的自洁的码砖机。

为实现上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地坑式免搬运自动码砖机，包括地坑，在地坑的底部设置有底板，底板上安装有第二液压杆，第二液压杆的顶端连接有承重台，在承重台的两端安装有两排纵向的传送轮，在底板的外侧，设置有旋转平台，在旋转平台上安装有第一液压杆，第一液压杆的顶端连接有夹持装置，夹持装置由外框架、横向液压杆与夹板组成，横向液压杆安装在外框架上，杆体透过外框架连接在夹板上，在夹持装置与承重台之间，设置有横向的传送轮，在地坑两侧都设有支撑架，左侧支撑架上安装有传送带，传送带尾端接有小段横向传送轮，右侧支撑架上安装有托板架，托板架左端也有小段横向传送轮，托板架下连接有第三液压杆，尾端通过转轴与支撑架连接，转轴由轴体与弧形片组成，弧形片尾端有横杆套有弹簧，右侧支撑架的尾端焊有弧形片，弧形片与托板架下的伞齿轮连接，伞齿轮的背面连接有连杆，连杆上安装有橡胶击锤，右侧支撑架下设置有拖板车，拖板车的底部有移动轮，尾部设置有扶手。

作为本实用新型进一步的方案：地坑内设置有旋转平台，平台上有夹持装置。

作为本实用新型进一步的方案：夹板的表面有条状橡胶片。

作为本实用新型进一步的方案：夹持装置与承重台都安装有液压杆。

作为本实用新型进一步的方案：拖板车上有齿条，托板架的转轴上有弧形片，弧形片的尾端有柱状结构，套有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：拖板车一侧的支撑架上有扇形齿条，扇形齿条与伞齿轮连接，伞齿轮背面有连杆，连杆上设置有橡胶击锤。

有益效果

1.本实用新型通过设置旋转平台与液压杆，通过平台的自身旋转，就能到达使每一层砖块错开90°的效果，增加了砖垛的稳定性，地坑式的设计，能使装置在原地就完成砖垛的码齐作业，机械爪无需搬运砖块，节省了大量时间，增加了工作效率，且大大减少了装置的占地面积。

2.本实用新型通过外框架安装液压杆的设计，使得夹板与液压杆的连接处处于夹板的中间位置，使夹板受力均匀，不会发生形变，且夹板对砖块的施力也更均匀，夹板上设置橡胶条，不易导致砖块碎裂或掉落。

3.本实用新型通过设置转轴上的弧形片与拖板车上的齿条，每当托板架运作后，拖板车都会向外运动一段距离，为下一块的托板留出位置。

4.本实用新型通过在支撑架上焊接弧形齿条，当托板架运动时，齿条会带动伞齿轮转动，伞齿轮带动橡胶击锤击打托板，将托板上的泥土震落，达到清洁托板的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图3为本实用新型的码机结构俯视图。

图4为本实用新型的夹板结构示意图。

图5为本实用新型的转轴结构剖视图。

图6为本实用新型的击锤装置结构图。

图7为本实用新型的击锤装置左视图。

图1-7中：1-地坑，2-旋转平台，3-夹持装置，301-外框架，302-横向液压杆，303-夹板，4-第一液压杆，5-底板，6-第二液压杆，7-承重台，8-传送轮， 9-支撑架，10-传送带，11-扇形齿条，12-托板架，13-转轴，1301-轴体，1302- 弧形片，1303-弹簧，14-第三液压杆，15-拖板车，16-移动轮，17-扶手，18- 伞齿轮，19-连杆，20-橡胶击锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种地坑式免搬运自动码砖机，包括地坑1，在地坑1的底部设置有底板5，底板5上安装有第二液压杆6，第二液压杆6的顶端连接有承重台7，在承重台7的两端安装有两排纵向的传送轮8，在底板5的外侧设置有旋转平台2，在旋转平台2上安装有第一液压杆4，第一液压杆4的顶端连接有夹持装置3，夹持装置3由外框架301、横向液压杆302 与夹板303组成，横向液压杆302安装在外框架301上，杆体透过外框架301 连接在夹板303上，在夹持装置3与承重台7之间设置有横向的传送轮8，在地坑1两侧都设有支撑架9，左侧支撑架9上安装有传送带10，传送带10尾端接有小段横向传送轮8，右侧支撑架9上安装有托板架12，托板架12左端也有小段横向传送轮8，托板架12下连接有第三液压杆14，尾端通过转轴13与支撑架 9连接，转轴13由轴体1301与弧形片1302组成，弧形片1302尾端有横杆套有弹簧1303，右侧支撑架9的尾端焊有弧形片1302，弧形片1302与托板架12下的伞齿轮18连接，伞齿轮18的背面连接有连杆19，连杆19上安装有橡胶击锤 20，右侧支撑架9下设置有拖板车15，拖板车15的底部有移动轮16，尾部设置有扶手17。

其中：地坑1内设置有旋转平台2，平台上有夹持装置3，通过平台的转动，实现了每层砖块都呈90°的错角堆叠，增加了砖垛的稳定性。

其中：夹板303的表面有条状橡胶片，防止砖块局部受力，减少了砖块的碎裂与掉落的可能。

其中：夹持装置3与承重台7都安装有液压杆，通过夹持装置3与承重台的上下运动，显现了原地的码垛作业，无需搬运，节约了大量的时间。

其中：拖板车15上有齿条，托板架12的转轴13上有弧形片1302，弧形片 1302的尾端有柱状结构，套有弹簧1303，通过转轴的每次转动，都会带动拖板车向外运动，无需人工搬运。

其中：拖板车15一侧的支撑架9上有扇形齿条11，扇形齿条11与伞齿轮 18连接，伞齿轮18背面有连杆19，连杆19上设置有橡胶击锤20，，当托板架 12转动时，伞齿轮18会被带动，带动橡胶击锤20击打托板背面，将托板上的泥土与灰尘震落，实现托板的自清洁。

在使用本实用新型时，栈板通过后侧的传送轮8传送到中间承重台7两侧的传送轮8上，当栈板停稳以后，承重台7在第二液压杆6的作用下，向下移动一段距离，至栈板表面低于中央传送轮8高度，烧制好的砖块在托板上从左侧传送带10被传送过来，在中央传送轮8上停稳，夹持平台3下降，外框架301上的横向液压杆302施加力给夹板303，夹板303向内闭合，将托板上的砖块夹取，加持平台3上向移动，中央传送轮8将托板向右运输至托板架12，夹取装置3 下降，承重台7上升，砖块被放置到栈板上，夹取装置3上升，旋转平台2旋转90°，承重台7下降至砖面高度低于中央传送轮8，下一批砖块开始运输，循环以上操作直至承重台7到达地坑1底部，这时夹持装置3会下降到低于中央传送轮8的高度，承重台7上升到超过中央传送轮8的高度，承重台7两侧的传送轮 8运转，将栈板与码好的砖垛运输走，完成一段操作，而托板，在到达托板架12 以后，托板架12会自动沿转轴13旋转，在托板架12旋转时，托板架12上的伞齿轮18会被支撑架9上的弧形齿条11带动，带动橡胶击锤20对托板进行敲打，震落托板表面的泥土，达到清洁作用，当托板倚靠在拖板车15扶手17上以后，托板架12回落，转轴13上的弧形1302片卡住拖板车15的齿条，带动拖板车 15运动，为下一块托板空出储存空间。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种地坑式免搬运自动码砖机，其特征在于，包括地坑(1)，在地坑(1)的底部设置有底板(5)，底板(5)上安装有第二液压杆(6)，第二液压杆(6)的顶端连接有承重台(7)，在承重台(7)的两端安装有两排纵向的传送轮(8)，在底板(5)的外侧设置有旋转平台(2)，在旋转平台(2)上安装有第一液压杆(4)，第一液压杆(4)的顶端连接有夹持装置(3)，夹持装置(3)由外框架(301)、横向液压杆(302)与夹板(303)组成，横向液压杆(302)安装在外框架(301)上，杆体透过外框架(301)连接在夹板(303)上，在夹持装置(3)与承重台(7)之间设置有横向的传送轮(8)，在地坑(1)两侧都设有支撑架(9)，左侧支撑架(9)上安装有传送带(10)，传送带(10)尾端接有小段横向传送轮(8)，右侧支撑架(9)上安装有托板架(12)，托板架(12)左端也有小段横向传送轮(8)，托板架(12)下连接有第三液压杆(14)，尾端通过转轴(13)与支撑架(9)连接，转轴(13)由轴体(1301)与弧形片(1302)组成，弧形片(1302)尾端有横杆套有弹簧(1303)，右侧支撑架(9)的尾端焊有弧形片(1302)，弧形片(1302)与托板架(12)下的伞齿轮(18)连接，伞齿轮(18)的背面连接有连杆(19)，连杆(19)上安装有橡胶击锤(20)，右侧支撑架(9)下设置有拖板车(15)，拖板车(15)的底部有移动轮(16)，尾部设置有扶手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种地坑式免搬运自动码砖机，其特征在于：地坑(1)内设置有旋转平台(2)，平台上有夹持装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种地坑式免搬运自动码砖机，其特征在于：夹板(303)的表面有条状橡胶片。

4.根据权利要求1所述的一种地坑式免搬运自动码砖机，其特征在于：夹持装置(3)与承重台(7)都安装有液压杆。

5.根据权利要求1所述的一种地坑式免搬运自动码砖机，其特征在于：拖板车(15)上有齿条，托板架(12)的转轴(13)上有弧形片(1302)，弧形片(1302)的尾端有柱状结构，套有弹簧(1303)。

6.根据权利要求1所述的一种地坑式免搬运自动码砖机，其特征在于：拖板车(15)一侧的支撑架(9)上有扇形齿条(11)，扇形齿条(11)与伞齿轮(18)连接，伞齿轮(18)背面有连杆(19)，连杆(19)上设置有橡胶击锤(20)。

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