CN109221243A - 一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺 - Google Patents

一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109221243A
CN109221243A CN201811209233.7A CN201811209233A CN109221243A CN 109221243 A CN109221243 A CN 109221243A CN 201811209233 A CN201811209233 A CN 201811209233A CN 109221243 A CN109221243 A CN 109221243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glyphosate
continuous production
liquid preparation
production technology
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811209233.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周海扬
钱文飞
吴鑫军
严军
钟桂芳
李斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINFANDA BIOCHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINFANDA BIOCHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINFANDA BIOCHEMICAL CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JINFANDA BIOCHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201811209233.7A priority Critical patent/CN109221243A/zh
Publication of CN109221243A publication Critical patent/CN109221243A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N57/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds
    • A01N57/18—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds having phosphorus-to-carbon bonds
    • A01N57/20—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds having phosphorus-to-carbon bonds containing acyclic or cycloaliphatic radicals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/02—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing liquids as carriers, diluents or solvents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，属于草甘膦生产技术领域。其通过密闭输送管道实现连续化生产。本发明通过草甘膦液体制剂封闭式连续化生产，通过合理的输送速度控制，实现了高效，低耗，节能，安全，环保的草甘膦液体制剂连续化生产。与现有工艺比，设备投资成本低，生产周期短，性能稳定，产能提高30～40%，碱消耗降低5%～10%，收率提高5%以上。

Description

一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺
技术领域
本发明属于草甘膦生产技术领域，具体涉及一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺。
背景技术
草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，导致植物死亡。草甘膦一般配制成液体制剂、颗粒剂等方式使用。
目前，国内草甘膦液体制剂生产工艺一般都是间歇式生产方法。即采用将定量的草甘膦原药投入到反应釜，再投入定量的水和碱反应，再投入定量的助剂等制成草甘膦液体制剂。通常，这种操作时，反应釜每批需要清空，清洁或者降温等还原操作，能耗损失较大，设备投资高，占地大。而且，投原粉时为敞开或半敞开式投料方式，粉尘飘移大，另外在用到氨或异丙胺作为碱液时，由于反应产生大量热，极易挥发泄漏到车间环境中，对操作者及车间环境造成严重影响。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺的技术方案。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于通过密闭输送管道实现连续化生产，具体包括以下工艺步骤：
1）草甘膦原粉、碱液、水按摩尔比1：0.9～2：4～20的比例连续进入中间罐，水通过流量计连续进入中间罐，碱液通过流量计连续进入中间罐，草甘膦通过螺旋输送减量称重连续进入中间罐；在中间罐预反应后输送进入管道静态混合器进行连续反应，得到酸碱反应液；
2）酸碱反应液输送进入管道冷却器进行连续冷却，冷却至60℃以下；
3）酸碱反应液冷却后在输送管道中连续添加助剂和色浆，助剂添加量为酸碱反应液质量的0～40%，色浆添加量为酸碱反应液质量的0～2%，助剂和色浆进入管道后输送进入静态混合器与酸碱反应液连续混合，得到混合液；
4）混合液输送进入过滤器进行过滤，过滤后输送进入贮槽保存。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤1）中草甘膦原粉气流输送至原粉料仓，再通过螺旋输送、料仓减量称重实现定量连续给料。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤1）中碱液为液氨、氨水、异丙胺、氢氧化钾、氢氧化钠、二甲胺或其它有机及无机碱中的一种或二种以上。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤1）中草甘膦原粉、碱液和水的输送速度为200～1000kg/h、80～1200L/h、200～1800L/h。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤2）中冷却至10～60℃，优选为30～50℃。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤3）中助剂输送速度为0～400L/h，优选为100～300L/h，色浆输送速度为0～30L/h，优选为10～20L/h。
所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤3）中助剂添加量为酸碱反应液质量的10～30%，色浆添加量为酸碱反应液质量的0.5～1.5%。
本发明通过草甘膦液体制剂封闭式连续化生产，通过合理的输送速度控制，实现了高效，低耗，节能，安全，环保的草甘膦液体制剂连续化生产。与现有工艺比，设备投资成本低，生产周期短，性能稳定，产能提高30～40%，碱消耗降低5%～10%，收率提高5%以上。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
本发明通过以下技术方案来实现：
将草甘膦原粉气流输送至原粉料仓，备好水、碱液等原料，开启中间罐搅拌，开启原粉料仓出料阀，通过螺旋输送，连续定量将草甘膦原粉输送进中间罐，同时，开启水阀、及碱液阀通过流量计连续定量进行中间罐，当中间罐量达200公斤时，开启中间罐底阀，进行连续定量出料，通过管道静态混合器反应后，溶液呈清透状，基本反应完全，经管道冷却器冷却；开启助剂、色浆槽底阀通过流量计定量连续进入管道，通过管道静态混合器进行连续混合后，经管道过滤器过滤连续出料。
实施例一：如图1所示，控制原粉输送速度963 公斤每小时，异丙胺输送速度336公斤每小时，水输送速度1401公斤每小时，投料摩尔比为草甘膦原粉：异丙胺：水＝1：1.05：14.5，水通过流量计连续进入中间罐，碱液通过流量计连续进入中间罐，草甘膦通过螺旋输送减量称重连续进入中间罐，当中间罐量达200公斤时，中间罐温度59℃，开启中间罐底阀，以2700公斤每小时连续进入管道；经管道静态混合器反应，溶液呈清透状，管道冷却后温度48℃，同时控制助剂4204-B（助剂为牛油脂肪胺乙氧基化物、烷基多糖苷、脂肪醇乙氧基化物、有机硅SAA、甜菜碱、氨基酸类SAA等的其中一种或多种混合物）输送速度300公斤每小时，金黄色浆输送速度2公斤每小时，助剂的添加量为10%，金黄色浆的添加量为0.07%，通过管道静态混合器进行连续混合后，经管道过滤器过滤连续出料。经检测草甘膦含量30.5%，pH=4.8，密度1.167g/ml，稀释稳定性合格，持久起泡30ml，水不溶物0.1%。
实施例1相比同等投料条件下的间歇式生产工艺，产能提高20%，碱消耗降低约3%，收率提高约2%。
实施例二：控制原粉输送速度963公斤每小时，液氨输送速度110公斤每小时，水输送速度1627公斤每小时，投料摩尔比为草甘膦原粉：液氨：水＝1：1.2：16.7，水通过流量计连续进入中间罐，碱液通过流量计连续进入中间罐，草甘膦通过螺旋输送减量称重连续进入中间罐，当中间罐量达200公斤时，中间罐温度67℃，开启中间罐底阀，以2700公斤每小时连续进入管道；经管道静态混合器反应，溶液呈清透状，管道冷却后温度53℃，同时控制助剂AYZX-5010（助剂为牛油脂肪胺乙氧基化物、烷基多糖苷、脂肪醇乙氧基化物、有机硅SAA、甜菜碱、氨基酸类SAA等的其中一种或多种混合物）输送速度300公斤每小时，金黄色浆输送速度2公斤每小时，助剂的添加量为10%，金黄色浆的添加量为0.07%，通过管道静态混合器连续混合后，经管道过滤器过滤连续出料。经检测草甘膦含量30.4%，pH=5.6，密度1.193g/ml，稀释稳定性合格，持久起泡28ml，水不溶物0.1%。
实施例2相比同等投料条件下的间歇式生产工艺，产能提高20%，碱消耗降低1.5%，收率提高2%。
实施例三：控制原粉输送速度963 公斤每小时，48%KOH输送速度680公斤每小时，水输送速度697公斤每小时，投料摩尔比为草甘膦原粉：液氨：水＝1：1.08：7，水通过流量计连续进入中间罐，碱液通过流量计连续进入中间罐，草甘膦通过螺旋输送减量称重连续进入中间罐，当中间罐量达200公斤时，中间罐温度62℃，开启中间罐底阀，以2340公斤每小时连续进入管道；经管道混合器反应，溶液呈清透状，管道冷却后温度70℃，同时控制助剂AYZX-5010（助剂为牛油脂肪胺乙氧基化物、烷基多糖苷、脂肪醇乙氧基化物、有机硅SAA、甜菜碱、氨基酸类SAA等的其中一种或多种混合物）输送速度260公斤每小时，控制亮蓝色浆输送速度10公斤每小时，助剂的添加量为10%，亮蓝色浆的添加量为0.38%，通过管道静态混合器连续混合后，经管道过滤器过滤连续出料。经检测草甘膦含量35.2%，pH=4.9，密度1.337g/ml，稀释稳定性合格，持久起泡45ml，水不溶物0.1%。
实施例3相比同等投料条件下的间歇式生产工艺，产能提高20%，碱消耗降低3.7%，收率提高2%。

Claims (7)

1.一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于通过密闭输送管道实现连续化生产，具体包括以下工艺步骤：
1）草甘膦原粉、碱液、水按摩尔比1：0.9～2：4～20的比例连续进入中间罐，水通过流量计连续进入中间罐，碱液通过流量计连续进入中间罐，草甘膦通过螺旋输送减量称重连续进入中间罐；在中间罐预反应后输送进入管道静态混合器进行连续反应，得到酸碱反应液；
2）酸碱反应液输送进入管道冷却器进行连续冷却，冷却至60℃以下；
3）酸碱反应液冷却后在输送管道中连续添加助剂和色浆，助剂添加量为酸碱反应液质量的0～40%，色浆添加量为酸碱反应液质量的0～2%，助剂和色浆进入管道后输送进入静态混合器与酸碱反应液连续混合，得到混合液；
4）混合液输送进入过滤器进行过滤，过滤后输送进入贮槽保存。
2.如权利要求1所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤1）中草甘膦原粉气流输送至原粉料仓，再通过螺旋输送、料仓减量称重实现定量连续给料。
3.如权利要求1所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤1）中碱液为液氨、氨水、异丙胺、氢氧化钾、氢氧化钠、二甲胺或其它有机及无机碱中的一种或二种以上。
4.如权利要求1所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤1）中草甘膦原粉、碱液和水的输送速度为200～1000kg/h、80～1200L/h、200～1800L/h。
5.如权利要求1所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤2）中冷却至10～60℃，优选为30～50℃。
6.如权利要求1所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤3）中助剂输送速度为0～400L/h，优选为100～300L/h，色浆输送速度为0～30L/h，优选为10～20L/h。
7.如权利要求1所述的一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺，其特征在于所述的步骤3）中助剂添加量为酸碱反应液质量的10～30%，色浆添加量为酸碱反应液质量的0.5～1.5%。
CN201811209233.7A 2018-10-17 2018-10-17 一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺 Pending CN109221243A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811209233.7A CN109221243A (zh) 2018-10-17 2018-10-17 一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811209233.7A CN109221243A (zh) 2018-10-17 2018-10-17 一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109221243A true CN109221243A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65053319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811209233.7A Pending CN109221243A (zh) 2018-10-17 2018-10-17 一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109221243A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1631894A (zh) * 2004-11-25 2005-06-29 浙江新安化工集团股份有限公司 一种草甘膦制剂及其制备方法
CN101796963A (zh) * 2010-01-29 2010-08-11 深圳诺普信农化股份有限公司 一种含有硫酸根或硫酸氢根离子的草甘膦组合物的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1631894A (zh) * 2004-11-25 2005-06-29 浙江新安化工集团股份有限公司 一种草甘膦制剂及其制备方法
CN101796963A (zh) * 2010-01-29 2010-08-11 深圳诺普信农化股份有限公司 一种含有硫酸根或硫酸氢根离子的草甘膦组合物的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102578385B (zh) 一种低含量l-苏氨酸饲料的制备方法
CN103274854A (zh) 一种海藻增效高塔复混肥及其生产方法
CN105994259A (zh) 一种快速制备草甘膦铵盐可溶粒剂的方法
CN106588369A (zh) 一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法
CN106748443A (zh) 利用浓缩沼液生产液体肥料的设备及生产液体肥料的方法
CN211514800U (zh) 一种水肥一体化设备
CN106220310A (zh) 水溶性复合肥钙硼悬浮剂及其制备方法
CN109221243A (zh) 一种草甘膦液体制剂连续化生产工艺
CN214765126U (zh) 一种营养液混合配置装置
CN207745795U (zh) 用于肥料生产的原料混合装置及肥料的加工系统
CN104115998B (zh) 一种饲料水分调节剂及恢复饲料正常水分的方法
CN106478300B (zh) 一种降低水稻大米中镉含量的酸性土壤改良降镉肥
CN204208474U (zh) 一种抗高温复合型完井液加药装置
CN109330000A (zh) 一种肉牛育肥预混饲料加工装置
CN203181547U (zh) 一种水肥一体化喷灌装置
CN211051415U (zh) 一种外加剂母料智能配料系统
CN208990789U (zh) 一种计量系统
CN209287219U (zh) 一种水泥助磨剂配料装置
CN102267843A (zh) 增效水溶性肥料的制备方法
CN210275112U (zh) 辣椒种植用水肥一体系统
CN110694540A (zh) 一种外加剂母料智能配料系统及其控制方法
CN102396522A (zh) 一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法
CN102942411B (zh) 一种农作物增产诱抗营养剂及其制备和使用方法
CN111138490A (zh) 一种制备正丁基硫代磷酰三胺的方法及其集成装置
CN205323671U (zh) 一种液态肥配肥系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190118