CN106588369A - 一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,包括将氨基酸原料和溶液混合加热搅拌摇匀;加入糖蜜发酵液配置成pH为2‑5的氨基酸原液;再经膜过滤系统进行过滤,过滤掉0.1μm以上的微粒;加入生化黄腐酸、柠檬酸、硼酸搅拌均匀成混合液;再通入热蒸汽进行加热充分混合均匀后晾至常温;再加入硝酸钙、硫酸锰、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、磷酸二氢钾并搅拌均匀后进行加热反应,反应温度为80℃‑90℃,反应时间为2‑3h;再加入稳定剂和复合生物防腐剂并搅拌均匀;再不断搅拌中加入碳铵调节PH值;最后过滤、灌装、封口、包装制备完成;如此生产工艺简单安全,生产成本低,产品浓度高,增产效果和提质增效明显。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产肥料制造技术领域,特别是指一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法。
背景技术
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。
与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比,水溶性肥料具有明显的优势。其主要特点是用量少,使用方便,使用成本低,作物吸收快,营养成分利用率极高。这样一来,人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方,科学的配方不会造成肥料的浪费,使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍(在中国,普通复合肥的肥料利用率仅为 30%-40%)。
其次,水溶性肥料是一个速效肥料,可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现,随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。当然水溶性肥料的施用方法十分简便,它可以随着灌溉水包括喷灌、滴灌等方式进行灌溉时施肥,既节约了水,又节约了肥料,而且还节约了劳动力,这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶性肥料的效益是显而易见的。
由于水溶性肥料的施用方法是随水灌溉,所以使得施肥极为均匀,这也为提高产量和品质奠定了坚实的基础。水溶性肥料一般杂质较少,电导率低,使用浓度十分方便调节,所以它即使对幼嫩的幼苗也是安全的,不用担心引起烧苗等不良后果。 因此,水溶性肥料被誉为肥料“新宠儿”,而氨基酸水溶肥料又是肥料企业产品研发生产的热点。现有一般的氨基酸水溶肥料生产技术是通过加入硫酸与原料进行热合反应制备,而硫酸属危险化学品,因此存在一定的危险性,且生产成本高,产品浓度及固含量低,并在生产中工艺复杂高和在农作物使用时增产幅度小等缺点。
因此,有必要设计一种新的液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,以解决上述技术问题。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,生产工艺简单安全,生产成本低,产品浓度高,增产效果和提质增效明显。
本发明的技术方案是这样实现的:一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,包括以下步骤:S1、将氨基酸原料和溶液混合加热并搅拌摇匀;S2、再加入糖蜜发酵液配置成pH为2-5的氨基酸原液;S3、将氨基酸原液经膜过滤系统进行过滤,过滤掉0.1μm以上的微粒;S4、再加入生化黄腐酸、柠檬酸、硼酸搅拌均匀成混合液;S5、向混合液中通入热蒸汽进行加热充分混合均匀后晾至常温;S6、再加入硝酸钙、硫酸锰、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、磷酸二氢钾并搅拌均匀;S7、再进行加热反应,反应温度为80℃-90℃,反应时间为2-3h;S8、再加入稳定剂和复合生物防腐剂并搅拌均匀;S9、再不断搅拌中加入碳铵调节PH值;S10、最后过滤、灌装、封口、包装制备完成。
在上述技术方案中,所述氨基酸原料包括动物毛发水解复合氨基酸粉、豆粕、油渣饼、酵母发酵液、味精发酵液中的一种或几种混合物。
在上述技术方案中,所述稳定剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠或二者的混合物。
在上述技术方案中,所述稳定剂的含量为4g/L-8g/L。
在上述技术方案中,所述复合生物防腐剂由竹叶提取剂、大蒜素和茶多酚复合而成。
在上述技术方案中,所述复合生物防腐剂中竹叶提取剂:大蒜素:茶多酚的质量比为(10%-20%):(30%-40%): (40%-60%)。
在上述技术方案中,所述复合生物防腐剂的含量为0.2g/L-0.4g/L。
在上述技术方案中,所述灌装通过自动灌封机进行计量灌装。
本发明液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,通过将氨基酸原料和溶液混合加热并搅拌摇匀再加入糖蜜发酵液配置成pH为2-5的氨基酸原液,再经膜过滤系统进行后加入生化黄腐酸、柠檬酸、硼酸搅拌均匀成混合液,向混合液中通入热蒸汽进行加热充分混合均匀后晾至常温;再加入硝酸钙、硫酸锰、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、磷酸二氢钾并搅拌均匀;再进行加热反应后加入稳定剂和复合生物防腐剂并搅拌均匀并调节PH值;最后过滤、灌装、封口、包装制备完成,如此生产工艺简单安全,生产成本低,产品浓度高,增产效果和提质增效明显。
附图说明
图1为本发明液体复合氨基酸水溶肥的生产方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,包括以下步骤:
步骤S1、将氨基酸原料和溶液混合加热并搅拌摇匀;这里所述的氨基酸原料包括动物毛发水解复合氨基酸粉、豆粕、油渣饼、酵母发酵液、味精发酵液中的一种或几种混合物。
步骤S2、再加入糖蜜发酵液配置成pH为2-5的氨基酸原液;
步骤S3、将氨基酸原液经膜过滤系统进行过滤,过滤掉0.1μm以上的微粒,得到均匀的氨基酸原液,以备使用。
步骤S4、再加入生化黄腐酸、柠檬酸、硼酸搅拌均匀成混合液;
步骤S5、向混合液中通入热蒸汽进行加热充分混合均匀后晾至常温;
步骤S6、再加入硝酸钙、硫酸锰、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、磷酸二氢钾并搅拌均匀,以提高微量元素的含量,增加肥料效果;
步骤S7、再进行加热反应,反应温度为80℃-90℃,反应时间为2-3h;
步骤S8、再加入稳定剂和复合生物防腐剂并搅拌均匀;
在此步骤中,所述稳定剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠或二者的混合物,而稳定剂的含量为4g/L-8g/L;所述复合生物防腐剂由竹叶提取剂、大蒜素和茶多酚复合而成,而复合生物防腐剂中竹叶提取剂:大蒜素:茶多酚的质量比为(10%-20%):(30%-40%):(40%-60%);复合生物防腐剂的含量为0.2g/L-0.4g/L。
步骤S9、再不断搅拌中加入碳铵调节PH值;
步骤S10、最后过滤、灌装、封口、包装制备完成。
在此步骤中,灌装通过自动灌封机进行计量灌装,实现自动化灌装封装,提高生产效率。
本发明液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,通过将氨基酸原料和溶液混合加热并搅拌摇匀再加入糖蜜发酵液配置成pH为2-5的氨基酸原液,再经膜过滤系统进行后加入生化黄腐酸、柠檬酸、硼酸搅拌均匀;再加入硝酸钙、硫酸锰、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、磷酸二氢钾并搅拌均匀;再进行加热反应后加入稳定剂和复合生物防腐剂并搅拌均匀并调节PH值;最后过滤、灌装、封口、包装制备完成,如此生产工艺简单安全,生产成本低,产品浓度高,增产效果和提质增效明显。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将氨基酸原料和溶液混合加热并搅拌摇匀;
S2、再加入糖蜜发酵液配置成pH为2-5的氨基酸原液;
S3、将氨基酸原液经膜过滤系统进行过滤,过滤掉0.1μm以上的微粒;
S4、再加入生化黄腐酸、柠檬酸、硼酸搅拌均匀成混合液;
S5、向混合液中通入热蒸汽进行加热充分混合均匀后晾至常温;
S6、再加入硝酸钙、硫酸锰、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、磷酸二氢钾并搅拌均匀;
S7、再进行加热反应,反应温度为80℃-90℃,反应时间为2-3h;
S8、再加入稳定剂和复合生物防腐剂并搅拌均匀;
S9、再不断搅拌中加入碳铵调节PH值;
S10、最后过滤、灌装、封口、包装制备完成。
2.根据权利要求1所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述氨基酸原料包括动物毛发水解复合氨基酸粉、豆粕、油渣饼、酵母发酵液、味精发酵液中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述稳定剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠或二者的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述稳定剂的含量为4g/L-8g/L。
5.根据权利要求1所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述复合生物防腐剂由竹叶提取剂、大蒜素和茶多酚复合而成。
6.根据权利要求5所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述复合生物防腐剂中竹叶提取剂:大蒜素:茶多酚的质量比为(10%-20%):(30%-40%):(40%-60%)。
7.根据权利要求6所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述复合生物防腐剂的含量为0.2g/L-0.4g/L。
8.根据权利要求1所述的一种液体复合氨基酸水溶肥的生产方法,其特征在于:所述灌装通过自动灌封机进行计量灌装。
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