CN109220941B - 一种多功能喂鱼器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能喂鱼器，包括有底座、料盒，料盒内成型有多个用于存放鱼食的储料腔，可存放多种鱼食。各个储料腔下端成型有落料管。底座内转动安装有转柱。转柱外壁成型有多个深度不同的蓄料槽，进而控制喂鱼的鱼食量；底座内沿转柱轴向滑动连接有阀片；阀片上成型有通料口。底座下端成型有能够将各个蓄料槽分别与鱼缸连通的出料通道。底座内安装有能够驱动转柱转动或阀片移动的电机。各个储料腔内密封滑动连接有密封活塞；底座内安装有能够为储料腔内抽气的气泵；底座下部成型有用于将鱼食从出料通道向底座前端吹出的吹料通道；通过单个步进电机实现了控制选择饲料和喂食量，通过气泵工作延长了鱼食的存放时间和使鱼食均匀的散落在鱼缸内。
Description
技术领域
本发明属于宠物用品技术领域，具体涉及一种多功能喂鱼器。
背景技术
文献号为CN105746413A的中国专利文献公开了一种喂鱼器，其特征在于：所述喂鱼器包括存储盒、控制装置和定时装置，所述控制装置可控制所述存储盒旋转，所述定时装置可定时通过所述控制装置控制所述存储盒旋转，喂鱼器可通过控制装置控制存储盒旋转，存储盒内的食料在旋转的过程中洒落到养鱼区内，使得喂鱼操作非常的方便简单，通过定时装置对存储盒的旋转时间进行设定，使得存储盒可以定时进行旋转，这样方便每天自动喂食，使用者不用经常操心忘记喂鱼，很好的保证了使用者的爱鱼的规律的饮食习惯。
有些用户会轮流给鱼喂食不同种类的鱼粮，比如増色鱼粮、高蛋白鱼粮、红虫干等，以使鱼保持强壮、体色鲜艳。
上述专利无法存储多种鱼粮，难以满足鱼在不同时间的需求；并且难以控制喂食的鱼粮量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供能够存储多种鱼食，可指定某种鱼食进行喂食并且能够控制喂食量的一种多功能喂鱼器。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种多功能喂鱼器，包括有底座，以及安装在所述底座上端的料盒，所述料盒内成型有多个用于存放鱼食的储料腔。
所述底座前部为轴线沿水平方向的转柱安装槽。
各个所述储料腔下端成型有与所述转柱安装槽顶部连通的落料管。
所述转柱安装槽内转动安装有转柱。
所述转柱外壁位于各个落料管下方成型有蓄料槽组；所述蓄料槽组包括多个沿落料管周向等角度分布的能够与所述落料管连通的蓄料槽；一个所述蓄料槽组内的各个蓄料槽的深度均不同；各个所述蓄料槽在转柱轴向的投影互不重合。
所述转柱安装槽内顶部沿转柱轴向滑动连接有阀片；所述阀片上成型有与所述储料腔相同数量的能够使落料管与蓄料槽连通的通料口。
当所述阀片移动至一侧极限位置时，所述阀片将落料管与蓄料槽遮住。
当所述阀片移动至另一侧极限位置时，所述通料口将落料管与蓄料槽连通。
所述底座前侧位于转柱安装槽下部成型有能够将各个蓄料槽分别与鱼缸连通的出料通道。
所述底座内异于转柱安装槽的位置安装有能够驱动所述转柱转动和阀片移动的电机。
各个所述储料腔内分别密封滑动连接有密封活塞；所述底座内异于转柱安装槽的位置安装有能够为储料腔内位于密封活塞下方的空间抽气的气泵。
所述底座下部成型有用于将鱼食从出料通道向底座前端吹出的吹料通道；各个吹料通道分别与气泵的出气管连通。
所述底座内安装有控制器；所述电机、气泵分别与控制器电连接。
作为优化方案：所述电机的输出轴上同轴安装有两个驱动齿轮，驱动齿轮与输出轴之间通过棘轮组件连接；两个驱动齿轮的传动方向相反。
作为优化方案：所述转柱的一端同轴固定连接有转柱齿轮，所述转柱齿轮与一个驱动齿轮啮合传动。
所述转柱齿轮同轴转动连接有阀片齿轮，所述阀片齿轮与另一个驱动齿轮啮合传动；所述阀片齿轮同轴固定连接有驱动所述阀片移动的端面凸轮；所述阀片靠近所述端面凸轮一端成型有与所述端面凸轮滑动相抵的移动头。
所述阀片远离端面凸轮的一端与转柱安装槽之间安装有使移动头与端面凸轮保持相抵状态的弹簧。
作为优化方案：所述转柱安装槽内部远离所述转柱齿轮的侧壁成型有与所述阀片滑动连接的阀片滑动台；所述阀片滑动台内侧成型有转柱转动台；所述转柱远离所述转柱齿轮一端成型有与所述转柱转动台转动连接的转柱定位口。
所述转柱齿轮一侧成型有与所述阀片齿轮转动插接的齿轮转动杆；所述齿轮转动杆端面成型有与所述转柱同轴固定连接的齿轮传动杆。
作为优化方案：所述底座下端可拆卸连接有底座架；所述底座架包括与所述底座下端通过螺钉连接的底座底板，垂直成型在所述底座底板下端的两个底座夹板；所述底座夹板与转柱轴线平行；两个所述底座夹板之间存在间距；一个所述底座夹板上连接有多个用于将鱼缸壁夹紧在底座夹板之间的紧定螺钉。
作为优化方案：所述气泵的进气管与储料腔之间的管路上安装有二位三通电磁阀；所述气泵的进气管与外界之间通过所述二位三通电磁阀连通；所述二位三通电磁阀与控制器电连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：使用时，将料盒盖从料盒上取下，向各个储料腔内加入所需的鱼食，盖上料盒盖。
在非工作状态下，第一滑动壁与阀片相抵，落料管与蓄料槽将不会连通，使得在转柱转动时，鱼食不会进入未指定的蓄料槽内，避免未指定的鱼食进入蓄料槽内。
当需要用指定的鱼食喂鱼时，控制器控制电机正转，转柱齿轮带动转柱转动，使得指定深度的蓄料槽与指定的储料腔下端的落料管正对。
控制器控制电机反转，阀片齿轮带动端面凸轮转动180度，直到移动头与第二滑动壁相抵时，指定的鱼食从落料管进入蓄料槽内；当蓄料槽盛满鱼食后（1-2s），电机继续反转，使第一滑动壁与阀片相抵。
接着控制器控制电机正转，转柱转动，使得盛装有鱼食的蓄料槽转动至与出料通道相对，蓄料槽内的指定鱼食全部经过出料通道掉落进鱼缸内。
以上过程用户均可通过移动终端进行操作，间接对控制器进行控制。也可以设定控制器在特定时间或者间隔特定时间执行上述过程的自动喂料操作。
当一个蓄料槽与相应的落料管相对时，其他位置的蓄料槽均不与落料管相对，使得在阀片工作时，只有一个储料腔内的鱼食进入蓄料槽，其他位置的鱼食不会进入蓄料槽。
本发明通过设置多个储料腔可存放多种鱼食，便于提供不同种类的营养。
本发明通过设置多个深度不同的蓄料槽，进而控制喂鱼的鱼食量。
本发明通过单个步进电机实现了饲料选择和喂食量的控制。具体的，通过控制电机正转，实现了转柱转动，使指定位置的饲料能够进行喂食。通过控制电机反转，实现了阀片的往复运动，实现了落料的过程。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4、图5、图6是本发明底座的结构示意图。
图7、图8是本发明料盒的结构示意图。
图9、图10是本发明转柱的结构示意图。
图11是本发明端面凸轮的结构示意图。
图12是本发明阀片的结构示意图。
图13是本发明转柱齿轮的结构示意图。
图14是本发明电机的结构示意图。
图15是本发明气泵的连接结构示意图。
图16是本发明控制器的连接结构示意图。
图17是本发明实施例2的结构示意图。
图18是本发明泡料外壳内的分解结构示意图。
图19是本发明实施例2中底座的结构示意图。
图20是本发明泡料外壳的结构示意图。
1、料盒；10、料盒盖；101、活塞滑动杆；102、活塞堵头；103、密封活塞；11、储料腔；12、料盒定位座；13、落料管；14、抽气孔；15、抽气通道；151、堵头；16、抽气管；2、底座；20、底座侧板；21、料盒安装槽；211、落料口；22、转柱安装槽；221、出料通道；222、阀片滑动台；223、转柱转动台；224、阀片滑槽；23、齿轮安装槽；231、齿轮架定位槽；24、电机安装槽；241、吹料通道；242、连接管；243、活塞进气通道；3、转柱；31、蓄料槽；34、转柱定位口；5、阀片；50、弹簧；51、通料口；52、移动头；53、滑动架；54、阀片滑块；6、电机；61、棘轮组件；62、驱动齿轮；71、转柱齿轮；711、齿轮传动杆；713、齿轮转动杆；714、泡料驱动磁铁；72、阀片齿轮；73、端面凸轮；731、第一滑动壁；732、第二滑动壁；733、第三滑动壁；74、底座架；75、齿轮架；76、气泵；81、泡料外壳；811、泡料连接板；812、活塞滑动槽；8121、出气孔；813、泡料槽；814、活塞盖安装槽；815、活塞通气槽；816、泡料出料口；817、挡板定位磁铁；818、第一单向阀；819、第二单向阀；82、活塞；83、活塞弹簧；84、活塞盖；85、挡板；851、挡板吸附磁铁。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图17所示，本实施例所述的一种多功能喂鱼器，包括有底座2，以及安装在所述底座上端的料盒1，所述料盒上可拆卸连接有料盒盖10；所述料盒内成型有多个用于存放鱼食的储料腔11；各个储料腔内可存放不同种类的颗粒状饲料，便于为鱼提供不同种类的营养。
所述底座前部为轴线沿水平方向的转柱安装槽22；所述底座上位于转柱安装槽一侧为齿轮安装槽23，所述底座上位于所述转柱安装槽后端为电机安装槽24。
各个所述储料腔下端成型有与所述转柱安装槽顶部连通的落料管13。
所述储料腔的内底部截面设置为向落料管倾斜的梯形结构，使得当鱼食较少时，落料管两侧的鱼食能够在自身重力的作用下向落料管移动，便于鱼食进入落料管内。
所述底座侧壁可拆卸连接有呈L型的底座侧板20；所述底座侧板的两个侧壁分别与齿轮安装槽与电机安装槽形成封闭空间，便于安装。
所述底座上端位于所述转柱安装槽正上方成型有料盒安装槽21；所述料盒下端成型有与所述料盒安装槽密封插接的料盒定位座12；所述料盒安装槽内底部成型有连通落料管与转柱安装槽的落料口211。
所述转柱安装槽内转动安装有转柱3。
所述转柱外壁位于各个落料管下方成型有蓄料槽组；所述蓄料槽组包括多个沿落料管周向等角度分布的能够与所述落料管连通的蓄料槽31；一个所述蓄料槽组内的各个蓄料槽的深度均不同，使得各个储料槽内可以盛装不同重量的鱼食；各个所述蓄料槽在转柱轴向的投影互不重合，使得各个蓄料槽不同时与落料管连通。
所述转柱安装槽内顶部沿转柱轴向滑动连接有阀片5；所述阀片上成型有与所述储料腔相同数量的能够使落料管与蓄料槽连通的通料口51；所述阀片上端与转柱安装槽内壁相抵，下端与转柱相抵。
所述阀片由不锈钢材料制成，所述阀片的壁厚为0.1-0.3mm，使得阀片滑动时，饲料基本不会卡入转柱与转柱安装槽之间；即使有少量粉末状的饲料由通料口卡入转柱与转柱安装槽之间，随着阀片的滑动，也能最终从进入蓄料槽内，不会对转柱的转动产生显著影响。
所述转柱安装槽内顶部靠近所述齿轮安装槽一侧成型有阀片滑槽224；所述阀片上端成型有与所述阀片滑槽滑动连接的阀片滑块54，使得阀片时刻沿转柱轴向滑动，不会沿转柱周向转动。
当所述阀片移动至一侧极限位置时，所述阀片将落料管与蓄料槽遮住。
当所述阀片移动至另一侧极限位置时，所述通料口将落料管与蓄料槽连通；
所述底座前侧位于转柱安装槽下部成型有能够将各个蓄料槽分别与鱼缸连通的出料通道221。
所述出料通道整体呈上宽下窄的喇叭口形状，且出料通道的下端的出口朝向底座前端。
所述底座内异于转柱安装槽的位置安装有能够驱动所述转柱转动和阀片移动的电机6；所述电机为步进电机。
各个所述储料腔内分别密封滑动连接有密封活塞103；所述底座内异于转柱安装槽的位置安装有能够为储料腔内位于密封活塞下方的空间抽气的气泵76；所述气泵安装在所述电机安装槽内。
各个所述储料腔内底部成型有多个抽气孔14；所述抽气孔直径较小（0.1-0.3mm），使得鱼食无法进入抽气孔；最好在储料腔内底部垫上一层海绵，海绵对应落料管的位置开设有通孔；所述料盒侧壁成型有与各个出气孔连通的抽气通道15；所述料盒侧壁安装有与所述抽气通道密封插接的堵头151；所述料盒下端成型有与所述抽气通道连通的抽气管16，所述底座上成型有与抽气管密封插接的抽气接头，所述抽气接头通过软管与气泵的进气管连通。
控制器控制气泵工作，使得储料腔内的气体经过抽气孔、抽气通道、抽气管进入气泵内，并由气泵排入外界。在抽气的过程中，随着储料腔内的气压减小，密封活塞向下移动，使得密封活塞始终与最上端的鱼食相抵。由于密封活塞与鱼食上端相抵，使得储料腔内几乎没有容纳空气的空间，利于鱼食保持干燥，确保鱼食能够保存较长时间不变质。需要说明的是，所述阀片与落料口之间不完全密封，但只要气泵抽气的速度大于漏气的速度，即可通过负压驱动密封活塞向下移动。
所述料盒盖下端成型有多个分别伸入储料腔内下部的活塞滑动杆101；所述密封活塞密封滑动在活塞滑动杆上；所述活塞滑动杆下端固定连接活塞堵头102。
在需要为储料腔填充鱼食时，向上抬起料盒盖，在此过程中，活塞堵头与密封活塞下端相抵，并带动密封活塞向上移动，直至与储料腔分离，无需用户单独将密封活塞从储料腔内取出。
所述底座下部成型有用于将鱼食从出料通道向底座前端吹出的吹料通道241；各个吹料通道分别与气泵的出气管连通。
所述电机安装槽内安装有连通所述吹料通道与气泵出气管的连接管242。
当出料通道进行出料时，控制器控制气泵工作，为吹料通道内吹气，并控制气流从小到大或从大到小均匀变化，使得当鱼食即将从出料通道掉出时，鱼食受到吹料通道内气流的推力，使得鱼食离开出料通道时具有不同的初速度，鱼食能够散落在鱼缸各处，避免鱼缸内的鱼哄抢鱼食。
所述底座内安装有控制器；所述电机、气泵分别与控制器电连接。
所述电机安装槽内安装有为所述电机、气泵供电的蓄电池；所述蓄电池与控制器电连接。
所述电机的输出轴上同轴安装有两个驱动齿轮62，驱动齿轮与输出轴之间通过棘轮组61件连接；两个驱动齿轮的传动方向相反。
所述转柱的一端同轴固定连接有转柱齿轮71，所述转柱齿轮与一个驱动齿轮啮合传动。
所述转柱齿轮同轴转动连接有阀片齿轮72，所述阀片齿轮与另一个驱动齿轮啮合传动；所述阀片齿轮同轴固定连接有驱动所述阀片移动的端面凸轮73；所述阀片靠近所述端面凸轮一端成型有与所述端面凸轮滑动相抵的移动头52。
所述阀片远离端面凸轮的一端与转柱安装槽之间安装有使移动头与端面凸轮保持相抵状态的弹簧50。
所述转柱齿轮、阀片齿轮均位于所述齿轮安装槽内。
所述电机正转时，所述电机带动转柱齿轮转动；所述电机反转时，所述电机带动阀片齿轮转动。
所述端面凸轮端面最低位置成型有与端面凸轮轴线垂直的第一滑动壁731；所述端面凸轮端面最高位置成型有与端面凸轮轴线垂直的第二滑动壁732；
所述阀片远离所述端面凸轮一端成型有滑动架53；所述弹簧安装在所述滑动架与转柱远离所述端面凸轮一侧端面之间；所述弹簧使得移动头时刻与端面凸轮相抵。
所述端面凸轮转动，进而带动阀片进行往复的轴向移动。
当所述移动头与第一滑动壁相抵时，所述阀片移动至一侧极限位置，此时落料管与蓄料槽不连通。
当所述移动头与第二滑动壁相抵时，所述阀片移动至另一侧极限位置，此时落料管与蓄料槽连通。
所述齿轮安装槽内固定连接有与所述阀片齿轮转动连接的齿轮架75；所述齿轮安装槽靠近所述转动安装槽一侧成型有与所述齿轮架固定连接的齿轮架定位槽231；所述转柱齿轮同时与底座侧板转动连接，使得转柱齿轮、阀片齿轮定位在底座侧板与齿轮架之间。
所述转柱远离所述转柱齿轮一侧的外壁沿周向等距固定连接有多个吸附磁铁；所述底座下端对应吸附磁铁的位置固定连接有一个能够与吸附磁铁吸紧定位的定位磁铁。
当一个蓄料槽位于相应的落料管正下方时，所述吸附磁铁与一个定位磁铁相互吸紧。
当电机反转时，带动转柱转动的驱动齿轮不会由于摩擦力或惯性产生转动，从而导致转柱转动。
所述转柱安装槽内部远离所述转柱齿轮的侧壁成型有与所述阀片滑动连接的阀片滑动台222；所述阀片滑动台内侧成型有转柱转动台223；所述转柱远离所述转柱齿轮一端成型有与所述转柱转动台转动连接的转柱定位口34。
所述转柱齿轮一侧成型有与所述阀片齿轮转动插接的齿轮转动杆713；所述齿轮转动杆端面成型有与所述转柱同轴固定连接的齿轮传动杆711。
所述滑动架上成型有与所述阀片滑动台滑动套接的滑动架滑口。
所述底座下端可拆卸连接有底座架74；所述底座架包括与所述底座下端通过螺钉连接的底座底板，垂直成型在所述底座底板下端的两个底座夹板；所述底座夹板与转柱轴线平行；两个所述底座夹板之间存在间距；一个所述底座夹板上连接有多个用于将鱼缸壁夹紧在底座夹板之间的紧定螺钉。
安装本发明时，移动底座架，使得鱼缸侧壁位于底座夹板之间，同时出料通道正对鱼缸内部，拧紧紧定螺钉，使得紧定螺钉将鱼缸侧壁与底座夹板夹紧，底座架不会与鱼缸分离。
所述控制器与无线路由器通信连接；移动终端可通过无线网控制控制器工作。
所述气泵的进气管与抽气接头之间的管路上安装有二位三通电磁阀；所述气泵的进气管与外界之间通过所述二位三通电磁阀连通；所述二位三通电磁阀与控制器电连接。
使用时，将料盒盖从料盒上取下，向各个储料腔内加入所需的鱼食，盖上料盒盖。
在非工作状态下，第一滑动壁与阀片相抵，落料管与蓄料槽将不会连通，使得在转柱转动时，鱼食不会进入未指定的蓄料槽内，避免未指定的鱼食进入蓄料槽内。
当需要用指定的鱼食喂鱼时，控制器控制电机正转，转柱齿轮带动转柱转动，使得指定深度的蓄料槽与指定的储料腔下端的落料管正对。
控制器控制电机反转，阀片齿轮带动端面凸轮转动180度，直到移动头与第二滑动壁相抵时，指定的鱼食从落料管进入蓄料槽内；当蓄料槽盛满鱼食后（1-2s），电机继续反转，使第一滑动壁与阀片相抵。
接着控制器控制电机正转，转柱转动，使得盛装有鱼食的蓄料槽转动至与出料通道相对，蓄料槽内的指定鱼食全部经过出料通道掉落进鱼缸内；与此同时，控制器控制二位三通电磁阀工作，使得进气管与外界连通，控制器控制气泵以均匀变化的功率工作，气流经过吹料通道进入出料通道内，并将鱼食均匀的吹落进鱼缸内。
当喂食完成后，控制器控制二位三通电磁阀工作，使抽气管与气泵的进气管连通，控制器控制气泵工作，为储料腔内抽气，使储料腔内鱼食上方无多余空气；当达到设定的抽气时间后，控制器控制气泵停止工作，同时控制二位三通电磁阀工作，使得进气管与外界连通，储料腔处于封闭环境。
以上过程用户均可通过移动终端进行操作，间接对控制器进行控制。也可以设定控制器在特定时间或者间隔特定时间执行上述过程的自动喂料操作。
当一个蓄料槽与相应的落料管相对时，其他位置的蓄料槽均不与落料管相对，使得在阀片工作时，只有一个储料腔内的鱼食进入蓄料槽，其他位置的鱼食不会进入蓄料槽。
设置多个储料腔可存放多种鱼食，便于提供不同种类的营养。
设置多个深度不同的蓄料槽，进而控制喂鱼的鱼食量。
本发明通过单个步进电机实现了饲料选择和喂食量的控制。具体的，通过控制电机正转，实现了转柱转动，使指定位置的饲料能够进行喂食。通过控制电机反转，实现了阀片的往复运动，实现了落料的过程。
通过控制气泵工作，为出料通道吹气，使得鱼食能够均匀的散布在鱼缸内，避免鱼的哄抢。
通过控制气泵工作，为储料腔内抽气，延长鱼食的放置时间。
实施例2
根据图17至图20所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述底座下端安装有下部伸入鱼缸水面下方的泡料外壳81；所述泡料外壳包括位于所述出料通道下前部的泡料槽813，成型在所述泡料槽上端与所述底座架固定连接的泡料连接板811，以及位于所述泡料槽一侧的活塞滑动槽812。
所述活塞滑动槽内密封滑动连接有由气泵驱动的活塞82；所述活塞滑动槽内底部与所述活塞之间安装有能够驱动活塞向上移动的活塞弹簧83。
所述活塞滑动槽侧壁上部成型有连通活塞滑动槽与外界的出气孔8121；所述出气孔直径较小（0.1-0.2mm）。确保气泵驱动活塞向下移动过程中出气孔不会产生显著影响（出气孔排气速度小于气泵出气速度的1/3）。
所述泡料外壳上位于所述活塞滑动槽上端成型有活塞盖安装槽814；所述活塞盖安装槽内密封固定连接有活塞盖84；所述泡料外壳上位于底座正下方成型有与活塞滑动槽连通的活塞通气槽815；所述活塞盖上成型有与所述活塞通气槽连通的活塞通气孔。
所述底座下部成型有将活塞通气孔与气泵的出气管连通的活塞进气通道243。
所述气泵的出气管与活塞进气通道之间的管路上安装有二位三通电磁阀b；所述气泵的出气管与吹料通道之间的管路上安装有所述二位三通电磁阀b。
所述泡料槽侧壁下端成型有泡料出料口816；所述泡料槽侧壁下部位于泡料出料口上方位置转动连接有能够遮挡泡料出料口的挡板85。
所述泡料槽下端前部固定连接有挡板定位磁铁817；所述挡板下端固定连接有与所述挡板定位磁铁相互吸引的挡板吸附磁铁851。
所述活塞滑动槽内底部固定连接有自下而上单向导通的第一单向阀818；所述活塞滑动腔侧壁成型有自塞滑动腔内向泡料槽单向导通的第二单向阀819。
所述泡料槽下部伸入鱼缸水面下方，泡料槽内的液面与鱼缸液面基本持平。
进行喂鱼时，控制器控制气泵对吹料通道内吹缓慢的气流，使得经出料通道吹落的鱼食进入泡料槽内，由于挡板将泡料出料口遮住，使得鱼食无法进入鱼缸内。
此时泡料槽内的水对挡板的推力小于挡板定位磁铁与挡板吸附磁铁之间的吸引力，饲料在泡料槽内受到水的浸泡。
当达到设定的浸泡时间后（1-2min），控制器控制二位三通电磁阀b工作，将气泵的出气管与活塞进气通道连通，控制器控制气泵工作，气泵产生的气流经过活塞进气通道、活塞通气槽进入活塞滑动槽内，使活塞滑动槽内的气压急速增大，使得活塞向下移动，活塞弹簧压缩，同时，活塞滑动槽内位于活塞下方的水经过第二单向阀进入泡料槽内；接着气泵停止工作，活塞弹簧对活塞产生向上的推力，活塞滑动槽内位于活塞上方的气体缓慢的经过出气孔流入外界，使得活塞向上移动，鱼缸内的水经过第一单向阀进入活塞滑动槽内。
随着进入泡料槽内的水位逐渐增加，水压也逐渐升高，当泡料槽内的水对挡板的推力大于挡板定位磁铁与挡板吸附磁铁之间的吸引力时，挡板将被水冲开，泡料槽内的水和受到浸泡的鱼食经过泡料出料口进入鱼缸内进行喂鱼，避免干燥的鱼食被鱼吃掉后遇水进行膨胀，导致鱼被撑到。
当完成上述工作后控制器控制二位三通电磁阀b工作，使气泵的出气管与吹料通道连通，以便下一次的出料。
实施例3
本实施例在前述实施例的基础上作出以下改进：所述阀片上端位于各个通料口一侧分别固定连接有密封垫；当移动头与第一滑动壁相抵时，所述密封垫与落料口密封相抵，使得储料腔处于封闭的环境内。
控制器控制气泵为储料腔内抽气时，可将储料腔内抽成真空，使得鱼食能够更好的存放。
随着气泵工作，储料腔内气压降低，使得密封活塞向下移动，始终与鱼食上端相抵，在进行下一次的抽气工作时，只需将储料腔内位于密封活塞下方的空气抽出即可，减少了空气的抽取量，降低了气泵的工作量。
Claims (7)
1.一种多功能喂鱼器，包括有底座，以及安装在所述底座上端的料盒，其特征在于：所述料盒内成型有多个用于存放鱼食的储料腔；
所述底座前部为轴线沿水平方向的转柱安装槽；
各个所述储料腔下端成型有与所述转柱安装槽顶部连通的落料管；
所述转柱安装槽内转动安装有转柱；
所述转柱外壁位于各个落料管下方成型有蓄料槽组；所述蓄料槽组包括多个沿落料管周向等角度分布的能够与所述落料管连通的蓄料槽；一个所述蓄料槽组内的各个蓄料槽的深度均不同；各个所述蓄料槽在转柱轴向的投影互不重合；
所述转柱安装槽内顶部沿转柱轴向滑动连接有阀片；所述阀片上成型有与所述储料腔相同数量的能够使落料管与蓄料槽连通的通料口；
当所述阀片移动至一侧极限位置时，所述阀片将落料管与蓄料槽遮住；
当所述阀片移动至另一侧极限位置时，所述通料口将落料管与蓄料槽连通；
所述底座前侧位于转柱安装槽下部成型有能够将各个蓄料槽分别与鱼缸连通的出料通道；
所述底座内异于转柱安装槽的位置安装有能够驱动所述转柱转动和阀片移动的电机；
各个所述储料腔内分别密封滑动连接有密封活塞；所述底座内异于转柱安装槽的位置安装有能够为储料腔内位于密封活塞下方的空间抽气的气泵；
所述底座下部成型有用于将鱼食从出料通道向底座前端吹出的吹料通道；各个吹料通道分别与气泵的出气管连通；
所述底座内安装有控制器；所述电机、气泵分别与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种多功能喂鱼器，其特征在于：所述电机的输出轴上同轴安装有两个驱动齿轮，驱动齿轮与输出轴之间通过棘轮组件连接；两个驱动齿轮的传动方向相反。
3.如权利要求2所述的一种多功能喂鱼器，其特征在于：所述转柱的一端同轴固定连接有转柱齿轮，所述转柱齿轮与一个驱动齿轮啮合传动；
所述转柱齿轮同轴转动连接有阀片齿轮，所述阀片齿轮与另一个驱动齿轮啮合传动；所述阀片齿轮同轴固定连接有驱动所述阀片移动的端面凸轮；所述阀片靠近所述端面凸轮一端成型有与所述端面凸轮滑动相抵的移动头；
所述阀片远离端面凸轮的一端与转柱安装槽之间安装有使移动头与端面凸轮保持相抵状态的弹簧。
4.如权利要求3所述的一种多功能喂鱼器，其特征在于：所述转动安装槽远离所述转柱齿轮的侧壁固定连接有多个定位磁铁；所述转柱远离所述转柱齿轮的端面固定连接有与所述定位磁铁相互吸紧的吸附磁铁。
5.如权利要求3所述的一种多功能喂鱼器，其特征在于：所述转柱安装槽内部远离所述转柱齿轮的侧壁成型有与所述阀片滑动连接的阀片滑动台；所述阀片滑动台内侧成型有转柱转动台；所述转柱远离所述转柱齿轮一端成型有与所述转柱转动台转动连接的转柱定位口；
所述转柱齿轮一侧成型有与所述阀片齿轮转动插接的齿轮转动杆；所述齿轮转动杆端面成型有与所述转柱同轴固定连接的齿轮传动杆。
6.如权利要求1所述的一种多功能喂鱼器，其特征在于：所述底座下端可拆卸连接有底座架；所述底座架包括与所述底座下端通过螺钉连接的底座底板，垂直成型在所述底座底板下端的两个底座夹板；所述底座夹板与转柱轴线平行；两个所述底座夹板之间存在间距；一个所述底座夹板上连接有多个用于将鱼缸壁夹紧在底座夹板之间的紧定螺钉。
7.如权利要求1所述的一种多功能喂鱼器，其特征在于：所述气泵的进气管与储料腔之间的管路上安装有二位三通电磁阀；所述气泵的进气管与外界之间通过所述二位三通电磁阀连通；所述二位三通电磁阀与控制器电连接。
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