CN109217794B - 一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构 - Google Patents

一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,包括:相对设置的两个型材,型材用于对光伏防水系统的层压件进行支撑;防水胶条,在每个型材上卡接有防水胶条,且防水胶条包括:截面呈U形的胶条本体;压块安装件,压块安装件与型材卡接,且与房椽固定连接;内侧部导水件,内侧部导水件与防水胶条卡接,用于对光伏防水系统的内侧进排水。本发明可以有效实现光伏组件安装后,组件与组件之间内侧纵向的防水,防水并非完全阻隔水,在阻隔水功能失效后,内侧部导水件使漏进系统内水有效导出,在实现防水导水功能的前提下有效保障整体安装的系统平面美观。

Description

一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构
技术领域
本发明属于光伏系统领域,具体涉及一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构。
背景技术
随着科技的日新月异,光伏系统现可直接作为建筑材料充当屋顶,可以使整体费用降低。但是,所要解决的问题就是如何使光伏组件真正成为建筑材料一部分,达到建筑防水性能要求。对于光伏系统而言,现有的内侧纵向防水结构单一化,不能有效的实现相邻光伏组件之间的内侧纵向防水。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出了一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,包括:
相对设置的两个型材,型材用于对光伏防水系统的层压件进行支撑;
防水胶条,在每个型材上卡接有防水胶条,且防水胶条包括:截面呈U形的胶条本体;
压块安装件,压块安装件与型材卡接,且与房椽固定连接;
内侧部导水件,内侧部导水件与防水胶条卡接,用于对光伏防水系统的内侧进排水。
本发明公开一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,本发明可以有效实现光伏组件安装后,组件与组件之间内侧纵向的防水,防水并非完全阻隔水,在阻隔水功能失效后,内侧部导水件使漏进系统内水有效导出,在实现防水导水功能的前提下有效保障整体安装的系统平面美观。本发明用以安装半封闭的防水胶条作为第一道防水功能件(防水),结合内侧部导水件作为第二道防水功能(导水),防水效果更佳。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,型材包括:型材本体,在型材本体上设有:
层压件槽口,层压件槽口的开口方向朝向型材本体的外侧,用于与层压件进行卡接;
防水胶条槽口,防水胶条槽口的开口方向朝向型材本体的内侧,用于与防水胶条进行卡接;
压块安装件槽口,压块安装件槽口的开口方向朝向型材本体的内侧,用于与压块安装件进行卡接。
采用上述优选的方案,型材结构简单,操作便捷,采用层压件槽口对光伏防水系统的层压件进行卡接,利用防水胶条槽口对防水胶条进行卡接,利用压块安装件槽口对压块安装件进行卡接,其中防水胶条可以有效实现密封防水,而压块安装件的安装既可以使得由型材拼接而成的光伏边框的稳定性更好,也可以为内侧部导水件起到良好的支撑作用。
作为优选的方案,层压件槽口、防水胶条槽口以及压块安装件槽口由上至下依次设置。
采用上述优选的方案,防水效果更佳,稳定性更好。
作为优选的方案,防水胶条包括:
胶条本体,胶条本体的截面呈U形,包括:第一横向防水部、第二横向防水部以及用于连接第一横向防水部和第二横向防水部的纵向防水部;
卡接锯齿凸起,在第一横向防水部和第二横向防水部的外侧壁上均设置有多个卡接锯齿凸起,卡接锯齿凸起用于与光伏防水系统型材卡接;
阻水条,在第一横向防水部和第二横向防水部的内侧壁上均设置有多个阻水条,阻水条用于与内侧部导水件卡接。
采用上述优选的方案,结构简单,可以有效和型材卡接、与内侧部导水件卡接,保证光伏防水系统的良好防水性能,有效阻隔从安装缝隙漏下的水。
作为优选的方案,胶条本体的直径大小沿其封闭端向其开口端逐渐减小。
采用上述优选的方案,胶条本体与光伏防水系统型材的卡接更牢固。
作为优选的方案,设置于第一横向防水部或第二横向防水部上的多个卡接锯齿凸起的大小沿胶条本体的封闭端向其开口端逐渐增大。
采用上述优选的方案,胶条本体与光伏防水系统型材的卡接更牢固。
作为优选的方案,压块安装件包括:
安装件本体,安装件本体的截面呈U形;
L形卡接翻边,在安装件本体的开口的相对两侧分别设由L形卡接翻边;
安装固定板,在安装件本体的底部向与安装件本体开口方向相反的方向延伸设置有安装固定板,在安装固定板上设有用于与房椽固定的螺孔。
采用上述优选的方案,结构简单,安装便捷,可以快速有效与光伏防水系统的其他部件进行连接,且安装效果佳,性能稳定,更牢固。
作为优选的方案,在L形卡接翻边的外侧壁上设有多个倾斜设置的卡接筋,在型材上设有与卡接筋相匹配的卡槽。
采用上述优选的方案,与光伏防水系统的型材连接更牢固。
作为优选的方案,内侧部导水件包括:
导水件本体,导水件本体的截面呈U形;
第一导水片,第一导水片的截面呈L形,第一导水片的一端伸入导水件本体的开口处,而第一导水片的另一端用于与其中一个防水胶条卡接,实现密封;
第二导水片,第二导水片的截面也呈L形,且第二导水片与第一导水片呈对称设置,第二导水片的一端伸入导水件本体的开口处,而第二导水片的另一端用于与另一个防水胶条卡接,实现密封。
采用上述优选的方案,若光伏防水防水系统内侧部有水,可以有效将水进行导出排出,实现更好的防水效果。
作为优选的方案,在第一导水片和/或第二导水片的卡接边的上表面和下表面上分别设有多个密封槽,且密封槽的槽侧壁呈倾斜设置。
采用上述优选的方案,可以更有效的和防水胶条卡接,密封效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的型材的结构示意图之一。
图3为本发明实施例提供的型材的结构示意图之二。
图4为本发明实施例提供的防水胶条的结构示意图之一。
图5为本发明实施例提供的防水胶条的结构示意图之二。
图6为本发明实施例提供的压块安装件的结构示意图。
图7为本发明实施例提供的U形压块安装件的主视图之一。
图8为本发明实施例提供的U形压块安装件的主视图之二。
图9为本发明实施例提供的安装件本体底部内壁的局部结构示意图。
图10为本发明实施例提供的内侧部导水件的结构示意图。
图11为本发明实施例提供的内侧部导水件的主视图之一。
图12为本发明实施例提供的内侧部导水件的主视图之二。
图13为本发明实施例提供的导水件本体底部的内壁的局部结构示意图。
其中:型材本体1、层压件槽口11、防水胶条槽口12、压块安装件槽口13、卡接锯齿口14、安装凸起15、缺口151、支撑部16;
第一横向框边111、第二横向框边112、第三横向框边113、第四横向框边114、第一纵向框边121、第二纵向框边122、第三纵向框边123;
层压件2;
防水胶条3、胶条本体31、第一横向防水部311、第二横向防水部312、纵向防水部313、卡接锯齿凸起32、阻水条33;
压块安装件4、安装件本体41、L形卡接翻边42、卡接筋421、安装固定板43、花纹序块单元44、平滑部441、磨砂部442、第一沟槽451、第二沟槽452、第三沟槽453;
内侧部导水件5、导水件本体51、第一导水片52、卡接边521、导水边522、第二导水片53、密封槽54、搭接片55、花纹单元56、第一花纹块561、第二花纹块562、第三花纹块563、第四花纹块564;
房椽8。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构的其中一些实施例中,如图1所示,一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,包括:
相对设置的两个型材,型材用于对光伏防水系统的层压件2进行支撑;
防水胶条3,在每个型材上卡接有防水胶条3,且防水胶条3包括:截面呈U形的胶条本体31;
压块安装件4,压块安装件4与型材卡接,且与房椽8固定连接;
内侧部导水件5,内侧部导水件5与防水胶条3卡接,用于对光伏防水系统的内侧进排水。
本发明公开一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,本发明可以有效实现光伏组件安装后,组件与组件之间内侧纵向的防水,防水并非完全阻隔水,在阻隔水功能失效后,内侧部导水件使漏进系统内水有效导出,在实现防水导水功能的前提下有效保障整体安装的系统平面美观。本发明用以安装半封闭的防水胶条3作为第一道防水功能件(防水),结合内侧部导水件5作为第二道防水功能(导水),防水效果更佳。
下面对型材进行详细的描述。
如图2所示,型材,包括:型材本体1,在型材本体1上设有:
层压件槽口11,层压件槽口11的开口方向朝向型材本体1的外侧,用于与光伏防水系统的层压件2进行卡接;
防水胶条槽口12,防水胶条槽口12的开口方向朝向型材本体1的内侧,用于与光伏防水系统的防水胶条3进行卡接;
压块安装件槽口13,压块安装件槽口13的开口方向朝向型材本体1的内侧,用于与光伏防水系统的压块安装件4进行卡接。
型材结构简单,操作便捷,采用层压件槽口11对光伏防水系统的层压件2进行卡接,利用防水胶条槽口12对防水胶条3进行卡接,利用压块安装件槽口13对压块安装件4进行卡接,其中防水胶条3可以有效实现密封防水,而压块安装件4的安装既可以使得由型材拼接而成的光伏边框的稳定性更好,也可以为后期安装的内侧部导水件5起到良好的支撑作用。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在型材另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,层压件槽口11、防水胶条槽口12以及压块安装件槽口13由上至下依次设置。
采用上述优选的方案,防水效果更佳,稳定性更好。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,层压件槽口11由型材本体1的第一横向框边111、第一纵向框边121以及第二横向框边112构成,且第一横向框边111的长度小于第二横向框边112的长度,第一纵向框边121设置于型材本体1的内侧。
采用上述优选的方案,结构更美观。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,在第一横向框边111的端部位置设有由上至下倾斜的斜面。
采用上述优选的方案,导水效果更佳。
如图3所示,进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,防水胶条槽口12由型材本体1的第二横向框边112、第二纵向框边122以及第三横向框边113构成,且在第二横向框边112以及第三横向框边113的胶条安装内壁上分别设有卡接锯齿口14,第二纵向框边122设置于型材本体1的外侧。
采用上述优选的方案,可以更有效的与防水胶条3进行卡接。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,防水胶条槽口12的槽口口径的大小沿型材本体1外侧向其内侧的方向逐渐减小。
采用上述优选的方案,与防水胶条3的卡接更牢固,防水胶条3不易脱落,且防水效果更佳。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,在第二横向框边112和第三横向框边113的胶条安装内壁上分别设有多个卡接锯齿口14,且设置于第二横向框边112或第三横向框边113上的卡接齿距口的口径大小沿型材本体1外侧向其内侧的方向逐渐增大。
采用上述优选的方案,与防水胶条3的卡接更牢固,防水胶条3不易脱落,且防水效果更佳。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,压块安装件槽口13由型材本体1的第三横向框边113、第三纵向框边123以及第四横向框边114构成,且在第三横向框边113的安装件安装内壁上设有向外延伸的安装凸起15,安装件安装内壁与胶条安装内壁分别设置于第三横向框边113的相对两侧,第三纵向框边123设置于型材本体1的外侧。
采用上述优选的方案,安装凸起15与第三纵向框边123以及第四横向框边114构成的槽口结构更稳定,压块安装件4安装后与型材本体1整体的结构更牢固。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,安装凸起15的截面呈三角形,且安装凸起15的下表面为由上至下倾斜的斜面,在安装凸起15靠近第三纵向框边123的位置设有一缺口151。
采用上述优选的方案,安装凸起15的截面呈三角形,稳定性更佳。安装凸起15的下表面为由上至下倾斜的斜面,则更便于导水。设置的缺口151使得安装凸起15与第三纵向框边123形成一个L形的卡槽,压块安装件4可以与该L形卡槽卡接,连接效果更佳,而不仅如此,在L形卡槽的内壁上可以设置多个锯齿纹来提高摩擦力。
进一步,在上述型材的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,在型材本体1的底部设由支撑部16,且在支撑部16上设有用于连接角码的角码空腔,且在该角码空腔的内壁上设有多个加强筋。
采用上述优选的方案,可以与角码进行卡接,且值得注意的是,在支撑部的底部框边上可以设有多个用于调节支撑部重量大小的重量调节件(图中未示出)。
下面对防水胶条3进行详细的描述。
如图4所示,防水胶条3,包括:
胶条本体31,胶条本体31的截面呈U形,包括:第一横向防水部311、第二横向防水部312以及用于连接第一横向防水部311和第二横向防水部312的纵向防水部313;
卡接锯齿凸起32,在第一横向防水部311和第二横向防水部312的外侧壁上均设置有多个卡接锯齿凸起32,卡接锯齿凸起32用于与光伏防水系统型材卡接;
阻水条33,在第一横向防水部311和第二横向防水部312的内侧壁上均设置有多个阻水条33,阻水条33用于与内侧部导水件5卡接。
防水胶条结构简单,可以有效和光伏防水系统型材卡接、与内侧部导水件5卡接,保证光伏防水系统的良好防水性能。
如图5所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在防水胶条另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,胶条本体31的直径大小沿其封闭端向其开口端逐渐减小。
采用上述优选的方案,胶条本体31与光伏防水系统型材的卡接更牢固。
进一步,在上述防水胶条的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,设置于第一横向防水部311或第二横向防水部312上的多个卡接锯齿凸起32的大小沿胶条本体31的封闭端向其开口端逐渐增大。
采用上述优选的方案,胶条本体31与光伏防水系统型材的卡接更牢固。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在防水胶条另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,设置于第一横向防水部311或第二横向防水部312上的多个阻水条33呈矩阵分布。
采用上述优选的方案,更美观,结构更牢固。
进一步,在上述防水胶条的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,设置于第一横向防水部311上的阻水条33和设置于第二横向防水部312上的阻水条33呈间隔设置。
采用上述优选的方案,卡接更牢固。
进一步,在上述防水胶条的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,设置于第一横向防水部311上的卡接锯齿凸起32和设置于第一横向防水部311上的阻水条33呈间隔设置;
设置于第二横向防水部312上的卡接锯齿凸起32和设置于第二横向防水部312上的阻水条33呈间隔设置。
采用上述优选的方案,卡接更牢固。
进一步,在上述防水胶条的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,设置于第一横向防水部311上的阻水条33大小大于设置于第二横向防水部312上的阻水条33大小。
采用上述优选的方案,第一横向防水部311设置于第二横向防水部312的上方,卡接更牢固。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在防水胶条另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,阻水条33由胶条本体31的开口端向其封闭端倾斜,且阻水条33的倾斜角度为45-60度。
采用上述优选的方案,采用倒刺的结构,卡接更牢固。
下面对压块安装件4进行详细的描述。
如图6和7所示,压块安装件,包括:
安装件本体41,安装件本体41的截面呈U形;
L形卡接翻边42,在安装件本体41的开口的相对两侧分别设由L形卡接翻边;
安装固定板43,在安装件本体41的底部向与安装件本体41开口方向相反的方向延伸设置有安装固定板43,在安装固定板43上设有用于固定的螺孔。
压块安装件结构简单,安装便捷,可以快速有效与光伏防水系统的其他部件进行连接,且安装效果佳,性能稳定,更牢固。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在压块安装件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,安装件本体41的底部的厚度大小大于安装件本体41的侧部的厚度大小。
采用上述优选的方案,更稳定,更牢固。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在压块安装件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,L形卡接翻边42的厚度大小小于安装件本体41的厚度大小。
采用上述优选的方案,更稳定,更牢固。
如图8所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在压块安装件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在L形卡接翻边42的外侧壁上设有多个倾斜设置的卡接筋421,在型材上设有与卡接筋421相匹配的卡槽。
采用上述优选的方案,与光伏防水系统的其他部件连接更牢固。
进一步,在上述压块安装件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,设置于同一L形卡接翻边42上的相邻卡接筋421之间的间距呈等差数列。
采用上述优选的方案,卡接效果更佳。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在压块安装件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在L形卡接翻边42的端面设有密封垫(图中未示出)。
采用上述优选的方案,与光伏防水系统的其他部件连接的密封防水性更佳。
进一步,在上述压块安装件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,密封垫与L形卡接翻边42之间通过勾形结构卡接。
采用上述优选的方案,密封垫更牢固,不易发生脱落。
如图9所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在压块安装件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在安装件本体41的底部内壁上设有呈矩阵分布的花纹序块单元44,每组花纹序块单元44的中心部位为平滑部441,在平滑部441的左右两侧分别为磨砂部442;
每组花纹序块单元44的平滑部441上设有:左、右对称设置的两组沟槽组,左、右两组沟槽组沿安装件本体41的底部的宽度方向分布;
左、右两组沟槽组分别包括:第一沟槽451、第二沟槽452和第三沟槽453;第一沟槽451与第二沟槽452呈圆弧状,且交错相对设置;第三沟槽453呈圆弧状,且第三沟槽453从左、右两组沟槽组的对称轴中心延伸至与第二沟槽452相交。
采用上述优选的方案,可以有效实现排水。
进一步,在上述压块安装件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,第三沟槽453与第一沟槽451相交;第一沟槽451与第二沟槽452交叉相对设置。
采用上述优选的方案,排水效果更佳。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在压块安装件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,安装固定板43与安装件本体41的底部呈交错设置。
采用上述优选的方案,安装更牢固。
下面对内侧部导水件5进行详细的描述。
如图10和11所示,内侧部导水件5,包括:
导水件本体51,导水件本体51的截面呈U形;
第一导水片52,第一导水片52的截面呈L形,第一导水片52的一端伸入导水件本体51的开口处,而第一导水片52的另一端用于与光伏防水系统的防水胶条3卡接,实现密封;
第二导水片53,第二导水片53的截面也呈L形,且第二导水片53与第一导水片52呈对称设置,第二导水片53的一端伸入导水件本体51的开口处,而第二导水片53的另一端用于与光伏防水系统的防水胶条3卡接,实现密封。
若光伏防水防水系统内侧部有水,内侧部导水件5可以有效将水进行导出排出,实现更好的防水效果。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在内侧部导水件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,导水件本体51底部的厚度大小大于导水件本体51侧部的厚度大小。
采用上述优选的方案,结构更稳定。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在内侧部导水件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,第一导水片52与防水胶条卡接的卡接边521的厚度大于第一导水片52伸入导水件本体51开口处的导水边522的厚度。
采用上述优选的方案,结构更稳定。
如图12所示,进一步,在上述内侧部导水件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于在第一导水片52的卡接边521的上表面和下表面上分别设有多个密封槽54,且密封槽54的槽侧壁呈倾斜设置。
采用上述优选的方案,可以更有效的和防水胶条3卡接,密封效果更佳。
进一步,在上述内侧部导水件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,卡接边521上表面上的密封槽54和卡接边521下表面上的密封槽54呈交错设置。
采用上述优选的方案,结构更稳定。
进一步,在上述内侧部导水件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,第二导水片53的结构与第一导水片52的结构相同。
采用上述优选的方案,生产工艺更简化。
进一步,在上述内侧部导水件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,在导水件本体51的底部设有向外延伸的搭接片55,搭接片55用于与下一个内侧部导水件进行搭接。
采用上述优选的方案,搭接片55可以搭接到下一个内侧部导水件,系统内部即相连光伏防水组件之间形成纵向内侧部导水槽结构。
进一步,在上述内侧部导水件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,搭接片55的宽度沿导水件本体51底部向外延伸的方向逐渐减小。
采用上述优选的方案,搭接更快捷,且在搭接片55上还可以设置多个定位凸起和/或定位凹槽,在定位凸起和/或定位凹槽上设有吸附部件。
如图13所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在内侧部导水件另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在导水件本体51底部的内壁上设有多个颗粒块状花纹单元或平面性花纹单元,花纹单元56包括多个连续或非连续的花纹块。
采用上述优选的方案,排水效果更佳。
进一步,在上述内侧部导水件的实施方式的基础上,其余特征技术相同,不同之处在于,花纹块包括:第一花纹块561、第二花纹块562、第三花纹块563和第四花纹块564;
第一花纹块561呈V型,且沿导水件本体51底部的长度方向设置;
第三花纹块563呈“八”字型,设置于第一花纹块551的上方或下方;
第二花纹块562设置于第一花纹块561与第三花纹块563之间;
第四花纹块564与第一花纹块561连接。
采用上述优选的方案,排水效果更佳。
如图1所示,本实施例提供
如图2所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,
对于本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,其特征在于,包括:
相对设置的两个型材,所述型材用于对光伏防水系统的层压件进行支撑;
防水胶条,在每个所述型材上卡接有所述防水胶条,且所述防水胶条包括:截面呈U形的胶条本体;
压块安装件,所述压块安装件与所述型材卡接,且与房椽固定连接;
内侧部导水件,所述内侧部导水件与所述防水胶条卡接,用于对所述光伏防水系统的内侧进排水;
所述型材包括:型材本体,在所述型材本体上设有:
层压件槽口,所述层压件槽口的开口方向朝向所述型材本体的外侧,用于与所述层压件进行卡接;
防水胶条槽口,所述防水胶条槽口的开口方向朝向所述型材本体的内侧,用于与所述防水胶条进行卡接;
压块安装件槽口,所述压块安装件槽口的开口方向朝向所述型材本体的内侧,用于与所述压块安装件进行卡接;
所述防水胶条包括:
胶条本体,所述胶条本体的截面呈U形,包括:第一横向防水部、第二横向防水部以及用于连接所述第一横向防水部和第二横向防水部的纵向防水部;
卡接锯齿凸起,在所述第一横向防水部和第二横向防水部的外侧壁上均设置有多个所述卡接锯齿凸起,所述卡接锯齿凸起用于与光伏防水系统型材卡接,设置于所述第一横向防水部或第二横向防水部上的多个卡接锯齿凸起的大小沿所述胶条本体的封闭端向其开口端逐渐增大;
阻水条,在所述第一横向防水部和第二横向防水部的内侧壁上均设置有多个所述阻水条,所述阻水条用于与所述内侧部导水件卡接;
所述压块安装件包括:
安装件本体,所述安装件本体的截面呈U形;
L形卡接翻边,在所述安装件本体的开口的相对两侧分别设由L形卡接翻边。
2.根据权利要求1所述的用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,其特征在于,所述层压件槽口、防水胶条槽口以及压块安装件槽口由上至下依次设置。
3.根据权利要求1所述的用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,其特征在于,所述胶条本体的直径大小沿其封闭端向其开口端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,其特征在于,在所述L形卡接翻边的外侧壁上设有多个倾斜设置的卡接筋,在所述型材上设有与所述卡接筋相匹配的卡槽。
5.根据权利要求4所述的用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,其特征在于,所述内侧部导水件包括:
导水件本体,所述导水件本体的截面呈U形;
第一导水片,所述第一导水片的截面呈L形,所述第一导水片的一端伸入所述导水件本体的开口处,而所述第一导水片的另一端用于与其中一个所述防水胶条卡接,实现密封;
第二导水片,所述第二导水片的截面也呈L形,且所述第二导水片与所述第一导水片呈对称设置,所述第二导水片的一端伸入所述导水件本体的开口处,而所述第二导水片的另一端用于与另一个所述防水胶条卡接,实现密封。
6.根据权利要求5所述的用于光伏防水系统的内侧纵向防水结构,其特征在于,在所述第一导水片和/或第二导水片的卡接边的上表面和下表面上分别设有多个密封槽,且所述密封槽的槽侧壁呈倾斜设置。
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