CN109216565A - 有机电致发光器件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。包括:空穴注入层,包括第一掺杂层和/或第二掺杂层;其中,第一掺杂层包括P‑型掺杂物;第二掺杂层包括P‑型掺杂物和空穴传输材料;空穴传输层,形成于空穴注入层上;以及电子阻挡层,形成于空穴传输层上;其中,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。第一掺杂层中的P‑型掺杂物可以提高空穴注入量,从而提升量产器件的寿命;第二掺杂层中,通过调节P‑型掺杂物的掺杂浓度,能够控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。同时,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV,能够降低有机电致发光器件的功耗,从而提升量产器件的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及发光器件技术领域,特别是涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
背景技术
有机电致发光是指有机发光材料在电流或者电场的激发作用下发光的现象。有机电致发光器件(OLED,Organic Light-Emitting Diode)具有主动发光、发光效率高、反应时间快(1μs量级)、工作电压低(3v~10v)、广视角(>175°以上)、面板厚度薄(<1mm)、功耗低、工作温度范围广(﹣40℃~﹢85℃)以及可以实现柔性显示等诸多优点,因此引起了广泛的关注。
传统的有机电致发光器件导入量产后,寿命下降严重,LT97的寿命往往低于180小时,不利于应用。
发明内容
基于此,有必要针对传统的有机电致发光器件的寿命下降严重问题,提供一种能够提升寿命的有机电致发光器件及其制备方法。
一种有机电致发光器件,包括:
空穴注入层,包括第一掺杂层或者第二掺杂层;其中,所述第一掺杂层包括P-型掺杂物;所述第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料;
空穴传输层,形成于所述空穴注入层上;
以及电子阻挡层,形成于所述空穴传输层上;其中,所述电子阻挡层与所述空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。
上述有机电致发光器件中,第一掺杂层中的P-型掺杂物可以提高空穴注入量,从而提升量产器件的寿命;第二掺杂层中,通过调节P-型掺杂物的掺杂浓度,能够控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。同时,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV,能够降低有机电致发光器件的功耗,从而提升量产器件的寿命。
在其中一个实施例中,所述第二掺杂层中,所述P-型掺杂物的掺杂浓度为3wt%~8wt%。
在其中一个实施例中,所述空穴注入层包括所述第一掺杂层和形成于所述第一掺杂层上的所述第二掺杂层,所述第二掺杂层靠近所述空穴传输层。
在其中一个实施例中,所述空穴注入层包括所述第二掺杂层和形成于所述第二掺杂层上的所述第一掺杂层,所述第一掺杂层靠近所述空穴传输层。
在其中一个实施例中,当所述空穴注入层由所述第一掺杂层组成时,所述第一掺杂层的厚度为5nm~20nm;
当所述空穴注入层由所述第二掺杂层组成时,所述第二掺杂层的厚度为10nm~30nm;
当所述空穴注入层包括所述第一掺杂层和所述第二掺杂层时,所述第一掺杂层的厚度为1nm~10nm,所述第二掺杂层的厚度为10nm~20nm。
在其中一个实施例中,所述P-型掺杂物选自NDP-2和NDP-9中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述空穴传输材料和所述空穴传输层的材料独立选自式(1)或式(2)所示结构中的至少一种:
其中,式(1)中A和B独立选自苯基、萘基或苯胺基;
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R15、R16、R17和R18独立选自氢元素、卤族元素、CN、NO2、氨基、C6-C30亚稠环芳基、C6~C30的亚稠杂环芳基、C6~C20的烷基和C6~C30的醇基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
式(2)中A1和A2独立选自C6~C30芳基和C6~C30杂环芳基中的一种,R1’选自氢、烷基、烷氧基和盐基中的一种;
并且,式(2)同时满足以下条件:A1和A2中的至少一个具有缩环构造。
在其中一个实施例中,所述电子阻挡层的材料选自式(3)、式(4)、式(5)或式(6)所示结构的茚并芴衍生物中的至少一种:
其中,A和B独立选自苯基、萘基和苯胺基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
R13选自C1~C6烷基和羟基中的一种。
在其中一个实施例中,所述有机电致发光器件为共用蓝光电子阻挡层的有机电致发光器件。
此外,还提供一种有机电致发光器件的制备方法,包括以下步骤:
形成空穴注入层,所述空穴注入层包括第一掺杂层和/或第二掺杂层;其中,所述第一掺杂层包括P-型掺杂物,所述第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料;
在所述空穴注入层上形成空穴传输层;
以及在所述空穴传输层上形成电子阻挡层;其中,所述电子阻挡层与所述空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。
采用上述有机电致发光器件的制备方法得到的有机电致发光器件中,第一掺杂层中的P-型掺杂物可以提高空穴注入量,从而提升量产器件的寿命;第二掺杂层中,通过调节P-型掺杂物的掺杂浓度,能够控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。同时,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV,能够降低有机电致发光器件的功耗,从而提升量产器件的寿命。
附图说明
图1为一实施方式的有机电致发光器件的制备方法的流程图;
图2为实施例1的有机电致发光器件的示意图;
图3为实施例2的有机电致发光器件的示意图;
图4为实施例5的有机电致发光器件的示意图;
图5为实施例6的有机电致发光器件的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明的一种有机电致发光器件,其包括:空穴注入层,包括第一掺杂层和/或第二掺杂层;其中,第一掺杂层包括P-型掺杂物;第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料;空穴传输层,形成于空穴注入层上;
以及电子阻挡层,形成于空穴传输层上;其中,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。
实施方式一的有机电致发光器件包括阳极和依序形成在阳极上的空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、有机发光层、电子传输层以及阴极。
其中,空穴注入层包括第一掺杂层。第一掺杂层包括P-型掺杂物。P-型掺杂物可以提高空穴注入量,从而提升量产器件的寿命。
在前述实施方式的基础上,空穴注入层由第一掺杂层组成。第一掺杂层由P-型掺杂物组成。此时,第一掺杂层中只含有P-型掺杂物,更有利于提高空穴的注入量,从而提升量产器件的寿命。需要说明的是,该实施方式中的P-型掺杂物中可包含少量化学计量范围内的杂质,这些杂质可忽略不计。
在前述实施方式的基础上,P-型掺杂物选自NDP-2和NDP-9中的至少一种。这类掺杂材料能够注入大量的空穴,从而减小阳极与空穴传输层之间的能级差,从而有利于空穴传递至空穴传输层。当然,P-型掺杂物并不限于上述实施方式,亦可选自其它能够起到减小阳极与空穴传输层之间能级差的材料。
在前述实施方式的基础上,第一掺杂层的厚度为5nm~20nm。当第一掺杂层的厚度为5nm~20nm时,一方面,能够有效覆盖阳极表面,从而消除阳极表面粗糙引起的缺陷;另一方面,能够调控空穴的注入量,更有利于空穴传递至有机发光层,与电子进行复合发光。
需要说明的是,当空穴注入层包括第一掺杂层时,第一掺杂层可以为一层P-型掺杂物,亦可以为两层或者两层以上的不同的P-型掺杂物的叠加。
空穴传输层形成于空穴注入层上。电子阻挡层形成于空穴传输层上。其中,空穴传输层与电子阻挡层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。能够降低有机电致发光器件的功耗,从而提升量产器件的寿命。
在前述实施方式的基础上,空穴传输层的材料选自式(1)或式(2)所示结构中的至少一种:
其中,式(1)中A和B独立选自苯基、萘基或苯胺基;
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R15、R16、R17和R18独立选自氢元素、卤族元素、CN、NO2、氨基、C6-C30亚稠环芳基、C6~C30的亚稠杂环芳基、C6~C20的烷基和C6~C30的醇基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
式(2)中A1和A2独立选自C6~C30芳基和C6~C30杂环芳基中的一种,R1’选自氢、烷基、烷氧基和盐基中的一种;
并且,式(2)同时满足以下条件:A1和A2中的至少一个具有缩环构造。
在前述实施方式的基础上,空穴传输层的材料选自式(HTL-1)-(HTL-10)所示结构的至少一种:
上述空穴传输层的材料具有好的传输特性,迁移率比较高,能够缩短与电子阻挡层的HOMO能级差,更有利于空穴的传递与传输。此外,上述空穴传输层的材料本身性能比较稳定,可以制备得到性能比较稳定的器件。
需要说明的是,空穴传输层的材料不限于此,亦可选自其它能够起到相同作用的材料。
在前述实施方式的基础上,空穴传输层的厚度为10nm~100nm。当空穴传输层的厚度为10nm~100nm时,更有利于空穴传输与光学微腔的调节。
在前述实施方式的基础上,电子阻挡层的材料选自式(3)、式(4)、式(5)或式(6)所示结构的茚并芴衍生物中的至少一种:
其中,A和B独立选自苯基、萘基和苯胺基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
R13选自C1~C6烷基和羟基中的一种。
在前述实施方式的基础上,电子阻挡层的材料选自以下的分子式化合物EBL-1到EBL-12中的至少一种:
上述电子阻挡层的材料的LUMO能级的绝对值小于有机发光层的LUMO能级的绝对值,从而能够将电子阻挡在有机发光层,以提升效率。
需要说明的是,电子阻挡层的材料不限于此,亦可选自其它能够起到相同作用的材料。
在前述实施方式的基础上,电子阻挡层的厚度为1nm~10nm。当电子阻挡层的厚度为1nm~10nm时,可以有效阻挡电子传出发光层,同时控制器件的电压。在前述实施方式的基础上,有机电致发光器件为共用蓝光电子阻挡层的有机电致发光器件。此时,一方面,共用蓝光电子阻挡层能够增加红光和蓝光的补偿;另一方面,制备这种共用蓝光电子阻挡层的有机电致发光器件时,由于蓝光电子阻挡层为共用层,因此,蒸镀时只需使用普通金属遮罩(CMM)即可,而无需使用精密金属遮罩(FMM),从而有利于简化生产工艺难度。
实施方式一的有机电致发光器件中,空穴注入层包括第一掺杂层,第一掺杂层包括P-型掺杂物。P-型掺杂物可以增大空穴注入量,有利于提升寿命。
实施方式二的有机电致发光器件与实施方式一的有机电致发光器件的区别在于:空穴注入层包括第二掺杂层。第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料。通过调节P-型掺杂物的掺杂浓度,能够控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。
在前述实施方式的基础上,空穴注入层由第二掺杂层组成。第二掺杂层由P-型掺杂物和空穴传输材料组成。此时,第二掺杂层中只含有P-型掺杂物和空穴传输材料,更有利于控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。需要说明的是,该实施方式中的P-型掺杂物和空穴传输材料中均可包含少量化学计量范围内的杂质,这些杂质可忽略不计。
在前述实施方式的基础上,第二掺杂层中,P-型掺杂物的掺杂浓度为3wt%~8wt%。当P-型掺杂物的掺杂浓度为3wt%~8wt%时,可以有效调节器件寿命和效率的平衡性。
在前述实施方式的基础上,第二掺杂层的厚度为10nm~30nm。当第二掺杂层的厚度为10nm~30nm时,能够保证空穴的注入,从而有效调节器件寿命和效率的平衡性。
在前述实施方式的基础上,空穴传输材料选自式(1)或式(2)所示结构中的至少一种:
其中,式(1)中A和B独立选自苯基、萘基或苯胺基;
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R15、R16、R17和R18独立选自氢元素、卤族元素、CN、NO2、氨基、C6-C30亚稠环芳基、C6~C30的亚稠杂环芳基、C6~C20的烷基和C6~C30的醇基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
式(2)中A1和A2独立选自C6~C30芳基和C6~C30杂环芳基中的一种,R1’选自氢、烷基、烷氧基和盐基中的一种;
并且,式(2)同时满足以下条件:A1和A2中的至少一个具有缩环构造。
在前述实施方式的基础上,空穴传输材料选自式(HTL-1)-(HTL-10)所示结构的至少一种:
上述空穴传输材料具有好的传输特性,迁移率比较高,更有利于空穴的传递与传输。此外,上述空穴传输材料本身性能比较稳定,可以制备得到性能比较稳定的器件。
需要说明的是,空穴传输材料不限于此,亦可选自其它能够起到相同作用的材料。
此外需要说明的是,在同一个有机电致发光器件中,第二掺杂层的空穴传输材料与空穴传输层的材料可以相同,亦可以不同。
此外,当空穴注入层包括第二掺杂层时,第二掺杂层可以为一层,亦可以为两层或者两层以上,且每层的掺杂浓度可以相同或者不同。
实施方式二的有机电致发光器件中,由于掺杂了低浓度的较贵的P-型掺杂物,因此生产成本较低,此外,能够调节掺杂浓度来控制器件性能,能够简化量产的工艺,有利于提高产能。
实施方式三的有机电致发光器件与实施方式一、实施方式二的有机电致发光器件的区别在于:空穴注入层包括第一掺杂层和和形成于第一掺杂层上的第二掺杂层,第二掺杂层靠近空穴传输层。
在前述实施方式的基础上,第一掺杂层的厚度为1nm~10nm,第二掺杂层的厚度为10nm~20nm。
实施方式三的有机电致发光器件能够调节空穴的注入量,同时提升器件的效率和寿命。实施方式四的有机电致发光器件与实施方式三的有机电致发光器件的区别在于:空穴注入层包括第二掺杂层和形成于第二掺杂层上的第一掺杂层,第一掺杂层靠近空穴传输层。
在前述实施方式的基础上,第一掺杂层的厚度为1nm~10nm,第二掺杂层的厚度为10nm~20nm。
实施方式四的有机电致发光器件能够调节空穴的注入量,同时提升器件的效率和寿命。
需要说明的是,当空穴注入层包括第一掺杂层和第二掺杂层时,第一掺杂层和第二掺杂层的层数可以任意设置,二者之间的位置亦任意层叠设置,例如,第一掺杂层和第二掺杂层可以交替层叠设置,亦可以非交替层叠设置。
上述有机电致发光器件中,第一掺杂层中的P-型掺杂物可以提高空穴注入量,从而提升量产器件的寿命;第二掺杂层中,通过调节P-型掺杂物的掺杂浓度,能够控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。同时,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV,能够降低有机电致发光器件的功耗,从而提升量产器件的寿命。
请参见图1,一实施方式的有机电致发光器件的制备方法,包括以下步骤:
S10、形成空穴注入层,空穴注入层包括第一掺杂层和/或第二掺杂层;其中,第一掺杂层包括P-型掺杂物,第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料。
S20、在步骤S10的空穴注入层上形成空穴传输层。
利用蒸镀的方式在空穴注入层上形成空穴传输层。
S30、在步骤S20的空穴传输层上形成电子阻挡层;其中,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。
利用蒸镀的方式在空穴传输层上形成电子阻挡层。
采用上述有机电致发光器件的制备方法得到的有机电致发光器件中,第一掺杂层中的P-型掺杂物可以提高空穴注入量,从而提升量产器件的寿命;第二掺杂层中,通过调节P-型掺杂物的掺杂浓度,能够控制空穴的注入量,从而调节电子和空穴的平衡性,进而提升量产器件的寿命。同时,电子阻挡层与空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV,能够降低有机电致发光器件的功耗,从而提升量产器件的寿命。
下面结合具体实施例和附图对本发明的有机电致发光器件进行进一步的说明。
实施例1
请参见图2,实施例1的有机电致发光器件100包括阳极110和依序形成在阳极110上的空穴注入层120、空穴传输层130、电子阻挡层140、有机发光层150、电子传输层160以及阴极170。
其中,空穴注入层120由第一掺杂层组成。第一掺杂层由NDP-9组成。空穴传输层130的材料为HTL-2。电子阻挡层140的材料为EBL-2。本实施例中,空穴传输层130与电子阻挡层140的能级差为0.15eV。
此外,阳极110、电子阻挡层140、有机发光层150、电子传输层160以及阴极170的材料依序为ITO、EBL-2、Ir(ppy)3、ETL-1、Mg/Ag。
阳极110、空穴注入层120、空穴传输层130、电子阻挡层140、有机发光层150、电子传输层160以及阴极170的厚度依序为10nm、10nm、100nm、5nm、30nm、30nm和20nm。
实施例2
请参见图3,实施例2的有机电致发光器件200包括阳极210和依序形成在阳极210上的空穴注入层220、空穴传输层230、电子阻挡层240、有机发光层250、电子传输层260以及阴极270。
其中,空穴注入层220由第二掺杂层组成。第二掺杂层由NDP-9和HTL-2组成,第二掺杂层中,P-型掺杂物的掺杂浓度为3wt%。
空穴传输层230的材料为HTL-2。电子阻挡层240的材料为EBL-2。本实施例中,空穴传输层230与电子阻挡层240的能级差为0.15eV。
此外,阳极210、电子阻挡层240、有机发光层250、电子传输层260以及阴极270的材料依序为ITO、EBL-2、Ir(ppy)3、ETL-1、Mg/Ag。
阳极210、空穴注入层220、空穴传输层230、电子阻挡层240、有机发光层250、电子传输层260以及阴极270的厚度依序为10nm、10nm、100nm、5nm、30nm、30nm和20nm。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于:第二掺杂层中,P-型掺杂物的掺杂浓度为5wt%。
实施例4
本实施例与实施例2的区别在于:第二掺杂层中,P-型掺杂物的掺杂浓度为7wt%。
实施例5
请参见图4,实施例5的有机电致发光器件300包括阳极310和依序形成在阳极310上的空穴注入层320、空穴传输层330、电子阻挡层340、有机发光层350、电子传输层360以及阴极370。
其中,空穴注入层320包括第一掺杂层321和第二掺杂层322。第一掺杂层321形成于阳极310上,第二掺杂层322形成于第一掺杂层321上。第一掺杂层321由NDP-9组成。第二掺杂层322由NDP-9和HTL-2组成,第二掺杂层322中,P-型掺杂物的掺杂浓度为5wt%。
空穴传输层330的材料为HTL-2。电子阻挡层340的材料为EBL-2。本实施例中,空穴传输层330与电子阻挡层340的能级差为0.15eV。
此外,阳极310、电子阻挡层340、有机发光层350、电子传输层360以及阴极370的材料依序为ITO、EBL-2、Ir(ppy)3、ETL-1、Mg/Ag。
阳极310、空穴注入层320、空穴传输层330、电子阻挡层340、有机发光层350、电子传输层360以及阴极370的厚度依序为10nm、20nm、100nm、5nm、30nm、30nm和20nm。其中,第一掺杂层321和第二掺杂层322的厚度分别为10nm和10nm。
实施例6
请参见图5,实施例6的有机电致发光器件400包括阳极410和依序形成在阳极410上的空穴注入层420、空穴传输层430、电子阻挡层440、有机发光层450、电子传输层460以及阴极470。
其中,空穴注入层420包括第一掺杂层421和第二掺杂层422。第二掺杂层422形成于阳极410上,第一掺杂层421形成于第二掺杂层422上。第一掺杂层321由NDP-9组成。第二掺杂层422由NDP-9和HTL-2成,第二掺杂层422中,P-型掺杂物的掺杂浓度为5wt%。
空穴传输层430的材料为HTL-2。电子阻挡层440的材料为EBL-2。本实施例中,空穴传输层430与电子阻挡层440的能级差为0.15eV。
此外,阳极410、电子阻挡层440、有机发光层450、电子传输层460以及阴极470的材料依序为ITO、EBL-2、Ir(ppy)3、ETL-1、Mg/Ag。
阳极410、空穴注入层420、空穴传输层430、电子阻挡层440、有机发光层450、电子传输层460以及阴极470的厚度依序为10nm、20nm、100nm、5nm、30nm、30nm和20nm。第一掺杂层421和第二掺杂层422的厚度分别为10nm和10nm。
对比例1
对比例1与实施例2的区别在于:空穴注入层中不含有P-型掺杂物,只由HAT-CN组成。
测试实验
对实施例2~4和对比例1的有机电致发光器件进行测试,测试条件为:在1000nit亮度下。光电性能如下表:
通过上述测试结果可以看出:
首先,实施例2、3、4和对比例1的色度(CIE)和亮度均相近,这表明上述测试结果的数值进行比较有意义;
其次,在相同的测试条件下,对比例1的电流效率为112.05,而本发明实施例2、3和4的电流效率依次为112.72、114.76和113.61。也就是说,本发明实施例2、3和4的电流效率均大于对比例1的电流效率。这表明,本发明实施例2、3和4的有机电致发光器件的电流效率较高;
再次,在相同的测试条件下,对比例1的LT97为500h,而本发明实施例2、3和4的LT97均大于1000h。也就是说,本发明实施例2、3和4的LT97为对比例1的LT97的两倍以上。这表明,本发明实施例2、3和4的有机电致发光器件的寿命较长。
综上所述,本发明的有机电致发光器件不仅电流效率较高,而且寿命较长,满足量产的需求,更有利于应用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种有机电致发光器件,其特征在于,包括:
空穴注入层,包括第一掺杂层和/或第二掺杂层;其中,所述第一掺杂层包括P-型掺杂物;所述第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料;
空穴传输层,形成于所述空穴注入层上;
以及电子阻挡层,形成于所述空穴传输层上;其中,所述电子阻挡层与所述空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述第二掺杂层中,所述P-型掺杂物的掺杂浓度为3wt%~8wt%。
3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述空穴注入层包括所述第一掺杂层和形成于所述第一掺杂层上的所述第二掺杂层,所述第二掺杂层靠近所述空穴传输层。
4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述空穴注入层包括所述第二掺杂层和形成于所述第二掺杂层上的所述第一掺杂层,所述第一掺杂层靠近所述空穴传输层。
5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,当所述空穴注入层由所述第一掺杂层组成时,所述第一掺杂层的厚度为5nm~20nm;
当所述空穴注入层由所述第二掺杂层组成时,所述第二掺杂层的厚度为10nm~30nm;
当所述空穴注入层包括所述第一掺杂层和所述第二掺杂层时,所述第一掺杂层的厚度为1nm~10nm,所述第二掺杂层的厚度为10nm~20nm。
6.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述P-型掺杂物选自NDP-2和NDP-9中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述空穴传输材料和所述空穴传输层的材料独立选自式(1)或式(2)所示结构中的至少一种:
其中,式(1)中A和B独立选自苯基、萘基或苯胺基;
R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R15、R16、R17和R18独立选自氢元素、卤族元素、CN、NO2、氨基、C6-C30亚稠环芳基、C6~C30的亚稠杂环芳基、C6~C20的烷基和C6~C30的醇基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
式(2)中A1和A2独立选自C6~C30芳基和C6~C30杂环芳基中的一种,R1’选自氢、烷基、烷氧基和盐基中的一种;
并且,式(2)同时满足以下条件:A1和A2中的至少一个具有缩环构造。
8.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述电子阻挡层的材料选自式(3)、式(4)、式(5)或式(6)所示结构的茚并芴衍生物中的至少一种:
其中,A和B独立选自苯基、萘基和苯胺基中的一种;
R9、R10、R11和R12独立选自C6~C30的芳基中的一种;
R13选自C1~C6烷基和羟基中的一种。
9.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述有机电致发光器件为共用蓝光电子阻挡层的有机电致发光器件。
10.一种有机电致发光器件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
形成空穴注入层,所述空穴注入层包括第一掺杂层和/或第二掺杂层;其中,所述第一掺杂层包括P-型掺杂物,所述第二掺杂层包括P-型掺杂物和空穴传输材料;
在所述空穴注入层上形成空穴传输层;
以及在所述空穴传输层上形成电子阻挡层;其中,所述电子阻挡层与所述空穴传输层的HOMO能级差小于或者等于0.2eV。
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