CN109215838A - 晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池 - Google Patents

晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池 Download PDF

Info

Publication number
CN109215838A
CN109215838A CN201811398498.6A CN201811398498A CN109215838A CN 109215838 A CN109215838 A CN 109215838A CN 201811398498 A CN201811398498 A CN 201811398498A CN 109215838 A CN109215838 A CN 109215838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
back electrode
slurry
solar energy
crystal silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811398498.6A
Other languages
English (en)
Inventor
马辉东
李丽峰
张宏海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Happy Light Technology Co Ltd
Original Assignee
Hebei Happy Light Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Happy Light Technology Co Ltd filed Critical Hebei Happy Light Technology Co Ltd
Priority to CN201811398498.6A priority Critical patent/CN109215838A/zh
Publication of CN109215838A publication Critical patent/CN109215838A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/16—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02—Details
    • H01L31/0224—Electrodes
    • H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
    • H01L31/022441—Electrode arrangements specially adapted for back-contact solar cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池，其中，晶体硅太阳能电池用背电极浆料含有：银粉60‑63质量份；玻璃粉3‑5质量份；有机载体22‑37质量份以及表面活性剂1.5‑2.5质量份。根据本发明实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料具有良好的印刷效果，填充较好，产品转化效率可达21％以上。

Description

晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池
技术领域
本发明涉及光电池电极材料技术领域，具体地，涉及一种晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池。
背景技术
现存市场上的背钝化电池用的背电极浆料配方复杂，原材料多样，配方原料组成复杂，极易造成生产中出现错误，造成损失，并转换效率不足，在原材料配比上现有技术采用十种以上原材料进行配比，且载体成分就超过6种，配方复杂，不利于正常生产，容易造成失误，易出现不合格情况；在银粉配比上由片状粉和纳米粉进行配比，片状粉在生产中容易出现压扎成片的情况，且不利于在背银浆料中的分散，且因片状银粉相对于来说导电性较差，所以造成现在背钝化电池效率不能满足各大电池厂家的要求。
发明内容
本发明是针对上述问题提出的，本发明提供了一种晶体硅太阳能电池用背电极浆料，该浆料的原材料较少，具有很好地透过性，其有机载体可以很好的包裹银粉使银粉很好的透过网版，提高了印刷的填充效果，提高产品转化效率，且具有良好的导电效果。
本发明还提供一种晶体硅太阳能电池用背电极浆料的制备方法。
此外，本发明还提供一种电池，包括背电极，所述电池的背电极由上述实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料制备得到。
根据本发明第一方面实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，含有：
银粉60-63质量份；
玻璃粉3-5质量份；
有机载体22-37质量份；以及
表面活性剂1.5-2.5质量份。
优选地，所述表面活性剂选自二乙二醇丁醚和乙二醇丁醚中的一种或两种。
优选地，所述晶体硅太阳能电池用背电极浆料还含有防水剂2-4质量份。
进一步地，所述防水剂选自柠檬酸三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯中一种或两种。
优选地，晶体硅太阳能电池用背电极浆料还含有金属附着力促进剂3.5-5.5质量份。
进一步地，所述金属附着力促进剂为二价酸酯或二价酸酯的有机溶液。
优选地，所述二价酸酯选自丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、以及己二酸二甲酯中的一种或两种以上。
优选地，按重量的百分数计，所述二价酸酯含有15-25％的丁二酸二甲酯，55-65％的戊二酸二甲酯和10-20％的己二酸二甲酯。
优选地，所述二价酸酯有机溶液中的有机溶剂为丙二醇醚。
进一步地，所述银粉的粒径为5-20nm。
优选地，所述有机载体中含有：
松油醇15-25质量份；
乙基纤维素3-5质量份；
丙烯酸树脂2-4质量份；以及
二乙二醇丁醚醋酸酯2-3质量份。
根据本发明第二方面实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，提供有机载体22-37质量份；
步骤S2，提供银粉60-63质量份、玻璃粉3-5质量份、以及表面活性剂1.5-2.5质量份；
步骤S3,将上述物质进行混合得到混合浆料；
步骤S4，将所述混合浆料搅拌均匀并轧浆；
步骤S5,将轧浆后的混合浆料进行过滤，以得到所述晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
优选地，所述步骤S2中还可以含有如上所述的防水剂、金属附着力促进剂，其具体组成以及添加量参考上述，在此不再赘述。此外，所述有机载体的组成、以及所述银粉的粒径等也可以参考上述，在此不再赘述。
优选地，所述步骤S1中，将3-5质量份的乙基纤维素，2-4质量份的丙烯酸树脂以及2-3质量份的二乙二醇丁醚醋酸酯依次加入15-25质量份的松油醇中加热搅拌，得到所述有机载体。
优选地，所述加热温度为110-120℃，搅拌时间为90-120min。
根据本发明第三方面的实施例的电池，包括背电极，所述电池的背电极由上述实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料制备得到。
本发明的上述技术方案至少具有如下效果之一：
(1)针对载体原料种类繁多的情况，进行优化将有机载体的成分减少到4种，降低了生产成本，更加便于加工，并由乙基纤维素、丙烯酸树脂、二乙二醇丁醚醋酸酯和松油醇熬制而成，此载体可以在背电极浆料中起到很好的承载作用，在印刷过程中起到很好地透过性，可以很好的包裹银粉使银粉很好的透过网版，印刷到电池片上，并且通过烧结后，可以完全挥发,可以保证背电极有良好的拉力。
(2)该背电极浆料采用银粉作为原料，在背电极浆料中银粉可以起到更好的导电效果，减小电阻率，并且可以保证浆料在制作过程中，产品细度符合在用于网版印刷过程中的品质，不出现堵网等情况，确保良好的印刷效果，提高印刷的填充效果，提高产品的转化效率。
(3)本发明的背电极浆料中的有机载体与银粉可以很好的进行结合，形成稳态结构使银粉均匀的分布在载体当中，且该有机载体可以将银粉很好的进行分散，使银粉均匀分散在载体当中，避免了片状银粉经过长时间后形成沉淀，造成在印刷过程中出现银粉分布不均的情况。
(4)通过添加防水剂，该背电极浆料具有很好的防水性能，同时该防水剂的电绝缘性能较差，不会影响电池用背电极浆料的导电性能。通过添加防水剂能够有效提高背电极浆料的防水性能、耐寒、耐光性能以及背电极的附着力。
(5)通过加入金属附着力促进剂可以有效提高背电极的附着力，使银粉与有机载体更加密切的接触，进一步提高浆料的金属附着力，进而提高背电极稳定的导电性能和附着力。
(6)通过加入表面活性剂，即使使用纳米银粉，也能够保证银粉在浆料中的充分分散，有利于提高背电极浆料的透过性和导电性能。
具体实施方式
下面具体描述根据本发明实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
根据本发明实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，含有银粉60-63质量份，玻璃粉3-5质量份，有机载体22-37质量份以及表面活性剂1.5-2.5质量份。本发明采用该比例关系的原料制备出的背电极浆料，具有较好的印刷效果，较好的填充性和透过性，产品转化效率可达21％以上，且该浆料形成的背电极具有较高的导电性能，提高电池的质量。
优选地，背电极浆料中含有纳米银粉62质量份，玻璃粉3质量份，有机载体29.5质量份和表面活性剂2质量份，该比例混合而成的背电极浆料不仅印刷效果好，且产品转化效率可达到21.8％左右。
本发明中的产品转化效率是指电池转化效率，电池转化效率为电池的输出功率占入射光功率百分数，也就是说，采用一定功率密度的太阳光照射电池，电池吸收光子以后会激发材料产生载流子，对电池性能有贡献的载流子最终被电极收集，电极在收集的同时会伴有电流、电压特性，相应的对应一个输出功率，该输出功率除以入射光的功率得到电池转换效率，计算公式为：
具体的计算方法可参考国家标准GB/T6495光伏器件。
本发明的银粉，银粉的粒径可以为5-20nm。采用该粒径的微细银粉来代替现有技术中的银片，可以使银粉与有机载体更好的结合，形成稳态结构，使银粉均匀的分布在有机载体当中，且有机载体可以将银粉很好的进行分散，避免了片状银粉经过长时间放置后形成沉淀，造成在印刷过程中出现银粉分布不均的情况，同时银粉具有更好的导电效果，减小电阻率，并且可以保证浆料在制作过程中的产品细度符合用于网版印刷过程中的品质，不出现堵网等情况，确保良好的印刷效果，提高印刷的填充效果，提高产品转化效率。
其中，表面活性剂选自二乙二醇丁醚和乙二醇丁醚中的一种或两种，二乙二醇丁醚和乙二醇丁醚，具有较高的沸点，较低的挥发速度，可作为溶剂，将银粉更好的分散在有机载体中，提高背电极浆料的透过性和导电性能。
本发明的一个实施例中还含有防水剂2-4质量份，其中，防水剂可以为柠檬酸三丁酯或邻苯二甲酸二丁酯，也可以为两者的混合物，该物质具有优良的耐水的特性，与树脂相容性好，增塑效果高，能增加涂膜的防水性能，同时其电绝缘性能较差，不会影响电池用背电极浆料的导电性能。通过添加该比例的防水剂能够有效提高背电极浆料的防水性能、耐寒、耐光性能以及背电极的附着力。优选地，防水剂为4质量份，进一步提高浆料的防水性能，使背电极能够适应更多恶劣的环境，进而提高户外使用性。
本发明的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，还含有金属附着力促进剂3.5-5.5质量份，金属附着力促进剂可以为二价酸酯或二价酸酯的有机溶液，该物质具有较好的溶解力，与树脂类物质能够较好的相容，促进改善柔韧性和附着力，具有良好的流平性，提高光泽。优选地，按重量的百分比计，二价酸酯含有15-25％的丁二酸二甲酯(CH3OOC(CH2)2COOCH3)，55-65％的戊二酸二甲酯(CH3OOC(CH2)3COOCH3)和10-20％的己二酸二甲酯(CH3OOC(CH2)4COOCH3)。也可以将上述二价酸酯溶解在有机溶剂中得到有机溶液来使用，其中，有机溶剂可以为丙二醇醚。通过加入该组分的二价酸酯或二价酸酯的有机溶液可以有效提高背电极的附着力，使银粉与有机载体更加密切的接触，进一步提高背电极的导电性能。优选地，二价酸酯为5.5质量份，进一步提高浆料的金属附着力，进而提高背电极稳定的导电性能和附着力。
本发明的中的有机载体中含有松油醇15-25质量份、乙基纤维素3-5质量份、丙烯酸树脂2-4质量份以及二乙二醇丁醚醋酸酯2-3质量份。本发明中的有机载体通过将乙基纤维素3-5质量份、丙烯酸树脂2-4质量份以及二乙二醇丁醚醋酸酯2-3质量份加入15-25质量份的松油醇中进行熬制得到，优选地，有机载体中含有松油醇20质量份、乙基纤维素4质量份、丙烯酸树脂3质量份以及二乙二醇丁醚醋酸酯2.5质量份，该比例的有机载体可以在电池用背电极浆料中起到很好的承载作用，在印刷过程中起到很好地透过性，可以很好的包裹银粉使银粉很好的透过网版，当印刷到电池片上时，通过烧结后，可以完全挥发,可以保证背电极具有良好的拉力。此外，本发明通过使用上述4种成分的有机载体，代替了现有的10多种成分的有机载体，大大降低了操作复杂性、难度以及成本。
本发明实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，具有良好的印刷效果，填充较好，产品转化效率可达21％以上。
根据本发明第二方面实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，提供有机载体。
本发明的有机载体通过将3-5质量份的乙基纤维素，2-4质量份的丙烯酸树脂以及2-3质量份的二乙二醇丁醚醋酸酯依次加入15-25质量份的松油醇中升温至110-120℃，搅拌90-120min制备得到。
也就是说，本发明的电池用背电极浆料可以将银粉60～63质量份，玻璃粉3～5质量份，二乙二醇丁醚1.5-2.5质量份加入含有松油醇15-25质量份、乙基纤维素3-5质量份、丙烯酸树脂2-4质量份以及二乙二醇丁醚醋酸酯2-3质量份的有机载体中制备得到。根据上述组分的关系制备出的背电极浆料具有较好的印刷效果，填充性好，转化效率可达21％以上，且该浆料形成的背电极具有通透性好，导电性能较高。
步骤S2，提供银粉60-63质量份、玻璃粉3-5质量份、以及表面活性剂1.5-2.5质量份。
此外，还可以同时提供防水剂、金属附着力促进剂等。
其中，所述表面活性剂、防水剂、以及金属附着力促进剂的具体组成、含量以及作用效果参考上述实施例，在此不再赘述。
优选地，银粉的粒径为5-20nm。该粒径的银粉相对微细，可以有效提高背电极浆料的性能。
步骤S3，将上述物质进行混合得到混合浆料。
根据本发明的一个实施例，将纳米银粉62质量份，玻璃粉3质量份，作为表面活性剂的二乙二醇丁醚2质量份，作为防水剂的柠檬酸三丁酯3质量份，以及作为金属附着力促进剂的二价酸酯4.5份与有机载体进行混合得到混合浆料，其中，有机载体中含有松油醇20质量份，乙基纤维素4质量份，丙烯酸树脂3质量份，二乙二醇丁醚醋酸酯2.5质量份。
步骤S4，将上述混合浆料搅拌均匀并轧浆。
也就是说，轧浆的目的是使混合浆料中较大的固体颗粒滤除，使浆料的细度符合使用要求。
步骤S5,将轧浆后的混合浆料进行过滤，以得到背电极浆料。
将上述混合浆料通过38-48微米孔径(300-400目)的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。并将浆料装入包装桶密封保存。
根据本发明的晶体硅太阳能电池用背电极浆料的制备方法，制备工艺简单，容易操作，适用于工业化生产，且通过该方法制备出的背电极浆料具有良好的印刷效果，较好的填充性、防水性和通透性，且产品转化效率可达21％以上。
本发明的上述材料及组分均为市售或根据本领域的技术人员公知的方法制备得到，对此为本领域的公知，在此不再赘述。
根据本发明第三方面的实施例的电池，包括背电极，电池的背电极由上述实施例的晶体硅太阳能电池用背电极浆料制备得到。该电池具有良好的导电性能。
为使本领域的技术研究人员能够更好的理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
以下实施例中的乙基纤维素厂家为江苏强盛功能化学股份有限公司，型号为9004-57-3；
丙烯酸树脂生产厂家为山东佰仟化工有限公司，型号为HK-1018，重均分子量Mw为80000。
实施例1
1)称取粒径为5nm的银粉60g，2μm玻璃粉3g，松油醇15g，乙基纤维素3g，丙烯酸树脂2g，二价酸酯3.5g，柠檬酸三丁酯2g，二乙二醇丁醚1.5g和二乙二醇丁醚醋酸酯2g，其中，二价酸酯含有15质量％的丁二酸二甲酯，65质量％的戊二酸二甲酯，20质量％的己二酸二甲酯。
2)将上述称取的乙基纤维素3g，丙烯酸树脂2g和二乙二醇丁醚醋酸酯2g加入松油醇中升温至110℃搅拌120min得到有机载体。
3)将上述银粉、玻璃粉、柠檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚和二价酸酯加入上述有机载体中搅拌50min后进行轧浆，再通过38μm的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
该浆料经过测试，具有良好的印刷效果、较好的填充性、透过性、防水性，产品转化效率为21.8％，且该浆料形成的背电极具有良好的导电性能和附着力。
实施例2
1)称取粒径为20nm的银粉63g，3μm的玻璃粉5g，松油醇25g，乙基纤维素5g，丙烯酸树脂4g，二价酸酯的有机溶液5.5g，柠檬酸三丁酯4g，乙二醇丁醚2.5g和二乙二醇丁醚醋酸酯3g。其中，二价酸酯含有25％的丁二酸二甲酯，55％的戊二酸二甲酯，20％的己二酸二甲酯，二价酸酯的有机溶液中的有机溶剂为丙二醇醚。
2)将上述称取的乙基纤维素、丙烯酸树脂和二乙二醇丁醚醋酸酯加入松油醇中升温至120℃搅拌90min得到有机载体。
3)将上述银粉、玻璃粉、柠檬酸三丁酯、乙二醇丁醚和二价酸酯加入上述有机载体中搅拌40min后进行轧浆，再通过48微米的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
该浆料经过测试，具有良好的印刷效果、较好的填充性、透过性、防水性，产品转化效率为21.5％，且该浆料形成的背电极具有良好的导电性能和附着力。
实施例3
1)称取粒径为10nm的银粉62g，玻璃粉3g，松油醇20g，乙基纤维素4g，丙烯酸树脂3g，二价酸酯5.5g，邻苯二甲酸二丁酯4g，二乙二醇丁醚2.5g和二乙二醇丁醚醋酸酯3g。其中，二价酸酯含有20％的丁二酸二甲酯，65％的戊二酸二甲酯，15％的己二酸二甲酯。
2)将上述称取的乙基纤维素、丙烯酸树脂和二乙二醇丁醚醋酸酯加入松油醇中升温至115℃搅拌110min得到有机载体。
3)将上述银粉、玻璃粉、邻苯二甲酸二丁酯、二乙二醇丁醚和二价酸酯加入上述有机载体中搅拌45min后进行轧浆，再通过43μm的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
该浆料经过测试，具有良好的印刷效果、较好的填充性、透过性、防水性，产品转化效率为21.9％，且该浆料形成的背电极具有良好的稳定的导电性能和附着力。
实施例4
1)称取粒径为15nm的银粉62g，玻璃粉5g，二乙二醇丁醚2.5g，松油醇22g，乙基纤维素4g，丙烯酸树脂4g和二乙二醇丁醚醋酸酯3g。
2)将上述称取的乙基纤维素、丙烯酸树脂和二乙二醇丁醚醋酸酯加入松油醇中升温至115℃搅拌115min得到有机载体。
3)将上述银粉、玻璃粉和二乙二醇丁醚加入上述有机载体中搅拌42min后进行轧浆，再通过40微米的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
该浆料经过测试，具有良好的印刷效果、较好的填充性、透过性，产品转化效率为21.5％，且该浆料形成的背电极具有良好的导电性能。
实施例5
1)称取粒径为12nm的银粉61g，玻璃粉4g，二乙二醇丁醚2g，松油醇21g，乙基纤维素3g，丙烯酸树脂4g，二价酸酯5.5g和二乙二醇丁醚醋酸酯3g。其中，二价酸酯含有19％的丁二酸二甲酯，59％的戊二酸二甲酯，10％的己二酸二甲酯和12％的丙二醇醚。
2)将上述称取的乙基纤维素、丙烯酸树脂和二乙二醇丁醚醋酸酯加入松油醇中升温至110℃搅拌110min得到有机载体。
3)将上述银粉、玻璃粉、二乙二醇丁醚和二价酸酯加入上述有机载体中搅拌42min后进行轧浆，再通过40微米的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
该浆料经过测试，具有良好的印刷效果、较好的填充性、透过性、防水性，产品转化效率为21.5％，且该浆料形成的背电极具有良好的导电性能。
实施例6
1)称取粒径为15nm的银粉62g，玻璃粉5g，二乙二醇丁醚2.5g，松油醇22g，乙基纤维素4g，丙烯酸树脂4g，柠檬酸三丁酯4g和二乙二醇丁醚醋酸酯3g。
2)将上述称取的乙基纤维素、丙烯酸树脂和二乙二醇丁醚醋酸酯加入松油醇中升温至110℃搅拌115min得到有机载体。
3)将上述银粉、玻璃粉、柠檬酸三丁酯和二乙二醇丁醚加入上述有机载体中搅拌45min后进行轧浆，再通过38μm的钢丝网进行过滤得到晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
该浆料经过测试，具有良好的印刷效果、较好的填充性、透过性、防水性，产品转化效率为21.8％，且该浆料形成的背电极具有良好的导电性能。
对比例
购买浙江光达电子科技有限公司的PERC专用背面银浆GB21，进行检测，得到电池转化率为20.9％。
将本发明的实施例与对比例进行对比，如下表1所示：
表1
项目 对比例 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
产品转化效率 20.9％ 21.8％ 21.5％ 21.9％ 21.5％ 21.5％ 21.8％
可以看出，本发明的背极浆料与现有技术相比具有较高的产品转化效率。
虽然已参考具体的实施方式描述了本发明，但本领域技术人员将理解，在不偏离本发明的范围下，可进行各种变化，并且等价物可替代其要素。因此，本发明不局限于所公开的具体的实施方式，而是其包括落入所附权利要求范围内的所有实施方式。

Claims (9)

1.一种晶体硅太阳能电池用背电极浆料，其特征在于,含有：
银粉60-63质量份；
玻璃粉3-5质量份；
有机载体22-37质量份；以及
表面活性剂1.5-2.5质量份。
2.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，其特征在于，所述表面活性剂选自二乙二醇丁醚和乙二醇丁醚中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，其特征在于，还含有防水剂2-4质量份；
优选地，所述防水剂选自柠檬酸三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯中一种或两种；
优选地，还含有金属附着力促进剂3.5-5.5质量份；
优选地，所述金属附着力促进剂为二价酸酯或二价酸酯有机溶液；
优选地，所述二价酸酯选自丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、以及己二酸二甲酯中的一种或两种以上；
优选地，按重量的百分数计，所述二价酸酯含有15-25％的丁二酸二甲酯，55-65％的戊二酸二甲酯和10-20％的己二酸二甲酯；
优选地，所述二价酸酯有机溶液中的有机溶剂为丙二醇醚；
优选地，所述银粉的粒径为5-20nm。
4.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池用背电极浆料，其特征在于，所述有机载体中含有：
松油醇15-25质量份；
乙基纤维素3-5质量份；
丙烯酸树脂2-4质量份；以及
二乙二醇丁醚醋酸酯2-3质量份。
5.一种晶体硅太阳能电池用背电极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，提供有机载体22-37质量份；
步骤S2，提供银粉60-63质量份、玻璃粉3-5质量份、以及表面活性剂1.5-2.5质量份；
步骤S3,将上述物质进行混合得到混合浆料；
步骤S4，将所述混合浆料搅拌均匀并轧浆；
步骤S5,将轧浆后的混合浆料进行过滤，以得到所述晶体硅太阳能电池用背电极浆料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述有机载体中含有：
松油醇15-25质量份；
乙基纤维素3-5质量份；
丙烯酸树脂2-4质量份；以及
二乙二醇丁醚醋酸酯2-3质量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
将3-5质量份的乙基纤维素，2-4质量份的丙烯酸树脂以及2-3质量份的二乙二醇丁醚醋酸酯依次加入15-25质量份的松油醇中加热搅拌，得到所述有机载体。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，加热温度为110-120℃，搅拌时间为90-120min。
9.一种电池，其特征在于，包括背电极，所述电池的背电极由权利要求1-4任一项所述的晶体硅太阳能电池用背电极浆料制备得到。
CN201811398498.6A 2018-11-22 2018-11-22 晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池 Pending CN109215838A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811398498.6A CN109215838A (zh) 2018-11-22 2018-11-22 晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811398498.6A CN109215838A (zh) 2018-11-22 2018-11-22 晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109215838A true CN109215838A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64994133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811398498.6A Pending CN109215838A (zh) 2018-11-22 2018-11-22 晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109215838A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111341481A (zh) * 2020-03-06 2020-06-26 河北晶乐光电科技有限公司 背面电极浆料及其制备方法
CN113035408A (zh) * 2020-03-17 2021-06-25 深圳市百柔新材料技术有限公司 太阳能电池栅线浆料及其制备方法，太阳能电池
CN114530277A (zh) * 2022-03-23 2022-05-24 河北晶乐光电科技有限公司 背电极银浆组合物及其制备方法、以及太阳能电池片

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102208228A (zh) * 2011-01-17 2011-10-05 深圳市圣龙特电子有限公司 用于电子元件电极的镍铜导体浆料及其制作工艺
CN102592709A (zh) * 2012-02-13 2012-07-18 江苏瑞德新能源科技有限公司 一种太阳电池导电银浆用有机载体及其制备方法和含有该有机载体的导电银浆
CN102903421A (zh) * 2012-08-22 2013-01-30 广州市儒兴科技开发有限公司 一种低银含量晶体硅太阳电池背面银浆及其制备方法
CN103310870A (zh) * 2012-03-12 2013-09-18 深圳市圣龙特电子有限公司 一种硅太阳能电池电极用无铅铜浆及其制备方法
CN104700923A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 湖南利德电子浆料有限公司 一种高光电转化效率的太阳能电池背面银浆及其制备方法
CN105469853A (zh) * 2014-06-30 2016-04-06 比亚迪股份有限公司 一种晶体硅太阳能电池导电浆料及其制备方法
CN106601328A (zh) * 2016-12-21 2017-04-26 北京市合众创能光电技术有限公司 晶体硅太阳能电池叠层印刷的正银浆料及其制备方法
CN107230514A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 张家港康得新光电材料有限公司 柔性导电膜

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102208228A (zh) * 2011-01-17 2011-10-05 深圳市圣龙特电子有限公司 用于电子元件电极的镍铜导体浆料及其制作工艺
CN102592709A (zh) * 2012-02-13 2012-07-18 江苏瑞德新能源科技有限公司 一种太阳电池导电银浆用有机载体及其制备方法和含有该有机载体的导电银浆
CN103310870A (zh) * 2012-03-12 2013-09-18 深圳市圣龙特电子有限公司 一种硅太阳能电池电极用无铅铜浆及其制备方法
CN102903421A (zh) * 2012-08-22 2013-01-30 广州市儒兴科技开发有限公司 一种低银含量晶体硅太阳电池背面银浆及其制备方法
CN104700923A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 湖南利德电子浆料有限公司 一种高光电转化效率的太阳能电池背面银浆及其制备方法
CN105469853A (zh) * 2014-06-30 2016-04-06 比亚迪股份有限公司 一种晶体硅太阳能电池导电浆料及其制备方法
CN107230514A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 张家港康得新光电材料有限公司 柔性导电膜
CN106601328A (zh) * 2016-12-21 2017-04-26 北京市合众创能光电技术有限公司 晶体硅太阳能电池叠层印刷的正银浆料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111341481A (zh) * 2020-03-06 2020-06-26 河北晶乐光电科技有限公司 背面电极浆料及其制备方法
CN111341481B (zh) * 2020-03-06 2021-11-09 河北晶乐光电科技有限公司 背面电极浆料及其制备方法
CN113035408A (zh) * 2020-03-17 2021-06-25 深圳市百柔新材料技术有限公司 太阳能电池栅线浆料及其制备方法，太阳能电池
CN113035408B (zh) * 2020-03-17 2024-02-02 深圳市百柔新材料技术有限公司 太阳能电池栅线浆料及其制备方法，太阳能电池
CN114530277A (zh) * 2022-03-23 2022-05-24 河北晶乐光电科技有限公司 背电极银浆组合物及其制备方法、以及太阳能电池片
CN114530277B (zh) * 2022-03-23 2024-06-21 河北晶乐光电科技有限公司 背电极银浆组合物及其制备方法、以及太阳能电池片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109215838A (zh) 晶体硅太阳能电池用背电极浆料、制备方法及电池
CN106128555A (zh) 一种高导电晶硅太阳能电池正面电极银浆及其制备方法
CN109378108A (zh) 用于perc晶体硅太阳能电池的正银浆料及制法
CN103545013B (zh) 一种局部铝背场晶体硅太阳电池专用铝浆及其制备方法
CN103440897A (zh) 一种高方阻硅太阳能电池正面银电极浆料及其制备方法
CN101560059A (zh) 掺铝氧化锌涂膜和纳米棒阵列材料及其制备方法
CN110364286B (zh) 一种单晶双面perc电池背面电极银浆及其制备方法
CN103000249B (zh) 一种太阳能电池正面银浆及其制备方法
TWI577742B (zh) 用於導電性漿料之有機載體
CN108878158A (zh) 一种碳基复合材料的制备方法和用途
CN110603648A (zh) 晶硅太阳能电池正面导电浆料及其制备方法和太阳能电池
CN104751938A (zh) 一种太阳能电池用导电浆料
CN107240436A (zh) 一种perc晶体硅太阳能电池正银浆料及其制备方法
CN108701503A (zh) 包含硅油的导电糊料
CN104575686A (zh) 一种低成本铜掺杂导电银浆及其制备方法
CN109659067A (zh) 用于perc晶体硅太阳能电池的正银浆料及制法
CN106024096A (zh) 包含金属化合物的导电糊
CN101914221A (zh) 太阳能电池背场铝浆用有机载体组合物及其制备方法
CN105374562B (zh) 石墨相c3n4/导电碳黑复合对电极的制备方法
WO2017052786A1 (en) Poly-siloxane containing organic vehicle for electroconductive pastes
KR101816236B1 (ko) 전극 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 전극과 태양전지
KR101515785B1 (ko) 은 분말의 제조방법
CN108538431A (zh) 一种稳定的硅太阳能电池正银浆料及其制备方法
CN103093862B (zh) 一种太阳能电池用银导电浆料
CN107622812A (zh) 一种p型双面perc晶体硅太阳电池用铝浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190115