CN109212273A - 飞针测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种飞针测试机,其包括:夹具基座(10);驱动结构,设置在夹具基座(10)上;夹紧结构,与驱动结构连接,夹紧结构具有拆装位置及工作位置;治具(30),在夹紧结构处于拆装位置时,治具(30)可滑入夹紧结构中或从夹紧结构中滑出,在治具(30)滑入夹紧结构后,驱动结构驱动夹紧结构从拆装位置切换至工作位置,夹紧结构夹紧治具(30)以限制治具(30)的移动。本发明的技术方案有效的解决了现有技术中治具通过螺钉固定在夹具基座上更换治具时存在耗时耗力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电路板测试技术领域,具体涉及一种飞针测试机。
背景技术
目前,在PCB测试领域中,由于测试的特殊性,每一个料号都需要单独开设一套或多套测试治具。PCB有多少个测试点,治具上就需要有多少条线进行连接用于测试时使用,测试设备均采用32或64位的标准治具进行连接,如果PCB有1024个点,就需要16个64位的治具或32个32位的治具,实际生产中大部分治具均多于1024点。为了将PCB上的1024个点进行测试,需要频繁更换治具。现有技术中,治具上设有探针,治具通过螺丝固定在夹具基座上,故在每次更换治具时都存在耗时耗力的情况,并且定位也不精确,故障高等情况时有出现。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种飞针测试机,以解决现有技术中治具通过螺钉固定在夹具基座上更换治具时存在耗时耗力的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种飞针测试机,包括:夹具基座;驱动结构,设置在夹具基座上;夹紧结构,与驱动结构连接,夹紧结构具有拆装位置及工作位置;治具,在夹紧结构处于拆装位置时,治具可滑入夹紧结构中或从夹紧结构中滑出,在治具滑入夹紧结构后,驱动结构驱动夹紧结构从拆装位置切换至工作位置,夹紧结构夹紧治具以限制治具的移动。
进一步地,夹紧结构和治具中的一个上具有滑槽,夹紧结构和治具中的另一个上具有适于在滑槽内滑动的滑轨。
进一步地,夹紧结构为两个相对设置的夹紧块,两个夹紧块之间形成滑动空间,两个夹紧块的相向的侧面具有向内凹陷的凹槽,凹槽形成滑槽,治具的相对的两侧具有向外凸出的凸缘,凸缘形成滑轨,或者,两个夹紧块的相向的侧面具有向外凸出的凸缘,凸缘形成滑轨,治具的相对的两侧具有向内凹陷的凹槽,凹槽形成滑槽。
进一步地,夹紧结构相对于夹具基座可移动地设置,夹紧结构向靠近夹具基座的方向移动时通过向治具施加压紧力以将治具压紧在夹具基座上。
进一步地,治具沿水平方向滑入夹紧结构中,治具的上表面高于或等于夹紧结构的上表面。
进一步地,夹紧结构压紧治具时,治具的上表面与夹具基座的下表面接触并电连接。
进一步地,夹紧结构沿竖直方向移动并位于夹具基座的下方。
进一步地,驱动结构为气缸,气缸的活塞杆与夹紧结构连接。
进一步地,驱动结构为气缸,气缸的个数为两个,两个气缸与两个夹紧块一一对应连接,或者,气缸的个数为四个,每个夹紧块与两个气缸连接。
本发明技术方案,具有如下优点:安装治具时,将治具滑入夹紧结构中,然后通过驱动结构驱动夹紧结构从拆换位置切换至工作位置,这时夹紧结构夹紧治具以限制所述治具在工作位置的移动。更换治具时,驱动结构驱动夹紧结构从工作位置切换至拆换位置,这时将治具从夹紧结构中滑出,然后换上下一个治具进行安装,安装过程如前所述,在此不再详细赘述。上述结构更换治具时只需将治具滑出和滑入,然后通过驱动结构进行夹紧治具,操作简便,省时省力,减少更换治具的时间,降低人工劳动强度,进而提高设备的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1示出了根据本发明的飞针测试机的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1的飞针测试机的治具未滑入夹紧块的结构示意图。
其中,上述附图中的附图标记为:
10、夹具基座;20、夹紧块;21、滑槽;30、治具;31、滑轨;40、活塞杆;50、气嘴;60、方座;70、旋转支座。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例的飞针测试机包括:夹具基座10、驱动结构、夹紧结构和治具30,驱动结构设置在夹具基座10上;夹紧结构与驱动结构连接,夹紧结构具有拆装位置及工作位置;在夹紧结构处于拆装位置时,治具30可滑入夹紧结构中或从夹紧结构中滑出,在治具30滑入夹紧结构后,驱动结构驱动夹紧结构从拆装位置切换至工作位置,夹紧结构夹紧治具30以限制治具30的移动。
应用本实施例的飞针测试机,安装治具30时,将治具30滑入夹紧结构中,然后通过驱动结构驱动夹紧结构从拆换位置切换至工作位置,这时夹紧结构夹紧治具30以限制所述治具30在工作位置的移动。更换治具30时,驱动结构驱动夹紧结构从工作位置切换至拆换位置,这时将治具30从夹紧结构中滑出,然后换上下一个治具30进行安装,安装过程如前所述,在此不再详细赘述。上述结构更换治具时只需将治具滑出和滑入,然后通过驱动结构进行夹紧治具,操作简便,省时省力,减少更换治具的时间,降低人工劳动强度,进而提高设备的效率。
在本实施例中,夹紧结构上具有滑槽21,治具30上具有适于在滑槽21内滑动的滑轨31。通过滑槽和滑轨的配合实现治具和夹紧结构的安装,安装简便。当然,也可以进行如下设置:治具上具有滑槽,夹紧结构上具有适于在滑槽中滑动的滑轨。
在本实施例中,夹紧结构为两个相对设置的夹紧块20,两个夹紧块20之间形成滑动空间,两个夹紧块20的相向的侧面具有向内凹陷的凹槽,凹槽形成滑槽21,治具30的相对的两侧具有向外凸出的凸缘,凸缘形成滑轨31。简化了夹紧结构的结构,降低制造难度。当然,滑槽和滑轨的结构也可以设置为如下结构:治具的相对的两侧具有向外凸出的凸缘,凸缘形成滑轨,凸缘支撑在夹紧块的顶面,夹紧块的顶面形成滑槽。
在本实施例中,夹紧结构相对于夹具基座10沿竖直方向可移动地设置并位于夹具基座10的下方,治具30沿水平方向滑入夹紧结构中,治具30的上表面高于或等于夹紧结构的上表面,夹紧结构向靠近夹具基座10的方向移动时通过向治具30施加压紧力以将治具30压紧在夹具基座10上,夹紧结构压紧治具30时,治具30的上表面与夹具基座10的下表面接触并电连接。驱动结构为气缸,气缸的个数为四个,每个夹紧块20与两个气缸连接,在夹具基座10上设有气嘴50,气嘴50与气缸连通。更换治具时,气嘴进气,夹紧块20向下运动到极限,此时将需要换下的治具30从滑槽中滑出,将需要换上的治具30滑入滑槽中,然后气嘴出气,夹紧块向上运动将治具夹紧,治具与夹具基座有标准一致的电极或接触端子进行电性能连接,从而治具与夹具基座实现对应连接。上述结构更换时只需将需要换下的治具滑出和换上的治具滑入,在通过控制气缸的按钮即可完成一键更换的动作。
可以理解,在其他实施例中,气缸的个数也可以为两个,两个气缸与两个夹紧块20一一对应连接,
在本实施例中,治具的下表面上设有用于测试的探针。飞针测试机还包括方座60和旋转支座70,旋转支座70固定在方座60上,夹具基座10可转动地设置在所述旋转支座70上。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种飞针测试机,其特征在于,包括:
夹具基座(10);
驱动结构,设置在所述夹具基座(10)上;
夹紧结构,与所述驱动结构连接,所述夹紧结构具有拆装位置及工作位置;
治具(30),在所述夹紧结构处于所述拆装位置时,所述治具(30)可滑入所述夹紧结构中或从所述夹紧结构中滑出,在所述治具(30)滑入所述夹紧结构后,所述驱动结构驱动夹紧结构从所述拆装位置切换至所述工作位置,所述夹紧结构夹紧所述治具(30)以限制所述治具(30)的移动。
2.根据权利要求1所述的飞针测试机,其特征在于,所述夹紧结构和所述治具(30)中的一个上具有滑槽(21),所述夹紧结构和所述治具(30)中的另一个上具有适于在所述滑槽(21)内滑动的滑轨(31)。
3.根据权利要求2所述的飞针测试机,其特征在于,
所述夹紧结构为两个相对设置的夹紧块(20),两个所述夹紧块(20)之间形成滑动空间,
两个所述夹紧块(20)的相向的侧面具有向内凹陷的凹槽,所述凹槽形成所述滑槽(21),所述治具(30)的相对的两侧具有向外凸出的凸缘,所述凸缘形成所述滑轨(31),或者,两个所述夹紧块(20)的相向的侧面具有向外凸出的凸缘,所述凸缘形成所述滑轨(31),所述治具(30)的相对的两侧具有向内凹陷的凹槽,所述凹槽形成所述滑槽(21)。
4.根据权利要求1所述的飞针测试机,其特征在于,所述夹紧结构相对于所述夹具基座(10)可移动地设置,所述夹紧结构向靠近所述夹具基座(10)的方向移动时通过向所述治具(30)施加压紧力以将所述治具(30)压紧在所述夹具基座(10)上。
5.根据权利要求4所述的飞针测试机,其特征在于,所述治具(30)沿水平方向滑入所述夹紧结构中,所述治具(30)的上表面高于或等于所述夹紧结构的上表面。
6.根据权利要求1所述的飞针测试机,其特征在于,所述夹紧结构压紧所述治具(30)时,所述治具(30)的上表面与所述夹具基座(10)的下表面接触并电连接。
7.根据权利要求1所述的飞针测试机,其特征在于,所述夹紧结构沿竖直方向移动并位于所述夹具基座(10)的下方。
8.根据权利要求1所述的飞针测试机,其特征在于,所述驱动结构为气缸,所述气缸的活塞杆(40)与所述夹紧结构连接。
9.根据权利要求3所述的飞针测试机,其特征在于,所述驱动结构为气缸,所述气缸的个数为两个,两个所述气缸与两个所述夹紧块(20)一一对应连接,或者,所述气缸的个数为四个,每个所述夹紧块(20)与两个所述气缸连接。
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